-
Katalyzátorová filtrácia s listovými filtrami Filtračný kotúč zo spekanej kovovej sieťoviny na regeneráciu ...
HENGKO vyrába filtračné prvky v širokej škále materiálov, veľkostí a tvaroviek, takže ich možno ľahko špecifikovať pomocou vlastností a konfigurácie...
Zobraziť podrobnosti -
prispôsobený rúrkový / kartušový filter z nehrdzavejúcej ocele 316 316L z drôteného pletiva používaný pre lekárske ...
Rúrkové/kartušové filtre HENGKO zo sintrovaného drôteného pletiva sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapaliny a plynu, separáciu a regeneráciu pevných častíc...
Zobraziť podrobnosti -
Prispôsobené medicínske filtračné vložky 304 316 316L z nehrdzavejúcej ocele od spoločnosti HENGKO
Vyrobené z viacvrstvového sitka zo spekanej nehrdzavejúcej ocele 316 alebo 304, má vlastnosti tepelnej odolnosti, odolnosti voči tlaku a odolnosti proti korózii.
Zobraziť podrobnosti -
Viacvrstvový doskový / kotúčový filter z mikrónovej nehrdzavejúcej ocele 316 316L z lekárskeho materiálu...
Filtre HENGKO zo spekaného drôteného pletiva majú 5 vrstiev spekaného drôteného pletiva so samonosnou konštrukciou pre vysokú mechanickú pevnosť a odolnosť voči vysokým teplotám...
Zobraziť podrobnosti -
Veľkoobchodný mikrónový filter z nehrdzavejúcej ocele 316 SS pre medicínske účely pre farmaceutický...
Filtre z nehrdzavejúcej ocele HENGKO lekárskej kvality sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, ...
Zobraziť podrobnosti -
Vysokotlaková filtračná vložka zo spekaného nerezového drôteného pletiva s objemom 316 l
Sintrové drôtené sieťové filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
Filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele sintrovacieho drôteného pletiva pre kávový filter alebo klimatizáciu...
HENGKO vyrába filtračné prvky v širokej škále materiálov, veľkostí a tvaroviek, takže ich možno ľahko špecifikovať pomocou vlastností a konfigurácie...
Zobraziť podrobnosti -
vložka vzduchového filtra zo sintrovaného drôteného pletiva z nehrdzavejúcej ocele na odstránenie prachu alebo čistej vody
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
Sintrovaná bezšvová filtračná rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304/316L z drôteného pletiva pre filtračný systém
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
Prispôsobený 304/316L sintrovaný nerezový drôtený sieťový filter pre priemysel a laboratórium...
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
90 100 Micron sintrovaný porézny kovový nerezový filtračný valec sitko z drôteného pletiva,...
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
2 5 50 100 150 300 mikrónov porézny 304 316L SS filter zo sintrovaného pletiva z nehrdzavejúcej ocele...
Sintrovaná sieť z nehrdzavejúcej ocele je vyrobená z tkanej sieťoviny z nehrdzavejúcej ocele a proces zvárania argónovým oblúkom spája tesniace plochy filtračného prvku. ...
Zobraziť podrobnosti -
Okrúhly 25 50 100 mikrónový filtračný kotúč zo sintrovaného nerezového drôteného pletiva
Spekané kotúčové filtre HENGKO pozostávajú z vysoko rovnomerných, vzájomne prepojených sietí pórov s kľukatými dráhami, ktoré zachytávajú pevné častice v plyne alebo kvapaline. Exce...
Zobraziť podrobnosti -
Prispôsobiteľný odvzdušňovací ventil na filtráciu oleja alebo vzduchu z nehrdzavejúcej ocele
Filtre zo sintrovaného drôteného pletiva HENGKO sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu tekutín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiráciu...
Zobraziť podrobnosti -
Sieťový/práškový prvok valcového valca olejového filtra z nehrdzavejúcej ocele 40 mikrónov 316L
Filtre zo spekaného drôteného pletiva sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
Opätovne použiteľná kovová filtračná vložka odolná voči vysokej teplote mikrónovej sieťoviny
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
Typ sviečky Sintrovaná 316L filtračná vložka z nehrdzavejúcej ocele na opakované použitie
HENGKO ponúka rozsiahlu kolekciu filtračných vložiek z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú prispôsobené na použitie v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane petrochemického...
