Синтерланган порошок металл фильтрлар

Синтерланган порошок металл фильтр нәрсә һәм төп үзенчәлекләр

Синтерланган порошок металл фильтрлар - металл порошоклар катнашмасы синтерлау яки җылыту белән ясалган фильтр төре

каты структура формалаштырганчы. Бу процесс тозакка эләгүче күзәнәк материал тудыра

пычраткыч матдәләр һәм башка пычраклар, аны төрле кушымталар өчен эффектив фильтр итәләр.

1.Х.igh

Синтерланган порошок металл фильтрларның төп өстенлекләренең берсе - аларюгары күзәнәк. Фильтрдагы тишекләр

бик кечкенә, гадәттә 0,2 дән 10 микронга кадәр, бу аларга эффектив чыгарырга мөмкинлек бирә

сыеклыклардан һәм газлардан пычраткыч матдәләр. Бу аларны автомобильдә куллану өчен идеаль итә,

чисталык һәм чисталык кирәк булган аэрокосмос, медицина тармагы.

2. Чыдамлык

Синтерланган порошок металл фильтрларның тагын бер өстенлеге - аларныклык. Синтеринг процессы а

көчле, каты структура тузарга һәм җимерергә чыдам, фильтрга югары басымга каршы торырга мөмкинлек бирә һәм

деформация яки өзелмичә температура. Бу аларны таләпчән мохиттә куллану өчен яраклы итә,

двигательләрдә яки башка югары җитештерүчән техника кебек.

3. Easyиңел чиста

Синтерланган порошок металл фильтрларын куллануның бер кыенлыгы - алар булырга мөмкинчистарту һәм кабат куллану авыр.

Чокырлар бик кечкенә булганга, фильтрдан капланган пычраткыч матдәләрне чыгару авыр булырга мөмкин

чистарту урынына фильтрны алыштырырга кирәк. Бу кыйммәт булырга мөмкин, аеруча кушымталар өчен

фильтр еш кулланыла. чистарту өчен ниндидер ысул бар.

Бу чикләүгә карамастан, синтерланган порошок металл фильтрлары аларның эффективлыгы һәм ныклыгы аркасында киң кулланыла.

Алар күпчелек сәнәгать һәм җитештерү процессларында мөһим компонент, алар тәэмин итәргә булышалар

сыеклыкларның һәм газларның чисталыгы һәм сыйфаты. Аларның пычраткыч матдәләрне капларга һәм каршы торырга сәләтләре белән

таләпчән мохит, синтерланган порошок металл фильтрлар эшне саклау өчен мөһим корал

һәм техника һәм җиһазларның ышанычлылыгы.

Ни өчен HENGKO Синтерланган Порошок металл фильтрлары 

Күренекле фильтрлау чишелешләре белән тәэмин итү

Синтерланган порошок металл фильтр эремәләре төрле таләпчән кушымталарда аерылып тора;

күзәнәкле синтерметаллның уникаль үзенчәлекләре төрле югары басымлы спаринг җиһазларында штраф өчен кулланыла һәм

сыеклыкларга газларның бердәм бүленеше.

Порошоклы металл фильтрлар, еш кына оптимизацияләнгән зур мәйдан тоташтыргычлары белән, аеру өчен кулланыла

газ агымнарыннан каты матдәләртөрле процесслар. Төп үзенчәлекләр түбәндәгечә:

1. Highгары температурага каршы тору, 950 ° C кадәр җылылык тотрыклылыгы

2. highгары дифференциаль басым өчен яраклы

3. Corrгары коррозиягә каршы тору

4. Уникаль синтер бәйләнгән тоташтыручы

5. highгары механик көче белән үз-үзен тәэмин итүче структура

6. Арткы импульсның искиткеч эшләнеше

7. Күзәнәкле массакүләм мәгълүмат чараларын эретеп ябыштыру юк

8. Дизайн сыгылмасы, Төрле формалар бар, көйләгез

9. 10,000 дән артык төрле стандарт һәм махсус үлчәмнәр / формалар бар

10. Бертөрле газ / сыеклык тарату өчен төп

11. Азык-класс 316L һәм 304L дат басмас корыч яки бронза кабул итегез

12. Easyиңел чиста һәм кабат кулланыла торган материаллар

Безнең техник

Инновацион күзәнәк металл фильтр продуктларын сыйфатлы җитештерүче буларак, HENGKO заманча технология чишелешләрен тәкъдим итә

югары температура һәм коррозив мохит өчен.

Гадәттә синтерланган порошок металл фильтр элементлары дат басмас корычтан, бронза, никель нигезендәге эретмәләрдән, титаннан ясала һәм була

җепле тоташтыргыч яки һава авызы белән башка формага көйләү өчен кайбер махсус эретмәләр белән бербөтен итеп эретеп ябыштырыгыз.

Төгәл күзәнәк күләме буенча фильтрлау.

Материаллар варианты

HENGKO төрле материалларда бар.

Порошок металл эремәсе тегү дизайнын һәм таләпләрен ясыйиндивидуаль процесс таләпләре җиңел.

