சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க்

முக்கிய அம்சங்கள்: 

சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க் பெருமை கொள்கிறதுஉயர் இயந்திர வலிமை, நல்ல விறைப்பு, மற்றும்பிளாஸ்டிசிட்டி,

அத்துடன்சிறந்த எதிர்ப்பு to ஆக்சிஜனேற்றம்மற்றும்அரிப்பு. இதற்கு கூடுதல் எலும்புக்கூடு தேவையில்லை

ஆதரவு பாதுகாப்பு, நிறுவல் மற்றும் பயன்பாடு எளிய மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. இந்த வடிகட்டி வட்டு இருக்க முடியும்

304 அல்லது316வீட்டுவசதி, பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயந்திரம்.

சின்டெர்டு எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் வடிகட்டுதல் நோக்கங்களுக்காக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை கூறுகள். இந்த டிஸ்க்குகள் சின்டரிங் எனப்படும் ஒரு செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அங்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு துகள்கள் சுருக்கப்பட்டு சூடாக்கப்பட்டு ஒரு நுண்துளை அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. சின்டர்டு எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகளின் சில அம்சங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள் இங்கே:

அம்சங்கள்:

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருள்:சின்டெர்டு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது.

2. நுண்துளை அமைப்பு:சின்டரிங் செயல்முறை சீரான துளை அளவுகளுடன் ஒரு நுண்ணிய கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது திறமையான வடிகட்டுதல் மற்றும் துகள்களை பிரிக்க அனுமதிக்கிறது.

3. பரந்த அளவிலான துளை அளவுகள்:இந்த வடிகட்டி வட்டுகள் பரந்த அளவிலான துளை அளவுகளில் கிடைக்கின்றன, அவை கரடுமுரடான முதல் நுண்ணிய துகள்கள் வரை பல்வேறு பொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

4. உயர் வடிகட்டுதல் திறன்:சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துளை அளவு விநியோகம் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை பராமரிக்கும் போது அதிக வடிகட்டுதல் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

5. இரசாயன மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு:சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் பலவிதமான இரசாயன மற்றும் வெப்ப நிலைகளைத் தாங்கி, அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

6. சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த எளிதானது:இந்த வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை எளிதாக சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும், அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

7. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள்:உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு பொருந்தும் வகையில் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகின்றனர்.

8. விறைப்பு மற்றும் உறுதிப்பாடு:சின்டரிங் செயல்முறை வடிகட்டி டிஸ்க்குகளுக்கு கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, அவை பயன்பாட்டின் போது அவற்றின் வடிவத்தையும் செயல்திறனையும் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.

செயல்பாடுகள்:

1. வடிகட்டுதல்:திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களிலிருந்து அசுத்தங்கள், அசுத்தங்கள் அல்லது துகள்களை திறம்பட வடிகட்டுவதும் அகற்றுவதும் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளின் முதன்மை செயல்பாடு ஆகும்.

2. பிரித்தல்:இந்த வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை அவற்றின் துகள் அளவின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு பொருட்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுத்தலாம், தேவையான கூறுகள் தக்கவைக்கப்படுவதை அல்லது கலவையிலிருந்து அகற்றப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது.

3. பாதுகாப்பு:துகள்கள் அல்லது குப்பைகளால் ஏற்படும் சேதத்திலிருந்து உணர்திறன் வாய்ந்த உபகரணங்கள், குழாய்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பாதுகாக்க சின்டெர்டு எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. சுத்திகரிப்பு:அவை திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை சுத்திகரிக்கும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உயர்தர இறுதி தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கின்றன.

5. காற்றோட்டம் மற்றும் காற்று ஓட்டம் கட்டுப்பாடு:கட்டுப்படுத்தப்பட்ட போரோசிட்டி கொண்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் காற்றோட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, காற்று அல்லது வாயு ஓட்டத்தை அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் அசுத்தங்கள் கடந்து செல்வதைத் தடுக்கின்றன.

