Sintered Disc Filter

Mga Uri ng Sintered Disc Filter

Ang mga sintered disc filter ay malawakang ginagamit sa iba't ibang pang-industriya na aplikasyon dahil sa kanilang tibay, mataas na kahusayan sa pagsasala,

at kakayahang gumana sa ilalim ng matinding mga kondisyon. Nasa ibaba ang mga karaniwang uri ng sintered disc filter:

1. Stainless Steel Sintered Disc Filters

*Materyal: Karaniwang gawa sa 316L na hindi kinakalawang na asero.

*Aplikasyon: Ginagamit sa pagproseso ng kemikal, industriya ng pagkain at inumin, at pagsasala ng gas dahil sa kanilang pagtutol

sa kaagnasan at mataas na temperatura.

*Mga Tampok: Napakahusay na lakas ng makina, lumalaban sa kaagnasan, at maaaring magamit sa parehong pagsasala ng likido at gas.

2. Bronze Sintered Disc Filters

*Materyal: Binubuo ng sintered bronze particle.

*Mga Application: Madalas na ginagamit sa mga pneumatic system, lubrication system, at hydraulic system.

*Mga Tampok: Magandang resistensya sa pagsusuot at maaaring gumana sa mga kapaligiran kung saan naroroon ang langis at iba pang mga lubricant.

3. Mga Filter ng Nickel Sintered Disc

*Materyal: Ginawa mula sa sintered nickel particles.

*Aplikasyon: Angkop para sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at ginagamit sa mga industriya ng aerospace at petrochemical.

*Mga Tampok: Napakahusay na thermal conductivity at paglaban sa oksihenasyon.

4. Titanium Sintered Disc Filters

*Materyal: Binuo mula sa sintered titanium particle.

*Aplikasyon: Tamang-tama para sa parmasyutiko, biotechnology, at mga medikal na aplikasyon dahil sa kanilang biocompatibility

at paglaban sa kaagnasan.

*Mga Tampok: Mataas na ratio ng lakas-sa-timbang, mahusay na resistensya sa kaagnasan, at angkop para sa mga lubhang kinakaing unti-unti na kapaligiran.

5. Hastelloy Sintered Disc Filters

*Materyal: Ginawa mula sa Hastelloy alloys.

*Aplikasyon: Ginagamit sa pagproseso ng kemikal at malupit na kapaligiran kung saan lumalaban sa acid at

iba pang mga kinakaing unti-unti na sangkap ay mahalaga.

*Mga Tampok: Pambihirang pagtutol sa pitting, stress corrosion crack, at mataas na temperatura na oksihenasyon.

6. Inconel Sintered Disc Filters

*Materyal: Binubuo ng Inconel alloys.

*Mga Aplikasyon: Karaniwang ginagamit sa industriya ng aerospace, dagat, at pagpoproseso ng kemikal.

*Mga Tampok: Napakahusay na panlaban sa mataas na temperatura at oksihenasyon, ginagawa itong angkop para sa matinding kapaligiran.

7. Monel Sintered Disc Filters

*Materyal: Ginawa mula sa Monel alloys, pangunahin ang nickel at copper.

*Aplikasyon: Ginagamit sa mga industriya ng dagat, kemikal, at petrolyo.

*Mga Tampok: Mataas na lakas at mahusay na panlaban sa kaagnasan ng tubig-dagat, na ginagawa itong perpekto para sa mga aplikasyon sa dagat.

8. Porous Ceramic Sintered Disc Filters

*Materyal: Ginawa mula sa sintered ceramic na materyales.

*Aplikasyon: Ginagamit sa pagsasala ng mga agresibong kemikal, mainit na gas, at sa paggamot ng tubig.

*Mga Tampok: Napakahusay na katatagan ng kemikal, mataas na thermal resistance, at maaaring gumana sa mataas na acidic o pangunahing mga kapaligiran.

Ang bawat uri ng sintered disc filter ay may sariling natatanging katangian na ginagawa itong angkop para sa mga partikular na aplikasyon,

depende sa mga salik tulad ng temperatura, pagkakatugma sa kemikal, at lakas ng makina.

