துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளின் முக்கிய அம்சங்கள்

SS தாளில் பல அம்சங்கள் உள்ளன, இங்கே நாம் சில முக்கியமான அம்சங்களையும் நம்பிக்கையையும் பட்டியலிடுகிறோம்

அவற்றின் அம்சங்களைப் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களை நீங்கள் புரிந்து கொள்ளலாம்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. உயர் போரோசிட்டி:

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் அதிக அளவு போரோசிட்டியை வழங்குகின்றன, இது திறமையான வடிகட்டுதலை வழங்குகிறது

கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது.

2. ஆயுள் மற்றும் வலிமை:

இந்த தாள்கள் அதிக நீடித்த மற்றும் அணிய எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, அவை பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்

கடுமையான சூழல்கள்,உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகள் உட்பட.

3.அரிப்பு எதிர்ப்பு:

துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இந்த தாள்கள் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, அவை பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றவை

ஆக்ரோஷத்துடன்இரசாயனங்கள், வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்கள்.

4. துல்லிய வடிகட்டுதல்:

அவை துளை அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, துகள்கள் வரை வடிகட்டுதலை வழங்குகின்றன

மைக்ரான் முதல் துணை மைக்ரோன் வரை.

5.மறுபயன்பாடு:

சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை பல முறை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்

செலவு குறைந்தமற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு சுற்றுச்சூழல் நட்பு.

6.வெப்ப எதிர்ப்பு:

அவை தீவிர வெப்பநிலையை சிதைக்காமல் தாங்கும்.

இது அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

7.மெக்கானிக்கல் ஸ்திரத்தன்மை:

இந்த தாள்கள் பல்வேறு இயந்திர அழுத்தங்களின் கீழ் தங்கள் கட்டமைப்பை பராமரிக்கின்றன,

அதிக ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் அழுத்த வேறுபாடுகள் உட்பட.

8.ரசாயன இணக்கத்தன்மை:

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் பரந்த அளவிலான இரசாயனங்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன, அவை நம்பகமானவை

பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகளில் செயல்திறன்.

இந்த அம்சங்கள் வடிகட்டுதல், எரிவாயு போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தாள்களை உருவாக்குகின்றன

மற்றும் திரவ விநியோகம்,திரவமாக்கல் மற்றும் பல.

சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் வகைகள்

பல வகையான சின்டர்டு எஃகு தாள்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

மற்றும் பல்வேறு செயல்பாட்டு தேவைகள்.

முக்கிய வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1.ஒற்றை அடுக்கு சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்

* விளக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு துகள்களின் ஒற்றை அடுக்கில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு அடிப்படை தாள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

* விண்ணப்பங்கள்: குறைந்த விலை மற்றும் அடிப்படை வடிகட்டுதல் போதுமானதாக இருக்கும் பொது நோக்கத்திற்காக வடிகட்டுதல், காற்றோட்டம் மற்றும் பரவல் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.பல அடுக்கு சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்

* விளக்கம்: பல அடுக்குகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ்கள் அல்லது இழைகளால் ஆனது, மேம்படுத்துவதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பில் அமைக்கப்பட்டது

இயந்திர வலிமை மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன்.

* விண்ணப்பங்கள்உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வடிகட்டுதலுக்கு ஏற்றது, பயனுள்ள பல-நிலை வடிகட்டுதலுக்கு துளை அளவுகளில் சாய்வு வழங்குகிறது.

பெட்ரோ கெமிக்கல், மருந்து மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. சின்டர்டு வயர் மெஷ் ஷீட்

* விளக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலை அடுக்குகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இது வலிமை மற்றும் வடிகட்டுதலின் சமநிலையை வழங்குகிறது.

* விண்ணப்பங்கள்: பெரும்பாலும் திரவமாக்கல், திடமான துகள் வடிகட்டுதல் மற்றும் பின்சலவை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாயு மற்றும் திரவ வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது

இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற தொழில்களில்.

4. சின்டர்டு ஃபைபர் ஃபீல்ட் ஷீட்

* விளக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு இழைகளை நுண்ணிய தாளில் சின்டர் செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. இது அதிக பரப்பளவு மற்றும் போரோசிட்டியை வழங்குகிறது.

* விண்ணப்பங்கள்வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களை நன்றாக வடிகட்ட பயன்படுகிறது, குறிப்பாக அதிக அழுக்கு-பிடிப்பு திறன் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி தேவைப்படும் சூழல்களில்.

விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பொதுவானது.

