Sintered Powder Metal Filter

Ano ang Sintered Powder Metal Filter at Pangunahing Tampok

Ang sintered powder metal filter ay isang uri ng filter na ginawa sa pamamagitan ng sintering, o pagpainit, isang pinaghalong metal powder.

hanggang sa magbuklod sila upang bumuo ng isang solidong istraktura. Ang prosesong ito ay lumilikha ng isang buhaghag na materyal na maaaring bitag

contaminants at iba pang mga impurities, ginagawa itong isang epektibong filter para sa iba't ibang mga application.

1.High Porosity

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng sintered powder metal filter ay ang kanilangmataas na porosity. Ang mga pores sa filter

ay napakaliit, karaniwang may sukat mula 0.2 hanggang 10 microns, na nagbibigay-daan sa kanila na epektibong maalis

isang malawak na hanay ng mga kontaminant mula sa mga likido at gas. Ginagawa nitong perpekto ang mga ito para gamitin sa automotive,

aerospace, at mga industriyang medikal, kung saan mahalaga ang kalinisan at kadalisayan.

2.Durability

Ang isa pang bentahe ng sintered powder metal filter ay ang kanilangtibay. Ang proseso ng sintering ay lumilikha ng a

malakas, solidong istraktura na lumalaban sa pagkasira, na nagpapahintulot sa filter na makatiis ng mataas na presyon at

mga temperatura nang walang deforming o breaking. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para gamitin sa mahirap na kapaligiran,

tulad ng sa mga makina o iba pang makinarya na may mataas na pagganap.

3. Madaling Malinis

Ang isa sa mga hamon ng paggamit ng sintered powder metal filter ay maaari silang magingmahirap linisin at gamitin muli.

Dahil ang mga pores ay napakaliit, ang pag-alis ng mga nakulong na contaminants mula sa filter ay maaaring maging mahirap, na ginagawa ito

kailangang palitan ang filter sa halip na linisin ito. Maaari itong magastos, lalo na para sa mga aplikasyon kung saan ang

ang filter ay madalas na ginagamit. tiyak na mayroon ding ilang paraan upang linisin.

Sa kabila ng limitasyong ito, ang mga sintered powder metal filter ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang pagiging epektibo at tibay.

Ang mga ito ay isang mahalagang bahagi sa maraming proseso ng industriya at pagmamanupaktura, na tumutulong na matiyak ang

kadalisayan at kalidad ng mga likido at gas. Gamit ang kanilang kakayahan upang bitag ang isang malawak na hanay ng mga contaminants at makatiis

demanding environment, sintered powder metal filter ay isang mahalagang tool para sa pagpapanatili ng pagganap

at pagiging maaasahan ng makinarya at kagamitan.

Bakit HENGKO Sintered Powder Metal Filter 

Magbigay ng Mga Natitirang Solusyon sa Pagsala

Ang aming mga uri ng sintered powder metal na mga solusyon sa filter ay namumukod-tangi sa iba't ibang uri ng hinihingi na mga aplikasyon;

buhaghag na sinterAng mga natatanging katangian ng metal ay ginagamit sa iba't ibang high-pressure sparging equipment para sa multa at

pare-parehong pamamahagi ng mga gas sa mga likido.

Buhaghag na sintered powder metal filter, madalas na may flow-optimized large area connectors, ay ginagamit upang paghiwalayin

mga solido mula sa mga daloy ng gas saiba't ibang proseso. Ang mga pangunahing tampok ay ang mga sumusunod:

1. Mataas na temperatura na pagtutol, Thermal stability hanggang 950°C

2. Angkop para sa mataas na differential pressure

3. Mataas na paglaban sa kaagnasan

4. Natatanging sinter bonded connector

5. Self-supporting structure na may mataas na mekanikal na lakas

6. Napakahusay na pagganap ng pulso sa likod

7. Walang welding ng porous media

8. Kakayahang umangkop sa disenyo, Available ang iba't ibang mga hugis, at i-customize

9. Higit sa 10,000 iba't-ibang standard at custom na laki/hugis ay magagamit

10. Pangunahing Para sa homogenous na pamamahagi ng gas/likido

11. Magpatibay ng Food-class na 316L at 304L na hindi kinakalawang na asero o tanso

12. Madaling Linisin at Magagamit muli

ATING Teknikal

Bilang isang nangungunang tagagawa ng mga makabagong porous metal filter na produkto, nag-aalok ang HENGKO ng mga makabagong solusyon sa teknolohiya

para sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Ang karaniwang sintered powder metal na mga elemento ng filter ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, bronze, nickel-based alloys, at titanium at lata.

walang putol na hinangin gamit ang ilang espesyal na haluang metal upang i-customize sa ibang hugis na may sinulid na connector o air nozzle.

Tinukoy ang pagsasala sa pamamagitan ng eksaktong pamamahagi ng laki ng butas.

Pagpipilian sa Materyales

Ang HENGKO ay makukuha sa isang hanay ng mga materyales.

Ang powder metal solution ay gumagawa ng tailoring na disenyo at mga kinakailangan samadali ang mga kinakailangan ng indibidwal na proseso.

Magagamit na mga materyales:

1. Hindi kinakalawang na asero (karaniwang 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Tanso,

6. Titanium

7. Mga Espesyal na Alloy kapag hiniling.

Mga aplikasyon

1. Pagsala ng Gas

Nagbibigay kami ng maraming produkto at solusyon para sa pagsasala ng mga maiinit na gas sa mga pang-industriyang aplikasyon, at ang mga temperatura ng pagpapatakbo

karaniwang lumalampas sa 750°C sa mahabang panahon. Ang mga filter na ito ay kadalasang gumagana sa mga system na nilagyan ng awtomatikong paglilinis sa sarili

mga kakayahan, at ang mga elemento ng filter ay dapat na may kakayahang ganap na muling pagbuo sa bawat cycle. kayaang sintered powder metal filter

ay ang pinakamahusay na pagpipilian, at lahat ng mga tampok ay maaaring matugunan; sa ganoong paraan, ang aming mga porous melt filter ay lalong ginagamit sa maraming gas

mga industriya ng pagsasala.

2. Sparging

Karamihan sa mga high-pressure na kagamitan ay nangangailangan ng mga elemento ng filter, tulad ng gas-liquid contacting na kinakailangan para sa isang reaksyon: pagtatalop, paghahalo,

o pagsasabog. Sa maraming iba pang mga application, tinutulungan ka naming i-maximize ang kahusayan sa proseso sa pamamagitan ng pagrerekomenda at pagdidisenyo ng pinakamahusay

angkop na solusyon batay sa isang malaking iba't ibang magagamit na mga yunit ng sparger.

3. Liquid Filtration

Nag-aalok din kami ng custom-designed at self-supporting melt filter elements hanggang sa filter efficiency na 0.1µm sa likido. Ang

ang mga sintered powder metal na filter ay maaaring idisenyo gamit ang isang dual sandwich, at dalawang sinter-connected powder grade ay nag-aalok

Pare-pareho at homogenous na paglabas at pagbutihin ang daloy kumpara sa mga filter na kumbensyonal na dinisenyo. Ang sintered

ang porous disc ay ang perpektong filter para sa mga prosesong kinasasangkutan ng isang katalista. Ang aming sintered powder metal filter elements ay may a

panghabambuhay na lumalampas sa karamihan sa mga nakikipagkumpitensyang solusyon dahil sa walang disenyo ng welding na may "solid-solid" na koneksyon.

