-
உயர் வெப்பநிலை துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு பவுடர் ஃபில்டர் எலிமென்ட் ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜை எதிர்க்கிறது...
தயாரிப்பு விவரிக்கவும் சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் வடிகட்டி உறுப்பு என்றும் பெயரிடப்பட்ட உலோக நுண்துளை வடிகால் வடிகட்டி டைட்டானியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளால் ஆனது. இது ஒரு புது ஸ்டைல்...
விவரம் பார்க்கவும் -
பாலிசிலிகானுக்கான சின்டர்டு கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி
பாலிசிலிகான் உற்பத்திக்கான சின்டர்டு கெட்டி வடிகட்டி ஹெங்கோ சின்டர்டு உலோக வடிகட்டிகள் சுத்தமான காற்றை வழங்குகின்றன, இது மக்களின் ஆரோக்கியத்தை மேம்படுத்துகிறது, விமர்சகர்களைப் பாதுகாக்கிறது...
விவரம் பார்க்கவும் -
அமிலம் மற்றும் காரம் எதிர்ப்பு அதிக நீடித்த 316L நுண்ணிய துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வடிகட்டி சின்டர்டு ஃபில்ட்...
ஹெங்கோ பயோமெடிக்கல் ஃபில்டர் உயர் வெப்பநிலையில் 316லி உலோகப் பொடியால் ஆனது, 0.2-0.5 உம், அரிப்பைத் தடுப்பது போன்ற சீரான போரோசிட்டியுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது.
விவரம் பார்க்கவும் -
20 மைக்ரான் 316 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வயர் மெஷ் ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ் இன்னர் கோர் 32 மிமீ நீளம் எம்4 த்ரெட்
வயர் மெஷ் ஃபில்டர் என்பது வெவ்வேறு உலோக நூல்களுக்கு இடையில் நன்றாக திறப்புகளுடன், உலோக நூல்களைப் பயன்படுத்தி நீட்டப்பட்ட கம்பி வலை ஆகும். மாசுபட்ட நீரை பம்ப் செய்யும் போது...
விவரம் பார்க்கவும் -
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வடிகட்டி நீர் வடிகட்டி சுத்திகரிப்பு வடிகட்டுதல் அமைப்பு SS 316 M...
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி நீர் வடிகட்டி சுத்திகரிப்பு வடிகட்டுதல் அமைப்பு SS 316 மெஷ் கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி தயாரிப்பு விளக்கம் அனைவரும் தேடும் n...
விவரம் பார்க்கவும் -
மருந்து உற்பத்தி செயல்முறை வடிகட்டலுக்கான சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ்கள்
நுண்துளை சின்டர் உலோகத் தோட்டாக்கள், பெரும்பாலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இணைப்பிகள் (சில நேரங்களில் சில பயன்பாட்டுக் காட்சிகளில் இணைப்பிகள் சேர்க்கப்படுவதில்லை), பிரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன ...
விவரம் பார்க்கவும் -
செயல்முறை எரிவாயு மற்றும் ஆன்-லைன் பகுப்பாய்விற்கான ஹெங்கோ சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ்
எரிவாயு மற்றும் மாதிரி வடிகட்டுதல் செயல்முறை எரிவாயு மற்றும் ஆன்-லைன் பகுப்பாய்விற்கு வாயுக்களின் வடிகட்டுதல் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் இன்றியமையாதது, ஆனால் மூன்று மீ...
விவரம் பார்க்கவும் -
வினையூக்கி நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தீவிர சூழல் வேலை எரிவாயு மாதிரி ஆய்வு, அதிக ஓட்டம் fi...
எரிவாயு மற்றும் திரவ மாதிரி பகுப்பாய்வி வடிகட்டிகள் 0.1 மீ இல் 99.99999+% செயல்திறனுடன் வாயுக்களிலிருந்து மண் மற்றும் திரவங்களை அகற்றுவதன் மூலம் மாதிரி அசுத்தங்களிலிருந்து பகுப்பாய்விகளைப் பாதுகாக்கின்றன.
