سینٹرڈ پاؤڈر میٹل فلٹرز

Sintered پاؤڈر میٹل فلٹر کیا ہے اور اہم خصوصیات

سینٹرڈ پاؤڈر میٹل فلٹر ایک قسم کا فلٹر ہے جو دھاتی پاؤڈر کے مرکب کو سنٹرنگ یا گرم کرکے بنایا جاتا ہے۔

جب تک وہ ایک دوسرے کے ساتھ مل کر ایک ٹھوس ڈھانچہ بناتے ہیں۔ یہ عمل ایک غیر محفوظ مواد بناتا ہے جو پھنس سکتا ہے۔

contaminants اور دیگر نجاست، یہ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک مؤثر فلٹر بناتا ہے.

1.High Porosity

sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر کے اہم فوائد میں سے ایک ان کا ہےاعلی porosity. فلٹر میں چھیدیں۔

بہت چھوٹے ہوتے ہیں، عام طور پر سائز میں 0.2 سے 10 مائکرون تک ہوتے ہیں، جو انہیں مؤثر طریقے سے ہٹانے کی اجازت دیتا ہے۔

مائعات اور گیسوں سے آلودگی کی ایک وسیع رینج۔ یہ انہیں آٹوموٹو میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے،

ایرو اسپیس، اور طبی صنعتیں، جہاں صفائی اور پاکیزگی ضروری ہے۔

2. پائیداری

sintered پاؤڈر دھاتی فلٹرز کا ایک اور فائدہ ان کا ہےاستحکام. sintering عمل تخلیق کرتا ہے a

مضبوط، ٹھوس ڈھانچہ پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحم، فلٹر کو زیادہ دباؤ کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

درجہ حرارت بغیر کسی بگڑے یا ٹوٹے یہ انہیں مطالبہ ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے،

جیسے انجن یا دیگر اعلی کارکردگی والی مشینری میں۔

3. آسان صاف

sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر استعمال کرنے کے چیلنجوں میں سے ایک یہ ہے کہ وہ ہو سکتا ہےصاف کرنا اور دوبارہ استعمال کرنا مشکل ہے۔.

چونکہ سوراخ بہت چھوٹے ہوتے ہیں، اس لیے فلٹر سے پھنسے ہوئے آلودگیوں کو ہٹانا مشکل ہو سکتا ہے،

فلٹر کو صاف کرنے کے بجائے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ یہ مہنگا ہو سکتا ہے، خاص طور پر ایپلی کیشنز کے لیے جہاں

فلٹر کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے. یقینی طور پر صاف کرنے کا کوئی طریقہ بھی ہے۔

اس حد کے باوجود، sintered پاؤڈر میٹل فلٹرز ان کی تاثیر اور استحکام کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

وہ بہت سے صنعتی اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک لازمی جزو ہیں، جو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

مائعات اور گیسوں کی پاکیزگی اور معیار۔ آلودگی کی ایک وسیع رینج کو پھنسانے اور برداشت کرنے کی ان کی صلاحیت کے ساتھ

مطالبہ ماحول، sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ایک اہم ذریعہ ہیں

اور مشینری اور سامان کی وشوسنییتا.

کیوں ہینگکو سینٹرڈ پاؤڈر میٹل فلٹرز 

بقایا فلٹریشن حل فراہم کریں۔

ہمارے قسم کے sintered پاؤڈر میٹل فلٹر حل مختلف قسم کے مطالباتی ایپلی کیشنز میں شاندار ہیں؛

غیر محفوظ sinterدھات کی انوکھی خصوصیات مختلف ہائی پریشر اسپرنگ آلات میں استعمال ہوتی ہیں۔

مائعات میں گیسوں کی یکساں تقسیم۔

غیر محفوظ sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر, اکثر بہاؤ کے لیے موزوں بڑے ایریا کنیکٹر کے ساتھ، الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

گیس کی ندیوں سے ٹھوسمختلف عمل. اہم خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:

1. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، 950 ° C تک تھرمل استحکام

2. اعلی تفریق دباؤ کے لیے موزوں ہے۔

3. اعلی سنکنرن مزاحمت

4. منفرد سنٹر بانڈڈ کنیکٹر

5. اعلی میکانی طاقت کے ساتھ خود کی حمایت کرنے والا ڈھانچہ

6. بہترین بیک پلس کی کارکردگی

7. غیر محفوظ میڈیا کی کوئی ویلڈنگ

8. ڈیزائن کی لچک، مختلف شکلیں دستیاب ہیں، اور اپنی مرضی کے مطابق بنائیں

9. معیاری اور حسب ضرورت سائز/شکل کی 10,000 سے زیادہ اقسام دستیاب ہیں۔

10. یکساں گیس/مائع تقسیم کے لیے اہم

11. فوڈ کلاس 316L اور 304L سٹینلیس سٹیل یا کانسی کو اپنائیں

12. آسان صاف اور دوبارہ قابل استعمال مواد

ہماری تکنیکی

جدید غیر محفوظ دھاتی فلٹر مصنوعات کے اعلیٰ معیار کے مینوفیکچرر کے طور پر، HENGKO جدید ترین ٹیکنالوجی کے حل پیش کرتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول کے لئے.