Zobraziť podrobnosti -
Prispôsobená mikrónová sintrovaná kovová valcová filtračná trubica z nehrdzavejúcej ocele pre...
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
Sintrovaná 5 10 40 100 mikrónov pórovitá 316L drôtená sieťka filtra z nehrdzavejúcej ocele pre prachový filter
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti -
5 40 mikrónová sintrovaná nehrdzavejúca oceľ porézny kov palivový olej/vzduch/prachový filter drôtené pletivo ca...
Sintrové drôtené filtre sa zvyčajne používajú na čistenie a filtráciu kvapalín a plynov, separáciu a regeneráciu pevných častíc, transpiračné chladenie...
Zobraziť podrobnosti
Čo je to spekaná sieť?
Jednoducho povedané, sintrované pletivo je kovový filter vyrobený spojením viacerých vrstiev tkaného drôteného pletiva.
prostredníctvom procesu nazývaného spekanie.
Počas spekania sa vrstvy sieťoviny zahrievajú a stláčajú k sebe, čím vytvárajú pevnú a stabilnú štruktúru.
Výsledný produkt má rovnomernú veľkosť pórov a ponúka vynikajúce filtračné schopnosti, vďaka čomu je vhodný pre
rôzne aplikácie v odvetviach, kde sa vyžaduje presná a spoľahlivá filtrácia.
Prečo používať sintrovanú sieť z nehrdzavejúcej ocele?
Sintrovaná sieť z nehrdzavejúcej ocele ponúka niekoľko výhod, vďaka ktorým je ideálnou voľbou pre rôzne priemyselné aplikácie:
1. Trvanlivosť:
Spekaná nehrdzavejúca oceľ je vysoko odolná voči korózii, vďaka čomu je vhodná pre drsné prostredie a dlhodobé používanie.
2. Vysoká účinnosť filtrácie:
Proces spekania vytvára jednotnú štruktúru pórov, ktorá umožňuje efektívnu filtráciu častíc a poskytuje vysokú účinnosť filtrácie pre kvapaliny aj plyny.
3. Prispôsobiteľné veľkosti pórov:
Výrobcovia môžu vytvárať spekané sieťky s rôznymi veľkosťami pórov, aby splnili špecifické požiadavky na filtráciu, vďaka čomu sú univerzálne pre rôzne aplikácie.
4. Mechanická pevnosť:
Sintrovaná sieť z nehrdzavejúcej ocele je robustná a bez deformácie vydrží vysoké tlaky, teploty a prietoky.
5. Ľahko sa čistí:
Tieto sieťky je možné čistiť rôznymi metódami (napr. spätné preplachovanie, čistenie ultrazvukom), čím sa predlžuje ich životnosť a zachováva sa výkonnosť.
6. Chemická odolnosť:
Dokážu si poradiť so širokým spektrom chemikálií, vďaka čomu sú vhodné na použitie v chemickom priemysle, potravinárskom a nápojovom a farmaceutickom priemysle.
7.Netoxický a bezpečný:
Keďže sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, sú netoxické a nevylučujú škodlivé látky do spracovaných materiálov.
8. Nákladová efektívnosť:
Aj keď počiatočná investícia môže byť vyššia, trvanlivosť a opätovná použiteľnosť sieťoviny zo spekanej nehrdzavejúcej ocele môže viesť k dlhodobým úsporám nákladov.
9.Aplikácie v rôznych odvetviach:
Vďaka svojej všestrannosti a spoľahlivosti sa používajú v rôznych oblastiach vrátane úpravy vody, ropy a plynu, liečiv a spracovania potravín.
Vďaka týmto vlastnostiam je sieť z spekanej nehrdzavejúcej ocele vynikajúcou voľbou pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú vysokovýkonné filtračné riešenia.
Typy sintrovaných sieťových filtrov?
