Buong Gabay Tungkol sa Ano ang Sintered Metal Filter?

 

Ano ang Sintered Metal?

Ano ang Sintered Filter Working Principle ?

Maikling sabihin, Dahil sa matatag na buhaghag na frame,sintered metal filteray isa sa mga mas mahusay na elemento ng pagsasala

sa panahon ngayon. Gayundin, makakatulong sa iyo ang mataas na temperatura, mataas na presyon, at resistensya ng kaagnasan ng mga metal na materyales

madaling kumpletuhin ang gawain sa pag-filter sa isang mas mahigpit na kapaligiran, Paghihiwalay at pag-filter ng mga labis na dumi

hindi mo kailangan o tinutulungan kang kumuha ng mas mataas na kadalisayan na mga gas o likido para sa iyong proyekto, at kung naghahanap ka rin

ilang tunay na pabrika sa OEM sintered metal filter para sa iyong sistema ng pagsasala, mangyaring tingnan dito upang mahanap

angMga Nangungunang Tagagawa ng Mga Filter na Pang-industriya.

 

Marahil ay hindi mo dapat marinig ang salitang ito sa iyong pang-araw-araw na buhay.

Ngunit sa panahong ito, ang sintered metal upang gumamit ng higit pa at higit pa sa iba't ibang mga industriya, ang sintered metal ay nagsimulang maging

angpangunahing teknolohiya sa ilang pagmamanupaktura.

 

PagkataposAno ang Eksaktong isang Sintered Metal？

Sa totoo lang, ito ay isang sangay ng industriya ng powder metalurgy, sa madaling salita, ay ang 316L na hindi kinakalawang na aseropulbos sa pamamagitan ng amag

paghubog, mataas na temperatura sintering sa hugis at function ng isang proseso na kailangan namin.

 

Pagkatapos, Una, sintered.Ano ang sintered?

Ang sintering ay ang proseso ng compactingat bumubuo ng isang solidong masa ngmateryal

sa pamamagitan ng init o presyon nang hindi ito natutunaw hanggang sa punto ng pagkatunaw. Ang sintering ay bahagi ngisang proseso ng pagmamanupaktura na ginamit

may mga metal, keramika,plastik, at iba pang materyales.Wikipedia

 

Gaya ng inilalarawan ng Wikipedia, maraming uri ng materyales ang maaaring i-sinter, at iba't ibang materyales ang mayroon ang mga produktong sintered

magkaibamga aplikasyon. Tapos dito gusto naminupang pag-usapan ang higit pang mga detalye tungkol sa sintered metal.

 

1. Pagsala at Paghihiwalay 2. Mga paghihigpit sa likido

3. Pagbabawas ng ingay 4. Matatag na daloy

 

Kasaysayanng Sintering Metal

Sino ang nag-imbento ng sintering at nagsimulang gumamit ng mga sintered na produkto? 

Ayon sa mga makasaysayang tala, ang proseso ng sintering ay lumitaw noong ikalawang rebolusyong pang-industriya noong ika-18 siglo

sa Sweden at Denmark. Ang sintered iron ay natagpuan sa panahon ng proseso ng smelting sa mga minahan ng karbon. Ngunit hanggang 1980, ang mga tao

nagsimulang gamitin ang sintered metal sa filtering oil. At para sa 1985, ang unang ginamit na HyPulse® filtration technology para sa

tuloy-tuloy na slurry oil filtration.

So actually, you can check as following, there are main 3-developing time.

 

So actually, you can check as following, there are main 3-developing time.

1. Sinaunang Pinagmulan

*Edad ng Tanso:

Ang pinakaunang katibayan ng mga prosesong tulad ng sintering ay nagsimula noong Panahon ng Tanso, kung saan naroon ang mga metal na bagay

malamang na nabuo sa pamamagitan ng pag-init at pag-compress ng mga pulbos na metal.

*Edad ng Bakal:

Maaaring kasama ang mga diskarte sa paggawa ng bakal, kabilang ang paggamit ng pinainit at naka-compress na iron ore

mga elemento ng sintering.

