සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රයේ ප්රධාන ලක්ෂණ

SS පත්‍රයේ බොහෝ විශේෂාංග ඇත, මෙහි අපි වැදගත් විශේෂාංග සහ බලාපොරොත්තු කිහිපයක් ලැයිස්තුගත කරමු

ඔබට ඔවුන්ගේ විශේෂාංග පිළිබඳ වැඩි විස්තර තේරුම් ගත හැක:

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වල ප්රධාන ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:

1. ඉහළ Porosity:

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු කාර්යක්ෂම පෙරීම ලබා දෙමින් ඉහළ සිදුරු බවක් ලබා දෙයි

ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින්.

2. කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය:

මෙම තහඩු ඉතා කල් පවතින හා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර, ඒවා භාවිතයට සුදුසු වේ

කටුක පරිසරය,අධි පීඩන සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් ඇතුළුව.

3.විඛාදන ප්රතිරෝධය:

මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති මෙම තහඩු විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර ඒවා භාවිතයට සුදුසු වේ

ආක්රමණශීලී සමගරසායනික ද්රව්ය, වායු සහ ද්රව.

4.නිශ්චිත පෙරීම:

ඒවා සිදුරු ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, අංශු සඳහා පෙරීම ලබා දෙයි

මයික්‍රෝන සිට උප මයික්‍රෝන දක්වා.

5.නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව:

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු කිහිප වතාවක් පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර ඒවා සෑදිය හැකිය

පිරිවැය ඵලදායීසහ දිගු කාලීනව පරිසර හිතකාමී.

6.තාප ප්‍රතිරෝධය:

ඔවුන්ට පිරිහීමෙන් තොරව අධික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය,

එමඟින් ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

7.යාන්ත්‍රික ස්ථායිතාව:

මෙම පත්‍ර විවිධ යාන්ත්‍රික ආතතීන් යටතේ ඒවායේ ව්‍යුහය පවත්වා ගෙන යයි.

ඉහළ ප්රවාහ අනුපාත සහ පීඩන අවකලනය ඇතුළුව.

8.රසායනික අනුකූලතාව:

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු විශ්වාසදායක බව සහතික කරමින් පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ අනුකූල වේ

විවිධ කාර්මික ක්රියාවලීන්හි කාර්ය සාධනය.

මෙම අංගයන් සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු පෙරීම, ගෑස් වැනි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ

සහ දියර බෙදා හැරීම,ද්රවීකරණය, සහ තවත්.

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වර්ග

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වර්ග කිහිපයක් ඇත, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත

සහ විවිධ මෙහෙයුම් අවශ්යතා.

ප්රධාන වර්ග වලට ඇතුළත් වන්නේ:

1.තනි ස්ථර සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය

* විස්තරය: එකට සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ අංශු තනි ස්ථරයකින් සාදන ලද මූලික පත්රයක්.

* අයදුම්පත්: අඩු වියදම් සහ මූලික පෙරීම ප්‍රමාණවත් වන පොදු කාර්ය පෙරීම, වාතාශ්‍රය සහ විසරණ යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.

2.බහු ස්ථර සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය

* විස්තරය: සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ දැල් හෝ තන්තු බහු ස්ථර වලින් සමන්විත, වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත ව්‍යුහයක් තුළ සකස් කර ඇත

යාන්ත්රික ශක්තිය සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව.

* අයදුම්පත්: ඵලදායි බහු-අදියර පෙරීම සඳහා සිදුරු ප්‍රමාණයෙන් අනුක්‍රමණයක් සපයන, අධි පීඩන සහ අධි-උෂ්ණත්ව පෙරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ඛනිජ රසායන, ඖෂධ, සහ ආහාර සැකසුම් වැනි කර්මාන්ත වල භාවිතා වේ.

3. සින්ටර් කම්බි දැල් පත්රය

* විස්තරය: එකට සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි දැල් ස්ථර වලින් සාදන ලද, ශක්තියේ සහ පෙරීමේ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි.

* අයදුම්පත්: බොහෝ විට ද්රවීකරණය, ඝන අංශු පෙරීම සහ පසු සේදීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වේ. ගෑස් සහ දියර පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ

රසායනික සැකසුම් සහ අපජල පිරිපහදු කිරීම වැනි කර්මාන්තවල.

