Bộ lọc kim loại bột thiêu kết là gì và các tính năng chính
Bộ lọc kim loại bột thiêu kết là một loại bộ lọc được chế tạo bằng cách thiêu kết hoặc nung nóng hỗn hợp bột kim loại
cho đến khi chúng liên kết với nhau tạo thành một cấu trúc vững chắc. Quá trình này tạo ra một vật liệu xốp có thể bẫy
chất gây ô nhiễm và các tạp chất khác, làm cho nó trở thành bộ lọc hiệu quả cho các ứng dụng khác nhau.
1.Hđộ xốp
Một trong những ưu điểm chính của bộ lọc kim loại bột thiêu kết là chúngđộ xốp cao. Các lỗ trong bộ lọc
rất nhỏ, thường có kích thước từ 0,2 đến 10 micron, cho phép chúng loại bỏ hiệu quả
một loạt các chất gây ô nhiễm từ chất lỏng và khí. Nó làm cho chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong ô tô,
ngành hàng không vũ trụ và y tế, nơi sự sạch sẽ và tinh khiết là điều cần thiết.
2. Độ bền
Một ưu điểm khác của bộ lọc kim loại bột thiêu kết là chúngđộ bền. Quá trình thiêu kết tạo ra
cấu trúc chắc chắn, chắc chắn có khả năng chống mài mòn, cho phép bộ lọc chịu được áp suất cao và
nhiệt độ mà không bị biến dạng hoặc vỡ. Nó làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường đòi hỏi khắt khe,
chẳng hạn như trong động cơ hoặc máy móc hiệu suất cao khác.
3. Dễ dàng làm sạch
Một trong những thách thức của việc sử dụng bộ lọc kim loại dạng bột thiêu kết là chúng có thểkhó làm sạch và tái sử dụng.
Bởi vì các lỗ chân lông quá nhỏ nên việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm bị mắc kẹt khỏi bộ lọc có thể gặp khó khăn, khiến nó trở nên khó khăn.
cần phải thay bộ lọc hơn là làm sạch nó. Nó có thể tốn kém, đặc biệt đối với các ứng dụng mà
bộ lọc được sử dụng thường xuyên. chắc chắn cũng có một số phương pháp để làm sạch.
Bất chấp hạn chế này, bộ lọc kim loại dạng bột thiêu kết vẫn được sử dụng rộng rãi do tính hiệu quả và độ bền của chúng.
Chúng là thành phần thiết yếu trong nhiều quy trình công nghiệp và sản xuất, giúp đảm bảo
độ tinh khiết và chất lượng của chất lỏng và khí. Với khả năng bẫy nhiều loại chất gây ô nhiễm và chịu được
môi trường đòi hỏi khắt khe, bộ lọc kim loại bột thiêu kết là một công cụ quan trọng để duy trì hiệu suất
và độ tin cậy của máy móc, thiết bị.
Tại sao bộ lọc kim loại bột thiêu kết HENGKO
Cung cấp giải pháp lọc vượt trội
Các loại giải pháp lọc kim loại bột thiêu kết của chúng tôi rất nổi bật trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe;
thiêu kết xốpđặc tính độc đáo của kim loại được sử dụng trong các thiết bị phun áp suất cao khác nhau để tạo ra chất mịn và
sự phân bố đồng đều của khí vào chất lỏng.