Мөмкин булган материаллар:

1. Датсыз корыч (стандарт 316L),

2. Гастеллой,

3. Инконель,

4. Монель,

5. Бронза,

6. Титан

7. Сорау буенча махсус эретмәләр.

Кушымталар

1. Газ фильтрлау

Без сәнәгать кушымталарында кайнар газларны фильтрлау өчен берничә продукт һәм чишелеш тәкъдим итәбез, эш температурасы

гадәттә озак вакыт 750 ° C-тан артып китә. Бу фильтрлар еш кына автоматик чистарту белән җиһазландырылган системаларда эшли

мөмкинлекләр, һәм фильтр элементлары һәр циклда тулы яңаруга сәләтле булырга тиеш. шулайсинтерланган порошок металл фильтрлар

иң яхшы сайлау, һәм барлык үзенчәлекләр дә очраша ала; Шул рәвешле, безнең күзәнәк эретү фильтрлары күп газда күбрәк кулланыла

фильтрлау тармаклары.

2. Спаринг

Күпчелек югары басымлы җиһаз фильтр элементларына мохтаҗ, мәсәлән, реакция өчен кирәк булган газ-сыек контакт: чистарту, катнашу,

яки диффузия. Башка күп кушымталарда без иң яхшысын тәкъдим итеп, проект эффективлыгын максимальләштерергә булышабыз

Төрле спаргер берәмлекләренә нигезләнеп яраклы чишелеш.

3. Сыек фильтрлау

Без шулай ук ​​сыеклыкта 0,1µм фильтр эффективлыгына кадәр махсус эшләнгән һәм үз-үзен тәэмин итүче эретү фильтр элементларын тәкъдим итәбез. .Әр сүзнең

синтерланган порошок металл фильтрлар икеләтә сандвич белән эшләнергә мөмкин, һәм синтер белән бәйләнгән порошок класслары тәкъдим ителә

Гадәттәге эшләнгән фильтрлар белән чагыштырганда эзлекле һәм бертөрле чыгару һәм агымны яхшырту. Гөнаһлы

күзәнәкле диск - катализатор катнашындагы процесслар өчен иң яхшы фильтр. Синтерланган порошок металл фильтр элементлары а

"каты-каты" тоташу белән эретеп ябыштыру дизайны булмаганга, иң көндәш чишелешләрдән арткан гомер.

4. Сыеклык

Төрле һәм зәвык белән контрольдә тотып, яңа һәм булган сәнәгать системалары өчен сыеклык җиһазларын көйләргә тәкъдим итәбез

күпләр өчен камил масса агымына яки катнашуга китерә торган оптималь газ таратуны тәэмин итү өчен фильтр җитештерү конструкцияләре

бронза, дат басмаган корыч, полиэтилен кертеп, төрле массакүләм мәгълүмат чаралары. Моннан тыш, сыеклык конуслары ясалганга

тотрыклы синтерланган металл материаллар гадәттә үз-үзләрен тәэмин итә, без гадәттә фильтрларны тоташтыручы фланглар белән тәэмин итә алабыз

кирәк булганда.

Безнең партнер

Хәзерге вакытта ХЕНГКОның меңләгән компаниясе бар, алар арасында химия һәм нефть, азык-төлек, медицина һ.б.

Озак вакытлы партнер тәэмин итүче компанияләр һәм университетларның күп хезмәтләре. Сез аларның берсе булырсыз дип ышанам,

кызыксынса, бүген безнең белән элемтәгә керегез.

ХЕНГКОдан синтерланган порошок металл фильтрларын ничек көйләргә

Сездә бераз булгандаМахсус дизайн Синтерланган эретелгән фильтрсезнең проектлар өчен һәм бер үк яки охшаш Фильтр таба алмыйсыз

продуктлар, рәхим итегезиң яхшы чишелешне табу өчен бергә эшләү өчен HENGKO белән элемтәгә керергә, һәм монда процесс

ОЭМ эретелгән фильтрЗинһар, тикшерегез һәмБезнең белән элемтәгә керегезтулырак сөйләшү.

HENGKO кешеләргә мөһимрәк нәрсәне аңларга, чистартырга һәм кулланырга булышуга багышланган! 20 елдан артык тормышны сәламәтләндерү.

1.Хенгко белән консультация һәм контакт

2.Кооперация

3.Контракт төзегез

4.Дизайн һәм үсеш

5.Клиент расланган

6. Фабрика / масса җитештерү

7. Система Ассамблеясы

8. Тест һәм Калибрлау

9. Тапшыру

Сезнең тармак нинди? һәм металл фильтрлар турында сезнең сорауларыгыз бармы һәм безгә эшләргә яки көйләргә кирәк

махсус металл фильтрларсезнең җайланма һәм машина өчен? Зинһар, безгә сорау җибәрергә ирек бирегез, безнең R&D командасы

сезгә тиз һәм канәгатьләнерлек җаваплар бирә ала.

Сораулар

1. Порошок металлургиясендә синтеринг нәрсә ул?

