-
Mikro razpršilniki in filtri iz nerjavečega jekla 316 v bioreaktorjih in fermentorjih
Opis izdelka Funkcija bioreaktorja je zagotoviti primerno okolje, v katerem lahko organizem učinkovito proizvaja ciljni produkt. * Celica b...
Ogled podrobnosti -
Razpršilniki iz porozne kovine v rezervoarju ali sklop z več razpršilniki za velik rezervoar, povečanje g...
Ta sintrana konica iz nerjavečega jekla 316L, ki se pritrdi na konico razpršilne cevi, je na voljo v različnih velikostih por. Frita s porami 5 10 15 50 100 je ...
Ogled podrobnosti -
Bioreaktorski razpršilnik za enkratno uporabo za celično kulturo
V začetni fazi predhodne predelave v biopredelavi se običajno uporablja fermentacija. Fermentacija je opredeljena kot kemične spremembe, ki jih povzročajo mikroorganizmi.
Ogled podrobnosti -
multi – bioreaktorski razpršilnik za fermentor sartorius
Fermentor iz nerjavečega jekla | Bioreaktor za vaš laboratorij Bioreaktor je vrsta fermentacijske posode, ki se uporablja za proizvodnjo različnih kemičnih...
Ogled podrobnosti -
HENGKO OEM filter in razpršilnik iz sintranega jekla
Difuzor / razpršilnik iz sintranega nerjavečega jekla OEM za prezračevanje tekočine. Sintrani razpršilnik HENGKO je neprekosljiv v moči, natančnosti in enotnosti. ...
Ogled podrobnosti -
Sintrane porozne kovinske filtrske cevi iz nerjavečega jekla s poroznostjo do 0,2 µm – v F...
Velikost por: 0,2-100 mikronov Materiali: SS kovina Poroznost: 30%~45% Delovni tlak: 3MPa Delovna temperatura: 600 ℃ Aplikacije za sintrano porozno kovino ...
Ogled podrobnosti -
Sintrani mikrorazpršilnik v bioreaktorskem sistemu za zeleno kemijsko industrijo
Pomena prezračevanja in disperzije plina za doseganje dobrega prenosa mase kisika ni mogoče podcenjevati. To je bistvo zmožnosti mikrofona...
Ogled podrobnosti -
Nadomestni porozni razpršilnik z mikro mehurčki za fermentacijo/prezračevanje zraka v bioreaktorju...
Prednosti mikro razpršilnikov iz porozne kovine HENGKO Zaradi nizke topnosti kisika v številnih gojiščih celičnih kultur je mogoče optimizirati to kritično hranilo ...
Ogled podrobnosti -
Sintrani mikroporozni razpršilnik v namiznem računalniku za bioreaktorje in laboratorijske fermentorje
Vsak bioreaktorski razpršilni sistem je zasnovan za dovajanje kisika za hranjenje celičnih kultur. Medtem mora sistem odstraniti ogljikov dioksid, da prepreči...
Ogled podrobnosti -
Sistem hitre menjave razpršilnika za bioreaktorje in fermentorje Dodatki za razpršilnik zraka - mikrofon...
Razpršilec iz nerjavečega jekla mora mikrobom v tehniki potopne kulture dovajati dovolj kisika za pravilno presnovo. Vsak postopek fermentacije zahteva ...
Ogled podrobnosti -
316 L prah iz nerjavečega jekla Kovinski razpršilniki frite Gradnja filtrirne naprave iz nerjavečega jekla ...
Opis izdelka Ta naprava je še posebej dobra za fermentacije, ki zahtevajo veliko populacijo kvasovk. Pilsner (ali druga piva, fermentirana pri nizki temperaturi...
Ogled podrobnosti -
Nadzor temperature in vlažnosti s senzorjem IoT za nadzor kakovosti hrane ̵...
IoT senzor temperature in vlažnosti Restavracije, bari, podjetja za proizvodnjo hrane in gostinstvo po vsem svetu so odgovorni za izvajanje...
Ogled podrobnosti -
HENGKO sintran porozni karbonizacijski kamen razpršilnik zraka, difuzor mehurčkov, nano kisik, generacija...
V bioreaktorskih sistemih je težko doseči optimalen prenos mase plinov, kot sta kisik ali ogljikov dioksid. Zlasti kisik je slabo topen v...
Ogled podrobnosti -
Sistem za daljinsko spremljanje temperature in relativne vlažnosti za industrijo hrane in pijače.
Spremljanje temperature in vlažnosti je idealna rešitev za industrije/podjetja, kjer je vzdrževanje temperature in vlažnosti izjemnega pomena. S t...
Ogled podrobnosti -
Veleprodajna po meri odporna na prah vodoodporna RHT20 digitalna visoka temperatura in relativna vlažnost...
Senzor temperature in relativne vlažnosti HENGKO temelji na senzorju serije RHT-H, ki zagotavlja dobro natančnost in pokriva velik razpon temperature in vlažnosti. ...
Ogled podrobnosti -
Sintrana razpršilna cev z rezervoarjem iz porozne kovine iz nerjavečega jekla in uporabljeni vgrajeni razpršilniki ...