4. සින්ටර්ඩ් ෆයිබර් ෆීල්ට් ෂීට්

* විස්තරය: මල නොබැඳෙන වානේ තන්තු සිදුරු සහිත පත්‍රයකට සින්ටර් කිරීමෙන් නිර්මාණය කර ඇත. එය ඉහළ මතුපිට ප්රදේශයක් සහ සිදුරු ලබා දෙයි.

* අයදුම්පත්: වායූන් සහ ද්‍රව හොඳින් පෙරීමේදී, විශේෂයෙන් ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාව සහ අඩු පීඩන පහත වැටීමක් අවශ්‍ය වන පරිසරවල භාවිතා වේ.

අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව දක්නට ලැබේ.

5. සිදුරු සහිත සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය

* විස්තරය: දෘඪතාව සහ පෙරීමේ හැකියාවන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සිදුරු කර පසුව සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු.

* අයදුම්පත්: පෙරීම සහ ව්‍යුහාත්මක සහාය අවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල ප්‍රයෝජනවත් වේ, එනම් උත්ප්‍රේරක ප්‍රතිසාධනය, තරල බෙදා හැරීම,

සහ සියුම් පෙරීමේ මාධ්‍ය සඳහා ආධාරකයක් ලෙස.

6. ලැමිෙන්ටඩ් සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය

* විස්තරය: පෙරීමේ අනුක්‍රමයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණයන් සහිත, එකට ලැමිෙන්ටඩ් කරන ලද බහු සින්ටර් කළ තහඩු වල එකතුවකි.

* අයදුම්පත්: මෙම පත්‍ර හයිඩ්‍රොලික් පෙරීම වැනි ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

පොලිමර් පෙරීම, සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ද්රව සඳහා පෙරහන් කාට්රිජ් ලෙස.

7. සින්ටර්ඩ් ලෝහ කුඩු පත්රය

* විස්තරය: මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු ෂීට් ආකෘතියකට සින්ටර් කිරීමෙන් සාදා ඇත. ඒකාකාර සිදුරු සහ නිරවද්‍ය පෙරීම ලබා දෙයි.

* අයදුම්පත්: වායු විසරණය, තරල පෙරීම, සහ අංශු දූෂණයෙන් සංවේදී උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

බොහෝ විට වෛද්ය, අභ්යවකාශ සහ ඉන්ධන පද්ධතිවල භාවිතා වේ.

8. අභිරුචි-සාදන ලද සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පත්රය

* විස්තරය: මෙම පත්‍ර පරිශීලක අවශ්‍යතා මත පදනම්ව නිශ්චිත ප්‍රමාණයන්, හැඩතල සහ පෙරීමේ ලක්ෂණ අනුව අභිරුචි-නිපදවා ඇත.

* අයදුම්පත්: විශේෂිත කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

රසායනික කම්හල්වල පෙරීමේ පද්ධති හෝ අභිරුචි තරල බෙදා හැරීමේ පද්ධති.

සෑම වර්ගයකම එකිනෙකට වෙනස් වාසි ලබා දෙන අතර පීඩනය, උෂ්ණත්වය, පෙරීමේ මට්ටම වැනි නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්වයන් මත පදනම්ව තෝරා ගනු ලැබේ.

සහ රසායනික අනුකූලතාව.

යෙදුම් SS පත්‍රය:

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ (SS) තහඩු ඉතා බහුකාර්ය වන අතර ඒවායේ කල්පැවැත්ම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ නිරවද්‍ය පෙරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්ත හරහා යෙදුම් සොයා ගනී. ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර පහත දැක්වේ:

1. පෙරීමේ පද්ධති

*ගෑස් පෙරීම: පෙට්‍රොරෙමිකල්, ඖෂධ සහ රසායනික සැකසුම් වැනි කර්මාන්තවල වායූන් පෙරීමේදී භාවිතා වන අතර එහිදී ඒවාට සියුම් අංශු ද්‍රව්‍ය සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෙරීමට හැකිය.

*දියර පෙරීම: ජල පිරිපහදු කිරීම, ආහාර පාන සැකසීම, තෙල් සහ ගෑස් වැනි කර්මාන්තවල දියර පෙරීම සඳහා යොදවා ඇත. ඒවායේ නිරවද්‍ය පෙරීම ජලය, තෙල් සහ අනෙකුත් ද්‍රව වලින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.