 

2.Rebolusyong Pang-industriya at Maagang Pag-unlad

*19 na Siglo:

Nakita ng Rebolusyong Pang-industriya ang pagtaas ng interes sa mga pamamaraan sa paggawa ng metal. metalurhiya sa pulbos,

isang pasimula sa sintering, ay nagsimulang lumitaw bilang isang paraan para sa paggawa ng mga bagay na metal mula sa mga materyales na may pulbos.

* Maagang ika-20 Siglo:

Ang mga pagsulong sa metalurhiya at mga materyales sa agham ay humantong sa mga karagdagang pag-unlad sa mga pamamaraan ng sintering.

Ang paggawa ng mga porous na metal na filter at bearings gamit ang mga proseso ng sintering ay naging mas karaniwan.

 

3.Modern Era at Teknolohikal na Pagsulong

*Sa kalagitnaan ng ika-20 Siglo:

Nakaranas ng makabuluhang paglago ang teknolohiya ng sintering noong kalagitnaan ng ika-20 siglo, na hinimok ng mga pagsulong

sa powder metalurgy at materials science. Ang pagbuo ng mga high-performance na sintered na materyales para sa

Naging focus ang mga aerospace, automotive, at industrial application.

*Huling bahagi ng ika-20 at Maagang ika-21 Siglo:

Ang huling bahagi ng ika-20 at unang bahagi ng ika-21 siglo ay nasaksihan ang patuloy na pagbabago sa teknolohiya ng sintering. Ang pag-unlad

ng mga advanced na diskarte sa sintering, tulad ng selective laser sintering (SLS) at binder jetting, pinalawak ang saklaw

ng mga materyales at kumplikadong mga hugis na maaaring gawin.

 

 

 

Mga Kontemporaryong Aplikasyon

*Sasakyan:

Ang mga sintered na materyales ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng sasakyan, kabilang ang mga gear, bearings, at mga filter.

Ang kanilang mga katangian, tulad ng lakas, tibay, at porosity, ay ginagawa silang perpekto para sa mga hinihingi na aplikasyon.

*Aerospace:

Ang mga sintered na materyales ay ginagamit sa mga bahagi ng aerospace dahil sa kanilang magaan, mataas na lakas na katangian.

Ang mga ito ay matatagpuan sa mga bahagi tulad ng turbine blades, fuel nozzles, at heat exchangers.

*Mga Medical Device:

Ang mga sintered na materyales ay ginagamit sa iba't ibang kagamitang medikal, kabilang ang mga implant, prosthetics, at mga bahagi ng ngipin.

Ang kanilang biocompatibility at nako-customize na mga katangian ay ginagawa silang angkop para sa mga application na ito.

* Mga Aplikasyon sa Industriya:

Ang mga sintered na materyales ay may maraming pang-industriyang aplikasyon, kabilang ang sa pagsasala, electronics, at pag-iimbak ng enerhiya.

Ang kanilang versatility at performance na katangian ay nagpapahalaga sa kanila sa malawak na hanay ng mga industriya.

Konklusyon

Gayunpaman, ang teknolohiya ng Sintering ay nagbago nang malaki sa paglipas ng mga siglo, mula sa mga sinaunang pinagmulan nito hanggang sa mga modernong aplikasyon nito.

Sa pamamagitan ng patuloy na pagsulong sa mga proseso ng agham ng materyales at pagmamanupaktura, ang mga sintered na materyales ay naging

mahahalagang bahagi sa iba't ibang industriya, na nag-aambag sa pag-unlad ng teknolohiya at pagbabago.

 

 

Kaya Ano ang Sintered Metal Filter?

Isang simpleng kahulugan ng sintered metal filter: 

Ito ay isang metal na filter na gumagamit ng mga particle ng metal powder ng pareholaki ng butilupang mahubog sa pamamagitan ng panlililak,

proseso ng sintering na may mataas na temperatura. Ang sintering ay ang proseso ngmetalurhiya gamit ang kasing laki ng pulboskatawan ng

iba't ibang mga metal at haluang metal pagkatapos ng panlililak.