6. திரவமாக்கல்:சில பயன்பாடுகளில், வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் திரவமயமாக்கல் செயல்முறைகளில் உதவுகின்றன, துகள்களின் படுக்கை வழியாக வாயுக்கள் அல்லது திரவங்களின் ஓட்டம் மற்றும் விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

7. தூசி மற்றும் உமிழ்வு கட்டுப்பாடு:உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க தூசி மற்றும் துகள்களைப் பிடிக்கவும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் சின்டெர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

8. வினையூக்கி ஆதரவு:சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த வடிகட்டி வட்டுகள் வேதியியல் செயல்முறைகளில் வினையூக்கி ஆதரவு கட்டமைப்புகளாக செயல்படுகின்றன, எதிர்வினை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் எதிர்வினைக்குப் பிறகு பிரிக்க உதவுகிறது.

இந்த அம்சங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள் வடிகட்டுதல் மற்றும் பிரித்தல் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கும் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளின் முக்கியத்துவத்தையும் பல்துறைத்திறனையும் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

வடிகட்டுதல் பகுதி மற்றும் ஓட்டக் கட்டுப்பாடு தரவுத் தேவைகளுக்கு உங்களுக்கு அதிக தேவைகள் இருந்தால், ஹெங்கோ தொழில்முறை பொறியாளர் குழு

சிறந்த தீர்வுகளை வடிவமைக்கும்உலோக வடிகட்டிஉங்கள் உயர் தேவைகள் மற்றும் தரநிலை திட்டங்களை பூர்த்தி செய்ய வட்டு.

ஏன் ஹெங்கோ சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்

ஹெங்கோ என்பது நுண்ணிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வட்டு வடிப்பான்களின் நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளர் ஆகும், அவை பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

எங்கள் தயாரிப்புகள் புதுமை மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான தயாரிப்பைப் பெறுவீர்கள்.

உயர்ந்த தொழில்துறை வடிகட்டுதலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான எங்கள் நீண்டகால வரலாற்றில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம்.

தணித்தல், ஸ்பார்ஜர், சென்சார் பாதுகாப்பு, அழுத்தம் கட்டுப்பாடு மற்றும் பல பயன்பாடுகள். எங்கள் தயாரிப்புகள் CE ஐ சந்திக்கும் வகையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன

தரநிலைகள் மற்றும் அவற்றின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு அறியப்படுகின்றன.

ஹெங்கோவில், பொறியியல் முதல் சந்தைக்குப்பிறகான சேவைகள் வரை விரிவான ஆதரவை வழங்குகிறோம், உங்களுக்குத் தேவையான உதவியைப் பெறுவதை உறுதிசெய்கிறோம்.

முழு தயாரிப்பு வாழ்க்கை சுழற்சி முழுவதும். எங்கள் நிபுணர்கள் குழு பல்வேறு இரசாயனங்கள், உணவு மற்றும் பானங்கள் ஆகியவற்றில் விரிவான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது

பயன்பாடுகள், உங்கள் வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு எங்களை சரியான கூட்டாளியாக மாற்றுகிறது.

✔ PM இண்டஸ்ட்ரி-புகழ்பெற்ற நுண்ணிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வட்டு வடிகட்டிகளின் உற்பத்தியாளர்

✔ வெவ்வேறு அளவுகள், பொருட்கள், அடுக்குகள் மற்றும் வடிவங்கள் என தனித்துவமான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள்

✔ உயர்தர தயாரிப்புகள் கண்டிப்பாக CE தரநிலை, நிலையான வடிவம்

✔ இன்ஜினியரிங் முதல் சந்தைக்குப்பிறகான ஆதரவு வரை சேவை

✔ இரசாயன, உணவு மற்றும் பானத் தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் நிபுணத்துவம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டின் பயன்பாடு: 

எங்கள் அனுபவத்தில், பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் தூள் நுண்ணிய உலோக சின்டர்டு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருப்பதைக் கண்டறிந்துள்ளோம்.

இந்த வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் வடிகட்டுதல், உறிஞ்சுதல், ஆவியாதல், வடிகட்டுதல் மற்றும் பெட்ரோலியம் போன்ற தொழில்களில் மற்ற செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

சுத்திகரிப்பு, இரசாயன, ஒளி தொழில், மருந்து, உலோகம், இயந்திரங்கள், கப்பல், ஆட்டோமொபைல் டிராக்டர் மற்றும் பல. அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்

நீராவி அல்லது வாயுவில் உள்ள நீர்த்துளிகள் மற்றும் திரவ நுரையை அகற்றுவதில், உயர்தர வெளியீடு ஏற்படுகிறது.

