-
Стійкий до високотемпературної нержавіючої сталі з спеченого порошкового фільтрувального елемента...
Опис продукту Спечений порошковий фільтруючий елемент, також званий металевим пористим спеченим фільтром, виготовлений з порошку титану або нержавіючої сталі. Це новий стиль м...
Переглянути деталі -
Спечений картриджний фільтр для полікремнію
Спечений картриджний фільтр для виробництва полікремнію. Спечені металеві фільтри HENGKO забезпечують чисте повітря, що, в свою чергу, покращує здоров'я людей, захищає...
Переглянути деталі -
Стійкий до кислот і лугів, більш міцний фільтр з пористої нержавіючої сталі 316L, спечений фільтр...
Опис продукту Біомедичний фільтр HENGKO виготовлений з металевого порошку 316L, спеченого при високій температурі, з рівномірною пористістю 0,2-0,5 мкм, стійкістю до корозії...
Переглянути деталі -
Внутрішній сердечник фільтруючого картриджа з нержавіючої сталі 316, довжина 32 мм, різьба M4
Сітчастий фільтр — це дротяна сітка, натягнута за допомогою металевих ниток, з тонкими отворами між різними металевими нитками. Коли забруднену воду насос...
Переглянути деталі -
Фільтр із зворотного осмосу з нержавіючої сталі, фільтр для води, очищувач, система фільтрації SS 316 M...
Фільтр із зворотного осмосу з нержавіючої сталі Фільтр для води Очищувач Система фільтрації SS 316 Mesh Cartridge Filter Опис продукту Кожен шукає н...
Переглянути деталі -
Картриджі з спеченої нержавіючої сталі для фільтрації процесу виробництва ліків
Картриджі з пористого агломерованого металу, часто з налаштованими роз’ємами (іноді роз’єми не додаються в певних сценаріях застосування), використовуються для розділення...
Переглянути деталі -
Спечений фільтрувальний картридж HENGKO для технологічного газу та аналізу в режимі онлайн
Фільтрація газу та зразків для аналізу технологічного газу та онлайн-аналізу Фільтрація газів необхідна в широкому діапазоні застосувань, але лише три м...
Переглянути деталі -
Каталізатор пористий металевий фільтр Екстремальні навколишні умови Робочий зонд для проби газу, високий потік...
Фільтри аналізатора проб газу та рідини захищають аналізатори від домішок проби, видаляючи забруднення та рідини з газів з ефективністю 99,99999+% на відстані 0,1 м...
Переглянути деталі -
Фільтр-картридж із спеченої нержавіючої сталі 316L для відділення твердих газів
Системи фільтрації, що використовують спечені металеві фільтруючі елементи, виявилися ефективною та економічною альтернативою іншому розділювальному обладнанню, чутливому до...
Переглянути деталі -
змінні фільтрувальні картриджі з нержавіючої сталі з мікронного пористого металу для жиру/...
Спечений фільтр з нержавіючої сталі в основному складається з труб, циліндрів, картриджів, чашок з фланцем, різьбою та кріпленнями тощо... Встановлюється в трубопроводі...
Переглянути деталі -
5 10-мікронний картридж/циліндр з спеченої нержавіючої сталі 316L
HENGKO пропонує широкий асортимент картриджних фільтрів з пористого металу або спеціалізовані послуги для оптимальної фільтрації в критичних випадках (примусова швидша фільтрація...
Переглянути деталі -
Гарантія якості спеченого фільтруючого картриджа безшовного холоднотягнутого фільтра з нержавіючої сталі ...
Опис продукту Фільтрувальні труби з нержавіючої сталі HENGKO виготовлені шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі при високих температурах....
Переглянути деталі -
Спечений металевий порошок з нержавіючої сталі 316L промисловий картридж повітряного фільтра пилозбірника
Фільтрувальні труби HENGKO з нержавіючої сталі виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі при високих температурах. Вони були з...
Переглянути деталі -
0,5 5 10-мікронний спечений фільтрувальний картридж для безсвинцевої печі оплавлення
Азотний екран у зоні паяння струминного паяльного апарата з першою трубкою для розсіювання азоту, розташованою перед першим соплом струминного паяльника...
Переглянути деталі -
Нестандартний фільтрувальний картридж з нержавіючої сталі 316L, спечений азотом, для безсвинцевої печі оплавлення...
HENGKO пропонує рішення для застосування паяння на газоподібному азоті для оплавлення та пайки хвилею, вирішуючи основні проблеми, з якими стикається електроніка та ...
Переглянути деталі -
Картридж з мікропористого спеченого металевого порошку з нержавіючої сталі ss 304 316L
Фільтрувальні картриджі HENGKO з нержавіючої сталі рекомендовані для роботи з парою та добре підходять для рідин або газів, включаючи розчинники, хімічні інтерме...