عام طور پر sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر عناصر سٹینلیس سٹیل، کانسی، نکل پر مبنی مرکبات، اور ٹائٹینیم سے بنے ہوتے ہیں۔

تھریڈڈ کنیکٹر یا ایئر نوزل ​​کے ساتھ ایک مختلف شکل میں اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے لیے کچھ خاص مرکب دھاتوں کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے ویلڈ کیا جائے۔

عین مطابق تاکنا سائز کی تقسیم کے ذریعہ طے شدہ فلٹریشن۔

مواد کا اختیار

HENGKO مواد کی ایک رینج میں دستیاب ہے۔

پاؤڈر میٹل حل ٹیلرنگ کے ڈیزائن اور ضروریات کو پورا کرتا ہے۔انفرادی عمل کی ضروریات آسان.

دستیاب مواد:

1. سٹینلیس سٹیل (معیاری 316L)،

2. ہیسٹیلوئے،

3. انکونل،

4. مونیل،

5. کانسی،

6. ٹائٹینیم

7. درخواست پر خصوصی مرکب.

درخواستیں

1. گیس فلٹریشن

ہم صنعتی ایپلی کیشنز اور آپریٹنگ درجہ حرارت میں گرم گیسوں کے فلٹریشن کے لیے متعدد مصنوعات اور حل فراہم کرتے ہیں۔

عام طور پر ایک طویل وقت کے لئے 750 ° C سے زیادہ ہے. یہ فلٹرز اکثر خودکار خودکار صفائی سے لیس سسٹمز میں کام کرتے ہیں۔

صلاحیتیں، اور فلٹر عناصر کو ہر سائیکل پر مکمل تخلیق نو کے قابل ہونا چاہیے۔ توsintered پاؤڈر دھاتی فلٹر

بہترین انتخاب ہیں، اور تمام خصوصیات مل سکتی ہیں؛ اس طرح، ہمارے غیر محفوظ پگھلنے والے فلٹرز بہت سی گیسوں میں تیزی سے استعمال ہوتے ہیں۔

فلٹرنگ کی صنعتیں

2. چھڑکنا

زیادہ دباؤ والے آلات کو فلٹر عناصر کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ رد عمل کے لیے گیس مائع سے رابطہ ضروری ہے: اتارنا، اختلاط،

یا بازی. بہت سی دوسری ایپلی کیشنز میں، ہم آپ کو بہترین کی تجویز اور ڈیزائن کر کے عمل کی کارکردگی کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔

دستیاب اسپارجر یونٹس کی ایک بڑی قسم پر مبنی مناسب حل۔

3. مائع فلٹریشن

ہم اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ اور خود معاون پگھلنے والے فلٹر عناصر کو مائع میں 0.1µm کی فلٹر کارکردگی تک بھی پیش کرتے ہیں۔ دی

sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر ایک دوہری سینڈوچ کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور دو sinter سے منسلک پاؤڈر گریڈ پیش کرتے ہیں

روایتی طور پر ڈیزائن کیے گئے فلٹرز کے مقابلے میں مستقل اور یکساں رہائی اور بہاؤ کو بہتر بنانا۔ sintered

غیر محفوظ ڈسک ایک اتپریرک کے عمل کے لیے بہترین فلٹر ہے۔ ہمارے sintered پاؤڈر دھاتی فلٹر عناصر ایک ہے

زندگی بھر جو کہ "ٹھوس-ٹھوس" کنکشن کے ساتھ ویلڈنگ کے ڈیزائن نہ ہونے کی وجہ سے سب سے زیادہ مسابقتی حل سے زیادہ ہے۔

4. سیال بنانا

ہم نئے اور موجودہ صنعتی نظاموں کے لیے مختلف کو مشکل طریقے سے کنٹرول کرتے ہوئے سیال سازی کے سامان کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی پیشکش کرتے ہیں۔

زیادہ سے زیادہ گیس کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے فلٹر مینوفیکچرنگ کے ڈیزائن جس کے نتیجے میں بہت سے لوگوں کے لیے بڑے پیمانے پر بہاؤ یا اختلاط ہوتا ہے۔

مختلف میڈیا، بشمول کانسی، سٹینلیس سٹیل، اور پولیتھیلین۔ اس کے علاوہ، کیونکہ fluidizing شنک سے بنا

مستحکم sintered دھاتی مواد عام طور پر خود کی حمایت کرتے ہیں، ہم عام طور پر منسلک flanges کے ساتھ فلٹر فراہم کر سکتے ہیں

ضرورت کے مطابق.