2. අභ්යවකාශය සහ ආරක්ෂක

*ඉන්ධන සහ හයිඩ්‍රොලික් පෙරීම: සින්ට්ered SS තහඩු ඉන්ධන මාර්ගවල සහ ගුවන් යානා සහ හමුදා උපකරණවල හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල දූෂිත ද්‍රව්‍ය පෙරීමට භාවිතා කරයි, ආන්තික තත්වයන් යටතේ ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

*උණුසුම් ආවරණ: සින්ටර් කරන ලද SS පත්‍රවල ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධය නිසා ඒවා අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල තාප ආවරණ හෝ ආරක්ෂිත ස්ථර ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.

3. රසායනික හා ඛනිජ රසායන කර්මාන්තය

*Catalyst Support: සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල උත්ප්‍රේරක ආධාරක ව්‍යුහයන් ලෙස භාවිතා කරනු ලබන අතර එහිදී ඒවා ඉහළ-උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙන අතරම රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සඳහා ඉහළ මතුපිට ප්‍රදේශයක් සපයයි.

*විඛාදන තරල පෙරීම: සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු වල විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී ගුණාංග පිරිපහදු සහ රසායනික කම්හල්වල විඛාදන රසායනික ද්‍රව්‍ය, අම්ල සහ ද්‍රාවක පෙරීමට වඩාත් සුදුසු වේ.

4. ආහාර පාන කර්මාන්තය

*වඳ පෙරීම: වන්ධ්‍යාකරණය සහ නිශ්චිත පෙරීම අවශ්‍ය වන ආහාර නිෂ්පාදන, පාන වර්ග සහ ඖෂධීය ද්‍රව පෙරීමේදී භාවිතා කරයි. නිදසුනක් ලෙස, පැසවීම ක්‍රියාවලියේදී විෂබීජහරණය කළ වාතය සහ CO₂ පෙරීම සඳහා බීර කර්මාන්තශාලාවල සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු භාවිතා වේ.

*දියර සැකසුම්: නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරන අතරම අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා කිරි නිෂ්පාදන, යුෂ සහ අනෙකුත් දියර ආහාර සැකසීමේදී මෙම පත්‍ර යොදනු ලැබේ.

5. ජලය සහ අපජලය පිරිපහදු කිරීම

*ජල පිරිසිදු කිරීම: පානීය ජලයෙන් හෝ කාර්මික අපජලයෙන් අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ජල පෙරීමේ පද්ධතිවල සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු භාවිතා වේ.

*පටල පෙර පෙරීම: බොහෝ විට විශාල අංශු ඉවත් කිරීමෙන් මිල අධික පෙරීමේ පටලවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා පටල පෙරීමේ පද්ධතිවල පූර්ව පෙරහන් ලෙස භාවිතා කරයි.

6. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය

*පහළ වැලි පාලනය: තෙල් සහ ගෑස් නිස්සාරණයේදී වැලි පාලන තිරවල භාවිතා කරන, සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු තෙල් සහ ගෑස් ගලා යාමට ඉඩ සලසන අතරම නිස්සාරණ නල මාර්ගවලට වැලි ඇතුළු වීම වළක්වයි.

*දියර බෙදාහැරීමේ පද්ධති: ඒවා අධි පීඩන සහ විඛාදන තරල පවතින තීරනාත්මක තෙල් හා ගෑස් ක්‍රියාවලීන්හි තරල පෙරීමට සහ බෙදා හැරීමට භාවිතා කරයි.

7. වෛද්ය හා ඖෂධ කර්මාන්තය

*වන්ධ්‍යාකරණ පෙරහන්: වන්ධ්‍යාකරණ අරමුණු සඳහා වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී සහ වඳ පරිසරයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු බහුලව භාවිතා වේ.

*ස්ථාපනය කළ හැකි උපාංග: මල නොබැඳෙන වානේවල ජෛව අනුකූලතාව, පෙරීම සහ කල්පැවැත්ම අවශ්‍ය වන වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් සහ ශල්‍ය මෙවලම් සඳහා සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු සුදුසු වේ.

8. බලශක්ති හා බලශක්ති උත්පාදනය

*ඉන්ධන සෛල: සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු බලශක්ති පරිවර්තන ක්රියාවලීන්හි කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉන්ධන සෛල තුළ සිදුරු සහිත ආධාරක ව්යුහයන් සහ වායු විසරණ ස්ථර ලෙස භාවිතා කරයි.