5. துளையிடப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்

* விளக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் துளையிடப்பட்டு, பின்னர் விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன்களை மேம்படுத்த சின்டர் செய்யப்பட்டவை.

* விண்ணப்பங்கள்வடிகட்டுதல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு தேவைப்படும் தொழில்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதாவது வினையூக்கி மீட்பு, திரவ விநியோகம்,

மற்றும் சிறந்த வடிகட்டுதல் ஊடகத்திற்கான ஆதரவாக.

6. லேமினேட் சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்

* விளக்கம்: வடிகட்டுதல் சாய்வை உருவாக்க, பொதுவாக வெவ்வேறு துளை அளவுகளுடன், லேமினேட் செய்யப்பட்ட பல சின்டர் செய்யப்பட்ட தாள்களின் கலவை.

* விண்ணப்பங்கள்: இந்த தாள்கள் அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டுதல் போன்ற இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன,

பாலிமர் வடிகட்டுதல், மற்றும் உயர்-பாகுத்தன்மை திரவங்களுக்கான வடிகட்டி தோட்டாக்களாக.

7. சின்டர்டு மெட்டல் பவுடர் ஷீட்

* விளக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளை ஒரு தாள் வடிவத்தில் சின்டர் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. சீரான போரோசிட்டி மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டலை வழங்குகிறது.

* விண்ணப்பங்கள்: வாயு பரவல், திரவ வடிகட்டுதல் மற்றும் துகள்கள் மாசுபடுவதிலிருந்து உணர்திறன் கொண்ட உபகரணங்களைப் பாதுகாத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

பெரும்பாலும் மருத்துவ, விண்வெளி மற்றும் எரிபொருள் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

8. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்

* விளக்கம்: இந்த தாள்கள் பயனர் தேவைகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் வடிகட்டுதல் பண்புகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டவை.

* விண்ணப்பங்கள்பிரத்யேக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இரசாயன ஆலைகளில் வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் அல்லது தனிப்பயன் திரவ விநியோக அமைப்புகள்.

ஒவ்வொரு வகையும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் அழுத்தம், வெப்பநிலை, வடிகட்டுதல் நிலை போன்ற குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

மற்றும் இரசாயன பொருந்தக்கூடிய தன்மை.

விண்ணப்ப SS தாள்:

சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் (SS) தாள்கள் மிகவும் பல்துறை மற்றும் அவற்றின் ஆயுள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டுதல் திறன்கள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகின்றன. கீழே உள்ள முக்கிய பயன்பாட்டு பகுதிகள்:

1. வடிகட்டுதல் அமைப்புகள்

* எரிவாயு வடிகட்டுதல்பெட்ரோகெமிக்கல், மருந்து மற்றும் வேதியியல் செயலாக்கம் போன்ற தொழில்களில் வாயுக்களை வடிகட்ட பயன்படுகிறது, அங்கு அவை நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை வடிகட்ட முடியும்.

* திரவ வடிகட்டுதல்: நீர் சுத்திகரிப்பு, உணவு மற்றும் பானங்கள் பதப்படுத்துதல் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்களில் திரவங்களை வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றின் துல்லியமான வடிகட்டுதல் நீர், எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற திரவங்களிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற உதவுகிறது.

2. விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு

*எரிபொருள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டுதல்: செயின்ட்ered SS தாள்கள் விமானம் மற்றும் இராணுவ உபகரணங்களில் எரிபொருள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் உள்ள அசுத்தங்களை வடிகட்ட பயன்படுகிறது, தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

* வெப்பக் கவசங்கள்: சின்டர் செய்யப்பட்ட SS தாள்களின் உயர் வெப்ப எதிர்ப்பானது, விண்வெளிப் பயன்பாடுகளில் வெப்பக் கவசங்களாக அல்லது பாதுகாப்பு அடுக்குகளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

3. இரசாயன மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்

* வினையூக்கி ஆதரவுவேதியியல் உலைகளில் வினையூக்கி ஆதரவு கட்டமைப்புகளாக சின்டெர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் போது இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு அதிக பரப்பளவை வழங்குகின்றன.

* அரிக்கும் திரவ வடிகட்டுதல்: சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் இரசாயன ஆலைகளில் அரிக்கும் இரசாயனங்கள், அமிலங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களை வடிகட்டுவதற்கு சின்டர் செய்யப்பட்ட SS தாள்களின் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகள் சிறந்தவை.