Sintrované sieťové filtre sa dodávajú v rôznych typoch na základe ich štruktúry, vrstiev a špecifických aplikácií. Niektoré z bežných typov zahŕňajú:
1. Jednovrstvová sintrovaná sieťovina:
Vyrobené z jednej vrstvy tkanej drôtenej siete, ktorá bola sintrovaná, aby sa zvýšila jej pevnosť a tuhosť.
2. Viacvrstvová sintrovaná sieťovina:
To zahŕňa stohovanie niekoľkých vrstiev tkaného drôteného pletiva a ich následné spekanie. Viacvrstvová štruktúra zvyšuje mechanickú pevnosť a presnosť filtrácie.
3. Spekaná štvorcová tkaná sieťovina:
Tento typ je vyrobený z vrstiev štvorcového tkaného drôteného pletiva, ktoré sú navzájom spekané, ponúka jednotnú veľkosť pórov a bežne sa používa v rôznych filtračných aplikáciách.
4. Holandská tkaná sintrovaná sieťovina:
Toto spája viacero vrstiev holandských tkaných drôtených sietí, ktoré sú potom spekané. Výsledkom je filter s jemnou filtračnou schopnosťou.
5. Perforovaná kovová sintrovaná sieťovina:
Tento typ kombinuje jednu alebo viac vrstiev tkaného drôteného pletiva s vrstvou perforovaného kovu. Perforovaný kov poskytuje dodatočnú pevnosť, zatiaľ čo vrstvy drôteného pletiva ponúkajú filtráciu.
6. Sieťovina zo spekaného vlákna:
Namiesto tkaného drôtu tento filter používa rohož z kovových vlákien. Vlákna sú sintrované a vytvárajú porézne médium, ktoré je vynikajúce pre aplikácie s vysokou teplotou a vysokou viskozitou.
7. Spekaná kovová sieťovina:
Tento typ vzniká spekaním kovových práškov za vzniku porézneho filtračného média. Často sa používa, keď je potrebná jemná filtrácia a vysoká kapacita zadržiavania nečistôt.
Každý z týchto typov má svoje výhody a je určený pre špecifické aplikácie. Pri výbere sintrovaného sieťového filtra je dôležité zvážiť povahu filtrovanej látky, požadovanú veľkosť pórov, prevádzkové podmienky a ďalšie relevantné faktory.
Ako si vybrať správne sintrované sieťové filtre pre vaše filtračné zariadenie?
Výber správneho filtra zo sintrovanej sieťoviny pre vaše filtračné zariadenie je rozhodujúci pre optimálny výkon. Tu je podrobný sprievodca, ktorý vám pomôže urobiť informované rozhodnutie:
1. Určite požiadavky na filtráciu:
*Veľkosť častíc: Pochopte najmenšiu veľkosť častíc, ktorú potrebujete odfiltrovať. To vás prevedie výberom správnej veľkosti pórov sintrovanej sieťoviny.
* Prietok: Zvážte požadovaný prietok cez filter. Niektoré typy sieťok umožňujú rýchlejší prietok bez zníženia účinnosti filtrácie.
2. Posúdenie prevádzkových podmienok:
Teplota: Uistite sa, že zvolená sintrovaná sieťka vydrží prevádzkové teploty vášho procesu.
Tlak: Niektoré filtračné procesy zahŕňajú vysoké tlaky. Vyberte si sieťovinu, ktorá tieto tlaky zvládne bez deformácie.
Chemická kompatibilita: Zabezpečte, aby materiál sieťky bol kompatibilný s filtrovanými látkami, najmä ak ide o chemikálie alebo korozívne materiály.
3. Výber materiálu:
Nehrdzavejúca oceľ je najbežnejším materiálom pre spekané pletivo vďaka svojej trvanlivosti a odolnosti voči korózii. Pre špecifické aplikácie však môžu byť vhodnejšie iné materiály ako titán alebo Monel.
4. Vyberte typ sintrovanej siete:
Jednovrstvové verzus viacvrstvové: Viacvrstvové sieťky poskytujú vyššiu pevnosť a presnejšiu filtráciu, ale pre niektoré aplikácie môžu byť prehnané.
Tkané verzus netkané (vláknitá plsť): Zatiaľ čo tkané sieťky ponúkajú rovnomernú veľkosť pórov, netkané, ako napríklad vláknitá plsť, poskytujú hlbšiu filtráciu.