Переглянути деталі -
кваліфікований порошок, спечений мікронний метал, бронза 316 з нержавіючої сталі, фільтр для природного газу...
Отвори картриджного фільтра з нержавіючої сталі перехрещені та стійкі до високих температур, швидкого холоду та спеки. Стійкий до корозії. Підходить для...
Переглянути деталі -
Спеціально спечена нержавіюча сталь 316L метал протистоїть високотемпературному повітряному фільтру...
Опис продукту Фільтруючі елементи з нержавіючої сталі HENGKO виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі при високій температурі...
Переглянути деталі -
30-45/50-60um пориста нержавіюча сталь з спеченого металевого фільтруючого картриджа для полум'ягасника
Полум'ягасник - це пристрій, встановлений на отворі корпусу або на з'єднувальному трубопроводі в системі корпусів. Вони дозволяють газам або парам...
Переглянути деталі -
фільтрувальні картриджі з мікронного пористого порошку з спеченого металу з нержавіючої сталі
спечені металеві фільтри та пористі трубки - це довгі циліндричні фільтри з тонкими стінками, тобто вони мають високе співвідношення довжини до діаметра. Пористий металевий фільтр...
Переглянути деталі
Для чого використовуються фільтри з пористого спеченого металу?
Пористі спечені металеві фільтри дуже універсальні та знаходять застосування в багатьох галузях промисловості
завдяки своїй довговічності, стійкості до високих температур і тиску, здатності витримувати
корозійні середовища. Ось деякі типові способи використання цих фільтрів:
1. Програми фільтрації:
* Фільтрація газу:
2. Відновлення каталізатора:
У хімічних реакторах спечені металеві фільтри використовуються для відновлення дорогих каталізаторів, які використовуються в процесі реакції.
3. Барботування та газодифузія:
Ці фільтри використовуються в біореакторах і процесах бродіння для введення газів у рідини в контрольованому,
4. Вентиляційні програми:
В автомобільній та аерокосмічній промисловості спечені металеві вентиляційні отвори захищають чутливе обладнання, вирівнюючи тиск
5. Флюїдизація:
Використовується в промисловості обробки порошків для псевдозрідження сипучих порошків, забезпечуючи плавний потік і запобігаючи засміченню
6. Відбір проб аерозолю:
Спечені металеві фільтри використовуються в обладнанні моніторингу навколишнього середовища для збору проб аерозолів для аналізу,
7. Теплообмін:
Завдяки високій теплопровідності і стійкості до перепадів температур ці фільтри також використовуються в
Основні характеристики пористих металевих фільтрувальних картриджів:
1. Склад матеріалу
Пористі металеві фільтри зазвичай виготовляються зі спечених металів, таких як нержавіюча сталь (304, 316L),
титан та інші сплави, такі як хастеллой та інконель. Ця композиція чудово забезпечує
механічна міцність і стійкість до корозії і термічного удару.
2. Контрольована пористість
Процес виробництва дозволяє точно контролювати розмір пор від 0,5 до 200 мікрон.
Цей контроль полегшує фільтрацію частинок на різних рівнях, роблячи їх придатними для мікрофільтрації
газів і рідин в умовах високого тиску і температури.
3. Висока міцність і довговічність
Ці фільтри можуть витримувати високий перепад тиску (до 3000 фунтів на квадратний дюйм) і суворі умови експлуатації,
гарантуючи тривалий термін служби та надійність у вимогливих додатках.
4. Можливість очищення та повторного використання
Пористі металеві фільтрувальні картриджі призначені для очищення та повторного використання, часто такими методами, як
зворотне промивання або ультразвукове очищення. Ця функція не тільки знижує експлуатаційні витрати, але й
підвищує їх довголіття.
5. Термічна та хімічна стійкість
Ці фільтри зберігають ефективність при екстремальних температурах (до 930°C) і стійкі до широкого діапазону
хімічних речовин, що робить їх ідеальними для застосування в хімічній обробці, фармацевтиці та харчовій промисловості
виробництва напоїв.
6. Параметри налаштування
Виробники пропонують налаштувати матеріал, розмір пор і розміри відповідно до конкретних умов
вимоги до заявки.
Ця гнучкість забезпечує оптимальну продуктивність, адаптовану до потреб різних галузей.
7. Низький перепад тиску
Конструкція пористих металевих фільтрів забезпечує низький перепад тиску на фільтруючому середовищі, що підвищує
швидкості потоку та загальної ефективності системи при мінімізації споживання енергії.
8. Різноманітність застосувань
Ці фільтри використовуються в різних секторах, включаючи аерокосмічну, автомобільну, нафтогазову та енергетику
для таких програм, як фільтрація, контроль потоку та зменшення шуму.