4. உணவு மற்றும் பானத் தொழில்

*மலட்டு வடிகட்டுதல்: கருத்தடை மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டுதல் தேவைப்படும் உணவுப் பொருட்கள், பானங்கள் மற்றும் மருந்து திரவங்களின் வடிகட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நொதித்தல் செயல்பாட்டின் போது மலட்டுத்தன்மையுள்ள காற்று மற்றும் CO₂ வடிகட்டலுக்கு மதுபான ஆலைகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட SS தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

* திரவ செயலாக்கம்: தயாரிப்பு தூய்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் போது, ​​துகள்களை அகற்ற, பால், பழச்சாறு மற்றும் பிற திரவ உணவுகளில் இந்த தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. நீர் மற்றும் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு

*நீர் சுத்திகரிப்பு: குடிநீர் அல்லது தொழில்துறை கழிவுநீரில் இருந்து இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற நீர் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

* சவ்வு முன் வடிகட்டுதல்: பெரிய துகள்களை முதலில் அகற்றுவதன் மூலம் அதிக விலையுள்ள வடிகட்டுதல் சவ்வுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க சவ்வு வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் பெரும்பாலும் முன் வடிகட்டிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்

* தாழ்வான மணல் கட்டுப்பாடு: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு எடுப்பதில் மணல் கட்டுப்பாட்டுத் திரைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சின்டர் செய்யப்பட்ட SS தாள்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஓட்டத்தை அனுமதிக்கும் போது பிரித்தெடுக்கும் குழாய்களில் மணல் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

* திரவ விநியோக அமைப்புகள்: அதிக அழுத்தம் மற்றும் அரிக்கும் திரவங்கள் இருக்கும் முக்கியமான எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயல்முறைகளில் திரவங்களை வடிகட்டவும் விநியோகிக்கவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

7. மருத்துவம் மற்றும் மருந்துத் தொழில்

*ஸ்டெரிலைசேஷன் வடிகட்டிகள்: சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தாள்கள் மருத்துவ சாதனத் தயாரிப்பில் கருத்தடை நோக்கங்களுக்காகவும், மலட்டுச் சூழலைப் பராமரிக்க மருந்து உற்பத்தியிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

* பொருத்தக்கூடிய சாதனங்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகின் உயிர் இணக்கத்தன்மையானது, வடிகட்டுதல் மற்றும் நீடித்த தன்மை தேவைப்படும் மருத்துவ உள்வைப்புகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகளில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக சின்டர்டு SS தாள்களை உருவாக்குகிறது.

8. ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி

* எரிபொருள் செல்கள்: எரிசக்தி மாற்றும் செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க எரிபொருள் கலங்களில் நுண்ணிய ஆதரவு கட்டமைப்புகள் மற்றும் வாயு பரவல் அடுக்குகளாக சின்டெர்டு SS தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

*அணு பயன்பாடுகள்அணுமின் நிலையங்களில், இந்த தாள்கள் கதிரியக்க திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்டவும் கட்டுப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை தீவிர கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

நிபந்தனைகள்.

9. வாகனத் தொழில்

* வெளியேற்ற வடிகட்டுதல்: துருப்பிடிக்காத துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் துகள் வடிகட்டுதலுக்காக வாகன வெளியேற்ற அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உமிழ்வைக் குறைக்கவும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்கவும் உதவுகின்றன.

*எரிபொருள் வடிகட்டுதல்: இந்த தாள்கள் எரிபொருள் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் இயந்திரத்திற்கு சுத்தமான எரிபொருள் விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்தவும், செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

10.HVAC அமைப்புகள் மற்றும் காற்று வடிகட்டுதல்

* காற்று வடிகட்டுதல்தொழில்துறை காற்றோட்டம், சுத்தமான அறைகள் மற்றும் HVAC அமைப்புகளுக்கான காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் சின்டெர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உயர் திறன் கொண்ட துகள் காற்று (HEPA) வடிகட்டுதல் மற்றும் காற்றின் தரத்தை பராமரிக்கிறது.

* ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகளுக்கான பாதுகாப்பு உறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, துல்லியமான அளவீடுகளை உறுதிசெய்து, சென்சார் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

11.திரவமாக்கல் அமைப்புகள்

* வாயு ஸ்பேரிங்: சின்டெர்டு SS தாள்கள் இரசாயன மற்றும் மருந்து செயல்முறைகளில் வாயு ஸ்பேஜிங் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை எதிர்வினைகள், நொதித்தல் அல்லது கலவை செயல்முறைகளுக்கு வாயுவை ஒரு திரவமாக அல்லது தூளாக சமமாக விநியோகிக்க உதவுகின்றன.