ہمارا ساتھی

اب تک HENGKO کے پاس کیمسٹری اور تیل، خوراک، طبی وغیرہ سمیت کئی صنعتوں سے ہزاروں کمپنیاں کام کر چکی ہیں۔

اس کے علاوہ طویل مدتی پارٹنر سپلائر کے لیے کمپنیوں اور یونیورسٹی کی بہت سی لیباری۔ امید ہے کہ آپ ان میں سے ایک ہوں گے،

اگر دلچسپی ہو تو آج ہم سے رابطہ کریں۔

HENGKO سے Sintered پاؤڈر میٹل فلٹرز کو کس طرح اپنی مرضی کے مطابق بنائیں

جب آپ کے پاس کچھ ہو۔خصوصی ڈیزائن کا سینٹرڈ پگھل فلٹرآپ کے پروجیکٹس کے لیے اور ایک جیسے یا اس سے ملتا جلتا فلٹر نہیں مل سکتا

مصنوعات، خوش آمدیدبہترین حل تلاش کرنے کے لیے مل کر کام کرنے کے لیے HENGKO سے رابطہ کرنے کے لیے، اور یہاں کا عمل ہے۔

OEM غیر محفوظ پگھل فلٹربراہ کرم اسے چیک کریں اورہم سے رابطہ کریں۔مزید تفصیلات سے بات کریں.

HENGKO لوگوں کو مادے کو سمجھنے، صاف کرنے اور استعمال کرنے میں مدد کرنے کے لیے وقف ہے! 20 سالوں میں زندگی کو صحت مند بنانا۔

1۔مشاورت اور رابطہ HENGKO

2.شریک ترقی

3۔ایک معاہدہ کریں۔

4.ڈیزائن اور ترقی

5۔گاہک کی منظوری دی گئی۔

6. فیبریکیشن/بڑے پیمانے پر پیداوار

7. سسٹم اسمبلی

8. ٹیسٹ اور کیلیبریٹ کریں۔

9. شپنگ

تو آپ کی صنعت کیا ہے؟ اور کیا آپ کے پاس دھاتی فلٹرز کے بارے میں کوئی سوال ہے اور ہمیں اس سے نمٹنے یا اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے۔

خصوصی غیر محفوظ دھاتی فلٹرزآپ کے آلے اور مشین کے لیے؟ براہ کرم ہمیں انکوائری بھیجنے کے لئے آزاد محسوس کریں، ہماری R&D ٹیم کرے گی۔

آپ کو تیز اور تسلی بخش جوابات فراہم کرنے کے قابل ہوں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. پاؤڈر دھات کاری میں sintering کیا ہے؟

دھاتی پاؤڈر کو ٹھوس، غیر محفوظ مواد میں تبدیل کرنے کے لیے پاؤڈر میٹالرجی میں Sintering کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں شامل ہے۔

دھاتی پاؤڈروں کو ان کے پگھلنے کے نقطہ سے بالکل نیچے درجہ حرارت پر گرم کرنا، جس کی وجہ سے ذرات جڑ جاتے ہیں۔

ایک ساتھ مل کر ایک ٹھوس ڈھانچہ بنائیں۔

sintering کے عمل کو عام طور پر دھاتی حصوں اور اجزاء کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے بیرنگ، گیئرز،

اور فلٹرز. یہ دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں پر کئی فوائد پیش کرتا ہے، جیسے کاسٹنگ یا فورجنگ، بشمول

کم لاگت، زیادہ ڈیزائن کی لچک، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈھانچے بنانے کی صلاحیت۔

sintering کے عمل کے دوران، دھاتی پاؤڈر کو ایک مولڈ یا ڈائی میں رکھا جاتا ہے، جو اس کی شکل کا تعین کرتا ہے۔

مکمل حصہ. پھر سانچے کو ایک بھٹی میں رکھا جاتا ہے، جہاں اسے پگھلنے کے بالکل نیچے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔

pدھات کا مرہم. جیسے جیسے دھات کے پاؤڈر گرم ہوتے ہیں، وہ آپس میں جڑنا شروع کر دیتے ہیں اور ایک ٹھوس ڈھانچہ بناتے ہیں۔