*න්‍යෂ්ටික යෙදුම්: න්‍යෂ්ටික බලාගාරවල, මෙම පත්‍ර විකිරණශීලී ද්‍රව සහ වායූන් පෙරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා යොදා ගැනේ.

කොන්දේසි.

9. මෝටර් රථ කර්මාන්තය

* පිටාර පෙරීම: සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, අංශු පෙරීම සඳහා මෝටර් රථ පිටාර පද්ධතිවල භාවිතා කරනු ලැබේ, විමෝචනය අඩු කිරීමට සහ පාරිසරික රෙගුලාසි වලට අනුකූල වේ.

*ඉන්ධන පෙරීම: මෙම තහඩු එන්ජිමට පිරිසිදු ඉන්ධන සැපයීම සහතික කිරීම, කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඉන්ධන පෙරීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වේ.

10.HVAC පද්ධති සහ වායු පෙරීම

*වායු පෙරීම: කාර්මික වාතාශ්‍රය, පිරිසිදු කාමර සහ HVAC පද්ධති සඳහා වායු පෙරීමේ පද්ධතිවල සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු භාවිතා කරනු ලැබේ, ඉහළ කාර්යක්ෂම අංශු වාතය (HEPA) පෙරීම සහ වාතයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම.

* ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය: ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්ව සංවේදක සඳහා ආරක්ෂිත ආවරණවල යොදවා ඇත, නිවැරදි කියවීම් සහතික කිරීම සහ සංවේදක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.

11.ද්රවීකරණ පද්ධති

*ගෑස් ස්පාර්ජිං: සින්ටර් කරන ලද SS පත්‍ර රසායනික හා ඖෂධ ක්‍රියාවලි වලදී ගෑස් ස්පර්ජින් යෙදීම් සඳහා භාවිතා කරයි, එහිදී ඒවා ප්‍රතික්‍රියා, පැසවීම හෝ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා ද්‍රවයක් හෝ කුඩු බවට වායුව ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ.

*කුඩු ද්රවීකරණය: කුඩු සැකසීම සඳහා වායුව සමඟ ද්රවීකරණය කළ යුතු පද්ධතිවල, සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු ඒකාකාර සහ කාර්යක්ෂම ගෑස් බෙදා හැරීමක් ලබා දෙයි.

12.ඉලෙක්ට්රොනික හා අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය

* නිරවද්‍ය පිරිසිදු කිරීම: දූෂිත-නිදහස් පරිසරයන් තීරණාත්මක වන අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ ඉතා සියුම් පෙරීම සඳහා භාවිතා වේ. සින්ටර් කරන ලද SS තහඩු රසායනික ද්‍රව්‍ය පෙරීමට සහ චිප් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන වායූන් සැකසීමට උපකාරී වේ.

*EMI/RFI පලිහ: සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු සමහර විට විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) හෝ රේඩියෝ-සංඛ්‍යාත මැදිහත්වීම් (RFI) ආවරණ සඳහා යොදා ගනී, සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ මැදිහත්වීම් වලින් ආරක්ෂා කරයි.

මෙම විවිධාකාර යෙදුම් කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක් හරහා සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය ඉස්මතු කරයි, ඒවා තීරණාත්මක පෙරීම, ව්‍යුහාත්මක සහ තරල බෙදා හැරීමේ යෙදුම්වල අත්‍යවශ්‍ය කරයි.

සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු පිළිබඳ නිතර අසන පැන

1. සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කුමක්ද?

සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු බහු-පියවර ක්රියාවලියක් හරහා නිපදවනු ලැබේ:

▪ කුඩු සකස් කිරීම:මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු ප්රවේශමෙන් තෝරාගෙන ප්රමාණයෙන් යුක්ත වේ.

▪ සංයුක්ත කිරීම:කුඩු අධික පීඩනය යටතේ අච්චුවකට සංයුක්ත කර හරිත ශරීරයක් සාදයි.

▪ සින්ටර් කිරීම:සංයුක්ත අච්චුව ද්රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකට උඳුනක රත් කර, අංශු විලයනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

▪ සිසිලනය:එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පත්රය ක්රමයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ.

2. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වල වාසි මොනවාද?

▪විඛාදන ප්රතිරෝධය:කටුක පරිසරවල විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය.

