-
Mikro rozprašovače a filter z nehrdzavejúcej ocele 316 v bioreaktoroch a fermentoroch
Opis produktu Funkciou bioreaktora je poskytnúť vhodné prostredie, v ktorom môže organizmus efektívne produkovať cieľový produkt. * Bunka b...
Zobraziť podrobnosti -
Porézne kovové rozprašovače v nádrži alebo zostava viacerých rozprašovačov pre veľkú nádrž, zvýšenie g...
Tento sintrovaný hrot z nehrdzavejúcej ocele 316L, ktorý sa pripája k hrotu rozprašovacej trubice, je dostupný v rôznych veľkostiach pórov. Frita s pórmi 5 10 15 50 100 je...
Zobraziť podrobnosti -
Bioreaktorový difúzny rozprašovač na jedno použitie na bunkovú kultúru
V počiatočnom štádiu predspracovania v biospracovaní sa bežne používa fermentácia. Fermentácia je definovaná ako chemické zmeny spôsobené mikro...
Zobraziť podrobnosti -
multi – bioreaktorový rozprašovač pre fermentor sartorius
Nerezový fermentor|Bioreaktor pre vaše laboratórium Bioreaktor je typ fermentačnej nádoby, ktorá sa používa na výrobu rôznych chemických...
Zobraziť podrobnosti -
HENGKO OEM filter a rozprašovač zo spekanej ocele
OEM Difúzor / rozprašovač zo spekanej nehrdzavejúcej ocele na prevzdušňovanie v kvapaline. Spekané rozprašovače HENGKO sú neprekonateľné v sile, presnosti a rovnomernosti. ten...
Zobraziť podrobnosti -
Sintered Microsparger v systéme bioreaktorov pre priemysel zelenej chémie
Dôležitosť prevzdušňovania a rozptylu plynu na dosiahnutie dobrého prenosu kyslíkovej hmoty nemožno podceňovať. Toto je podstatou schopnosti mikrofónu...
Zobraziť podrobnosti -
Náhradné mikrobublinkové porézne trysky pre fermentáciu / prevzdušňovanie vzduchu v bioreaktore...
Výhody poréznych kovových mikro rozprašovačov HENGKO Vzhľadom na nízku rozpustnosť kyslíka v mnohých kultivačných médiách pre bunky môže byť optimalizácia tejto kritickej živiny...
Zobraziť podrobnosti -
Spekaný mikroporézny rozprašovač na pracovnej ploche pre bioreaktory a laboratórne fermentory
Každý bioreaktorový preplachovací systém je navrhnutý na zavádzanie kyslíka do kŕmenia bunkových kultúr. Medzitým musí systém odstrániť oxid uhličitý, aby sa zabránilo...
Zobraziť podrobnosti -
Systém rýchlej výmeny rozprašovača pre bioreaktory a fermentory Príslušenstvo vzduchového rozprašovača – mikrofón...
Rozprašovač z nehrdzavejúcej ocele má dodávať mikróbom dostatok kyslíka v technike submerznej kultúry pre správny metabolizmus. Každý fermentačný proces si vyžaduje...
Zobraziť podrobnosti -
316 l Prášková kovová frita Spargers z nehrdzavejúcej ocele Budovanie filtrácie z nehrdzavejúcej ocele S...
Popis produktu Toto zariadenie je obzvlášť dobré pre fermentácie, ktoré vyžadujú veľkú populáciu kvasiniek. Plzeňské (alebo iné pivá kvasené pri nízkej teplote...
Zobraziť podrobnosti -
HENGKO sintrovaný porézny karbonatačný kameň vzduchový rozprašovač bublinový difúzor nano kyslík genera...
V bioreaktorových systémoch je ťažké dosiahnuť optimálny prenos hmoty plynov, ako je kyslík alebo oxid uhličitý. Najmä kyslík je zle rozpustný v...