Bộ lọc kim loại bột thiêu kết xốp, thường có các đầu nối diện tích lớn được tối ưu hóa dòng chảy, được sử dụng để tách
chất rắn từ dòng khí trongcác quá trình khác nhau. Các tính năng chính như sau:
1. Chịu nhiệt độ cao, ổn định nhiệt lên tới 950°C
2. Thích hợp cho chênh lệch áp suất cao
3. Khả năng chống ăn mòn cao
4. Đầu nối liên kết thiêu kết độc đáo
5. Kết cấu tự hỗ trợ có độ bền cơ học cao
6. Hiệu suất xung trở lại tuyệt vời
7. Không hàn vật liệu xốp
8. Thiết kế linh hoạt, có nhiều hình dạng khác nhau và tùy chỉnh
9. Có sẵn hơn 10.000 loại kích thước/hình dạng tiêu chuẩn và tùy chỉnh
10. Chính Để phân phối khí/lỏng đồng nhất
11. Áp dụng thép không gỉ hoặc đồng loại 316L và 304L
12. Vật liệu dễ dàng làm sạch và tái sử dụng
Kỹ thuật của chúng tôi
Là nhà sản xuất chất lượng hàng đầu các sản phẩm lọc kim loại xốp cải tiến, HENGKO cung cấp các giải pháp công nghệ tiên tiến
cho môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn.
Thông thường các phần tử lọc kim loại dạng bột thiêu kết được làm bằng thép không gỉ, đồng, hợp kim gốc niken, titan và có thể
được hàn liền mạch với một số hợp kim đặc biệt để tùy chỉnh thành hình dạng khác bằng đầu nối ren hoặc vòi phun khí.
Lọc được xác định bằng cách phân bố kích thước lỗ chân lông chính xác.
Tùy chọn vật liệu
HENGKO có sẵn trong nhiều loại vật liệu.
Giải pháp bột kim loại giúp thiết kế và yêu cầu theo yêu cầu riêngyêu cầu quá trình cá nhân dễ dàng.
Vật liệu có sẵn:
1. Thép không gỉ (tiêu chuẩn 316L),
2. Hastelloy,
3. Inconel,
4. Monel,
5. Đồng,
6. Titan
7. Hợp kim đặc biệt theo yêu cầu.
Ứng dụng
1. Lọc khí
Chúng tôi cung cấp nhiều sản phẩm và giải pháp lọc khí nóng trong các ứng dụng công nghiệp và nhiệt độ hoạt động
thường vượt quá 750°C trong một thời gian dài. Những bộ lọc này thường hoạt động nhất trong các hệ thống được trang bị tính năng tự làm sạch tự động.
khả năng và các phần tử lọc phải có khả năng tái tạo hoàn toàn trong mỗi chu kỳ. Vì thếbộ lọc kim loại bột thiêu kết
là sự lựa chọn tốt nhất và mọi tính năng đều có thể đáp ứng; bằng cách đó, bộ lọc tan chảy xốp của chúng tôi được sử dụng ngày càng nhiều trong nhiều loại khí
ngành công nghiệp lọc.
2. Đổ rác
Nhiều thiết bị áp suất cao cần các bộ phận lọc, chẳng hạn như tiếp xúc khí-lỏng cần thiết cho phản ứng: tước, trộn,
hoặc khuếch tán. Trong nhiều ứng dụng khác, chúng tôi giúp bạn tối đa hóa hiệu quả của quy trình bằng cách đề xuất và thiết kế tốt nhất
giải pháp phù hợp dựa trên số lượng lớn các thiết bị phun nước có sẵn.
3. Lọc chất lỏng
Chúng tôi cũng cung cấp các bộ phận lọc tan chảy được thiết kế tùy chỉnh và tự hỗ trợ với hiệu suất lọc là 0,1µm trong chất lỏng. các
bộ lọc kim loại bột thiêu kết có thể được thiết kế với một bánh sandwich kép và hai loại bột kết nối thiêu kết cung cấp
Giải phóng nhất quán và đồng nhất và cải thiện dòng chảy so với các bộ lọc được thiết kế thông thường. Thiêu kết
đĩa xốp là bộ lọc hoàn hảo cho các quá trình liên quan đến chất xúc tác. Các bộ phận lọc kim loại bột thiêu kết của chúng tôi có một
tuổi thọ vượt xa hầu hết các giải pháp cạnh tranh nhờ thiết kế không hàn với kết nối "rắn-rắn".