Таким чином, пористі металеві фільтрувальні картриджі розроблені для високої продуктивності та універсальності, що робить
є важливими компонентами багатьох промислових систем фільтрації.
Їхня міцна конструкція та здатність налаштувати для конкретних застосувань гарантують, що вони відповідають вимогам
суворі вимоги сучасних виробничих процесів.
Типи фільтруючих картриджів з пористого металу
Пористі металеві фільтрувальні картриджі широко використовуються в різних галузях промисловості завдяки своїм чудовим властивостям фільтрації,
довговічність і хімічна стійкість. Зазвичай вони виготовлені зі спечених металевих порошків, таких як
нержавіюча сталь, бронза або нікель.
Ось кілька поширених типів пористих металевих фільтрувальних картриджів:
1.На основі розміру пор:
*Грубий:Більший розмір пор, придатний для видалення більших часток, таких як бруд, пісок і сміття.
* Добре:Менший розмір пор, ідеальний для видалення більш дрібних частинок, таких як бактерії, віруси та колоїди.
*Ультратонкий:Надзвичайно малі розміри пор, які використовуються для ультрафільтрації, наприклад для видалення розчинених твердих речовин і домішок.
2. На основі форми:
* Циліндричні:Найпоширеніша форма, яка пропонує велику площу поверхні для фільтрації.
* Плісе:Складений або плісирований дизайн, що збільшує площу фільтрації та покращує ефективність.
*Диск:Плоскі дископодібні картриджі, що підходять для певних застосувань або обладнання.
3. На основі матеріалу:
*Нержавіюча сталь:Найпоширеніший матеріал завдяки чудовій стійкості до корозії, міцності та стійкості до високих температур.
*Бронза:Забезпечує хорошу стійкість до корозії та теплопровідність, часто використовується для теплообміну.
*Нікель:Забезпечує відмінну хімічну стійкість і високотемпературну ефективність, підходить для суворих умов.
*Інші метали:Залежно від конкретних вимог можна використовувати інші метали, такі як титан, алюміній або вольфрам.
4. На основі механізму фільтрації:
* Глибина фільтрації:Частинки затримуються в пористій структурі фільтра.
*Поверхнева фільтрація:Частинки вловлюються на поверхні фільтра.
* Ситова фільтрація:Частинки фізично блокуються розміром пор.
Основні фактори, які слід враховувати при виборі фільтруючого картриджа з пористого металу:
*Розмір частинок:Розмір частинок, які необхідно видалити.
*Швидкість потоку:Необхідна швидкість потоку через фільтр.
*Падіння тиску:Допустимий перепад тиску на фільтрі.
*Хімічна сумісність:Сумісність фільтруючого матеріалу з рідиною, що фільтрується.
*Температура:Робоча температура фільтра.
* Очищення та регенерація:Спосіб і періодичність очищення або регенерації фільтра.
Розуміючи ці різні типи та фактори, ви можете вибрати найбільш відповідний пористий металевий фільтрувальний картридж для ваших конкретних потреб у фільтрації.
Як правильно вибрати фільтруючі картриджі з пористого металу?
Є багато факторів, які слід враховувати, вибираючи правильні картриджі з пористим металом
для вашогофільтрувальне обладнання або проект. Тут ми перелічуємо 8 основних ключових моментів, які ви повинні перевірити.
1. Розмір частинок:
* Визначте розмір частинок, які потрібно видалити.
*Виберіть картридж із розміром пор, меншим за розмір частинок, які потрібно відфільтрувати.
2. Швидкість потоку:
*Враховуйте необхідну швидкість потоку через фільтр.
*Вибирайте картридж із площею поверхні та розміром пор, які відповідають бажаній швидкості потоку
без надмірного падіння тиску.
3. Падіння тиску:
*Оцініть допустимий перепад тиску на фільтрі.
*Вибирайте картридж із низьким перепадом тиску, щоб мінімізувати споживання енергії та забезпечити ефективну роботу.
4. Хімічна сумісність:
*Оцініть хімічну сумісність фільтруючого матеріалу з рідиною, що фільтрується.
*Вибирайте картридж із матеріалу, стійкого до корозії та хімічного впливу рідини.
5. Температура:
*Визначте робочу температуру фільтра.
*Виберіть картридж, який може витримувати очікуваний діапазон температур без шкоди для його продуктивності чи цілісності.
6. Очищення та регенерація:
* Розглянемо спосіб і частоту очищення або регенерації фільтра.
*Вибирайте картридж, який легко чистити або регенерувати, залежно від конкретного застосування та вимог до очищення.