Zobraziť podrobnosti -
Spekaná trubica rozprašovača s poréznou kovovou nádržou z nehrdzavejúcej ocele a in-line rozprašovačmi použité ...
Predstavujeme výnimočné spekané rozprašovače HENGKO, dokonalé riešenie zavádzania plynov do kvapalín. Tento inovatívny produkt využíva tisíce...
Zobraziť podrobnosti -
HENGKO mikrónový malý bublinkový vzduchový rozprašovač okysličovací karbanačný kameň používaný v akrylových...
Popis produktu HENGKO air sparger bubble stone je nerezová oceľ 316/316L, potravinárska, s krásnym vzhľadom, vhodná do hotelov, kulinárskych špecialít a...
Zobraziť podrobnosti -
Rýchla výmena materiálu z nehrdzavejúcej ocele Sintered Sparger pre systémy bioreaktorov
V bioreaktorových systémoch je ťažké dosiahnuť optimálny prenos hmoty plynov, ako je kyslík alebo oxid uhličitý. Najmä kyslík je zle rozpustný v...
Zobraziť podrobnosti -
Prevzdušňovací kameň 20um Sintrovaná nehrdzavejúca oceľ 316L Micro sparger Difúzny kameň Dodávateľ
Vodíková voda je čistá, výkonná a s hydronom. Pomáha čistiť krv a rozhýbať krv. Môže zabrániť mnohým druhom chorôb a zlepšiť...
Zobraziť podrobnosti -
Sintrovaný 316l bublinkový vodný generátor s obsahom vodíka z nehrdzavejúcej ocele
Popis produktu Vodíková voda je čistá, výkonná a s hydronom. Pomáha čistiť krv a rozhýbať krv. Môže zabrániť mnohým druhom di...
Zobraziť podrobnosti -
Nerezový ozónový difúzor Stone Fine Air Sparger pre generátor vodíka
Vodíková voda je čistá, výkonná a s hydronom. Pomáha čistiť krv a rozhýbať krv. Môže zabrániť mnohým druhom chorôb a zlepšiť...
Zobraziť podrobnosti -
Mikrorozprašovač na prevzdušňovanie / difúziu kyslíka CO2 kameňom z nehrdzavejúcej ocele na kultiváciu mikrorias...
Mikrodifuzér na kultiváciu mikrorias, fotobioreaktory a sintrovaný rozprašovač na kultiváciu mikrorias sa používa v laboratóriách na pestovanie rias. HEN...
Zobraziť podrobnosti -
Biotechnologický odnímateľný porézny mikrorozprašovač pre mini bioreaktorový systém a fermentory
Rozprašovač z nehrdzavejúcej ocele používaný ako zariadenie na zadržiavanie buniek. Zariadenie pozostáva z kovovej trubice a spekaného kovového filtra s veľkosťou pórov 0,5 – 40 µm. ten...
Zobraziť podrobnosti -
sintrovaný rozprašovač sýtenie sýtenia mladiny systém prevzdušňovania (Pure Oxygen) pre domáce...
Vzduchový kameň HENGKO SS sa bežne používa na prevzdušňovanie mladiny pred fermentáciou, čo pomáha zabezpečiť zdravý začiatok procesu fermentácie. HENGKO 2,0 m...
Zobraziť podrobnosti
5-hlavné vlastnosti porézneho kovového plynového rozprašovača?
Hlavné vlastnosti porézneho kovového plynového rozprašovača sú:
1. Efektívna distribúcia plynu:
Drobné póry zaisťujú rovnomernú a efektívnu distribúciu plynu v celej kvapaline.
To je dosiahnuté tým, že plynové bubliny sú nútené rozpadať sa na menšie veľkosti
prechádzajú cez mnohé
malé póry rozprašovača. Vŕtané rúry, napr.
nemôže dosiahnuť toto rovnomerné rozloženie a vytvárať väčšie bubliny.
2. Zväčšená plocha:
Menšie bubliny znamenajú väčší povrch pre interakciu plyn-kvapalina.