 

Ang metalurhiya ay nangyayari sa pamamagitan ng pagsasabog sa mga temperatura sa ibaba ng punto ng pagkatunaw ng mga hurno na may mataas na temperatura.

Ang mga metal at haluang metalkaraniwang ginagamit ngayonisama ang aluminyo, tanso, nikel, tanso, hindi kinakalawang na asero,

at titan.

 

Mayroong iba't ibang mga proseso na maaari mong gamitin upang mabuo ang pulbos. Kabilang dito ang paggiling, atomization,

at pagkabulok ng kemikal.

 

 

Ano ang Sintering Proseso ng Paggawa ng Metal Filter  

 

Pagkatapos, kaya dito, gusto naming suriin ang detalye ng proseso ng paggawa ng metal filter. kung interesado, mangyaring suriin sa ibaba:

1.) Ano ang Sintering, Bakit Gumamit ng Sintering?

Simpleng kahulugan sintering ay metal powder ay pinagsama-sama sa pamamagitan ng mataas na temperatura at iba pang mga pamamaraan sa

ang nais na modyul.Sa hanay ng micron, walang pisikal na limitasyon sa pagitan ng mga particle ng metal powder,

kaya naman makokontrol natin ang pore distance

   sa pamamagitan ng proseso ng produksyon.

Ang porous cartridge ng proseso ng sintering ay nagbibigay ng matatag na hugis ng metal at nagbibigay

ang materyal na maypagganap ng matatag na pagsasala.

 

 

2.)3-PangunahingMga Hakbang sa Paggawa ng Sintered Metal Filter 

A: Unang Hakbang ay Upang Kunin ang Power Metal.

Ang metal powder, Maaari kang makakuha ng mga metal powder sa pamamagitan ng paggiling, atomization, o chemical decomposition.

Maaari mong pagsamahin ang isang metalpulbos na may isa pang metal upang bumuo ng isang haluang metal sa panahon ng proseso ng katha,

o maaari kang gumamit ng isang pulbos lamang. Ang bentahe ng sintering ay iyonhindi nito binabago ang pisikal

mga katangian ng materyal na metal. Ang proseso ay napakasimple na ang mga elemento ng metal ay hindi binago.

 

B: Pagtatatak

Ang ikalawang hakbang ay ibuhos ang metal powder sa isang pre-prepared mol kung saan maaari mong hubugin ang filter.

Ang pagpupulong ng filter ay nabuo sa silidtemperatura at sa ilalim ng panlililak. Ang dami ng pressure na inilapat

depende sa metal na iyong ginagamit, dahil ang iba't ibang mga metal ay may iba't ibang pagkalastiko.

Pagkatapos ng epekto ng mataas na presyon, ang metal na pulbos ay siksik sa amag upang bumuo ng solidong filter.Pagkatapos ng

pamamaraan ng epekto ng mataas na presyon, maaari mongilagay ang inihandang metal filter sa isang mataas na temperatura na pugon.

 

C: High-temperature Sintering

Sa proseso ng sintering, ang mga particle ng metal ay pinagsama upang bumuo ng isang solong yunit nang hindi umaabot sa punto ng pagkatunaw.

Ang monolith na ito ay kasing lakas,matibay, at buhaghag ang isang filter bilang metal.

Maaari mong kontrolin ang porosity ng filter sa pamamagitan ng proseso ayon sa antas ng daloy ng hangin o likido na sasalain.

 

Ang sintered media grade designation ay katumbas ng mean flow pore, o average na pore size ng filter.

Sintered metal media ayinaalok sa mga grado 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 at 100. Ang rating ng pagsasala sa

Ang likido para sa mga grado ng media na 0.2 hanggang 20 ay nasa pagitan ng 1.4 at 35 µmganap. Ang rating ng pagsasala sa mga hanay ng gas

mula 0.1 hanggang 100 µm absolute.