Mga Pangunahing Tampok ng Porous Sintered Stainless Steel Disc

1. Mataas na Lakas ng Mekanikal

• Tampok: Ang mga disc na ito ay kilala sa kanilang mahusay na mekanikal na lakas, na nagbibigay-daan sa kanila na makatiis ng matataas na presyon at mekanikal na stress.
• Benepisyo: Angkop para sa mga application na kinasasangkutan ng malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo, tulad ng mga high-pressure filtration system.

2. Paglaban sa Kaagnasan

• Tampok: Ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero, karaniwang 316L, ang mga disc na ito ay nagpapakita ng mataas na pagtutol sa kaagnasan at oksihenasyon.
• Benepisyo: Tamang-tama para sa paggamit sa mga kemikal na agresibong kapaligiran, kabilang ang acidic, alkaline, at mga kondisyon ng asin.

3. Paglaban sa Temperatura

• Tampok: Ang mga sintered stainless steel disc ay maaaring gumana sa isang malawak na hanay ng mga temperatura, mula sa cryogenic hanggang sa mga high-temperature na kapaligiran.
• Benepisyo: Angkop para sa mga application na nangangailangan ng thermal stability, tulad ng gas filtration sa mga prosesong may mataas na temperatura.

4. Uniform Pore Structure

• Tampok: Ang proseso ng sintering ay lumilikha ng pare-pareho at tumpak na istraktura ng butas sa buong disc.
• Benepisyo: Nagbibigay ng pare-parehong pagganap ng pagsasala, tinitiyak ang maaasahang pagpapanatili ng particle at pagkamatagusin ng likido.

5. Reusability

• Tampok: Ang mga disc na ito ay maaaring linisin at muling gamitin nang maraming beses nang hindi nawawala ang kanilang integridad sa istruktura o kahusayan sa pagsasala.
• Benepisyo: Cost-effective sa mahabang panahon, dahil binabawasan ng mga ito ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit.

6. Nako-customize na Laki ng Pore

• Tampok: Ang laki ng butas ng butas ng mga disc ay maaaring ipasadya sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, mula sa ilang micron hanggang ilang daang microns.
• Benepisyo: Nagbibigay-daan para sa mga iniangkop na solusyon sa pagsasala upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon, maging para sa pino o magaspang na pagsasala.

7. Chemical Compatibility

• Tampok: Ang sintered stainless steel ay tugma sa malawak na hanay ng mga kemikal, kabilang ang mga solvent, acid, at gas.
• Benepisyo: Maraming gamit para sa paggamit sa iba't ibang industriya tulad ng pagpoproseso ng kemikal, mga parmasyutiko, at pagkain at inumin.

8. Mataas na Pagkamatagusin

• Tampok: Sa kabila ng kanilang mataas na kahusayan sa pagsasala, ang mga disc na ito ay nag-aalok ng mataas na permeability, na nagbibigay-daan para sa mahusay na mga rate ng daloy ng mga likido at gas.
• Benepisyo: Pinapahusay ang kahusayan sa proseso, lalo na sa mga application na nangangailangan ng mataas na throughput nang hindi nakompromiso ang kalidad ng pagsasala.

9. Durability at Longevity

• Tampok: Ang matibay na katangian ng hindi kinakalawang na asero, na sinamahan ng lakas na ibinigay ng proseso ng sintering, ay nagreresulta sa isang lubos na matibay na produkto.
• Benepisyo: Ang mahabang buhay ng serbisyo ay binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at pagpapalit, na ginagawa silang maaasahang pagpipilian para sa mga pangmatagalang aplikasyon.

10. Thermal Shock Resistance

• Tampok: Ang mga sintered na stainless steel na disc ay maaaring makatiis ng mga biglaang pagbabago sa temperatura nang walang pag-crack o pagkawala ng integridad ng istruktura.
• Benepisyo: Angkop para sa mga application na may iba't ibang mga kondisyon ng thermal, tulad ng sa aerospace o mga proseso ng gas na pang-industriya.