Predstavljamo izjemne sintrane razpršilnike HENGKO, najboljšo rešitev za dovajanje plinov v tekočine. Ta inovativni izdelek uporablja na tisoče...
Ogled podrobnosti -
HENGKO mikronski razpršilnik zraka z majhnimi mehurčki, oksigenacijski karbanacijski kamen, ki se uporablja v akrilni...
Opis izdelka HENGKO kamen za mehurčke za razpršilnik zraka je iz nerjavečega jekla 316/316L, primeren za hrano, čudovitega videza, primeren za hotele, vrhunske restavracije in...
Ogled podrobnosti -
Hitra menjava materiala iz sintranega razpršilnika iz nerjavečega jekla za bioreaktorske sisteme
V bioreaktorskih sistemih je težko doseči optimalen prenos mase plinov, kot sta kisik ali ogljikov dioksid. Zlasti kisik je slabo topen v...
Ogled podrobnosti -
Aeration Stone 20um sintrano nerjaveče jeklo 316L Micro razpršilec Dobavitelj difuzijskega kamna
Vodikova voda je čista, močna in vsebuje hidron. Pomaga pri čiščenju krvi in spodbuja njeno gibanje. Lahko prepreči številne vrste bolezni in izboljša počut...
Ogled podrobnosti -
vodikovi vodni stroji dodatki za živila, sintrani porozni filter iz nerjavečega jekla h...
Difuzorji iz sintranega zračnega kamna se pogosto uporabljajo za vbrizgavanje poroznega plina. Imajo različne velikosti por (0,5 um do 100 um), ki omogočajo pretok drobnih mehurčkov. Lahko ...
Ogled podrobnosti
Vrste filtrirnih elementov za hrano in pijačo
Industrija hrane in pijač se močno zanaša na filtracijo za zagotavljanje kakovosti, varnosti in roka uporabnosti izdelkov. Tukaj je nekaj najpogostejših vrst filtrirnih elementov, ki se uporabljajo v tej industriji:
1. Globinski filtri:
* Ti filtri so sestavljeni iz debelega, poroznega medija, ki ujame delce, ko gredo skozi.
* Pogosti primeri vključujejo kartušne filtre, vrečaste filtre in filtre s predplastnim premazom.
* Kartušni filtri: To so filtri za enkratno uporabo iz različnih materialov, kot so celuloza, polipropilen ali steklena vlakna. Na voljo so v različnih velikostih por za odstranjevanje delcev različnih velikosti.
* Vrečasti filtri: To so filtri za večkratno uporabo iz blaga ali mreže. Običajno se uporabljajo za filtriranje večje količine in jih je mogoče večkrat očistiti in ponovno uporabiti.
* Filtri s predplastnim premazom: Ti filtri uporabljajo plast diatomejske zemlje (DE) ali drugo filtrirno sredstvo na vrhu podporne plasti za doseganje finejše filtracije.
2. Membranski filtri:
* Ti filtri uporabljajo tanko, selektivno prepustno membrano za ločevanje delcev od tekočin.
* Na voljo so v različnih velikostih por in jih je mogoče uporabiti za odstranjevanje delcev, bakterij, virusov in celo raztopljenih trdnih snovi.
* Mikrofiltracija (MF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,1 mikrona, kot so bakterije, kvasovke in paraziti.
* Ultrafiltracija (UF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,001 mikronov, kot so virusi, beljakovine in velike molekule.
* Nanofiltracija (NF): Ta vrsta membranske filtracije odstrani delce, večje od 0,0001 mikronov, kot so večvalentni ioni, organske molekule in nekateri virusi.
* Reverzna osmoza (RO): Ta vrsta membranske filtracije odstrani skoraj vse raztopljene trdne snovi in nečistoče iz vode, za seboj pa pusti le molekule čiste vode.
3. Drugi filtrirni elementi:
* Filtri za bistrenje: ti filtri se uporabljajo za odstranjevanje meglice ali motnosti iz tekočin. Uporabljajo lahko globinsko filtracijo, membransko filtracijo ali druge metode.
* Adsorpcijski filtri:
Ti filtri uporabljajo medij, ki ujame onesnaževalce z adsorpcijo, fizikalnim procesom, pri katerem se molekule oprimejo površine medija. Aktivno oglje je pogost primer adsorbenta, ki se uporablja pri filtraciji.
* Centrifuge:
Tehnično to niso filtri, vendar jih je mogoče uporabiti za ločevanje tekočin od trdnih snovi ali tekočin, ki se ne mešajo, z uporabo centrifugalne sile.
Izbira filtrirnega elementa je odvisna od specifične uporabe in želenega rezultata. Dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo vrsto onesnaževala, ki ga je treba odstraniti, velikost delcev, količino tekočine, ki jo je treba filtrirati, in želeno hitrost pretoka.
Uporaba filtra iz sintranega nerjavečega jekla za sistem filtracije piva?