திரவ வடிகட்டுதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டுகள் திரவ வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீர், இரசாயனங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற திரவங்களை வடிகட்டுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படலாம். வயர் மெஷ் வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள துகள்களைப் பிடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, வடிகட்டப்பட்ட திரவம் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

எரிவாயு வடிகட்டுதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டுகள் வாயு வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். இயந்திரத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு காற்றை வடிகட்ட வாகனத் துறையில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் போன்ற வாயுக்களை வடிகட்ட தொழில்துறை அமைப்புகளிலும் அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.

உணவு மற்றும் பானங்கள் வடிகட்டுதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் உணவு மற்றும் பானங்களை வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானவை. மது, பீர் மற்றும் பழச்சாறுகள் போன்ற திரவங்களை வடிகட்ட அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். வயர் மெஷ் துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களைப் பிடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, வடிகட்டப்பட்ட தயாரிப்பு தூய்மையானது மற்றும் நுகர்வுக்கு பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

மருந்து வடிகட்டுதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பொதுவாக மருந்து வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மருந்துகள் மற்றும் பிற மருந்துப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்ட அவை பயன்படுத்தப்படலாம். கம்பி வலை பாக்டீரியா மற்றும் பிற அசுத்தங்களை சிக்க வைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இறுதி தயாரிப்பு பாதுகாப்பாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

உயர்தர தயாரிப்புகள், நிபுணர்களின் ஆதரவு மற்றும் புதுமையான வடிவமைப்புகளுக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்புடன், HENGKO உங்கள் சிறந்ததாகும்

உங்களின் அனைத்து சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க் தேவைகளுக்கும் பார்ட்னர்.

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி வட்டு வகைகள்

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வகைகள் அவற்றின் பொருள் கலவை, துளை அளவு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன. சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி வட்டுகளின் சில பொதுவான வகைகள் இங்கே:

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டு:துருப்பிடிக்காத எஃகு செய்யப்பட்ட மிகவும் பொதுவான வகை, சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் வழங்குகிறது. இது பொதுவான வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்கு பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. வெண்கல சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டு:வெண்கல வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள் அவற்றின் அதிக போரோசிட்டிக்காக அறியப்படுகின்றன, மேலும் அவை நன்றாக வடிகட்டுதல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. நிக்கல் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:நிக்கல் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன நிலைமைகள் உள்ள சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, நிக்கலின் அரிப்புக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்புக்கு நன்றி.
4. காப்பர் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனை வழங்கும் அதே வேளையில், செப்பு சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள் வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களை வடிகட்டுவதில் பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன.

5. டைட்டானியம் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:அதிக வலிமை, குறைந்த எடை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை அவசியமான பயன்பாடுகளில் டைட்டானியம் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் விரும்பப்படுகின்றன.

6. Inconel Sintered Filter Disc:இன்கோனல் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சவாலான வடிகட்டுதல் பணிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

7. மோனல் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:மோனல் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும், அவை கடல் சூழல்களில் வடிகட்டுவதற்கும் இரசாயன செயலாக்கத்திற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.

8. ஹாஸ்டெல்லாய் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:ஹேஸ்டெல்லோய் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் பரவலான அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

9. டங்ஸ்டன் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:டங்ஸ்டன் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகள் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களை வடிகட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

10. போரோசிட்டி-கிரேடட் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:இந்த வடிகட்டி வட்டுகள் வட்டு முழுவதும் வெவ்வேறு துளை அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு பிரிவுகளில் மிகவும் துல்லியமான வடிகட்டலை அனுமதிக்கிறது.

11. சின்டர்டு ஃபைபர் மெட்டல் ஃபில்டர் டிஸ்க்:உலோக இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும், இந்த வகை வடிகட்டி வட்டு அதிக போரோசிட்டி மற்றும் மேற்பரப்பு பகுதியை வழங்குகிறது, இது நுண்ணிய துகள்களின் திறமையான வடிகட்டலை செயல்படுத்துகிறது.