11. Hindi Pagbubuhos

• Tampok: Ang solid at matatag na istraktura ng sintered disc ay pumipigil sa pagdanak o paglabas ng particle.
• Benepisyo: Tinitiyak na ang na-filter na produkto ay nananatiling walang kontaminasyon, kritikal para sa mga aplikasyon sa mga parmasyutiko at pagproseso ng pagkain.

12. Madaling Gumawa at Magsama

• Tampok: Ang mga disc na ito ay madaling gawa-gawa sa iba't ibang mga hugis at sukat, at maaaring isama sa iba't ibang mga system.
• Benepisyo: Nagbibigay ng flexibility sa disenyo at compatibility sa mga umiiral nang system o equipment, na ginagawang adaptable ang mga ito sa malawak na hanay ng mga application.

Ginagawa ng mga feature na ito ang mga porous na sintered na stainless steel na mga disc na isang popular na pagpipilian sa hinihingi na mga pang-industriya na aplikasyon, kung saan ang tibay, pagiging maaasahan, at kahusayan ay pinakamahalaga.

Paghahambing ng Pagganap ng Iba't ibang Sintered Metal Disc

Paghahambing ng Pagganap ng mga Sintered Metal Disc

FAQ

Ano ang mga porous sintered stainless steel disc?

buhaghagsintered hindi kinakalawang na asero discay mga espesyal na bahagi ng pagsasala na ginawa sa pamamagitan ng pag-sinter ng mga hindi kinakalawang na asero na metal powder sa isang solidong istraktura na may magkakaugnay na mga pores. Pinagsasama-sama ng proseso ng sintering ang mga particle ng metal, na lumilikha ng matibay, porous na materyal na perpekto para sa pagsasala, paghihiwalay, at pagsasabog ng mga aplikasyon. Ang mga disc na ito ay nag-aalok ng kumbinasyon ng mekanikal na lakas, corrosion resistance, at high-temperature tolerance, na ginagawang angkop ang mga ito para gamitin sa iba't ibang industriya tulad ng pagkain, parmasyutiko, at pagpoproseso ng kemikal.

Ano ang mga pangunahing tampok at benepisyo ng porous sintered stainless steel disc?

• Pambihirang tibay:Ang mataas na mekanikal na lakas at tigas ay nagsisiguro ng pangmatagalang pagganap.
• Superior Corrosion Resistance:Lumalaban sa malawak na hanay ng mga kemikal, kabilang ang mga acid, alkali, at abrasive.
• Napakahusay na Pagpaparaya sa init:Angkop para sa operasyon sa mga temperatura mula -200°C hanggang 600°C.
• Tumpak na Pagsala:Magagamit sa maraming grado ng pagsasala upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa katumpakan.
• Mataas na Kapasidad ng Dumi:Mahusay na kumukuha at nagtataglay ng mga kontaminante.
• Madaling Pagpapanatili:Simpleng linisin at muling gamitin, pinapaliit ang downtime.
• Mga Pagpipilian sa Pag-customize:Maaaring iayon upang magkasya sa iba't ibang hugis, sukat, at materyal na pangangailangan.
• Pinahusay na Rigidity:Ang mga single o multi-layer na disenyo ay nag-aalok ng mas mataas na lakas ng istruktura.

Anong mga materyales ang ginagamit sa paggawa ng mga porous na sintered stainless steel disc?

Ang mga buhaghag na sintered stainless steel disc ay pangunahing ginawa mula sa mga stainless steel na materyales, tulad ng 316L, 304L, 310S, 321, at 904L.

Ang mga haluang metal na ito ay pinili para sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan, lakas, at tibay. Iba pang mga materyales tulad ng titanium, Hastelloy,

Ang Inconel, at Monel ay maaari ding gamitin upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan.

Anong mga filtration grade ang available para sa porous sintered stainless steel disc?

Available ang mga porous sintered stainless steel disc sa malawak na hanay ng mga grado ng pagsasala, mula 0.1 μm hanggang 100 μm, upang umangkop sa iba't ibang pangangailangan sa pagsasala.