* தூள் திரவமாக்கல்: பொடிகள் செயலாக்கத்திற்காக வாயுவுடன் திரவமாக்கப்பட வேண்டிய அமைப்புகளில், சின்டர் செய்யப்பட்ட SS தாள்கள் சீரான மற்றும் திறமையான எரிவாயு விநியோகத்தை வழங்குகின்றன.

12.எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி

* துல்லியமான சுத்தம்செமிகண்டக்டர் துறையில் மிக நுண்ணிய வடிகட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு மாசு இல்லாத சூழல்கள் முக்கியமானவை. சின்டர் செய்யப்பட்ட SS தாள்கள் ரசாயனங்களை வடிகட்டவும், சிப் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களை செயலாக்கவும் உதவுகின்றன.

*EMI/RFI ஷீல்டிங்: மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) அல்லது ரேடியோ-அதிர்வெண் குறுக்கீடு (RFI) பாதுகாப்புக்காக சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் சில சமயங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகள், பரந்த அளவிலான தொழில்துறைகளில் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தாள்களின் தகவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை எடுத்துக்காட்டுகின்றன, அவை முக்கியமான வடிகட்டுதல், கட்டமைப்பு மற்றும் திரவ விநியோக பயன்பாடுகளில் அவசியமானவை.

சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்களில் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் பல-படி செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

▪ தூள் தயாரிப்பு:துருப்பிடிக்காத எஃகு தூள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் அளவு.

▪ சுருக்கம்:தூள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு அச்சுக்குள் சுருக்கப்பட்டு, பச்சை நிற உடலை உருவாக்குகிறது.

▪ சின்டரிங்:சுருக்கப்பட்ட அச்சு உலைகளில் உருகும் புள்ளிக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது, இது துகள்களை இணைக்க அனுமதிக்கிறது.

▪ குளிர்வித்தல்:தாள் அதன் பண்புகளை அதிகரிக்க படிப்படியாக குளிர்விக்கப்படுகிறது.

2. சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களின் நன்மைகள் என்ன?

▪அரிப்பு எதிர்ப்பு:கடுமையான சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறன்.

▪வலிமை:மற்ற நுண்ணிய பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக இயந்திர வலிமை.

▪வடிகட்டுதல் திறன்:அவற்றின் சீரான போரோசிட்டி காரணமாக வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களை வடிகட்டுவதற்கு ஏற்றது.

▪தனிப்பயனாக்குதல்:வெவ்வேறு துளை அளவுகள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க முடியும்.

3. சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்களைப் பயன்படுத்துவதில் ஏதேனும் தீமைகள் உள்ளதா?

▪செலவு:நுண்துளை இல்லாத பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஆரம்ப முதலீடு.

▪போரோசிட்டி வரம்புகள்:முழுமையான ஊடுருவ முடியாத பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

▪உடையக்கூடிய தன்மை:சரியாக வடிவமைக்கப்படாவிட்டால் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் சாத்தியமான உடையக்கூடிய தன்மை.

4. சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர்களை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

▪உயர் வடிகட்டுதல் திறன்:துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
▪ஆயுள்:தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களை தாங்கும்.
▪எளிதான பராமரிப்பு:சுத்தம் செய்து மீண்டும் உபயோகிக்கலாம், செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
▪பல்துறை:திரவ மற்றும் வாயு வடிகட்டுதல் உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

5. சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்களுக்கான சிறந்த உலோகத் தரங்கள் யாவை?

▪வகை 304:நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் weldability; பல பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
▪வகை 316L:குறிப்பாக குளோரைடு சூழல்களில் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
▪வகை 310:சிறந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பின் காரணமாக உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகள்.

6. சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை இயந்திரம் செய்ய முடியுமா?

▪ஆம், ஆனால்:சிறப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் கருவிகள் தேவை.
▪பரிசீலனைகள்:அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக குளிரூட்டும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
▪முறைகள்:பொதுவான எந்திர முறைகளில் அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

7. சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை எவ்வாறு இயந்திரமாக்குகிறீர்கள்?

▪தயாரிப்பு:நகர்வைத் தவிர்க்க, தாள் பாதுகாப்பாக இறுக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
▪கருவி தேர்வு:கார்பைடு அல்லது அதிவேக எஃகு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
▪குளிர்ச்சி:எந்திரத்தின் போது குறைந்த வெப்பநிலையை பராமரிக்க வெட்டு திரவங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
▪நுட்பங்கள்:விரும்பிய சகிப்புத்தன்மையை அடைய துல்லியமான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

8. சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களில் இருந்து என்ன பொருட்களை தயாரிக்கலாம்?