Синтеринг порошок металлургиясендә металл порошокларны каты, күзәнәк материалга әйләндерү өчен кулланыла. Бу процесс үз эченә ала

металл порошокларны эретү ноктасыннан түбән температурада җылыту, бу кисәкчәләрнең бәйләнешенә китерә

бергә һәм нык структура формалаштыралар.

Синтеринг процессы гадәттә металл детальләр һәм компонентлар җитештерүдә кулланыла, мәсәлән, подшипниклар, приборлар,

һәм фильтрлар. Бу бүтән җитештерү ысулларына караганда берничә өстенлек тәкъдим итә, мәсәлән, кастинг яки ясалма

түбән чыгымнар, зуррак дизайн сыгылмасы, катлаулы формалар һәм структуралар булдыру сәләте.

Синтеринг процессында металл порошоклар формага куела яки үлә, бу аның формасын билгели

әзер өлеш. Аннары форма мичкә урнаштырыла, анда эретү астындагы температурада җылытыла

pметалл майы. Металл порошоклары җылытылгач, алар бергә бәйләнә башлыйлар һәм нык структура ясыйлар.

Металл порошоклары синтер булган саен, кисәкчәләр арасындагы тишекләр кечерәя бара. Ул күзәнәк тудыра

көчле һәм чыдам, ләкин шулай ук ​​биек өслек мәйданы булган материал, аны куллану өчен идеаль итә

фильтрлау һәм катализатор ярдәме. Синтерингны көйләп, күзәнәкләрнең зурлыгын һәм таралышын контрольдә тота ала

температура һәм вакыт һәм металл порошокларның составы.

Синтеринг процессы тәмамлангач, каты, күзәнәк материал формадан чыгарыла һәм рөхсәт ителә

салкын. Соңыннан әзер өлеш эшкәртелә яки кирәкле форма һәм зурлык булдыру өчен эшкәртелә ала.

Синтеринг - күп металл өлешләр һәм компонентлар булдыра ала торган күпкырлы процесс. Бу бик күп өстенлекләр тәкъдим итә,

аз чыгымнар, дизайн сыгылмасы, катлаулы формалар һәм структуралар булдыру сәләтен кертеп. Нәтиҗәдә,

синтеринг металл өлешләр һәм автомобильдә, аэрокосмоста компонентлар җитештерүдә киң кулланыла

медицина тармагы.

2. Ни өчен порошок металлургиясендә синтеринг мөһим?

Синтеринг - порошок металлургиясендә мөһим процесс, чөнки ул кисәкчәләрне металл порошокка бәйли

каты, бердәм материал формалаштыру. Порошокны эретү ноктасыннан түбән температурада җылытып башкарыла,

кисәкчәләрнең диффузия аша бәйләнешенә китерә.

Синтеринг берничә сәбәп аркасында мөһим:

1. Бу катлаулы формалар белән җитештерү авыр яки мөмкин булмаган өлешләр ясарга мөмкинлек бирә
бүтән җитештерү техникасын кулланып.

2. Зуррак көч кебек яхшыртылган механик үзлекләре булган өлешләр җитештерү өчен куллана ала

һәм каты.

3. Синтеринг контроль күзәнәкле күзәнәк материаллар ясарга мөмкин, бу кушымталар өчен файдалы

фильтрлар һәм катализаторлар кебек.

Синтерлау процессы гадәттә порошокны 80-90% тирәсе җылытуны үз эченә ала

югары басым һәм контроль атмосфера шартларында аның эрү ноктасы. Бу

кисәкчәләр бер-берсенә таралырга, каты масса формалаштырырга. Синтеринг процессын контрольдә тотарга мөмкин

конкрет кушымтага карап, киң микросруктуралар һәм механик үзлекләр җитештерергә.

Порошок металлургиясенең төп өстенлекләренең берсе - ул катлаулы формадагы өлешләр ясарга мөмкинлек бирә

һәм төгәл толерантлык. Чөнки металл порошок төрле техника ярдәмендә теләсә нинди формада формалашырга мөмкин,

басу һәм синтеринг кебек. Бу сыгылучылык җитештерүчеләргә катлаулы геометрияле өлешләр җитештерергә мөмкинлек бирә

һәм бүтән җитештерү техникасы белән мөмкин булмаган төгәл үлчәмнәр.

Ахырда, синтеринг - порошок металлургиясендә мөһим процесс, чөнки ул өлешләр ясарга мөмкинлек бирә

катлаулы формалар, яхшыртылган механик үзлекләр, контроль күзәнәк. Бу порошокның төп адымы

металлургия процессы һәм җитештерүчеләргә төрле кушымталар өчен югары сыйфатлы детальләр җитештерергә мөмкинлек бирә.

Шулай итеп, синтерланган порошок металл фильтрлары өчен теләсә нинди сораулар булса, рәхим итегез

электрон почта аша безнең белән элемтәгә керегезka@hengko.com һәм шулай ук ​​сез сорау формасы буенча җибәрә аласыз, без җибәрәчәкбез

24 сәгать эчендә.