12. மல்டி-லேயர் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்:வெவ்வேறு போரோசிட்டிகளுடன் கூடிய பல அடுக்குகளைக் கொண்ட இந்த வடிகட்டி வட்டு வகை மேம்பட்ட வடிகட்டுதல் திறனை வழங்குகிறது மற்றும்

சிக்கலான வடிகட்டுதல் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.

துகள் அளவு, இரசாயன இணக்கத்தன்மை, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைமைகள் போன்ற வடிகட்டுதல் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வகை சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். ஒவ்வொரு வகை வடிகட்டி வட்டுகளும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளை வழங்குகிறது, எனவே சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

உங்கள் சின்டர்டு ஃபில்டர் இன்ஜினியரிங் தீர்வுகள் சிறந்த சப்ளையர்

மெட்டல் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க்கை எப்படித் தனிப்பயனாக்குவது

உங்கள் திட்டங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு இருந்தால், அதே அல்லது ஒத்த எஃகு வடிகட்டி வட்டு தயாரிப்பைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால்,

ஹெங்கோவை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம். சிறந்த தீர்வைக் கண்டறிய நாங்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுவோம். OEM சின்டர்டுக்கான செயல்முறை இங்கே உள்ளது

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு:

1. ஆலோசனை மற்றும் தொடர்பு ஹெங்கோ

2. இணை வளர்ச்சி

3. ஒரு ஒப்பந்தம் செய்யுங்கள்

4. வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு

5. வாடிக்கையாளர் ஒப்புதல்

6. ஃபேப்ரிகேஷன் / வெகுஜன உற்பத்தி

7. சிஸ்டம் அசெம்பிளி

8. சோதனை & அளவீடு

9. கப்பல் மற்றும் பயிற்சி

HENGKO ஆனது, 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வாழ்க்கையை ஆரோக்கியமாக மாற்றும் வகையில், பொருளைப் புரிந்துகொள்ளவும், சுத்திகரிக்கவும், மேலும் திறம்பட பயன்படுத்தவும் மக்களுக்கு உதவுவதற்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது.

செயல்முறையைச் சரிபார்த்து மேலும் விவரங்களைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

ஹெங்கோ ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த தொழிற்சாலையாகும், இது அதிநவீனங்களை வழங்குகிறதுதுருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிபல பயன்பாடுகளுக்கான கூறுகள்.

உலகெங்கிலும் உள்ள பிராண்ட் நிறுவனங்களின் ஆயிரக்கணக்கான ஆய்வகங்கள், பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் R&D துறைகளுடன் நாங்கள் பணியாற்றியுள்ளோம். பல பல்கலைக்கழகங்கள்,

பின்வருபவை போன்ற, எங்கள் நீண்ட கால பங்காளிகள். எங்களைத் தொடர்புகொண்டு ஹெங்கோ குழுவுடன் இணைந்து பணியாற்ற உங்களை வரவேற்கிறோம்.

உங்கள் தீர்வுகளை விரைவாகப் பெறுவீர்கள்.

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டிஸ்க் பற்றிய பிரபலமான கேள்விகள்

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு என்றால் என்ன?

என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுதுருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள்மற்றும் சிறிய கண்ணி வட்டுகள், இந்த டிஸ்க்குகள் அதே துளை அளவு சிறிய துளைகள் உள்ளன

மிகச் சிறிய துகள்களை பொறி.

சாதாரண கம்பி வலை வட்டுகள் பெரும்பாலும் ஆய்வகங்கள் மற்றும் வாயு-குமிழ் பயன்பாடுகளில் (ஸ்பார்ஜிங்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவை 316L துருப்பிடிக்காதவைசிறந்த அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக எஃகு.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் முக்கியமாக டீசல் என்ஜின்கள், பிரஷர் ஃபில்டர், கெமிக்கல் ஃபைபர் ஆகியவற்றில் வடிகட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர், டெக்ஸ்டைல் ​​டோப் வடிகட்டுதல், என்னுடையது, தண்ணீர், உணவுப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்கள்.316லி துருப்பிடிக்காத உலோகம்

எஃகு வடிகட்டி வட்டு ஒரு பொருளை மற்றொன்றிலிருந்து ஸ்கிரீனிங் அல்லது பிரிக்க உதவுகிறது,அதை உங்களால் சாத்தியமாக்குகிறது

திட அல்லது திரவத்திலிருந்து தேவையற்ற அசுத்தங்களை அகற்றவும்.