▪வடிப்பான்கள்:பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான எரிவாயு மற்றும் திரவ வடிகட்டிகள்.
▪ஸ்பார்கர்கள்:நொதித்தல் செயல்முறைகளில் காற்றோட்டத்திற்காக.
▪நுண்துளை கூறுகள்:சென்சார்கள் மற்றும் சிறப்பு இயந்திர பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
▪தனிப்பயன் பாகங்கள்:குறிப்பிட்ட பொறியியல் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு அமைக்கலாம்.

9. பற்றவைக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களைக் கண்டுபிடிக்க முடியுமா?

▪ஆம், ஆனால்:நுண்ணிய கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க கவனமாக நுட்பம் தேவை.
▪தயாரிப்பு:சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.
▪வெல்டிங் நுட்பம்:வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்க குறைந்த வெப்ப அமைப்புகளையும் விரைவான பயன்பாட்டையும் பயன்படுத்தவும்.

10. சின்டர்டு எஃகு தாள்களின் பிரபலமான அளவுகள் யாவை?

▪நிலையான அளவுகள்:பொதுவாக தேவைகளின் அடிப்படையில் 100மிமீ x 100மிமீ முதல் பெரிய பரிமாணங்கள் வரை இருக்கும்.
▪தனிப்பயன் அளவுகள்:தடிமன் மாறுபாடுகள் உட்பட குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புனையப்பட்டது.

11. சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளில் நீங்கள் குத்தக்கூடிய அதிகபட்ச துளைகளின் எண்ணிக்கை என்ன?

▪சார்ந்துள்ளது:தாளின் தடிமன் மற்றும் துளை அளவு.
▪பொது வழிகாட்டுதல்:கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க குத்துதல் மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; அதிகப்படியான துளைகள் பொருளை பலவீனப்படுத்தும்.

12. நுண்துளைகள் நிறைந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டை எப்படிக் குறிப்பிடுகிறீர்கள்?

▪முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்:துளை அளவு, தடிமன், பொருள் தரம் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும்.
▪ஆலோசனை:தேவைகள் விரும்பிய செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

13. நுண்ணிய சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களின் முக்கியமான வடிவமைப்பு நன்மைகள் என்ன?

▪எடை சேமிப்பு:திடப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது இலகுரக.
▪திரவ இயக்கவியல்:சீரான போரோசிட்டி காரணமாக மேம்பட்ட ஓட்ட பண்புகள்.
▪பொருந்தக்கூடிய தன்மை:வடிகட்டுதல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு போன்ற பல்வேறு செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்படலாம்.

14. சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அச்சு சுருக்கம் என்றால் என்ன?

▪வரையறை:சீரான அடர்த்தியை அடைய தூளின் அச்சில் அழுத்தம் கொடுக்கும் முறை.
▪பலன்கள்:இறுதி தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.

15. புவியீர்ப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை எப்படி உருவாக்குகிறீர்கள்?

▪செயல்முறை:புவியீர்ப்பு அச்சுகளை ஒரே மாதிரியாக தூள் கொண்டு நிரப்ப உதவுகிறது.
▪நன்மைகள்:சீரான அடர்த்தியை உறுதிசெய்து துகள்களின் பிரிவினையை குறைக்கிறது.

16. ஸ்ப்ரே நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட்களை எப்படித் தயாரிப்பது?

▪நுட்பம்:துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளை நுண்ணிய துளிகளாக மாற்றி, ஒரு அடி மூலக்கூறில் டெபாசிட் செய்யவும்.
▪சின்டரிங்:டெபாசிட் செய்யப்பட்ட அடுக்கு பின்னர் ஒரு திடமான தாளை உருவாக்க சின்டர் செய்யப்படுகிறது.
▪பயன்பாடுகள்:பூச்சுகள் அல்லது அடுக்கு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.

17. வகை 316L சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களின் பண்புகள் என்ன?

▪அரிப்பு எதிர்ப்பு:குளோரைடுகள் மற்றும் பிற அரிக்கும் சூழல்களுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பு.
▪குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம்:கார்பைடு மழையின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, பற்றவைப்பை அதிகரிக்கிறது.
▪வலிமை:அதிக வெப்பநிலையில் வலிமையை பராமரிக்கிறது, இது தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

நீங்கள் மேலும் கற்றுக்கொள்ள ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது OEM சிறப்பு சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட் ஃபில்டர்கள் தேவைப்பட்டால்,

இல் எங்களை அணுகவும்ka@hengko.comநிபுணர் உதவி மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளுக்கு!