    

 

Bakit Gumamit ng Metal Sintering para Gumawa ng Filter?

Ito ay isang magandang tanong, bakit gumamit ng metal upang gumawa ng isang filter?

Ang sagot ay simple, at kahit na maraming mga kadahilanan, ang gastos ay ang pinakamahalaga.

Bakit Gastos?

Oo, ang sintered metal ay may matatag na istraktura at maaaring magamit muli, malinis, at magamit nang maraming beses.

At gayundin, ang iba't ibang mga metal ay may matatag na pisikal at kemikal na mga katangian at hindi madaling masira.

Ito ang dahilan kung bakit parami nang paraming Sintered Filter ang ginagamit sa iba't ibang industriya.

 

Para saan ang Material ChoicesMga Sintered na Filter?  

Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiyang metalurhiya ng pulbos, mayroong higit pang mga pagpipilian ng

mga materyales para sa sintered metal filter,

Maaari kang pumili mula sa maraming iba pang mga metal at haluang metal upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mas mataas

temperatura at presyon, kaagnasanpaglaban atbp, Pangunahing metal na materyales tulad ng:

1. Hindi kinakalawang na asero na Filter; 316L, 304L, 310, 347 at 430

2. Tanso

3. Inconel® 600, 625 at 690

4. Nickel200 at Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titanium

6. Mga haluang metal

Sinteredhindi kinakalawang na asero na mga filter, kabilang ang mga filter cartridge, mga plato, at mga tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero

304 at 316, nag-aalok ng mataas na kahusayan sa pag-filter, mahabang buhay ng serbisyo, at versatility sa mga aplikasyon para sa parehong likido

at pagsasala ng gas. Ang mga ito ay mahusay na gumaganap sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.

 

Parami nang parami ang metal na gagamitin sa hinaharap.

 

 

8-Pangunahing Kalamangan ng Sintered Metal Filter 

1. ) paglaban sa kaagnasan

Karamihan sa mga metal ay likas na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng sulfides, hydride, oksihenasyon, atbp.

 

2. ) Mas mabisang pag-alis ng mga kontaminant

Ang pagsasaayos ng porosity ng cartridge sa fluid ay nangangahulugan na makakamit mo ang perpekto

pagsasala na gusto mo at makakuha ng awalang kontaminadong likido. Gayundin, dahil hindi nabubulok ang filter,

ang reaksyon ng filter ay hindi nagreresulta sa presensyang mga kontaminant sa likido.

 

3. ) Mataas na Thermal Shock

Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mataas na init ay nabuo, at ang mga pisikal na katangian ng

ang mga metal na ito ay tumutulong sa pagsipsipmahusay na thermal shock ng filter. Bilang resulta, maaari mong gamitin ang mga ito

mga filter sa isang malawak na hanay ng mga application depende saang thermal range ng application.

Tinitiyak din ng mahusay na thermal shock ang epektibong pagsasala ng likido nang hindi kailangang mag-alala

ang init ng application.

 

4、) Makatwirang Pagbaba ng Presyon

Asintered metal filtermaaaring mapanatili ang presyon ng likido sa iyong aplikasyon, kaya tinitiyak

maximum na operasyon.

Ang isang bahagyang pagbaba ng presyon ay maaaring makapinsala sa iyong aplikasyon.

 

 

5. ) Temperatura at Paglaban sa Presyon

Magagamit mo ang filter na ito sa mga application na may mataas na temperatura at pressure nang wala

nag-aalala tungkol sa iyong elemento ng filter.

Paggamit ng sintered metal filter sa proseso ng produksyon ng mga kemikal na reaksyon at gas

Tinitiyak ka ng mga halaman sa paggamotmakuha ang pinakamahusay na mga resulta ng pagsasala.

 

6. ) Matigas at Lumalaban sa Pagkabasag

Ang isa pang benepisyo ng paggamit ng isang sintered metal filter ay na ito ay malakas at lumalaban sa

bali.

Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang pagbubuklod ng mga metal ay nangyayari nang maayos sa mga temperatura

sa ibaba ng punto ng pagkatunaw.

Ang resultang produkto ay isang matigas na sintered metal na filter na maaaring makatiis ng iba't ibang uri

malupit na kapaligiran.

Halimbawa, maaari mo itong gamitin sa mga application na nangangailangan ng friction nang walang takot na masira.

 

7.) Fine Tolerances

Ang mga fine tolerance ay nangangahulugan na ang iyong sintered metal filter ay maaaring magsala ng iyong likido nang hindi nagre-react.

Kapag nakumpleto na ang iyong pagsasala, ang sintered metal filter ay mananatili sa mga pisikal na katangian nito.

Gayunpaman, makakatulong ito kung tinitiyak mo na ang metal na pipiliin mo para sa iyong filter ay hindi

tumugon sa likido na iyong sinasala

 

8.) Isang hanay ng mga Geometric na Posibilidad

Ang mga sintered cartridge ay nagbibigay-daan sa iyo upang tamasahin ang isang malawak na hanay ng mga geometric na opsyon. Makakamit mo

ito habang pinapasok ang powdersa tina sa panahon ng pagmamanupaktura.

Ang amag ay ang dapat magdisenyo ng iyong filter.

Samakatuwid, malaya kang patakbuhin ang disenyo ayon sa iyong mga pagtutukoy.

Halimbawa, kung ang iyong application ay nangangailangan ng isang maliit na filter, madali mong manipulahin ang disenyo

para makakuha ng mas maliit

sintered metal filter.Gayundin, kung ang iyong aplikasyon ay may natatanging disenyo, madali mong magagawa

manipulahin ang disenyo samagkaroon ng amag sa panahon ng pagmamanupaktura.

 

 

Paano Gumagana ang Sintered Metal Filters?

      Ang problemang ito ay maaari ding sabihin na ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng mga sintered metal filter. Maraming tao ang nag-iisip

na ang tanong na ito aynapakahirap sagutin, at hindi.Maaaring nagulat ka dito, ngunit marahil ikaw

ay hindi pagkatapos basahin ang aking paliwanag.

Ang mga sintered metal na filter ay lubhang kapaki-pakinabang na mga filter. Ang koleksyon ng mga kontaminant ay nangyayari sa ibabaw ng

ang likido; kapag angang likido ay dumadaan sa metal filter, angmalalaking particle at contaminants ay magiging

naiwan sa isang gilid ng kartutso, ngunit kapagpagpili ng isang epektibong antas ng pagsasala para sa iyong likido, ikaw

kailangan siguraduhin namaaari pa nitong i-filter ang mga kinakailangan.

 

*Kabilang sa Mga Kinakailangang Ito

1. Contaminant Retention Backwash Capability

2. Pagbaba ng Presyon

Para sa pagbaba ng presyon, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan.

Kabilang sa mga salik na ito

ALagkit ng likido, bilis ng likido habang dumadaloy ito sa elemento ng filter, at mga katangian ng kontaminant.

BKasama sa mga katangian ng kontaminant ang hugis, density, at laki ng butil.

Kung ang contaminant ay matigas at regular ang hugis, na bumubuo ng isang siksik na cake, kung gayon ang pagsasala sa ibabaw ay angkop.

 

*Nakadepende ang Epektibidad ng Sintered Metal Filtration sa

1.bumababa ang tumaas na presyon sa punto kung saan naabot ang ganap na presyon.

2. ang patuloy na daloy ng likido.

Makakamit mo ang mga kondisyon ng pagtatapos sa pamamagitan ng pagpapalapot ng mga kontaminant na tumataas hanggang sa punto kung saan bumaba ang presyon ng likido.

Ang presyur na ito ay patuloy na bumababa hanggang sa maabot ang pinakamataas na pagbaba para sa isang partikular na lagkit at kinakailangan ng daloy ng daloy.