4. Pag-fluidize

Nag-aalok kami upang i-customize ang mga kagamitan sa pag-fluidize para sa bago at umiiral na mga sistemang pang-industriya sa pamamagitan ng nakakapagod na pagkontrol sa iba't ibang paraan

mga disenyo ng pagmamanupaktura ng filter upang matiyak ang pinakamainam na pamamahagi ng gas na nagreresulta sa perpektong daloy ng masa o paghahalo para sa marami

iba't ibang media, kabilang ang bronze, stainless steel, at polyethylene. Bilang karagdagan, dahil ang fluidizing cones ay gawa sa

Ang mga stable na sintered metal na materyales ay karaniwang sumusuporta sa sarili, kadalasan ay maaari kaming magbigay ng mga filter na may mga flanges sa pagkonekta

bilang kinakailangan.

ATING Kasosyo

Hanggang Ngayon, ang HENGKO ay may trabahong libu-libong kumpanya mula sa maraming industriya kasama ang chemistry at langis, pagkain, medikal atbp

Marami ring laboray ng mga kumpanya at unibersidad para sa pangmatagalang partner supplier. Sana maging isa ka sa kanila,

makipag-ugnayan sa amin ngayon kung interesado.

Paano I-customize ang Sintered Powder Metal Filters Mula sa HENGKO

Kapag mayroon kang ilanEspesyal na Disenyo Sintered Melt Filterpara sa iyong mga proyekto at hindi mahanap ang pareho o katulad na Filter

mga produkto, Maligayang pagdatingupang makipag-ugnayan sa HENGKO upang magtulungan upang mahanap ang pinakamahusay na solusyon, at narito ang proseso ng

OEM Porous Melt FilterMangyaring suriin ito atMakipag-ugnayan sa aminpag-usapan ang higit pang mga detalye.

Ang HENGKO ay Nakatuon sa Pagtulong sa mga Tao na Maunawaan, Maglinis at Gamitin ang Bagay na Mas Epektibo! Pagpapabuti ng Buhay sa Paglipas ng 20 Taon.

1.Konsultasyon at Makipag-ugnayan kay HENGKO

2.Co-Development

3.Gumawa ng Kontrata

4.Disenyo at Pag-unlad

5.Inaprubahan ng customer

6. Fabrication /Mass Production

7. System Assembly

8. Subukan at I-calibrate

9. Pagpapadala

Kaya ano ang iyong industriya? at mayroon ka bang anumang mga katanungan tungkol sa mga metal na filter at kailangan naming harapin o i-customize

espesyal na butas na butas na mga filter ng metalpara sa iyong device at machine? Mangyaring huwag mag-atubiling magpadala sa amin ng pagtatanong, gagawin ng aming R&D team

makapagbigay sa iyo ng mabilis at kasiya-siyang mga sagot.

FAQ

1. Ano ang sintering sa powder metalurgy?

Ang sintering ay ginagamit sa powder metalurgy upang i-convert ang mga metal na pulbos sa isang solid, porous na materyal. Kasama sa prosesong ito

pag-init ng mga pulbos na metal sa isang temperatura na nasa ibaba lamang ng kanilang punto ng pagkatunaw, na nagiging sanhi ng pagbubuklod ng mga particle

magkasama at bumuo ng isang solidong istraktura.

Ang proseso ng sintering ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi at bahagi ng metal, tulad ng mga bearings, gears,

at mga filter. Nag-aalok ito ng ilang mga pakinabang kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng pagmamanupaktura, tulad ng paghahagis o pag-forging, kabilang ang

mas mababang gastos, higit na kakayahang umangkop sa disenyo, at kakayahang lumikha ng mga kumplikadong hugis at istruktura.

Sa panahon ng proseso ng sintering, ang mga metal na pulbos ay inilalagay sa isang amag o mamatay, na tumutukoy sa hugis ng

natapos na bahagi. Ang amag ay pagkatapos ay inilalagay sa isang pugon, kung saan ito ay pinainit sa isang temperatura sa ibaba lamang ng pagkatunaw

point ng metal. Habang pinainit ang mga pulbos ng metal, nagsisimula silang magbuklod nang magkasama at bumubuo ng isang solidong istraktura.