Medtem ko sintrani filtri iz nerjavečega jekla na splošno niso priporočljivi za filtracijo piva zaradi prej omenjenih razlogov, obstaja nekaj omejenih aplikacij, kjer jih je mogoče uporabiti:
* Predfiltracija za hladno pivo:
V sistemih za filtriranje hladnega piva jih je mogoče uporabiti kot predfilter za odstranjevanje velikih delcev, kot so kvasovke in ostanki hmelja, preden gre pivo skozi natančnejše korake filtracije z globinskimi filtri ali membranskimi filtri. Vendar je pomembno zagotoviti, da je izbrani sintrani filter izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, primernega za živila (kot je 316L), ki je odporen proti koroziji zaradi rahlo kislega piva. Poleg tega so temeljiti postopki čiščenja in razkuževanja ključni za preprečevanje tveganja kontaminacije.
* Grobo bistrenje piva:
V nekaterih manjših pivovarnah se lahko uporabljajo filtri iz sintranega nerjavečega jekla za grobo bistrenje piva, odstranjevanje večjih delcev in izboljšanje njegovega videza. Vendar to ni običajna praksa in druge metode filtracije, kot so globinski filtri ali centrifuge, imajo na splošno prednost za doseganje boljše čistosti in odstranjevanje drobnejših delcev.
Pomembno je omeniti, da uporaba sintranih filtrov iz nerjavečega jekla za filtracijo piva ni brez tveganja in je treba pristopiti previdno. Ključnega pomena je zagotoviti, da je izbrani filter primeren za stik s hrano, pravilno očiščen in razkužen ter se ne uporablja dlje časa, da zmanjšate morebitna tveganja kontaminacije.
Tukaj je nekaj alternativnih metod filtracije, ki se običajno uporabljajo pri filtraciji piva:
* Globinski filtri:
To so najpogostejša vrsta filtrov, ki se uporabljajo za filtriranje piva, na voljo v različnih konfiguracijah in velikostih por za odstranjevanje kvasa, delcev, ki povzročajo meglico, in drugih nečistoč.
* Membranski filtri: Uporabljajo se lahko za bolj fino filtracijo, odstranjevanje bakterij in drugih mikroskopskih delcev.
* Centrifuge:
Ti uporabljajo centrifugalno silo za ločevanje trdnih snovi od tekočin in se lahko uporabljajo za bistrenje ali odstranjevanje kvasa.
Za optimalno filtracijo piva in zagotavljanje varnosti izdelka je zelo priporočljivo posvetovanje s profesionalnim pivovarjem ali strokovnjakom za filtracijo. Pomagajo vam lahko izbrati najprimernejšo metodo filtracije glede na vaše posebne potrebe in zagotovijo, da je vaš postopek filtracije varen in učinkovit.
Storitev OEM
HENGKO običajno ne priporoča naših sintranih kovinskih filtrov za neposredno filtriranje hrane in pijače.
Vendar pa lahko ponudimo možnosti prilagajanja, primerne za posredne aplikacije, kot so:
* Predfiltracija v visokotlačnih sistemih:
Potencialno lahko ustvarimo predfiltre za visokotlačne sisteme, ki ščitijo spodnje, občutljivejše filtre pred velikimi odpadki.
* Filtracija vročih tekočin (z omejitvami):
Lahko prenesemo visoke temperature, zaradi česar so potencialno uporabni za filtriranje vročih tekočin, kot so sirupi ali olja, če so izpolnjeni določeni pogoji:* Izbrani filter mora biti izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla za živila (kot je 316L) z odpornostjo proti koroziji do posebno vročo tekočino.
* Za zmanjšanje tveganja kontaminacije so potrebni strogi postopki čiščenja in razkuževanja.
Ključnega pomena je poudariti, da tudi v teh omejenih, posrednih aplikacijah uporaba sintranih kovinskih filtrov v sistemih za hrano in pijačo prinaša tveganja in zahteva skrbno obravnavo. Preden jih uporabite v kakršni koli vlogi, povezani s proizvodnjo hrane ali pijače, je zelo priporočljivo, da se posvetujete s strokovnjakom za varnost hrane ali profesionalnim pivovarjem.
Storitve OEM podjetja HENGKO za filtre iz sintrane kovine se lahko osredotočijo na prilagajanje lastnosti, kot so:
1. Izbira materiala:
Ponudba različnih materialov poleg standardnega nerjavečega jekla, potencialno vključno z možnostmi, odpornimi proti koroziji, primernimi za posebne posredne aplikacije v industriji hrane in pijač.
2. Velikost por in učinkovitost filtracije:
Prilagajanje velikosti por in učinkovitosti filtracije za posebne potrebe predfiltracije ali filtracije vroče tekočine, če se po posvetovanju s strokovnjakom zdi primerno.
3. Oblika in velikost:
Zagotavljanje filtrov v različnih oblikah in velikostih, ki ustrezajo različni opremi za predfiltracijo ali filtracijo vroče tekočine, spet s strokovnim posvetovanjem.
Ne pozabite, da dajte prednost posvetovanju s strokovnjakom za varnost hrane ali profesionalnim pivovarjem, preden razmislite o kakršni koli uporabi sintranih kovinskih filtrov v hrani in pijači.
Ocenimo lahko vaše specifične potrebe in vam priporočamo najvarnejše in najučinkovitejše metode filtriranja za vašo situacijo.