5. Zvážte údržbu a čistenie:
Ako často budete musieť čistiť alebo vymieňať filter? Niektoré spekané sieťky sa dajú ľahko premyť, zatiaľ čo iné môžu po určitom čase vyžadovať výmenu.
6. Skontrolujte hodnotenia filtrov:
Účinnosť filtrácie, prietržný tlak a priepustnosť sú dôležité ukazovatele, ktoré je potrebné zvážiť. Uistite sa, že zvolená sieť spĺňa alebo prekračuje požadované hodnoty pre vašu aplikáciu.
7. Poraďte sa s výrobcami alebo odborníkmi:
Spolupráca s výrobcom sintrovaných sieťových filtrov alebo odborníkom môže poskytnúť cenné poznatky. Môžu vám navrhnúť konkrétne produkty alebo riešenia na mieru na základe vašich požiadaviek.
8. Úvahy o nákladoch:
Aj keď je nevyhnutné získať filter, ktorý vyhovuje vašim potrebám, je tiež dôležité vyvážiť kvalitu a cenu. Zvážte počiatočné investície aj dlhodobé prevádzkové náklady.
9. Certifikácie a zabezpečenie kvality:
Uistite sa, že výrobca dodržiava normy kvality, ako sú certifikácie ISO. To zaručuje spoľahlivosť a účinnosť filtrov zo sintrovanej sieťoviny.
Starostlivým posúdením vašich požiadaviek a konzultáciou s odborníkmi si môžete vybrať ten správny filter zo sintrovanej sieťoviny, ktorý zaistí efektívnu filtráciu a dlhú životnosť.
Sieťový filter zo spekanej taveniny vs spekaný porézny kovový filter?
Filtre zo spekanej taveniny a spekané porézne kovové filtre slúžia na odlišné účely, aj keď sa oba vyrábajú procesmi spekania.
Filtre zo spekanej taveniny:
*Štruktúra: Pozostáva z tkaných kovových drôtov, ktoré sú spolu spekané a vytvárajú sieť.
*Aplikácia: Používa sa predovšetkým na filtráciu väčších častíc a ako nosné médium pre iné filtračné systémy.
*Veľkosť pórov: Vo všeobecnosti ponúka väčšie veľkosti pórov vhodné pre hrubú filtráciu.
*Sila: Poskytuje dobrú mechanickú pevnosť a často sa používa v aplikáciách, kde je rozhodujúca odolnosť.
Spekané porézne kovové filtre:
*Štruktúra: Vyrobené zo spekaných kovových práškov, výsledkom čoho je rovnomernejšia a prepojenejšia štruktúra pórov.
*Aplikácia: Ideálne pre jemnú filtráciu a filtráciu plynov, schopné zachytiť menšie častice.
*Veľkosť pórov: Môže byť navrhnutý pre špecifické veľkosti pórov, čo umožňuje presné riadenie filtrácie.
* Všestrannosť: Vhodné pre širšiu škálu aplikácií, vrátane filtrácie kvapalín a plynov v rôznych priemyselných odvetviach.
Stručne povedané, výber medzi týmito dvoma závisí od špecifických požiadaviek na filtráciu, ako je veľkosť častíc, prietoky a typ aplikácie.
Tu uvádzame porovnávaciu tabuľku pre filtre zo spekaných tavenín a filtre zo spekaných poréznych kovov:
Funkcia | Filter zo sintrovanej taveniny | Spekaný porézny kovový filter |
---|---|---|
Štruktúra | Tkané kovové drôty spekané dohromady | Spekané kovové prášky |
Aplikácia | Hrubá filtrácia, nosné médium | Jemná filtrácia, filtrácia plynov |
Veľkosť pórov | Väčšie veľkosti pórov | Navrhnuté pre špecifické veľkosti pórov |
Pevnosť | Dobrá mechanická pevnosť | Vysoká životnosť a odolnosť |
Účinnosť filtrácie | Nižšia účinnosť pre malé častice | Vysoká účinnosť pre malé častice |
Všestrannosť | Obmedzené na špecifické aplikácie | Vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia |
Údržba | Jednoduchšie čistenie | Možno čistiť viacerými spôsobmi |
Aplikácia
Tu je niekoľko populárnych aplikácií filtrov zo sintrovanej siete spolu s podrobným popisom každého z nich:
1. Farmaceutická a biotechnologická výroba:
* Popis: Vo farmaceutickom a biotechnologickom priemysle je čistota produktov prvoradá. Sintrované sieťové filtre zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní tejto čistoty odstránením nečistôt a kontaminantov. Používajú sa v aplikáciách, ako je filtrácia sterilného vzduchu, odvzdušňovanie a príprava bunkových kultivačných médií. Vďaka ich inertným vlastnostiam a schopnosti sterilizácie sú ideálne pre tieto citlivé aplikácie, pričom zaisťujú konzistenciu produktu a bezpečnosť pacienta.