4. Tạo chất lỏng
Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh thiết bị hóa lỏng cho các hệ thống công nghiệp mới và hiện có bằng cách kiểm soát các hệ thống khác nhau một cách tẻ nhạt
thiết kế sản xuất bộ lọc để đảm bảo phân phối khí tối ưu mang lại dòng chảy hoặc pha trộn hoàn hảo cho nhiều
các phương tiện khác nhau, bao gồm đồng, thép không gỉ và polyetylen. Ngoài ra, vì nón hóa lỏng được làm bằng
vật liệu kim loại thiêu kết ổn định thường tự hỗ trợ, chúng tôi thường có thể cung cấp các bộ lọc có mặt bích kết nối
theo yêu cầu.
Đối tác của chúng tôi
Cho đến bây giờ HENGKO đã làm việc với hàng nghìn công ty từ nhiều ngành công nghiệp bao gồm hóa học và dầu mỏ, thực phẩm, y tế, v.v.
Ngoài ra còn có nhiều lao động của các công ty và trường đại học dành cho nhà cung cấp đối tác lâu dài. Hy vọng bạn sẽ là một trong số họ,
liên hệ với chúng tôi ngày hôm nay nếu quan tâm.
Cách tùy chỉnh bộ lọc kim loại bột thiêu kết từ HENGKO
Khi bạn có một sốBộ lọc tan chảy thiêu kết thiết kế đặc biệtcho các dự án của bạn và không thể tìm thấy Bộ lọc tương tự hoặc tương tự
sản phẩm, Chào mừngliên hệ với HENGKO để cùng nhau tìm ra giải pháp tốt nhất và đây là quá trình
Bộ lọc tan chảy xốp OEMHãy kiểm tra nó vàLiên hệ với chúng tôinói chuyện chi tiết hơn.
HENGKO tận tâm giúp mọi người nhận thức, thanh lọc và sử dụng vật chất hiệu quả hơn! Làm cho cuộc sống khỏe mạnh hơn trong 20 năm.
1.Tư vấn và liên hệ HENGKO
2.Đồng phát triển
3.Thực hiện hợp đồng
4.Thiết kế & Phát triển
5.Khách hàng đã được phê duyệt
6. Chế tạo / Sản xuất hàng loạt
7. Lắp ráp hệ thống
8. Kiểm tra & Hiệu chỉnh
9. vận chuyển
Vậy ngành của bạn là gì? và bạn có bất kỳ câu hỏi nào về bộ lọc kim loại và cần chúng tôi giải quyết hoặc tùy chỉnh
bộ lọc kim loại xốp đặc biệtcho thiết bị và máy của bạn? Xin vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu, đội ngũ R & D của chúng tôi sẽ
có thể cung cấp cho bạn câu trả lời nhanh chóng và thỏa đáng.
Câu hỏi thường gặp
1. Thiêu kết trong luyện kim bột là gì?
Quá trình thiêu kết được sử dụng trong luyện kim bột để chuyển đổi bột kim loại thành vật liệu rắn, xốp. Quá trình này bao gồm
nung nóng bột kim loại đến nhiệt độ ngay dưới điểm nóng chảy của chúng, làm cho các hạt liên kết với nhau
với nhau và tạo thành một cấu trúc vững chắc.
Quá trình thiêu kết thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận và linh kiện kim loại, như vòng bi, bánh răng,
và các bộ lọc. Nó cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp sản xuất khác, chẳng hạn như đúc hoặc rèn, bao gồm
chi phí thấp hơn, tính linh hoạt trong thiết kế cao hơn và khả năng tạo ra các hình dạng và cấu trúc phức tạp.
Trong quá trình thiêu kết, bột kim loại được đặt vào khuôn hoặc khuôn, xác định hình dạng của sản phẩm.
phần đã xong. Khuôn sau đó được đặt trong lò nung, nơi nó được nung nóng đến nhiệt độ ngay dưới nhiệt độ nóng chảy.
pmột chút kim loại. Khi bột kim loại được nung nóng, chúng bắt đầu liên kết với nhau và tạo thành một cấu trúc vững chắc.