Ang isa pang mahalagang isyu ay ang paghuhugas sa likod ng filter, na ginagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa gas sa screen at mabilis

pagbubukas ng backwash discharge valvehabang nangyayari ang backwash.

 

 

Ang isang mataas na reverse instantaneous pressure differential aynabuo. Ito ay epektibong nag-aalis ng mga kontaminante sa filter

ibabaw ng elemento. Ang kabaligtaranang daloy ng malinis na likido sa pamamagitan ng elemento ng filter ay nag-aalis ng mga kontaminant at nagtuturo sa kanila

sa labas ng filter.

Ang tuluy-tuloy na pagtaas sa rate ng pagbaba ng presyon ay nagpapahiwatig ng pare-pareho at pare-parehong pamamahagi ng laki ng kontaminant.To

makamit ang pare-parehopagganap, dapat mong tiyakin na ang pagbaba ng presyon ng elemento ng filter ay matatag.Kung ang temperatura

ng mga pagbabago sa likido, nakakaapekto itoang lagkit ng likido. Sa kasong ito, bumaba ang presyon sa buong filterkalooban ng elemento

pagtaas at hindi makamit ang epekto ng pagsasala.

 

Samakatuwid, kailangan mong mapanatili ang gumaganang temperatura ng filter sa panahon ng proseso ng pagsasala at

tiyakin angtemperatura ng likido at presyon.Kapag nililinis ang filter, kailangan mong sundin ang

wastong pamamaraan ng paghuhugas ng likod.

 

Paano Gumagana ang Sintered Metal Filters?

Madali mong mauunawaan kapag nasuri mo ang sumusunodDiagram ng prinsipyo ng paggawa

 

Bilang sumusunod ay pangunahing8-Mga Uring Angprinsipyo ng pagtatrabaho ng pagsasala ng metal, sana ay makatulong ito sa iyo

mas maintindihanpara sa kung paanoMakakatulong ang sintered metal Filterpara sa pagsasala ng likido, gas at boses.

 

1.) Liquid at Gas Filtration/Separation

Maaaring bawasan o ganap na alisin ng mga filter ng Sintered Metal ang particulate matter mula sa isang gas o likidong medium.

Maaari ang particulate matterisama ngunit hindi limitado sa mga nasuspinde na particle (sediment, metal chips, asin, atbp.),

algae, bacteria, fungi spores, at hindi kanais-naismga chemical/biological contaminants. Mga sukat ng butas ng metal filter

maaaring gawin mula sa 0.2 µm – 250 µm.

 

 

2.)Sparger

Ilan sa mga Sparging Application:

Soda Carbonization

Carbonization ng Beer

OxygenPagtanggal ng mga Langis na Nakakain

Ang sparging ay ang pagpapapasok ng isang gas sa isang likido. Ito ay ginagamit upang alisin ang isang hindi gustong natunaw na gas

(pagtanggal ng oxygen) oisang dissolved volatile liquid. Maaari rin itong gamitin upang ipasok ang isang gas sa isang likido (carbonization).

Ang tradisyonal na sparging ay lumikha ng mga bulana may diameter na 6 mm. Ang PM filter sparging ay nagbibigay-daan para sa mas maliit pa

bubble diameter, kaya pagtaas ng ibabaw na lugar ngang mga bula na lumilikha ng isang mas mahusay na sparging

aplikasyon sa pamamagitan ng pagpapababa ng oras ng proseso.