உற்பத்தி செயல்முறைதுருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிவட்டு மூன்று முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது.

முதல் படி உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் அது குத்தப்படுகிறது அல்லது நெசவு செய்யப்படுகிறது.

மேலும் கம்பி வலை வட்டு விளிம்பில் போர்த்தி ஒரு பொருத்தமான பொருள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.

மேலும், 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளின் வெவ்வேறு துளை அளவுகளைத் தேர்வுசெய்து, நடுவில் ஒன்றாகச் சேர்த்து சின்டரிங் செய்யவும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் டிஸ்க்குகள் வடிவமைத்து வெவ்வேறு வடிவங்கள், நெசவு நுட்பங்கள், வடிகட்டி துல்லியம் மற்றும்

மற்ற அம்சங்களுக்கிடையில் விளிம்பு மடக்குதல் பொருட்கள்.எனவே நீங்கள் உலோக வடிகட்டி வட்டு இந்த வகை உங்கள் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்க முடியும்

ஓட்ட விகிதம், வடிகட்டி துகள் அளவு, உடல் இடைவெளி வரம்புகள் மற்றும் தொடர்பு திரவம் போன்ற தேவைகள்.

தொழில்முறையில் ஒருவராகதுருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு சப்ளையர், எங்கள் தொழிற்சாலையை நேருக்கு நேர் பார்வையிட உங்களை வரவேற்கிறோம்

மேலும் விவரங்கள் பேசஉங்கள் திட்டங்களுக்கு, பல வடிகட்டலுக்கான வெளிப்படுத்தாத ஒப்பந்தத்திலும் கையெழுத்திட்டுள்ளோம்

எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கான திட்டம்.

2. சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்கின் முக்கிய அம்சங்கள் யாவை?

1. நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு அதிக வலிமை மற்றும் சட்ட நிலைத்தன்மை.

2. அரிப்பு, அமிலம், காரம் மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு.

3. -200 °C முதல் 600 °C வரையிலான வெப்பநிலையில் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்தலாம்.

4. தேர்வு அல்லது தனிப்பயனாக்க பல்வேறு வடிகட்டி மதிப்பீடுகள் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான சிறந்த வடிகட்டி துல்லியம்.

5. நல்ல அழுக்கு தாங்கும் திறன்.

6. சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் செலவைச் சேமிக்கிறது.

7. பல்வேறு திட்டக் கோரிக்கைகளின்படி, சின்டெர்டு மெட்டல் ஃபில்டர் டிஸ்க்கை வட்டம், சதுரம்,

செவ்வக, ஓவல், மோதிரம் மற்றும் பிற. ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு தேர்வு செய்யலாம்.

எனவே அதிக ஆன்லைன் நேரம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்புடன் நம்பகமான செயல்பாடு; ஆர்ப்பாட்டம் new தொழில்நுட்பம்

வணிக அளவில்.

3.சின்டர்டு வடிகட்டிகள் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

வடிகட்டிய வடிகட்டிகள்உணவு, பானங்கள், ஆகியவற்றுக்கான புதிய சிறந்த வடிகட்டுதல் பொருளாக வடிவமைக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்பட்டது.

நீர் சுத்திகரிப்பு, தூசி அகற்றுதல், மருந்து மற்றும் பாலிமர் தொழில்கள் சிறந்தவை என்பதால்

சின்டர்டு ஃபில்டர்களின் செயல்திறன், சின்டர்டு ஃபில்டர்களின் உயர் இயந்திர வலிமை மற்றும் அகலம் உட்பட

வடிகட்டுதல் தரங்களின் வரம்பு.

4. Sinered Filter Disc எப்படி வேலை செய்கிறது?

  சுருக்கமாக, சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை 2 படிகளைக் கொண்டுள்ளது
1. வடிவமைத்தல்
2. சின்டரிங்

இருப்பினும், வடிவமைத்தல் மற்றும் சிண்டரிங் செய்வதற்கு முன், வாடிக்கையாளருடன் வடிவமைப்பு, அளவு, போரோசிட்டி,

ஓட்டம் தேவைகள், பொருள், மற்றும் வடிகட்டி எளிதாக நிறுவுவதற்கு ஒரு திரிக்கப்பட்ட வீடுகள் உள்ளதா இல்லையா.