2. Petrochemické spracovanie:
* Popis: Petrochemický priemysel spracováva rôzne tekutiny, z ktorých mnohé sú viskózne alebo obsahujú nečistoty. Filtre zo sintrovanej sieťoviny účinne oddeľujú nežiaduce častice, čím umožňujú výrobu vysoko kvalitných palív, mazív a iných chemických produktov. Vzhľadom na ich odolnosť voči vysokej teplote a tlaku sú tieto filtre ideálne aj pre extrémne podmienky spracovania typické v tomto odvetví.
3. Výroba potravín a nápojov:
* Popis: Zabezpečenie čistoty a bezpečnosti spotrebného materiálu je najvyššou prioritou pri výrobe potravín a nápojov. Filtre zo sintrovanej sieťoviny pomáhajú pri odfiltrovaní nežiaducich častíc, baktérií a iných nečistôt z tekutín, ako sú šťavy, vína a sirupy. Používajú sa aj pri odvzdušňovaní, aby sa zabezpečilo, že sterilný vzduch vstupuje do fermentačných nádrží alebo skladovacích nádob.
4. Úprava vody:
* Popis: Prístup k čistej vode je nevyhnutný pre spotrebu aj priemyselné procesy. Filtre zo sintrovanej sieťoviny pomáhajú pri odstraňovaní častíc, baktérií a iných nečistôt z vodných zdrojov, čím zaisťujú bezpečnú pitnú vodu a efektívne čistenie odpadových vôd. Ich odolnosť proti korózii je výhodná najmä pri filtrovaní slanej alebo chemicky upravenej vody.
5. Fluidizované lôžka pri chemickom spracovaní:
* Popis: Fluidné lôžka sa používajú v rôznych chemických procesoch, kde je potrebné suspendovať pevné častice v kvapaline. Sintrované sieťové filtre zaisťujú rovnomerné prúdenie vzduchu alebo tekutiny, čím zaisťujú, že častice sú rovnomerne suspendované, čo je kľúčové pre konzistentné chemické reakcie a kvalitu produktu.
6. Letecká a automobilová filtrácia:
* Popis: Letecký a automobilový priemysel vyžaduje presnosť v každom komponente, vrátane filtrácie. Sintrované sieťové filtre sa používajú v hydraulických systémoch, palivových systémoch a ventilačných aplikáciách. Ich schopnosť odolávať vysokým tlakom a korózii ich robí nepostrádateľnými v týchto náročných prostrediach.
7. Výroba elektroniky a polovodičov:
* Popis: S pokrokom technológie sa potreba ultračistej vody a vzduchu pri výrobe elektroniky a polovodičov stáva kritickejšou. Filtre zo sintrovanej sieťoviny pomáhajú dosiahnuť túto čistotu odfiltrovaním submikrónových častíc, čím sa zabezpečí výroba vysoko kvalitných elektronických komponentov.
8. Odvzdušňovacie otvory v krytoch zariadení:
* Popis: Kryty zariadení, ako napríklad elektrické súčiastky alebo prevodovky, často potrebujú „dýchať“, aby vyrovnali tlak alebo uvoľnili teplo. Filtre zo sintrovanej sieťoviny v odvzdušňovacích otvoroch zaisťujú, že kým vzduch prechádza, nečistoty, ako je prach alebo vlhkosť, sú zadržiavané vonku a chránia tak zariadenie vo vnútri.