Ang grado ng pagsasala ay tinutukoy ng laki ng magkakaugnay na mga pores sa sintered na istraktura ng metal. Mas pinong mga grado ng pagsasala, gaya ng 0.1 μm

o 0.3 μm, ay angkop para sa mga application na nangangailangan ng mataas na kadalisayan at ang pag-alis ng mga pinong particle, habang ang mga mas magaspang na grado tulad ng 50 μm o 100 μm ay ginagamit

para sa pre-filtration o kapag kailangan ng mas mataas na rate ng daloy

Paano ginagawa ang mga porous sintered stainless steel disc?

Ang mga buhaghag na sintered na hindi kinakalawang na asero na disc ay ginawa sa pamamagitan ng maraming hakbang na proseso:

1. Ang mga de-kalidad na pulbos na hindi kinakalawang na asero ay pinipili at pinaghalo ayon sa nais na komposisyon at mga katangian.

2. Ang mga metal na pulbos ay siksik sa nais na hugis at sukat gamit ang espesyal na kagamitan.

3. Ang mga compact disc ay sintered sa isang kinokontrol na kapaligiran sa mataas na temperatura, karaniwang nasa pagitan ng 1100°C hanggang 1300°C.

4. Sa panahon ng sintering, ang mga particle ng metal ay nagsasama-sama, na lumilikha ng isang solidong istraktura na may magkakaugnay na mga pores.

5. Ang sintered disc ay pagkatapos ay siniyasat, nililinis, at nakabalot para sa paghahatid.

Ano ang mga karaniwang aplikasyon ng porous sintered stainless steel disc?

Ang mga buhaghag na sintered stainless steel disc ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa malawak na hanay ng mga industriya, kabilang ang:

1.Pagproseso ng kemikal: Pagsala ng mga kinakaing unti-unti na likido at gas

2.Pharmaceutical at biomedical: Sterile filtration, cell separation, at bioreactor application

3.Pagkain at inumin: Pagsala ng mga likido at gas sa pagproseso ng pagkain

4.Aerospace at depensa: Pag-filter ng mga hydraulic fluid at fuel

5. Automotive: Pagsala ng mga pampadulas at coolant

6. Water treatment: Pagsala ng tubig at wastewater

Paano ko lilinisin at papanatilihin ang mga porous na sintered stainless steel disc?

Ang mga buhaghag na sintered stainless steel disc ay maaaring linisin gamit ang iba't ibang pamamaraan,

depende sa uri at antas ng kontaminasyon:

1.Backflushing o backwashing: Binabaliktad ang direksyon ng daloy upang maalis at maalis ang mga na-trap na particle

2.Ultrasonic cleaning: Paggamit ng high-frequency sound waves para alisin ang mga contaminant

3. Paglilinis ng kemikal: Pagbabad sa mga disc sa isang solusyon sa sabong panlaba upang lumuwag at maalis ang mga particle

4. Paglilinis ng sirkulasyon: Pagbomba ng solusyon sa paglilinis sa mga disc hanggang sa malinis ang mga ito

Ang regular na paglilinis at pagpapanatili ay nakakatulong upang mapahaba ang habang-buhay ng mga disc at matiyak ang pinakamainam na pagganap.

Maaari bang i-customize ang mga porous sintered stainless steel disc upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan?

Oo, ang mga porous na sintered stainless steel disc ay maaaring i-customize upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan.

Mga parameter tulad ng diameter, kapal, materyal,grado ng pagsasala, at ang hugis ay maaaring iakma sa

umaangkop sa mga pangangailangan ng iba't ibang aplikasyon at proseso.

Ang mga disc ay maaari ding i-encapsulated sa iba't ibang bahagi ng metal o di-metal para sa mga partikular na gamit

Galugarin ang Mga Custom na Solusyon sa HENGKO!

Kung naghahanap ka man ng detalyadong impormasyon o nangangailangan ng gabay sa pagpili ng tama

sintered stainless steel disc, ang aming team ay handang tumulong sa iyo sa mga perpektong solusyon sa filter.

Makipag-ugnayan sa amin saka@hengko.compara sa personalized na serbisyo at ekspertong payo na angkop sa iyong mga pangangailangan.