விவரம் பார்க்கவும் -
வாயு திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கான 316L சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ்
வடிகட்டப்பட்ட உலோக வடிப்பான் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் மற்ற பிரிப்பு உபகரணங்களுக்கு ஒரு பயனுள்ள மற்றும் சிக்கனமான மாற்றாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன.
விவரம் பார்க்கவும் -
கிரீஸ்/ஓ...க்கான மாற்று சின்டர்டு மைக்ரான் நுண்துளை உலோக துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி தோட்டாக்கள்...
துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு ஃபில்டர் முக்கியமாக குழாய்கள், சிலிண்டர்கள், கார்ட்ரிட்ஜ்கள், ஃபிளேன்ஜ் கொண்ட கோப்பைகள், நூல் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்றவற்றால் ஆனது... பைப்லைனில் நிறுவப்பட்டுள்ளது...
விவரம் பார்க்கவும் -
5 10 மைக்ரான் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ்/சிலிண்டர்
HENGKO ஆனது நுண்ணிய உலோகப் பொதியுறை வடிப்பான்கள் அல்லது முக்கியமான பயன்பாடுகளில் உகந்த வடிகட்டுதலுக்காக தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட சேவைகளை வழங்குகிறது (வேகமான வடிகட்டலை கட்டாயப்படுத்த...
விவரம் பார்க்கவும் -
சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ் தர உத்தரவாதம் குளிர் வரையப்பட்ட தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி ...
தயாரிப்பு விவரம் ஹெங்கோ துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
விவரம் பார்க்கவும் -
சின்டெர்டு உலோக தூள் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L தொழில்துறை தூசி சேகரிப்பான் காற்று வடிகட்டி கெட்டி
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
0.5 5 10 மைக்ரான் ஃபில்டர் சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ் ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ அடுப்பு
ஜெட் சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் சாலிடரிங் பகுதியில் ஒரு நைட்ரஜன் கவசம், ஜெட் விமானத்தின் முதல் முனைக்கு முன்னால் வழங்கப்பட்ட முதல் நைட்ரஜன் சிதறல் குழாய் ...
விவரம் பார்க்கவும் -
லீட் இல்லாத ரீஃப்ளோ அடுப்பிற்கான தனிப்பயன் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L நைட்ரஜன் சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ்...
ஹெங்கோ நைட்ரஜன் வாயு சாலிடரிங் பயன்பாட்டு தீர்வுகளை ரிஃப்ளோ மற்றும் அலை சாலிடரிங் வழங்குகிறது, எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளி மற்றும் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய பிரச்சனைகளை தீர்க்கிறது.
விவரம் பார்க்கவும் -
மைக்ரோபோரஸ் சின்டர்டு மெட்டல் பவுடர் துருப்பிடிக்காத எஃகு ss 304 316L வடிகட்டி கெட்டி
ஹெங்கோ துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி தோட்டாக்கள் நீராவி சேவைக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன மற்றும் கரைப்பான்கள், இரசாயன இடைநிலை உள்ளிட்ட திரவ அல்லது வாயு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
விவரம் பார்க்கவும் -
திறமையான தூள் சின்டர்டு மைக்ரான் உலோக வெண்கலம் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு இயற்கை எரிவாயு வடிகட்டி வண்டி...
துருப்பிடிக்காத எஃகு கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி துளைகள் குறுக்குவெட்டு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் விரைவான குளிர் மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும். அரிப்பை எதிர்க்கும். ஒரு...
விவரம் பார்க்கவும் -
தனிப்பயன் சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L உலோகம் உயர் வெப்பநிலை காற்று வடிகட்டி சிலிண்டரை எதிர்க்கிறது...
தயாரிப்பு விவரங்கள் ஹெங்கோ துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி கூறுகள் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலையை அதிக வெப்பநிலையில் சின்டர் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
விவரம் பார்க்கவும் -
ஃப்ளேம் அரெஸ்டருக்கான 30-45/50-60um நுண்துளை துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு உலோக வடிகட்டி கெட்டி
ஃபிளேம் அரெஸ்டர் என்பது ஒரு அடைப்பைத் திறப்பதற்கு அல்லது அடைப்பு அமைப்பில் இணைக்கும் குழாய் வேலைகளில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சாதனம் ஆகும். அவை வாயுக்கள் அல்லது நீராவிகளை f...