Každá z týchto aplikácií demonštruje všestrannosť a účinnosť filtrov zo sintrovanej sieťoviny, pričom zdôrazňuje ich dôležitosť v rôznych priemyselných odvetviach.
FAQ
Aké sú bežné materiály používané na spekané pletivo?
Bežné materiály zahŕňajú nehrdzavejúcu oceľ, nikel, titán, bronz a rôzne polyméry.
Výber materiálu závisí od faktorov, ako je chemická kompatibilita, teplotná odolnosť a mechanická pevnosť.
Aké sú výhody sintrovaných sieťových filtrov?
Sintrované sieťové filtre ponúkajú niekoľko výhod, vrátane:
* Vysoká pórovitosť a prietok
*Vynikajúca účinnosť filtrácie
* Odolnosť a dlhá životnosť
*Odolnosť proti korózii a oderu
* Prispôsobiteľné veľkosti pórov pre špecifické aplikácie
Aplikácie
Aké sú niektoré bežné aplikácie pre filtre zo spekanej sieťoviny?
Sintrované sieťové filtre sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane:
*Chemické spracovanie
*Farmaceutická výroba
* Spracovanie potravín a nápojov
* Environmentálna filtrácia
*Vzdušný priestor a obrana
* Zdravotnícke zariadenia
Ako sa spekané sieťové filtre používajú pri chemickom spracovaní?
Pri chemickom spracovaní sa filtre zo sintrovanej siete používajú na:
*Kvapalinová filtrácia na odstránenie nečistôt a kontaminantov
*Filtrácia plynu na zachytávanie pevných častíc
* Podpora katalyzátora pre chemické reakcie
Výroba a vlastnosti
Ako sa vyrába sintrované pletivo?
Spekaná sieťovina sa zvyčajne vyrába procesom, ktorý zahŕňa:
1. Príprava prášku:
Kovové alebo polymérne prášky sa pripravujú s požadovanou distribúciou veľkosti častíc.
2. Formovanie:
Prášky sa lisujú do požadovaného tvaru pomocou formy.
3. Spekanie:
Vytvarovaný materiál sa zahreje na vysokú teplotu, aby sa častice spojili a vytvorila sa porézna štruktúra.
Aké faktory ovplyvňujú veľkosť pórov a pórovitosť spekanej sieťoviny?
Veľkosť pórov a pórovitosť spekanej sieťoviny je možné ovládať:
*Veľkosť častíc:Menšie častice majú vo všeobecnosti za následok menšie póry.
*Tlak počas tvarovania:Vyšší tlak môže znížiť pórovitosť.
* Teplota a čas spekania:Vyššia teplota a dlhšie časy spekania môžu zvýšiť pórovitosť.
Ako možno zlepšiť mechanickú pevnosť spekaného pletiva?
Mechanickú pevnosť spekaného pletiva možno zvýšiť:
*Použitie pevnejšieho materiálu
*Zvýšenie teploty spekania
*Pridanie spevňujúceho činidla
Údržba a čistenie
Ako by sa mali filtre zo spekanej sieťoviny čistiť a udržiavať?
Postupy čistenia a údržby závisia od konkrétnej aplikácie a typu filtrovaných nečistôt. Bežné metódy zahŕňajú:
* Spätné preplachovanie:Pri filtrácii kvapaliny pretláčaním kvapaliny späť cez filter v opačnom smere.
*Sonikácia:Použitie ultrazvukových vĺn na odstránenie nečistôt z povrchu filtra.
*Chemické čistenie:Použitie vhodných čistiacich prostriedkov na rozpustenie alebo odstránenie nečistôt.
Aké sú znaky toho, že je potrebné vymeniť spekaný sieťový filter?
Medzi príznaky, že je potrebné vymeniť sintrovaný sieťový filter, patria:
* Zvýšený pokles tlaku
* Znížený prietok
* Viditeľné poškodenie alebo opotrebovanie
* Znížená účinnosť filtrácie
Kontaktujte NÁS
Hľadáte špecializované riešenia filtrácie?
Oslovte HENGKO priamo naka@hengko.compre OEM vaše jedinečné filtre zo sintrovanej sieťoviny.
Vytvorme spolu dokonalosť!