جیسے جیسے دھاتی پاؤڈر سنٹر ہوتے ہیں، ذرات کے درمیان سوراخ چھوٹے سے چھوٹے ہوتے جاتے ہیں۔ یہ ایک غیر محفوظ بناتا ہے

مواد جو مضبوط اور پائیدار ہے لیکن اس کی سطح کا رقبہ بھی اونچا ہے، جو اسے ایسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔

فلٹریشن اور اتپریرک سپورٹ کے طور پر۔ یہ sintering کو ایڈجسٹ کرکے pores کے سائز اور تقسیم کو کنٹرول کرسکتا ہے۔

درجہ حرارت اور وقت اور دھاتی پاؤڈر کی ساخت۔

ایک بار جب سنٹرنگ کا عمل مکمل ہو جاتا ہے، ٹھوس، غیر محفوظ مواد کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے اور اسے اجازت دی جاتی ہے۔

ٹھنڈا اس کے بعد تیار شدہ حصے کو مطلوبہ شکل اور سائز بنانے کے لیے مشینی یا پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

Sintering ایک ورسٹائل عمل ہے جو بہت سے دھاتی پرزے اور اجزاء بنا سکتا ہے۔ یہ بہت سے فوائد پیش کرتا ہے،

بشمول کم لاگت، ڈیزائن کی لچک، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈھانچے بنانے کی صلاحیت۔ نتیجے کے طور پر،

آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، اور

طبی صنعتوں.

2. پاؤڈر میٹالرجی میں سائنٹرنگ کیوں اہم ہے؟

پاؤڈر میٹالرجی میں سائنٹرنگ ایک اہم عمل ہے کیونکہ یہ دھاتی پاؤڈر میں موجود ذرات کو بانڈ کرتا ہے۔

ایک ٹھوس، ہم آہنگ مواد بنائیں۔ یہ پاؤڈر کو پگھلنے کے مقام سے نیچے درجہ حرارت پر گرم کرکے کیا جاتا ہے،

جس کی وجہ سے ذرات بازی کے ذریعے بانڈ ہوتے ہیں۔

سینٹرنگ کئی وجوہات کی بناء پر اہم ہے:

1. یہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ حصوں کو بنانے کی اجازت دیتا ہے جو پیدا کرنا مشکل یا ناممکن ہو گا۔
دیگر مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے.

2. یہ بہتر میکانی خصوصیات کے ساتھ حصوں کو پیدا کرنے کے لئے استعمال کر سکتا ہے، جیسے زیادہ طاقت

اور سختی.

3. sintering ایک کنٹرول شدہ porosity کے ساتھ غیر محفوظ مواد بنا سکتا ہے، جو ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہے۔

جیسے فلٹر اور کیٹالسٹ۔

sintering کے عمل میں عام طور پر پاؤڈر کو تقریباً 80-90% کے درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہوتا ہے۔

اس کے پگھلنے کے نقطہ کے اعلی دباؤ اور ایک کنٹرول ماحول کے حالات کے تحت. اس کا سبب بنتا ہے۔

ذرات ایک دوسرے میں پھیلتے ہیں، ایک ٹھوس ماس بناتے ہیں۔ sintering کے عمل کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے

مائیکرو اسٹرکچرز اور مکینیکل خصوصیات کی ایک وسیع رینج پیدا کرنے کے لیے، مخصوص ایپلی کیشن پر منحصر ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی کے اہم فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ یہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ حصوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔

اور عین مطابق رواداری۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دھاتی پاؤڈر کو مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی شکل میں بنایا جا سکتا ہے،

جیسے دبانے اور سنٹرنگ۔ یہ لچک مینوفیکچررز کو پیچیدہ جیومیٹری کے ساتھ پرزے تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

اور عین مطابق طول و عرض، جو کہ دیگر مینوفیکچرنگ تکنیکوں کے ساتھ ناممکن ہے۔

آخر میں، پاؤڈر دھات کاری میں sintering ایک اہم عمل ہے کیونکہ یہ حصوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے

پیچیدہ شکلوں، بہتر مکینیکل خصوصیات، اور کنٹرول شدہ پورسٹی کے ساتھ۔ یہ پاؤڈر میں ایک اہم قدم ہے

دھات کاری کا عمل اور مینوفیکچررز کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے اعلیٰ معیار کے پرزے تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔

لہذا اگر اب بھی کوئی سوالات ہیں اور سائنٹرڈ پاؤڈر میٹل فلٹرز میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو آپ کا استقبال ہے

ای میل کے ذریعے ہم سے رابطہ کریں۔ka@hengko.com اور آپ انکوائری فارم پر عمل کرکے انکوائری بھیج سکتے ہیں، ہم بھیجیں گے۔

24 گھنٹے کے اندر واپس۔