Je to dôležité, pretože to zlepšuje efektivitu procesov, ktoré sa spoliehajú na prenos hmoty
medzi plynom a kvapalinou,
ako je okysličovanie pri fermentácii alebo prevzdušňovanie pri čistení odpadových vôd.
3. Vysoká odolnosť:
Porézne kovové rozprašovače sú zvyčajne vyrobené zo spekanej nehrdzavejúcej ocele,
vďaka čomu sú odolné voči vysokým teplotám,
korózia a opotrebovanie.
Vďaka tomu sú vhodné na použitie v širokej škále náročných priemyselných aplikácií.
4. Prispôsobiteľná veľkosť pórov:
Veľkosť pórov v rozprašovači môže byť kontrolovaná počas výrobného procesu.
To umožňuje používateľom vybrať rozprašovač, ktorý bude produkovať bubliny požadovanej veľkosti pre ich špecifickú aplikáciu.
5. Odolnosť proti upchávaniu:
Rovnomerné rozloženie pórov v kovových rozprašovačoch ich robí menej náchylnými
zanášanie v porovnaní s inými rozprašovačmi s väčšími otvormi.
Typy spekaného porézneho plynového rozprašovača
* Typy koncoviek:
Sintrované porézne plynové rozprašovače sa dodávajú s rôznymi koncovými armatúrami, vrátane šesťhranných hláv, ostnatých armatúr, MFL,
NPT závity, tvarovky Tri-Clamp a iné zváracie hlavy.
Tieto armatúry umožňujú flexibilitu pri inštalácii na základe špecifických požiadaviek systému. Pre optimálnu životnosť
a výkon, nehrdzavejúca oceľ 316L sa odporúča pre väčšinu aplikácií plynových rozstrekov.
* Systémy Multi-Sparger:
Keď jeden rozprašovač nemôže dosiahnuť požadovanú absorpciu plynu, možno na zvýšenie skombinovať viacero rozprašovačov
difúzia plynu a prenos hmoty. Tieto multi-sparger systémy môžu byť usporiadané v rôznych konfiguráciách,
ako sú krúžky, rámy, platne alebo mriežky, aby sa maximalizovala účinnosť. Okrem toho môžu byť tieto rozprašovače namontované v rôznych
spôsobmi, od montáže na strane jednotky až po montáž na strane príruby krížovej nádrže, čo poskytuje flexibilitu pre rôzne procesné požiadavky.
Prečo používať porézny kovový plynový rozprašovač pre váš rozprašovač?
Pórovité kovové plynové rozprašovače sú vynikajúcou voľbou pre rozprašovacie systémy vďaka niekoľkým kľúčovým výhodám:
1. Maximálna plocha pre prenos hmoty:
Splietané kovové plynové rozprašovače sú navrhnuté tak, aby vytvárali jemné bublinky, ktoré výrazne zvyšujú
kontaktná oblasť plynu a kvapaliny.
Šírenie jemných bublín zvyšuje účinnosť prenosu hmoty, vďaka čomu sú tieto rozprašovače ideálne
pre aplikácie vyžadujúce účinný rozptyl a absorpciu plynu.
2. Robustná konštrukcia:
Spekaná kovová konštrukcia poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť, čo umožňuje rozprašovaču odolať
drsné podmienky. Táto odolnosť zaisťuje spoľahlivý výkon aj v náročných prevádzkových prostrediach.
3. Odolnosť voči teplote a korózii:
Spekané kovové rozprašovače sú odolné voči teplote a korózii, vďaka čomu sú vhodné pre široký rozsah
priemyselné procesy vrátane tých, ktoré zahŕňajú korozívne médiá alebo zvýšené teploty.
Táto odolnosť prispieva k dlhšej životnosti a zníženiu nákladov na údržbu.
4. Konzistentná a rovnomerná disperzia plynu:
Porézne kovové rozprašovače sú navrhnuté tak, aby poskytovali konzistentný, rovnomerne rozptýlený plyn v kvapaline.