 

 

3.) Breathing Vents

Ginagamit din ang mga sintered metal filter bilangmga butas ng paghingasa mga cylinder, gearbox, manifold, hydraulic system,

mga reservoir, at iba pang mga sistema. Binibigyang-daan ng mga bentilasyon ng paghinga ang pagkakapantay-pantay ng presyon at hangin/gas sa loob at labas ng isang system

habang hinaharangan ang particulate matter sa pagpasok sa system. Ang mga sintered bronze filter disc ay partikular na epektibo

sa mga de-koryenteng motor, pinipigilan ang pagpasok ng alikabok, kahalumigmigan, at iba pang mga kontaminant habang pinapayagan pa rin ang hangin

exchange, na mahalaga para sa pagpapanatili ng panloob na kapaligiran ng motor at pagtiyak na ito ay maayos

gumagana at mahabang buhay. Maaaring i-back wash ang mga metal na filter upang maalis ang particulate matter, na nagbibigay sa kanila ng mas matagal

habang-buhay bilang breather vent kaysa sa ibang filter media.

 

 

4.) Proteksyon ng Sensor

Ang Sintered Metal Filter ay maaari ding protektahan ang mga elektronikong bahagi bilang isang takip, tulad ng mga thermometer,

iba't ibang mga sensor,susimga bahagi ng mga sistemang medikal, at iba pang sensitibong produkto mula sa tubig,

likido, latak, alikabok, atpagbabagu-bago ng presyon.

 

 

5.) Kontrol sa Daloy ( Throttling / Dampening )

Isang espesyalsintered na filtermakokontrol ang daloy sa loob ng sistema ng daloy ng hangin, gas, vacuum, at fluid. Ang

uniporme ng filterlaki ng butas ng butasnagbibigay-daan para sa pare-pareho, paulit-ulit na regulasyon ng daloy at protektahan ang mga balbula, sensor,

at anumang bagay sa ibaba ng agossa sistema mula samga contaminants. Ang kontrol sa daloy ay ginagamit sa naturang

mga aplikasyon bilang mga pneumatic timer, kontrol sa supply ng gaselemento, at pagkaantala ng orasmga elemento sa

mga aplikasyon ng sasakyan.

 

 

6.) Mga Air Exhaust Silencer

Ang mga sintered filter ay maaari ding i-welded o i-sinter-bonded sa anumang kinakailangang fitting, na nagpapahintulot sa kanila na gumana bilang isang

silencer ng tambutso.Hindi lamang mapoprotektahan ng filter ang mga solenoid at manifold mula sa mga kontaminant sa loob ng

system ngunit pinapaliit din ang ingayantas ng tambutso mula sa system. Angair exhaust silencermga filter

dinbabaan ang hangin na umiihip mula sa sistema, napinapaliit ang mga kontaminant na dumadaloy, Pinoprotektahan

ang kapaligiran.

 

 

7.) Pagpapantay ng Daloy / Presyon

Maaaring ipantay at kontrolin ng mga sintered filter ang daloy at presyon ng system. Pinoprotektahan ng pagkakapantay-pantay

mga sistema laban sa isang surgeng likido at lumilikha ng pare-parehong daloy habang gumagalaw ang gas o likido

ang unipormeng pores.

 

 

 

 

Para Saan Ginagamit ang Mga Sintered Filter? 

Para sa tanong na ito, Sa totoo lang mas maraming tao ang magtatanong Ano ang aplikasyon ng sintered metal Filters?

Pagkatapos ng isang kumplikadong proseso, kung saan ang sinteredmga cartridge ng metal na filtergagamitin?

Ang totoo ay mahahanap mo ang mga filter na ito sa iba't ibang industriya.

 

Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang sumusunod.

1) Pagproseso ng kemikal

Makakahanap ka ng mga sintered metal na filter sa chemical solvent at mga industriya ng pagpoproseso ng gas, kabilang ang

industriya ng nukleyar.Ang kaagnasan, mataas na temperatura, at hindi reaksyon sa mga kemikal ay gumagawa ng sintered metal

sinasala ang isang natatanging kalamangan sa

industriya ng pagpoproseso ng kemikal.

 

2) Pagpino ng petrolyo

Para sa pagpino ng petrolyo, upang epektibong i-filter ang iba't ibang mga gasolina

Kailangan naming gumamit ng iba't ibang mga filter ng metal ayon sa antas ng antas upang makumpleto ang pagsasala ng

tiyak na gasolina mula saang feed stock.Oo, matutulungan ka ng mga sintered metal na filter na makamit ang layuning ito.