சின்டர் செய்யப்பட்ட கெட்டியின் உற்பத்தி படிகள் பின்வருமாறு.

5. வடிகட்டி வட்டுக்கு எந்த வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது? 

துருப்பிடிக்காத எஃகு வகையின் உற்பத்திக்கு பொருத்தமான துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளின் முக்கிய தரங்கள்

வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி வட்டு உள்ளடக்கியது:

1.) துருப்பிடிக்காத எஃகு 316, மாங்கனீசு, சிலிக்கான், கார்பன்,நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் கூறுகள்.

2.) துருப்பிடிக்காத எஃகு316L, துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 உடன் ஒப்பிடுகையில் குறைந்த அளவு கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது.

பல பயன்பாடுகளுக்கான உணவு தரங்களில் உணவு மற்றும் உணவு மற்றும் மருத்துவ வடிகட்டுதல் போன்றவை அடங்கும்

3.) துருப்பிடிக்காத எஃகு 304, இரும்பு அல்லாத தனிமங்களான நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உலோகங்களை உருவாக்குகிறது.

4.) துருப்பிடிக்காத எஃகு 304L, துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 உடன் ஒப்பிடுகையில் அதிக அளவு கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது.

நிச்சயமாக விலை 316L, 316 போன்றவற்றை விட குறைவாக இருக்கும்

6. துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வயர் மெஷ் வடிகட்டி வட்டை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது?

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை சுத்தம் செய்வதற்கு பல முறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொரு முறையின் தேர்வும்

உங்கள் வகை மற்றும் செயல்பாட்டின் அளவைப் பொறுத்து.

உலோக வடிகட்டி வட்டுகளை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது என்பதற்கான சில பொதுவான முறைகளைப் பார்ப்போம்.

1) ப்ளோபேக் மற்றும் பேக்வாஷ் ஃப்ளஷிங்

வடிகட்டி வட்டுகளை சுத்தம் செய்வதற்கான எளிய முறைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

பேக்வாஷ் ஃப்ளஷிங் வெற்றிகரமாக வேலை செய்ய, அது வெளியேற்றப்படுவதற்கான திரவத்தின் தலைகீழ் ஓட்டத்தைப் பொறுத்தது

மற்றும் ஊடக கட்டமைப்பிலிருந்து துகள்களை எடுத்துச் செல்லவும்.

பயன்படுத்தப்படும் திரவம் பொதுவாக வடிகட்டப்பட்ட அல்லது மற்றொரு செயல்முறைக்கு இணக்கமான திரவமாகும்.

ப்ளோபேக் மற்றும் பேக்வாஷிங் நுட்பம் அல்லது துகள்களின் தளர்வான இணைப்பில் தங்கியுள்ளது

வடிகட்டி கண்ணி துளைகளுக்குள்.

திரவத்திற்குப் பதிலாக வாயுவை அழுத்த மூலமாகப் பயன்படுத்துவது, உருவாக்கப்படும் கொந்தளிப்பை உருவாக்குகிறது

அழுத்தம் வாயு/திரவ கலவையை வடிகட்டி டிஸ்க் மெஷ் மூலம் கட்டாயப்படுத்துகிறது.

2) ஊற மற்றும் பறிப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டுகளை சுத்தம் செய்வது ஒரு சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.

இந்த நுட்பத்தில், வடிகட்டி வட்டு சவர்க்காரத்தின் செயல்பாட்டிற்கு போதுமான அளவு ஊறவைக்க அனுமதிக்கிறீர்கள்

துகள்களை தளர்த்தவும் மற்றும் வடிகட்டி ஊடகத்திலிருந்து அவற்றை வெளியேற்றவும்.

ஒரு ஆய்வகத்தில், துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை செயலாக்குவதில் அல்லது சிறியதாக இந்த நடைமுறையை நீங்கள் மேற்கொள்ளலாம்

கூறுகள்.

3) சுழற்சி ஓட்டங்கள்

வயர் மெஷ் வடிகட்டி வட்டை சுத்தம் செய்யும் இந்த முறையில், பம்ப் மற்றும் உதவுவதற்கு உங்களுக்கு ஒரு துப்புரவு அமைப்பு தேவை

வடிகட்டி கண்ணி முழுவதும் சுத்தம் செய்யும் வரை ஒரு துப்புரவு கரைசலை பரப்பவும்.

