سینٹرڈ میٹل ڈسکس

خصوصی شکل کے دھاتی ڈسکس OEM فیکٹری

HENGKO مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے OEM غیر محفوظ دھاتی عناصر کے کارخانوں میں سے ایک ہے۔

، مہارتاپنی مرضی کے مطابق اور خصوصی sintered دھاتی فلٹرز اور ڈسکس کی ایک وسیع صف میں۔ ایک پورٹ فولیو کے ساتھ

سے زیادہایک ہزار ڈیزائن، HENGKO مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کو پورا کرتا ہے، اعلی معیار کو یقینی بناتا ہے۔

صحت سے متعلق انجینئرڈ sintered سٹینلیس سٹیل ڈسکس. مزید برآں، HENGKO کا انتخاب پیش کرتا ہے۔

اسٹاک ڈیزائنsintered فلٹر ڈسکس اور شیٹآپ کی درخواستوں کے لیے فوری ترسیل کے لیے تیار ہیں۔

 

کسٹمر سپورٹ:مصنوعات کے انتخاب اور تخصیص میں مدد کے لیے سرشار سپورٹ ٹیم۔

 

 

قابل بھروسہ اور اعلیٰ سینٹرڈ دھاتی ڈسک کے حل کے لیے HENGKO کا انتخاب کریں۔

آپ OEM کچھ تفصیلاتمندرجہ ذیل کے طور پر:

 

1. ڈیزائن کے لحاظ سے

جیسا کہ آپ دیکھ سکتے ہیں، ہم آپ کے مختلف ڈیوائس اور فلٹریشن سسٹم کو پورا کرنے کے لیے بہت سے خاص سائز یا ڈیزائن کے لیے سنٹرڈ فلٹر ڈسک OEM کر سکتے ہیں۔

1. گول سنٹرڈ ڈسک     

2. مربع سینٹرڈ ڈسک

3. باقاعدہ سنٹرڈ ڈسک

4. ہائی ڈیمانڈنگ Sintered میٹل فلٹرز

 

2. تاکنا سائز کے مطابق

بھی کر سکتے ہیں۔اپنی مرضی کے مطابق بنائیںخصوصیتاکنا سائزsintered ڈسک فلٹرز کی

1۔)1μغیر محفوظ دھاتی ڈسک فلٹر،

2۔)5μ غیر محفوظ ڈسک فلٹر،

3۔)100μغیر محفوظ میٹل ڈسک فلٹر میکس

 

ای میل کے ذریعے براہ راست ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدیدka@hengko.comاپنی درخواست کا اشتراک کرنے اور حاصل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے

ہمارے سالوں کے ڈیزائن اور سنٹرڈ میٹل ڈسکس فلٹرز کے پروڈکشن کے تجربے کے ساتھ بہترین فلٹریشن حل۔

 

 

   

 

 

 

Sintered دھاتی ڈسکس کی اہم درخواست

sintered دھاتی ڈسکس کے 5 اہم ایپلی کیشنز:

* فلٹریشن:

سینٹرڈ میٹل ڈسکس فلٹریشن ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں کیونکہ ان کے عین تاکنا سائز، اچھی پارگمیتا، اور اعلی طاقت ہوتی ہے۔ ان کا استعمال مختلف مادوں کو فلٹر کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، بشمول مائعات، گیسیں، اور یہاں تک کہ پگھلی ہوئی دھاتیں بھی۔ مثال کے طور پر، وہ مختلف صنعتوں میں مشروبات، دواسازی، کیمیکل، اور ہوا اور پانی کو فلٹر کرنے میں استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں مخصوص فلٹریشن ایپلی کیشن کے لحاظ سے مختلف تاکنا سائز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

* سیالیت:

سینٹرڈ میٹل ڈسکس فلوائزڈ بیڈ سسٹم میں استعمال ہوتی ہیں، جو کہ مختلف قسم کے صنعتی عمل، جیسے خشک کرنے، درجہ بندی اور کوٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ فلوائزڈ بیڈ سسٹم میں، ایک گیس ذرات کے بستر سے گزرتی ہے، جس کی وجہ سے ذرات سیال کی طرح برتاؤ کرتے ہیں۔ گیس کو پورے بستر میں یکساں طور پر تقسیم کرنے اور ذرات کو باہر نکلنے سے روکنے کے لیے سینٹرڈ میٹل ڈسکس کا استعمال کیا جاتا ہے۔

* ہیٹ ایکسچینجرز:

سینٹرڈ میٹل ڈسکس کو ان کی اعلی تھرمل چالکتا اور سطح کے بڑے رقبے کی وجہ سے ہیٹ ایکسچینجر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینجرز گرمی کو ایک سیال سے دوسرے میں منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سینٹرڈ میٹل ڈسکس مختلف ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز میں استعمال کی جا سکتی ہیں، جیسے ایئر کنڈیشنگ سسٹم، ریڈی ایٹرز اور بوائلرز۔

* رگڑ کے اجزاء:

سینٹرڈ میٹل ڈسکس مختلف قسم کے رگڑ اجزاء، جیسے کلچ پلیٹس اور بریک پیڈز میں استعمال ہوتے ہیں۔ لوہے، تانبے اور کانسی سمیت متعدد مواد سے سینٹرڈ میٹل ڈسکس بنائے جا سکتے ہیں۔ استعمال شدہ مخصوص مواد کا انحصار مطلوبہ رگڑ کی خصوصیات پر ہوگا۔ مثال کے طور پر، سنٹرڈ آئرن ڈسکس اکثر کلچ پلیٹوں میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ مضبوط اور پہننے سے مزاحم ہوتے ہیں۔

*آواز کو کم کرنا:

سنٹرڈ میٹل ڈسکس آواز کو کم کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ انہیں مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے آٹوموٹو انجن، آلات، اور صنعتی مشینری۔ سینٹرڈ دھاتی ڈسک آواز کی لہروں کو جذب کر سکتی ہے اور شور کی سطح کو کم کر سکتی ہے۔

سینٹرڈ میٹل ڈسکس کی اہم خصوصیات

سینٹرڈ میٹل ڈسکس خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج پیش کرتے ہیں جو انہیں مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں قیمتی بناتے ہیں۔ یہاں ان کی کچھ اہم خصوصیات ہیں:

1. اعلی پوروسیٹی اور پارگمیتا:

*Sintered دھاتی ڈسکیں دھاتی پاؤڈر کمپریسڈ سے بنائی جاتی ہیں اور پھر پگھلنے والے مقام سے نیچے ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کی جاتی ہیں، جس سے ذرات آپس میں جڑ جاتے ہیں۔ یہ عمل پوری ڈسک میں باہم جڑے ہوئے سوراخوں کا ایک نیٹ ورک بناتا ہے، جس سے تاکنا کے سائز سے بڑے ذرات کو پکڑتے ہوئے مائعات یا گیسیں گزرنے دیتی ہیں۔

sintered دھاتی ڈسک porosity

* مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ڈسک کی پوروسیٹی کو ٹھیک طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے فلٹریشن کی مخصوص ضروریات کے لیے حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے۔ یہ ناپسندیدہ آلودگیوں سے مطلوبہ مواد کی موثر علیحدگی کی اجازت دیتا ہے۔

2. اعلیٰ طاقت اور استحکام:

*اپنی غیرمحفوظ نوعیت کے باوجود، sintered دھاتی ڈسکس قابل ذکر طاقت اور استحکام کی نمائش کرتی ہیں۔ دھاتی ذرات کے درمیان تعلق ایک مضبوط ڈھانچہ بناتا ہے جو زیادہ دباؤ اور مکینیکل دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔

سینٹرڈ دھاتی ڈسک کی طاقت

*یہ انہیں سخت ماحول میں ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے، جیسے سنکنرن مائعات کو فلٹر کرنا یا زیادہ دباؤ میں کام کرنا۔

3. بہترین درجہ حرارت کی مزاحمت:

*سائنٹرڈ میٹل ڈسک میں استعمال ہونے والے مواد، جیسے سٹینلیس سٹیل یا کانسی، فطری طور پر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ وہ اپنی ساختی سالمیت یا فلٹریشن کی کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر گرم ماحول میں مؤثر طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔

sintered دھاتی ڈسک گرمی مزاحمت

یہ خصوصیت انہیں گرم سیالوں، گیسوں، یا پگھلی ہوئی دھاتوں کے استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔

4. سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت:

*سائنٹرڈ میٹل ڈسکس میں استعمال ہونے والے مواد اکثر سنکنرن اور پہننے کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر سٹینلیس سٹیل ڈسکس کے لیے درست ہے، جو سخت کیمیکلز اور کھرچنے والے ماحول کی نمائش کو برداشت کر سکتی ہے۔

سنٹرڈ دھاتی ڈسک سنکنرن مزاحمت

*سنکنرن اور پہننے کے خلاف یہ مزاحمت ڈسکس کے لیے طویل سروس لائف کو یقینی بناتی ہے، بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔

5. دوبارہ پریوست اور صفائی کی صلاحیت:

*سائنٹرڈ میٹل ڈسکس دوبارہ قابل استعمال ہیں، جو ایک سرمایہ کاری مؤثر اور ماحول دوست فائدہ پیش کرتی ہیں۔ انہیں آسانی سے صاف اور بیک واش کیا جا سکتا ہے، جس سے فلٹریشن ایپلی کیشنز میں بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سینٹرڈ میٹل ڈسک کی دوبارہ پریوستیت

*یہ دوبارہ استعمال کرنے کی صلاحیت ڈسپوزایبل فلٹر میڈیا کے مقابلے فضلہ اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔

6. استعداد اور حسب ضرورت:

*مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سینٹرڈ میٹل ڈسکس مختلف اشکال، سائز اور تاکنا سائز میں تیار کی جا سکتی ہیں۔ انہیں مختلف مواد سے بھی بنایا جا سکتا ہے، ہر ایک مخصوص فلٹریشن کی ضروریات کے لیے منفرد خصوصیات پیش کرتا ہے۔

sintered دھاتی ڈسک استرتا

*یہ استعداد انہیں صنعتی فلٹریشن اور علیحدگی کے عمل کی ایک وسیع رینج کے لیے انتہائی قابل اطلاق حل بناتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. sintered دھاتی ڈسک فلٹرز کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

سینٹرڈ میٹل ڈسک فلٹرز کو کئی عوامل کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے:

* مواد:

سٹینلیس سٹیل اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت، طاقت، کی وجہ سے سب سے زیادہ عام مواد ہے

اور وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد۔ دیگر مواد میں کانسی، نکل، اور یہاں تک کہ غیر ملکی مواد بھی شامل ہیں۔

انتہائی corrosive ماحول کے لئے Hastelloy کی طرح.

* پورسٹی اور تاکنا سائز:

پوروسیٹی سے مراد فلٹر میں خالی جگہ کا فیصد ہے، جبکہ تاکنا سائز

سب سے چھوٹے ذرہ کا تعین کرتا ہے جسے فلٹر پکڑ سکتا ہے۔ فلٹرز porosities کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔

اور تاکنا سائز، مائکرون سے ملی میٹر تک، مختلف فلٹریشن کی ضروریات کے مطابق۔

* تہوں کی تعداد:

سنگل لیئر ڈسکس اعلی بہاؤ کی شرح پیش کرتے ہیں لیکن گندگی کو روکنے کی محدود صلاحیت۔ کثیر پرت

ڈسکس میں تاکنا کے سائز کی درجہ بندی کی گئی ہے، جو برقرار رکھنے کے دوران بہتر فلٹریشن اور زیادہ گندگی رکھنے کی صلاحیت پیش کرتی ہے

قابل قبول بہاؤ کی شرح

* شکل:

اگرچہ ڈسکس سب سے عام شکل ہیں، فلٹر مختلف شکلوں میں بھی اپنی مرضی کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں۔

جیسے چوکور، مستطیل، سلنڈر، یا مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص ہندسی شکلیں۔

2. sintered دھاتی ڈسک فلٹر استعمال کرنے کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

فوائد:

* اعلی طاقت اور استحکام: وہ اعلی دباؤ، درجہ حرارت اور سخت ماحول کو برداشت کر سکتے ہیں۔

* درست اور مستقل فلٹریشن: مسلسل تاکنا سائز ناپسندیدہ آلودگیوں سے مطلوبہ مواد کی قابل اعتماد علیحدگی کو یقینی بناتے ہیں۔

* استرتا: متنوع ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف مواد، پورسٹیز، تاکنا سائز، اور شکلوں میں دستیاب ہے۔

* دوبارہ استعمال اور صفائی کی اہلیت: انہیں آسانی سے صاف اور دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے، فضلہ اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔

* ہائی تھرمل چالکتا: حرارت کی منتقلی میں شامل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

نقصانات:

* کچھ ڈسپوزایبل فلٹرز کے مقابلے زیادہ ابتدائی قیمت۔

* بہت باریک ذرات کے ساتھ روک سکتے ہیں، باقاعدگی سے صفائی یا بیک واشنگ کی ضرورت ہوتی ہے.