7. Фільтруючий матеріал:
*Оцініть тип фільтруючого матеріалу, який використовується в картриджі.
* Розгляньте такі варіанти, як спечені металеві порошки, плетена дротяна сітка або інші пористі матеріали, виходячи з ваших конкретних потреб.
8. Конструкція картриджа:
*Оцініть конструкцію картриджа, наприклад циліндричну, гофровану або дископодібну.
*Виберіть дизайн, який сумісний із вашим обладнанням і пропонує бажану ефективність фільтрації.
9. Виробник і якість:
*Дослідіть авторитетних виробників пористих металевих фільтрувальних картриджів.
*Вибирайте картридж від виробника з перевіреною якістю та надійністю.
FAQ
1. Що таке пористі металеві фільтрувальні картриджі та як вони працюють?
Пористі металеві фільтрувальні картриджі – це фільтраційні пристрої, виготовлені зі спечених металів, які мають жорстку пористу структуру.
Ці картриджі зазвичай виготовляються шляхом ущільнення металевих порошків під високими температурами та тиском з утворенням твердої речовини,
проте пористий матеріал. Пористість можна точно контролювати, щоб досягти конкретного розміру частинок.
Коли рідини або гази проходять через фільтр, частинки, розмір яких перевищує розмір пор, затримуються, ефективно видаляючи їх із потоку.
Цей механізм має вирішальне значення для застосувань, які вимагають високої чистоти та ефективності, наприклад у фармацевтичному виробництві,
хімічна обробка та системи керування критичними рідинами.
2. Які матеріали зазвичай використовуються у виробництві пористих металевих фільтрувальних картриджів?
Найпоширенішими матеріалами для виготовлення картриджів з пористого металу є нержавіюча сталь, титан і нікелеві сплави.
Ці матеріали вибрано через їх надійні механічні властивості, чудову стійкість до корозії та здатність витримувати екстремальні навантаження
температур і тиску. Нержавіючу сталь широко використовують для загального застосування через її довговічність і економічну ефективність,
у той час як титанові та нікелеві сплави є кращими в середовищах, які є сильно корозійними або вимагають більшого співвідношення міцності до ваги.
3. Які основні переваги використання картриджів з пористого металу перед іншими типами фільтрів?
Пористі металеві фільтрувальні картриджі мають кілька явних переваг:
* Стійкість до високих температур: вони можуть ефективно працювати в умовах високої температури, що важливо для таких процесів, як фільтрація гарячого газу та каталіз.
* Хімічна стійкість: Металеві фільтри інертні до більшості хімічних речовин, що робить їх придатними для жорстких хімічних середовищ, де полімерні фільтри погіршуються.
* Міцність і довговічність: Металеві фільтри можуть витримувати високий тиск і серйозні механічні навантаження, не деформуючись і не руйнуючись.
* Відновлювані та багаторазові: їх можна чистити та використовувати багаторазово, що забезпечує тривалий термін служби та зменшує витрати на заміну та відходи.
* Настроюється: Пористість і геометричний дизайн можна налаштувати відповідно до конкретних потреб у фільтрації, забезпечуючи гнучкість для різних застосувань.
4. У яких сферах застосування найчастіше використовуються фільтрувальні картриджі з пористого металу?
Пористі металеві фільтрувальні картриджі широко використовуються в кількох важливих сферах застосування, зокрема:
*Хімічна промисловість: Для фільтрації хімічних речовин високої чистоти та захисту шарів каталізатора від забруднення частинками.
* Фармацевтика: У виробництві API (активних фармацевтичних інгредієнтів), де контроль забруднення має вирішальне значення.
* Їжа та напої: Для процесів стерильної фільтрації для забезпечення безпеки та якості продукції.
* Нафта і газ: При обробці вище та нижче за течією для видалення частинок із палива та захисту чутливого обладнання.
* Аерокосмічна та автомобільна промисловість: Для фільтрації гідравлічних рідин і палива в екстремальних умовах експлуатації.
5. Як обслуговуються та очищаються картриджі фільтрів з пористого металу?
Технічне обслуговування та очищення пористих металевих картриджів багато в чому залежать від типу забруднення та фізичних
властивості фільтруючого матеріалу. Загальні методи очищення включають:
*Зворотне промивання: зміна напрямку потоку для витіснення частинок.
* Ультразвукова чистка: Використання високочастотних звукових хвиль для видалення дрібних часток.
* Хімічне очищення: Використання розчинників або кислот для розчинення забруднень.
*Вигорання при високій температурі: Використання тепла для окислення органічних матеріалів.
Регулярне технічне обслуговування та належне очищення можуть значно продовжити термін служби фільтрувальних картриджів, що робить їх економічно ефективним рішенням у багатьох промислових застосуваннях.