Táto rovnomerná disperzia optimalizuje proces rozprašovania, čo vedie k vyššej účinnosti a efektívnosti
rôzne operácie plyn-kvapalina.
Použitím poréznych kovových plynových rozprašovačov môžete dosiahnuť vysokú účinnosť pri rozprašovaní so zvýšenou odolnosťou
a výkon, čo vedie k lepším výsledkom procesov a zníženiu prevádzkových nákladov.
Aký druh plynu je dobré použiť porézny kovový plynový rozprašovač?
Pórovité kovové plynové rozprašovače sú v skutočnosti dosť všestranné a možno ich použiť so širokou škálou plynov. Tu je dôvod:
* Kompatibilita materiálov:
Kľúčovým faktorom je kompatibilita plynu s kovom, z ktorého je rozprašovač vyrobený. Typicky porézne kovové rozprašovače
sú vyrobené zo spekanej nehrdzavejúcej ocele (ako 316L), ktorá je odolná voči širokému spektru plynov.
*Zamerajte sa na dizajn a procesné potreby Sparger:
Pokiaľ plyn nie je vysoko korozívny pre kov, samotný rozprašovač bude pravdepodobne fungovať dobre.
Hlavná pozornosť pri výbere plynu pre porézny kovový rozprašovač by sa mala zamerať na konkrétnu aplikáciu
a požadovaný výsledok.
Tu je niekoľko príkladov:
*Bežné plyny:
Vzduch, kyslík, dusík, oxid uhličitý a vodík sa bežne používajú v poréznych kovových rozprašovačoch
rôzne priemyselné odvetvia, ako je fermentácia, čistenie odpadových vôd a chemické spracovanie.
*Zameranie procesu:
Výber plynu závisí od procesu. Napríklad kyslík sa používa na prevzdušňovanie vo fermentačných nádržiach,
zatiaľ čo dusík sa môže použiť na prebublávanie inertného plynu, aby sa zabránilo nežiaducim reakciám.
Ak si teda nie ste istý konkrétnym plynom, vždy je najlepšie poradiť sa s výrobcom rozprašovača alebo chemikálie.
inžinier na zabezpečenie kompatibility a optimálneho výkonu pre vašu aplikáciu.
Často kladené otázky (FAQ)
Porézne plynové rozprašovače sa stávajú čoraz obľúbenejšími v rôznych priemyselných procesoch kvôli ich účinnosti pri prevádzaní plynu do kvapalín.
Tu je niekoľko často kladených otázok o poréznych plynových rozprašovačoch spolu s podrobnými odpoveďami:
1. Čo je to porézny plynový rozprašovač?
Porézny plynový rozprašovač je zariadenie používané na zavádzanie plynu do kvapaliny. Zvyčajne je vyrobený z kovového prášku, ako je nehrdzavejúca oceľ, ktorý prechádza procesom spekania, aby sa vytvorila tuhá štruktúra so sieťou malých pórov. Tieto póry umožňujú plynu prúdiť cez rozprašovač a rozptyľovať sa do kvapaliny ako veľmi malé bublinky. Pórovité plynové rozprašovače sú tiež známe ako spekané rozprašovače alebo in-line rozprašovače.
2. Ako funguje porézny plynový rozprašovač?
Kľúč k funkcii porézneho plynového rozprašovača spočíva v jeho dizajne. Plyn sa natlakuje a prechádza cez početné mikroskopické póry rozprašovača. Keď plyn opúšťa tieto póry, strihá sa do kvapaliny a vytvára veľké množstvo veľmi jemných bublín. Čím menšia je veľkosť bublín, tým väčšia je kontaktná plocha plynu a kvapaliny. Táto zväčšená plocha povrchu výrazne zvyšuje rýchlosť prenosu hmoty, čo znamená, že plyn sa účinnejšie rozpúšťa v kvapaline.