Dahil ang mga metal na filter ay hindi tumutugon sa kemikal sa gasolina.

Samakatuwid, ang tiyak na gasolina ay magiging libre ng anumang mga contaminants pagkatapos ng pagsala.

Bilang karagdagan, maaari mo itong gamitin sa mga temperatura hanggang sa 700°, na karaniwan sa pagdadalisay ng petrolyo.

 

3.) Power generation

Ang hydroelectric power generation ay nangangailangan ng tuluy-tuloy na operasyon ng turbine. Gayunpaman, ang

kapaligiran sakung saan ang turbineay madalas na nangangailangan ng pagsasala upang makamit ang isang katawan ng tubig

kung saan ang turbine ay walang anumang impurities.

Kung ang turbine ay nasobrahan ng mga dumi, ito ay lilipad at pipigilan ang turbine sa pag-ikot,

at pagkatapos ay ang turbine ayhindi makabuo ng kuryente. Maaari mong gamitin ang sintered metal filter upang matiyak

epektibo at mahusay na pagbuo ng kuryente.

Ang mga filter na ito ay ginagamit upang makabuo ng kuryente sa pamamagitan ng pagsala ng tubig mula sa turbine.

Dahil hindi sila nabubulok ng tubig, ang turbine ay gagana nang mahabang panahon.

 

4.) Produksyon ng natural na gas

Ang isa pang mahalagang lugar ng aplikasyon para sa sintered metal filter ay gas production.

Ang mga sintered metal filter ay lubhang kapaki-pakinabang sa paggawa ng gas dahil hindi sila tumutugon sa gas,

at maaari mong gamitin ang mga itosa iba't ibang kapaligiran.

 

5.) Pagkain at inumin

Kinukuha ng mga metal filter ang mahahalagang nutrients at juice sa industriya ng pagpoproseso ng pagkain at inumin.

Ang mga metal na filter ay epektibong sinasala at pinipigilan ang mga sustansyang ito na mahugasan habang pinoproseso.

Ang bentahe ng parehong mga filter ng metal ay hindi sila tumutugon sa mga partikular na pagkain o inumin.

Kapag ginagamit ang mga filter na ito, ginagarantiyahan ang kalidad ng iyong proseso ng produksyon.

 

 

9. Anong uri ngSintered Metal FilterHENGKO Can Supply ? 

HENGKO main supply 316L, 316 at bronze sintered metal filers. pangunahing hugis tulad ng sumusunod na listahan:

1.Hindi kinakalawang na asero na FilterDisc,

2.hindi kinakalawangSteel Filtertubo,

3.hindi kinakalawang Steel FilterPlato,

4.Hindi kinakalawang na asero na FilterMga tasa,

atbp., anumang hugis na kailangan ng iyong proyekto.

 

Oo naman, nagsusuplay kamiSerbisyo ng OEM

1.OEMHugis:Disc, tasa,tubo, Plate atbp

2.I-customizeSukat, Taas, Lapad, OD, ID

3.Customized Pore Size /Mga Aperturemula 0.1μm - 120μm

4.I-customize ang iba't ibang Kapal

5. Mono-layer, Multi-layer, Mixed Materials

6.Pinagsamang disenyo na may 304 stainless steel housing

 

 Para sa Iyong Higit pang mga detalye ng OEM, mangyaring makipag-ugnayan sa HENGKO Ngayon!

 

 

 

Mayroon Pa ring Anumang Mga Tanong Na Gustong Malaman ang Higit pang mga Detalye Para sa Humidity Monitoring Sensor,

Mangyaring huwag mag-atubiling Makipag-ugnayan sa Amin Ngayon.

 Kaya Mo rinIpadala sa Amin ang EmailDirektang Sinusundan:ka@hengko.com

Ibabalik Namin Nang May 24-Oras, Salamat sa Iyong Pasyente!