விவரம் பார்க்கவும் -
மைக்ரான் நுண்துளை தூள் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி தோட்டாக்கள்
உலோக வடிகட்டிகள் மற்றும் நுண்துளை குழாய்கள் நீளமானவை, மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட உருளை வடிகட்டிகள், அதாவது அவை அதிக நீளம்-விட்டம் விகிதம் கொண்டவை. நுண்துளை உலோக வடிகட்டி...
விவரம் பார்க்கவும்
போரஸ் சின்டர்டு மெட்டல் ஃபில்டர்கள் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
நுண்ணிய சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறியும்
அவற்றின் ஆயுள், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் தாங்கும் திறன் காரணமாக
அரிக்கும் சூழல்கள். இந்த வடிப்பான்களுக்கான சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:
1. வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகள்:
* எரிவாயு வடிகட்டுதல்:
2. வினையூக்கி மீட்பு:
இரசாயன உலைகளில், எதிர்வினை செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் விலையுயர்ந்த வினையூக்கிகளை மீட்டெடுக்க சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
3. ஸ்பார்ஜிங் மற்றும் வாயு பரவல்:
இந்த வடிப்பான்கள் உயிரி உலைகள் மற்றும் நொதித்தல் செயல்முறைகளில் வாயுக்களை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திரவங்களில் அறிமுகப்படுத்த பயன்படுகிறது.
4. வென்டிங் பயன்பாடுகள்:
வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களில், சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகத் துவாரங்கள் அழுத்தங்களைச் சமன் செய்வதன் மூலம் உணர்திறன் சாதனங்களைப் பாதுகாக்கின்றன.
5. திரவமாக்கல்:
மொத்தப் பொடிகளை திரவமாக்குவதற்கும், சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அடைப்பைத் தடுப்பதற்கும் தூள் கையாளும் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. ஏரோசல் மாதிரி:
பகுப்பாய்விற்காக ஏரோசல் மாதிரிகளை சேகரிக்க சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு கருவிகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன,
7. வெப்ப பரிமாற்றம்:
அவற்றின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக, இந்த வடிப்பான்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களின் முக்கிய அம்சங்கள்:
1. பொருள் கலவை
நுண்துளை உலோக வடிப்பான்கள் பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு (304, 316L) போன்ற சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
டைட்டானியம் மற்றும் ஹாஸ்டெல்லாய் மற்றும் இன்கோனல் போன்ற மற்ற உலோகக் கலவைகள். இந்த கலவை சிறப்பாக வழங்குகிறது
இயந்திர வலிமை மற்றும் அரிப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எதிர்ப்பு.
2. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட போரோசிட்டி
உற்பத்தி செயல்முறையானது 0.5 முதல் 200 மைக்ரான் வரையிலான துளை அளவு மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
இந்தக் கட்டுப்பாடு பல்வேறு நிலைகளில் உள்ள துகள்களின் வடிகட்டலை எளிதாக்குகிறது, அவற்றை மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷனுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது
அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்கள்.
3. அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்
இந்த வடிப்பான்கள் அதிக வேறுபட்ட அழுத்தங்களையும் (3000 psi வரை) மற்றும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளையும் தாங்கும்,
நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் கோரும் பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
4. சுத்தம் மற்றும் மறுபயன்பாடு
நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் பெரும்பாலும் போன்ற முறைகள் மூலம் சுத்தம் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
backflushing அல்லது அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம். இந்த அம்சம் செயல்பாட்டு செலவுகளை மட்டும் குறைக்கிறது
அவர்களின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.
5. வெப்ப மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு
இந்த வடிப்பான்கள் தீவிர வெப்பநிலையில் (930°C வரை) செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன மற்றும் பரந்த வரம்பிற்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன
இரசாயனங்கள், இரசாயன செயலாக்கம், மருந்துப் பொருட்கள் மற்றும் உணவு மற்றும் உணவு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது
பானத் தொழில்கள்.
6. தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்
உற்பத்தியாளர்கள் பொருள், துளை அளவு மற்றும் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கத்தை வழங்குகிறார்கள்
விண்ணப்ப தேவைகள்.
இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உகந்த செயல்திறனை அனுமதிக்கிறது.
7. குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி
நுண்ணிய உலோக வடிப்பான்களின் வடிவமைப்பு வடிகட்டி ஊடகம் முழுவதும் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை உறுதி செய்கிறது, இது அதிகரிக்கிறது
ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் போது ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறன்.
8. பல்துறை பயன்பாடுகள்
இந்த வடிப்பான்கள் விண்வெளி, வாகனம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் சக்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தலைமுறை, வடிகட்டுதல், ஓட்டம் கட்டுப்பாடு மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு.
சுருக்கமாக, நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் அதிக செயல்திறன் மற்றும் பல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
பல தொழில்துறை வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் அவை அத்தியாவசிய கூறுகள்.
அவற்றின் உறுதியான கட்டுமானம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்படும் திறன் ஆகியவை அவற்றைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்கின்றன
நவீன உற்பத்தி செயல்முறைகளின் கடுமையான கோரிக்கைகள்.
நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களின் வகைகள்
நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் அவற்றின் சிறந்த வடிகட்டுதல் பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன,
ஆயுள், மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு. அவை பொதுவாக சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகப் பொடிகளிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன
துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம் அல்லது நிக்கல்.
நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களின் சில பொதுவான வகைகள் இங்கே:
1.துளை அளவு அடிப்படையில்:
* கரடுமுரடான:பெரிய துளை அளவுகள், அழுக்கு, மணல் மற்றும் குப்பைகள் போன்ற பெரிய துகள்களை அகற்றுவதற்கு ஏற்றது.
*நன்று:சிறிய துளை அளவுகள், பாக்டீரியா, வைரஸ்கள் மற்றும் கொலாய்டுகள் போன்ற நுண்ணிய துகள்களை அகற்றுவதற்கு ஏற்றது.
*அல்ட்ராஃபைன்:மிகவும் சிறிய துளை அளவுகள், கரைந்த திடப்பொருட்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவது போன்ற தீவிர வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. வடிவத்தின் அடிப்படையில்:
*உருளை:மிகவும் பொதுவான வடிவம், வடிகட்டலுக்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை வழங்குகிறது.
*பிளிட்டட்:மடிப்பு அல்லது மடிப்பு வடிவமைப்பு, வடிகட்டுதல் பகுதியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
*வட்டு:தட்டையான, வட்டு வடிவ தோட்டாக்கள், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் அல்லது உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது.
3. பொருள் அடிப்படையில்:
*துருப்பிடிக்காத எஃகு:அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை காரணமாக மிகவும் பொதுவான பொருள்.
*வெண்கலம்:நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது, இது பெரும்பாலும் வெப்ப பரிமாற்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
* நிக்கல்:கடுமையான சூழலுக்கு ஏற்ற சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை வழங்குகிறது.
* பிற உலோகங்கள்:குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, டைட்டானியம், அலுமினியம் அல்லது டங்ஸ்டன் போன்ற மற்ற உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
4. வடிகட்டுதல் பொறிமுறையின் அடிப்படையில்:
*ஆழம் வடிகட்டுதல்:வடிகட்டியின் நுண்துளை அமைப்புக்குள் துகள்கள் சிக்கியுள்ளன.
*மேற்பரப்பு வடிகட்டுதல்:வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் துகள்கள் பிடிக்கப்படுகின்றன.
*சல்லடை வடிகட்டுதல்:நுண்துளை அளவு மூலம் துகள்கள் உடல் ரீதியாக தடுக்கப்படுகின்றன.
ஒரு நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்:
*துகள் அளவு:அகற்றப்பட வேண்டிய துகள்களின் அளவு.
* ஓட்ட விகிதம்:வடிகட்டி மூலம் தேவையான ஓட்ட விகிதம்.
* அழுத்தம் குறைதல்:வடிகட்டி முழுவதும் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் வீழ்ச்சி.
* இரசாயன இணக்கத்தன்மை:வடிகட்டப்படும் திரவத்துடன் வடிகட்டி பொருளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை.