3. Aké sú výhody používania porézneho plynového rozprašovača?
Existuje niekoľko výhod používania poréznych plynových rozprašovačov v porovnaní s tradičnými metódami rozprašovania:
* Zvýšená absorpcia plynu:
Vytváranie jemnejších bublín vedie k väčšej kontaktnej ploche plynu a kvapaliny, čo podporuje rýchlejšie a viac
efektívne rozpúšťanie plynu v kvapaline.
* Znížená spotreba plynu:
Vďaka zlepšenej rýchlosti prenosu hmoty je na dosiahnutie požadovanej úrovne nasýtenia potrebné menej plynu
v kvapaline. To sa premieta do úspory nákladov a zníženého dopadu na životné prostredie.
* Vylepšené miešanie:
Jemné bublinky generované rozprašovačom môžu vyvolať turbulencie a zlepšiť miešanie v kvapaline,
čo vedie k jednotnejšiemu procesu.
*Všestrannosť:
Pórovité plynové rozprašovače môžu byť použité so širokou škálou plynov a kvapalín, vďaka čomu sú
vhodné pre rôzne aplikácie.
* Trvanlivosť:
Materiály používané na konštrukciu poréznych plynových rozprašovačov, ako je nehrdzavejúca oceľ, ponúkajú vynikajúce
chemická odolnosť a mechanická pevnosť zaisťujúca dlhú životnosť.
4. Aké sú aplikácie porézneho plynového rozprašovača?
Pórovité plynové rozprašovače sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach a procesoch, vrátane:
* Fermentácia:
Rozprašovanie kyslíka do fermentačných bujónov na podporu rastu buniek a výťažku produktov pri výrobe biofarmaceutických výrobkov a biopalív.
*Čistenie odpadových vôd:
Prevzdušňovanie odpadovej vody pomocou kyslíka alebo vzduchu na uľahčenie rastu mikroorganizmov, ktoré rozkladajú organické znečisťujúce látky.
*Chemické spracovanie:
Prebublávanie rôznych plynov na reakcie, stripovacie operácie a vkladanie nádob.
*Potravinársky a nápojový priemysel:
Sýtenie nápojov oxidom uhličitým prebublávaním CO2 a rozprašovaním kyslíkom pre procesy, ako je chov rýb.
*Farmaceutický priemysel:
Rozprašovanie na kontrolu hladín rozpusteného kyslíka v bioreaktoroch na bunkové kultúry a výrobu liečiv.
5. Ako si vybrať správny porézny plynový rozprašovač?
Pri výbere porézneho plynového rozprašovača pre vašu špecifickú aplikáciu je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:
* Materiál konštrukcie:
Materiál by mal byť kompatibilný s používaným plynom a kvapalinou a odolný voči akýmkoľvek prítomným korozívnym chemikáliám.
Nehrdzavejúca oceľ je bežnou voľbou vďaka svojej trvanlivosti a chemickej odolnosti.
*Pórovitosť a veľkosť pórov:
Pórovitosť určuje rýchlosť prietoku plynu cez rozprašovač, zatiaľ čo veľkosť pórov ovplyvňuje veľkosť bublín.
Menšie veľkosti pórov vytvárajú jemnejšie bubliny a zväčšujú kontaktnú plochu plynu a kvapaliny,
ale môže viesť aj k vyššiemu poklesu tlaku.
* Veľkosť a tvar Sparger:
Veľkosť a tvar rozprašovača by mal zodpovedať nádrži alebo nádobe, do ktorej bude umiestnený,
zabezpečenie správnej distribúcie plynu v celej kvapaline.
*Typ pripojenia:
Zvážte typ armatúry alebo pripojenia potrebného na integráciu rozprašovača do vášho existujúceho potrubného systému.
Konzultácia s dodávateľom, ktorý môže poskytnúť technické poradenstvo a ponúknuť rôzne možnosti rozprašovača poréznych plynov
na základe vašich špecifických požiadaviek sa odporúča.