Habang ang mga pulbos ng metal ay sinter, ang mga pores sa pagitan ng mga particle ay nagiging mas maliit at mas maliit. Lumilikha ito ng porous

materyal na matibay at matibay ngunit mayroon ding mataas na lugar sa ibabaw, na ginagawang perpekto para sa mga application tulad nito

bilang pagsasala at suporta ng katalista. Makokontrol nito ang laki at pamamahagi ng mga pores sa pamamagitan ng pagsasaayos ng sintering

temperatura at oras at ang komposisyon ng mga pulbos na metal.

Kapag nakumpleto na ang proseso ng sintering, ang solid, porous na materyal ay aalisin mula sa amag at pinapayagan na

astig. Ang natapos na bahagi ay maaaring i-machine o iproseso upang lumikha ng nais na hugis at sukat.

Ang sintering ay isang maraming nalalaman na proseso na maaaring lumikha ng maraming bahagi at bahagi ng metal. Nag-aalok ito ng maraming pakinabang,

kabilang ang mababang gastos, kakayahang umangkop sa disenyo, at kakayahang lumikha ng mga kumplikadong hugis at istruktura. Bilang resulta,

Ang sintering ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng metal at mga bahagi sa automotive, aerospace, at

mga industriyang medikal.

2. Bakit mahalaga ang sintering sa powder metalurgy?

Ang sintering ay isang mahalagang proseso sa powder metalurgy dahil pinagsasama nito ang mga particle sa isang metal powder

bumuo ng isang solid, cohesive na materyal. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-init ng pulbos sa isang temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw nito,

na nagiging sanhi ng pagbubuklod ng mga particle sa pamamagitan ng diffusion.

Mahalaga ang sintering para sa ilang kadahilanan:

1. Nagbibigay-daan ito sa paglikha ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis na mahirap o imposibleng gawin
gamit ang iba pang mga pamamaraan sa pagmamanupaktura.

2. Maaari itong magamit upang makagawa ng mga bahagi na may pinahusay na mga katangiang mekanikal, tulad ng higit na lakas

at tigas.

3. Ang sintering ay maaaring lumikha ng mga porous na materyales na may kontroladong porosity, na kapaki-pakinabang para sa mga aplikasyon

tulad ng mga filter at catalyst.

Ang proseso ng sintering ay karaniwang nagsasangkot ng pagpainit ng pulbos sa isang temperatura na humigit-kumulang 80-90%

ng punto ng pagkatunaw nito sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon at isang kontroladong kapaligiran. Nagdudulot ito ng

ang mga particle ay magkakalat sa bawat isa, na bumubuo ng isang solidong masa. Maaaring kontrolin ang proseso ng sintering

upang makabuo ng malawak na hanay ng mga microstructure at mekanikal na katangian, depende sa partikular na aplikasyon.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng metalurhiya ng pulbos ay pinapayagan nito ang paglikha ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis

at tumpak na pagpapaubaya. Ito ay dahil ang metal powder ay maaaring mabuo sa anumang hugis gamit ang iba't ibang mga diskarte,

tulad ng pagpindot at sintering. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagpapahintulot sa mga tagagawa na gumawa ng mga bahagi na may kumplikadong geometry

at tumpak na mga sukat, na imposible sa iba pang mga diskarte sa pagmamanupaktura.

Sa konklusyon, ang sintering ay isang mahalagang proseso sa powder metalurgy dahil pinapayagan nito ang paglikha ng mga bahagi

na may kumplikadong mga hugis, pinahusay na mekanikal na katangian, at kinokontrol na porosity. Ito ay isang mahalagang hakbang sa pulbos

proseso ng metalurhiya at nagbibigay-daan sa mga tagagawa na makagawa ng mga de-kalidad na bahagi para sa iba't ibang mga aplikasyon.

Kaya't kung mayroon pa ring Anumang Mga Tanong at Interesado para sa Sintered Powder Metal Filters, welcome ka

makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng emailka@hengko.com at maaari ka ring magpadala ng inquiry sa pamamagitan ng follow inquiry form, ipapadala namin

bumalik sa loob ng 24-Oras.