*வெப்பநிலை:வடிகட்டியின் இயக்க வெப்பநிலை.
*சுத்தம் மற்றும் மீளுருவாக்கம்:வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யும் அல்லது மீளுருவாக்கம் செய்யும் முறை மற்றும் அதிர்வெண்.
இந்த வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி கெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
சரியான நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
சரியான நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன
உங்களுக்காகவடிகட்டி உபகரணங்கள் அல்லது திட்டம். நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டிய 8 முக்கிய புள்ளிகளை இங்கே பட்டியலிடுகிறோம்.
1. துகள் அளவு:
*நீங்கள் அகற்ற வேண்டிய துகள்களின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.
*வடிகட்ட வேண்டிய துகள்களை விட சிறிய துளை அளவு கொண்ட கெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. ஓட்ட விகிதம்:
*வடிப்பானின் மூலம் தேவையான ஓட்ட விகிதத்தைக் கவனியுங்கள்.
*விரும்பிய ஓட்ட விகிதத்தைக் கையாளக்கூடிய மேற்பரப்பு மற்றும் துளை அளவு கொண்ட கெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
அதிக அழுத்தம் குறையாமல்.
3. அழுத்தம் வீழ்ச்சி:
*வடிப்பான் முழுவதும் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் வீழ்ச்சியை மதிப்பிடவும்.
* ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியுடன் ஒரு கெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. இரசாயன இணக்கத்தன்மை:
*வடிகட்டப்பட்ட திரவத்துடன் வடிகட்டி பொருளின் வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடவும்.
* திரவத்தால் அரிப்பு மற்றும் இரசாயன தாக்குதலை எதிர்க்கும் ஒரு பொருளால் செய்யப்பட்ட கெட்டியைத் தேர்வு செய்யவும்.
5. வெப்பநிலை:
*வடிப்பானின் இயக்க வெப்பநிலையைத் தீர்மானிக்கவும்.
*செயல்திறன் அல்லது ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் எதிர்பார்க்கப்படும் வெப்பநிலை வரம்பைத் தாங்கக்கூடிய கெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
6. சுத்தம் மற்றும் மீளுருவாக்கம்:
*வடிப்பானை சுத்தம் செய்யும் அல்லது மீளுருவாக்கம் செய்யும் முறை மற்றும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.
*குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் துப்புரவுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, சுத்தம் செய்ய அல்லது மீண்டும் உருவாக்க எளிதான ஒரு கெட்டியைத் தேர்வு செய்யவும்.
7. வடிகட்டி ஊடகம்:
*கார்ட்ரிட்ஜில் பயன்படுத்தப்படும் வடிகட்டி ஊடகத்தின் வகையை மதிப்பிடவும்.
*உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகப் பொடிகள், நெய்த கம்பி வலை அல்லது பிற நுண்துளைப் பொருட்கள் போன்ற விருப்பங்களைக் கவனியுங்கள்.
8. கெட்டி வடிவமைப்பு:
*உருளை, மடிப்பு அல்லது வட்டு வடிவ போன்ற கெட்டி வடிவமைப்பை மதிப்பிடவும்.
*உங்கள் சாதனங்களுடன் இணக்கமான மற்றும் விரும்பிய வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வழங்கும் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
9. உற்பத்தியாளர் மற்றும் தரம்:
*நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களின் புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்களை ஆராயுங்கள்.
*தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனைப் பதிவுடன் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரு கெட்டியைத் தேர்வு செய்யவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் என்றால் என்ன, அவை எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன?
நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் ஒரு கடினமான, நுண்துளை அமைப்பைக் கொண்ட சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட வடிகட்டுதல் சாதனங்கள் ஆகும்.
இந்த தோட்டாக்கள் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களின் கீழ் உலோகப் பொடிகளைச் சுருக்கி திடப்பொருளாகக் கட்டமைக்கப்படுகின்றன.
இன்னும் நுண்துளை, பொருள். குறிப்பிட்ட துகள் அளவுகளை குறிவைக்க போரோசிட்டியை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.
திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் வடிகட்டி வழியாக செல்லும்போது, துளை அளவை விட பெரிய துகள்கள் சிக்கி, அவற்றை ஸ்ட்ரீமில் இருந்து திறம்பட அகற்றும்.
மருந்து உற்பத்தி போன்ற உயர் தூய்மை மற்றும் செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த வழிமுறை முக்கியமானது.
இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் முக்கியமான திரவ மேலாண்மை அமைப்புகள்.
2. நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களை தயாரிப்பதில் பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களை தயாரிப்பதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் நிக்கல் கலவைகள் அடங்கும்.
இந்த பொருட்கள் அவற்றின் வலுவான இயந்திர பண்புகள், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிரத்தை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் ஆயுள் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு பரவலாக விரும்பப்படுகிறது,
டைட்டானியம் மற்றும் நிக்கல் கலவைகள் மிகவும் அரிக்கும் அல்லது அதிக வலிமை-எடை விகிதங்கள் தேவைப்படும் சூழல்களில் விரும்பப்படுகின்றன.
3. மற்ற வகை வடிப்பான்களை விட நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?
நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
*உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: அவை உயர்-வெப்ப நிலைகளின் கீழ் திறம்பட செயல்பட முடியும், இது சூடான வாயு வடிகட்டுதல் மற்றும் வினையூக்கம் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு அவசியம்.
* இரசாயன எதிர்ப்பு: உலோக வடிப்பான்கள் பெரும்பாலான இரசாயனங்களுக்கு செயலற்றவை, அவை பாலிமர் வடிப்பான்கள் சிதைந்துவிடும் கடுமையான இரசாயன சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
* வலிமை மற்றும் ஆயுள்: உலோக வடிகட்டிகள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் கடுமையான இயந்திர அழுத்தங்களை சிதைக்காமல் அல்லது உடைக்காமல் தாங்கும்.
* மீளுருவாக்கம் செய்யக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது: அவை பல முறை சுத்தம் செய்யப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன மற்றும் மாற்று செலவுகள் மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கின்றன.
* தனிப்பயனாக்கக்கூடியது: போரோசிட்டி மற்றும் வடிவியல் வடிவமைப்பு குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம், பல்வேறு பயன்பாடுகளில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
4. எந்தப் பயன்பாடுகளில் நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் பல முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:
*ரசாயனத் தொழில்: உயர் தூய்மை இரசாயனங்கள் வடிகட்டுதல் மற்றும் துகள் மாசுபாட்டிலிருந்து வினையூக்கி படுக்கைகளைப் பாதுகாப்பதற்காக.
*மருந்துகள்ஏபிஐகள் (செயலில் உள்ள மருந்து பொருட்கள்) உற்பத்தியில் மாசு கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.
*உணவு மற்றும் பானம்: தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான மலட்டு வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளுக்கு.
* எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு: எரிபொருளில் இருந்து துகள்களை அகற்றுவதற்கும், உணர்திறன் வாய்ந்த உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை செயலாக்கத்தில்.
*விண்வெளி மற்றும் வாகனம்தீவிர இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் எரிபொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு.
5. நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்கள் எவ்வாறு பராமரிக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன?
நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தோட்டாக்களை பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வது மாசுபாட்டின் வகை மற்றும் உடல் சார்ந்தது.
வடிகட்டி பொருளின் பண்புகள். பொதுவான துப்புரவு முறைகள் பின்வருமாறு:
*பின்புளிப்பு: துகள்களை அப்புறப்படுத்த ஓட்ட திசையை மாற்றுகிறது.
* அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம்: நுண்ணிய துகள்களை அகற்ற உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
* இரசாயன சுத்தம்: அசுத்தங்களைக் கரைக்க கரைப்பான்கள் அல்லது அமிலங்களைப் பயன்படுத்துதல்.
*அதிக வெப்பநிலை எரிதல்கரிமப் பொருட்களை ஆக்ஸிஜனேற்ற வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துதல்.
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரியான துப்புரவு வடிகட்டி தோட்டாக்களின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும், இது பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் செலவு குறைந்த தீர்வாக இருக்கும்.