சுழற்சி பொதுவாக வடிகட்டி வட்டு கண்ணி அழுக்கடைந்த எதிர் திசையில் இருக்கும்.

துப்புரவுத் தீர்வை வடிகட்டி ஊடகத்திற்குத் திருப்பி அனுப்புவதற்கு முன் அதை வடிகட்ட வேண்டும்.

4) மீயொலி குளியல்

இந்த நுட்பத்திற்கு மீயொலி ஒலி அலைகளைத் தூண்டும் சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை

துகள்கள் மற்றும் வடிகட்டி கண்ணி அவற்றை நீக்க.

சிறிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை எளிதாக சுத்தம் செய்ய இந்த கருவியின் ஆய்வக மாதிரிகளை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்,

அதேசமயம் பெரியவற்றுக்கு அதிக சக்தி உள்ளீடுகள் கொண்ட பெரிய தொட்டி உபகரணங்கள் தேவை.

அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம், சரியான சோப்பு தீர்வு இணைந்து, மிகவும் திறமையான முறையாகும்

வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை சுத்தம் செய்தல், குறிப்பாக ஆழமாக உட்பொதிக்கப்பட்ட துகள்களின் விஷயத்தில்.

5) உலை சுத்தம்

இது உலோக வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை ஆவியாகும் அல்லது எரிப்பதன் மூலம் சுத்தம் செய்யும் எளிய நுட்பமாகும்

கரிம சேர்மங்கள்.பாலிமர் பொருட்களை அகற்ற இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

உலை துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு சுத்தம் என்பது எஞ்சிய சாம்பல் இல்லாத பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

இல்லையெனில், சாம்பல் எச்சத்தை அகற்ற கூடுதல் துப்புரவு முறை தேவைப்படும்.

6) ஹைட்ரோ பிளாஸ்டிங்

ஹைட்ரோ பிளாஸ்டிங் துப்புரவு நுட்பங்கள் பொதுவாக துகள்களின் போது மற்ற துப்புரவு நுட்பங்களை முறியடிக்கும்

வடிகட்டி கண்ணியின் துளைகளை மொத்தமாக தடை செய்துள்ளன.

நீங்கள் சுத்தம் செய்ய இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, குறுக்கு ஓட்டக் குழாய்களில் வடிகட்டி வட்டுகள்.

உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் உயர் ஆற்றல் தாக்கத்தின் மூலம் சிக்கிய துகள்களை நீக்குகிறது.

இது வடிகட்டி கண்ணிக்குள் மிகவும் ஆழமாக செல்லாது; இருப்பினும், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அடைப்பு மட்டுமே இருக்கலாம்

வடிகட்டி ஊடக மேற்பரப்பில்.

இது பொதுவாக தாவரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது நீங்கள் எந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பின் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய சரியான சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது,

எனவே, துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• வடிகட்டி மீடியா வகை

ரேண்டம் மெட்டல் ஃபைபர், ஃபோட்டோ-எட்ச்ட் மற்றும் சின்டர்டு போன்ற பல்வேறு வடிகட்டி ஊடக வகைகள் உள்ளன

வடிகட்டுதல் ஊடகம், ஒவ்வொன்றும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்.

எனவே, உங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு சரியான வடிகட்டுதல் ஊடகத்துடன் கூடிய துருப்பிடிக்காத வடிகட்டி வட்டை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

• பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வகை

துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு வகைகளில் வருகிறது, ஒவ்வொரு வகைக்கும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகப் பொருந்தக்கூடிய நன்மைகள் உள்ளன.

ஒன்றை வாங்குவதற்கு முன், வடிகட்டி வட்டு தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் தனிப்பட்ட குணாதிசயங்களைக் கண்டறிவது முக்கியம்.

இத்தகைய பண்புகளில் அழுத்தம், வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் பிற கலவைகள் மற்றும் நிலைமைகளுக்கு எதிர்வினைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

• மெஷ் எண்

இது துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வலையின் ஒரு அங்குலத்திற்கு உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கை.

கண்ணி எண் பெரியதாக இருந்தால், வடிகட்டி டிஸ்க் மெஷின் ஒரு அங்குலத்திற்கு ஏராளமான துளைகளைக் குறிக்கிறது.