Khi bột kim loại thiêu kết, lỗ chân lông giữa các hạt ngày càng nhỏ hơn. Nó tạo ra một lỗ xốp
vật liệu chắc chắn và bền nhưng cũng có diện tích bề mặt cao, điều này lý tưởng cho các ứng dụng như
như chất hỗ trợ lọc và xúc tác. Nó có thể kiểm soát kích thước và sự phân bố của lỗ chân lông bằng cách điều chỉnh quá trình thiêu kết
nhiệt độ, thời gian và thành phần của bột kim loại.
Sau khi quá trình thiêu kết hoàn tất, vật liệu rắn, xốp được lấy ra khỏi khuôn và được phép
mát mẻ. Phần hoàn thiện sau đó có thể được gia công hoặc xử lý để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn.
Thiêu kết là một quá trình linh hoạt có thể tạo ra nhiều bộ phận và thành phần kim loại. Nó mang lại nhiều lợi ích,
bao gồm chi phí thấp, tính linh hoạt trong thiết kế và khả năng tạo ra các hình dạng và cấu trúc phức tạp. Kết quả là,
thiêu kết được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận và linh kiện kim loại trong ô tô, hàng không vũ trụ và
các ngành y tế.
2. Tại sao quá trình thiêu kết lại quan trọng trong luyện kim bột?
Thiêu kết là một quá trình quan trọng trong luyện kim bột vì nó liên kết các hạt trong bột kim loại với nhau.
tạo thành vật liệu rắn chắc, kết dính. Nó được thực hiện bằng cách đun nóng bột đến nhiệt độ dưới điểm nóng chảy của nó,
làm cho các hạt liên kết thông qua khuếch tán.
Quá trình thiêu kết rất quan trọng vì nhiều lý do:
1. Nó cho phép tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp khó hoặc không thể sản xuất
sử dụng các kỹ thuật sản xuất khác.
2. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận có tính chất cơ học được cải thiện, chẳng hạn như độ bền cao hơn
và độ cứng.
3. Quá trình thiêu kết có thể tạo ra các vật liệu xốp có độ xốp được kiểm soát, rất hữu ích cho các ứng dụng
chẳng hạn như bộ lọc và chất xúc tác.
Quá trình thiêu kết thường bao gồm việc nung bột đến nhiệt độ khoảng 80-90%
điểm nóng chảy của nó trong điều kiện áp suất cao và bầu không khí được kiểm soát. Nó gây ra sự
các hạt khuếch tán vào nhau tạo thành khối rắn. Quá trình thiêu kết có thể được kiểm soát
để tạo ra một loạt các cấu trúc vi mô và tính chất cơ học, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.
Một trong những ưu điểm chính của luyện kim bột là nó cho phép tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp.
và dung sai chính xác. Đó là bởi vì bột kim loại có thể được tạo thành bất kỳ hình dạng nào bằng nhiều kỹ thuật khác nhau,
chẳng hạn như ép và thiêu kết. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp
và kích thước chính xác, điều mà các kỹ thuật sản xuất khác không thể thực hiện được.
Tóm lại, thiêu kết là một quá trình quan trọng trong luyện kim bột vì nó cho phép tạo ra các bộ phận
với hình dạng phức tạp, tính chất cơ học được cải thiện và độ xốp được kiểm soát. Đó là một bước quan trọng trong bột
quá trình luyện kim và cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận chất lượng cao cho các ứng dụng khác nhau.
Vì vậy, nếu vẫn còn bất kỳ câu hỏi nào và quan tâm đến Bộ lọc kim loại bột thiêu kết, bạn có thể liên hệ
liên hệ với chúng tôi qua emailka@hengko.com và bạn cũng có thể gửi yêu cầu bằng cách làm theo mẫu yêu cầu, chúng tôi sẽ gửi
trở lại trong vòng 24 giờ.