* ممکنہ بہاؤ کی شرح کی حدود کی وجہ سے انتہائی چپچپا مائعات کے لیے موزوں نہیں ہے۔

3. میں اپنی درخواست کے لیے صحیح sintered دھاتی ڈسک فلٹر کا انتخاب کیسے کروں؟

مناسب فلٹر کا انتخاب کئی عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

* سیال کی خصوصیات: فلٹر کیے جانے والے سیال کی قسم (مائع، گیس، وغیرہ) اور اس کی چپکنے والی۔

* ذرات کا سائز اور قسم: ذرات کا سائز اور خصوصیات جنہیں آپ پکڑنا چاہتے ہیں۔

* مطلوبہ بہاؤ کی شرح: فلٹر کے ذریعے سیال بہاؤ کی مطلوبہ شرح۔

* آپریٹنگ پریشر اور درجہ حرارت: فلٹر کو آپریشن کے دوران دباؤ اور درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑے گا۔

* کیمیائی مطابقت: فلٹر مواد کے فلٹر ہونے والے سیالوں کے ساتھ مطابقت۔

* بجٹ اور دوبارہ استعمال کے تقاضے: دوبارہ استعمال کے ذریعے ابتدائی لاگت بمقابلہ طویل مدتی لاگت کی بچت۔

فلٹریشن ماہر یا فلٹر بنانے والے سے مشورہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے بہترین sintered دھاتی ڈسک فلٹر کا انتخاب کرتے ہیں۔

4. میں کس طرح sintered دھاتی ڈسک فلٹرز کو صاف اور برقرار رکھ سکتا ہوں؟

صفائی کا طریقہ فلٹر کی قسم، فلٹر کیے جانے والے آلودگی، اور مینوفیکچرر کی سفارشات پر منحصر ہے۔ عام صفائی کے طریقوں میں شامل ہیں:

* بیک واشنگ: پھنسے ہوئے ذرات کو باہر نکالنے کے لیے الٹی سمت میں فلٹر کے ذریعے صاف سیال کو زبردستی کرنا۔

* الٹراسونک صفائی: فلٹر کے سوراخوں سے ذرات کو ہٹانے کے لیے آواز کی لہروں کا استعمال۔

* کیمیائی صفائی: مخصوص صفائی کے حل کا استعمال فلٹر مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے اور فلٹر شدہ مصنوعات کے مطلوبہ استعمال کے لیے محفوظ ہے۔

sintered دھاتی ڈسک فلٹر کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب صفائی اور دیکھ بھال کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنا بہت ضروری ہے۔

5. میں sintered دھاتی ڈسک فلٹرز کے بارے میں مزید معلومات کہاں سے حاصل کر سکتا ہوں؟

sintered دھاتی ڈسک فلٹرز کے بارے میں مزید جاننے کے لیے کئی وسائل دستیاب ہیں:

* فلٹر مینوفیکچرر ویب سائٹس:

زیادہ تر مینوفیکچررز اپنی مصنوعات کے بارے میں تفصیلی معلومات فراہم کرتے ہیں، بشمول وضاحتیں، ایپلیکیشن گائیڈز، اور تکنیکی وسائل۔

* صنعتی اشاعتیں اور ویب سائٹس:

فلٹریشن ٹیکنالوجی پر مرکوز تجارتی پبلیکیشنز اور ویب سائٹس میں اکثر ایسے مضامین اور وسائل ہوتے ہیں جن میں فلٹر کی مختلف اقسام پر بحث ہوتی ہے، بشمول دھاتی دھاتی ڈسکس۔

* انجینئرنگ اور فلٹریشن ایسوسی ایشن:

امریکن فلٹریشن اینڈ سیپریشنز سوسائٹی (AFSS) جیسی پیشہ ور تنظیمیں مختلف فلٹریشن ٹیکنالوجیز کے بارے میں تعلیمی وسائل اور معلومات پیش کرتی ہیں۔

ان اکثر پوچھے گئے سوالات پر غور کرنے اور مزید معلومات حاصل کرنے سے، آپ اس بارے میں باخبر فیصلہ کر سکتے ہیں کہ آیا آپ کی فلٹریشن کی ضروریات کے لیے سینٹرڈ میٹل ڈسک فلٹرز صحیح حل ہیں۔

ہم سے رابطہ کریں۔

HENGKO سے حسب ضرورت OEM sintered دھاتی ڈسکس کے ساتھ اپنے آلات کی صلاحیت کو غیر مقفل کریں۔

آج ہمیں ای میل کریں۔ka@hengko.comہماری جدید مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو دریافت کرنے کے لیے اور

اعلی کارکردگی اور معیار کی طرف پہلا قدم اٹھائیں.

آئیے مل کر کچھ غیر معمولی بنائیں۔ اب ہم سے رابطہ کریں!