தனிப்பட்ட துளைகள் சிறியதாகவும் நேர்மாறாகவும் இருப்பதையும் இது குறிக்கிறது.

• கண்ணி அளவு

கண்ணி அளவு துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு கண்ணியில் தனிப்பட்ட துளைகளின் அளவைக் குறிக்கிறது.

இது எப்போதும் மில்லிமீட்டர்கள், மைக்ரான்கள் அல்லது பகுதியளவு அங்குலங்களில் அளவிடப்படுகிறது.

• இழை விட்டம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இது ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும்.

ஒரு கம்பி ஒரு பரந்த இழை விட்டம் கொண்டிருக்கும் போது, ​​அது சிறிய கண்ணி துளைகள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

சுருக்கமாக, இழையின் விட்டம் பெரியது, சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டின் மெஷ் எண் அதிகமாகும்.

இழையின் விட்டம் துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி கண்ணியின் ஒட்டுமொத்த பரப்பளவின் சதவீதமாகும், அதாவது,

திறந்த பகுதியின் சதவீதம்.எனவே, திறந்த பகுதியின் அதிக சதவீதத்தைக் கொண்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது

வடிகட்டி வட்டில் அதிக ஓட்டம் உள்ளது.

• இழை விட்டம்

இந்த அளவுரு கண்ணி திறப்புகளையும் வடிகட்டி மெஷின் திறந்த பகுதியின் சதவீதத்தையும் பாதிக்கிறது.

• திரவ இணக்கத்தன்மை

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு நீங்கள் வடிகட்ட விரும்பும் திரவத்துடன் நன்கு பொருந்தியிருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.

வடிகட்டி வட்டுக்கும் திரவத்திற்கும் இடையில் எந்த எதிர்வினையும் ஏற்படாமல் தடுக்க இது உதவுகிறது

வடிகட்டுதல் செயல்முறையின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது.

8. துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வயர் மெஷ் வடிகட்டி வட்டுக்கு வடிவ வரம்பு உள்ளதா?

   இல்லை, உங்கள் திட்டத்திற்குத் தேவையானதை நீங்கள் வடிவமைக்கலாம். உங்கள் அளவு, துளை அளவு, ஓட்டம் கட்டுப்பாடு போன்றவற்றைப் பகிரவும்

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்விவரங்களுக்கு.

9. சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளின் நன்மைகள் என்ன?

நான்கு முக்கிய நன்மைகள் அடங்கும்:

1.) ஆயுள்

சின்டெர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு மிகவும் நீடித்தது, இது உங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

இது பல திரவங்களுடன் வினைபுரியாததால் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

உங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு மெஷ் வடிகட்டி வட்டின் முழு திறனையும் இது உறுதி செய்கிறது.

நீண்ட ஆயுட்காலம் காரணமாக, இது நீண்ட காலத்திற்கு உங்கள் இயக்கச் செலவைக் குறைக்கும்.

2.) பல்துறை

துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த உங்களுக்கு சுதந்திரம் அளிக்கின்றன

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டுகளின் தனித்துவமான இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள்.

இந்த அம்சங்கள் அரிப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை,

மற்றும் பல்வேறு திரவங்களுடன் இணக்கம்.

3.) செயல்திறன்

மெட்டல் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க் வகை அதன் செயல்திறனில் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டின் செயல்திறன் நீங்கள் விரும்பியதை எளிதாக அடைய முடியும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது

வடிகட்டுதல் நிலை.

4.) எளிதாக சுத்தம் செய்தல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட வயர் மெஷ் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள், சுத்தம் செய்ய எளிதானவை என்பதால், உயர்தர சுகாதாரம்.

உணவு மற்றும் பானத் தொழில் போன்ற சுகாதார-உணர்திறன் பயன்பாடுகளில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாக்குகிறது.

மேலும், துருப்பிடிக்காத எஃகின் வெள்ளித் தோற்றம் வடிகட்டி வட்டின் அழகியல் கவர்ச்சியை அதிகரிக்கிறது.

உங்கள் செயல்பாடுகளின் பொது சுகாதாரத்தை உறுதி செய்தல்.

துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வடிகட்டி வட்டுக்கான தீர்வு விவரங்கள் விரும்பினால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.