▪ශක්තිය:අනෙකුත් සිදුරු සහිත ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය.

▪පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:ඒකාකාර සිදුරු නිසා වායු සහ ද්‍රව පෙරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

▪අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව:විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණයන් සහ ඝණකම සහිත විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සකස් කළ හැක.

3. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු භාවිතා කිරීමේ අවාසි තිබේද?

▪පිරිවැය:සිදුරු නොවන ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනය.

▪සිදුරු සීමාවන්:නිරපේක්ෂ අපිරිසිදුකම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැක.

▪බිඳෙනසුලු බව:නිසි ලෙස නිර්මාණය කර නොමැති නම් ආන්තික තත්වයන් යටතේ ඇති විය හැකි අස්ථාවරත්වය.

4. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

▪ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:අංශු සහ දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා ඵලදායී වේ.
▪කල්පැවැත්ම:අධික උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
▪පහසු නඩත්තු:පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
▪බහුකාර්යතාව:දියර සහ ගෑස් පෙරීම ඇතුළු විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

5. සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු සඳහා හොඳම ලෝහ ශ්රේණි මොනවාද?

▪වර්ගය 304:හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ වෑල්ඩින් හැකියාව; බොහෝ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
▪316L වර්ගය:විශේෂයෙන් ක්ලෝරයිඩ් පරිසරයන් තුළ වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට උසස් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
▪වර්ගය 310:විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්.

6. ඔබට මැෂින් සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු කළ හැකිද?

▪ඔව්, නමුත්:විශේෂිත තාක්ෂණික ක්රම සහ මෙවලම් අවශ්ය වේ.
▪සලකා බැලීම්:අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු වේගයක් සහ වැඩි සිසිලන තරලයක් භාවිතා කරන්න.
▪ක්රම:සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම අතරට ඇඹරීම, කැණීම සහ ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.

7. ඔබ සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු යන්ත්‍ර කරන්නේ කෙසේද?

▪සකස් කිරීම:චලනය වැළැක්වීම සඳහා පත්රය ආරක්ෂිතව තද කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
▪මෙවලම් තේරීම:කාබයිඩ් හෝ අධිවේගී වානේ මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
▪සිසිලනය:යන්තගත කිරීමේදී අඩු උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා කැපුම් තරල යොදන්න.
▪තාක්ෂණික ක්රම:අපේක්ෂිත ඉවසීම ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්‍ය තාක්ෂණික ක්‍රම භාවිතා කරන්න.

8. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකි නිෂ්පාදන මොනවාද?

▪පෙරහන්:විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා ගෑස් සහ දියර පෙරහන්.
▪Spargers:පැසවීම ක්රියාවලීන්හි වාතනය සඳහා.
▪සිදුරු සහිත සංරචක:සංවේදක සහ විශේෂිත යාන්ත්රික කොටස්වල භාවිතා වේ.
▪අභිරුචි කොටස්:නිශ්චිත ඉංජිනේරු අවශ්යතා සඳහා සකස් කළ හැක.

9. වෑල්ඩින් සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු ඔබට හඳුනාගත හැකිද?

▪ඔව්, නමුත්:සිදුරු සහිත ව්‍යුහයට හානි නොකිරීමට ප්‍රවේශමෙන් තාක්ෂණය අවශ්‍ය වේ.
▪සකස් කිරීම:වඩා හොඳ මැලියම් සඳහා වෑල්ඩින් කළ යුතු මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.
▪වෙල්ඩින් තාක්ෂණය:තාප ආතතිය අවම කිරීම සඳහා අඩු තාප සැකසුම් සහ වේගවත් යෙදුම භාවිතා කරන්න.

10. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වල ජනප්‍රිය ප්‍රමාණයන් මොනවාද?

▪සම්මත ප්රමාණ:සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව 100mm x 100mm සිට විශාල මානයන් දක්වා පරාසයක පවතී.
▪අභිරුචි ප්‍රමාණ:ඝණකම විචලනයන් ඇතුළුව නිශ්චිත ව්යාපෘති අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිපදවිය හැක.

11. සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවක ඔබට සිදුරු කළ හැකි උපරිම සිදුරු ගණන කොපමණද?

▪මත රඳා පවතී:පත්රයේ ඝණකම සහ සිදුරු ප්රමාණය.
▪පොදු මාර්ගෝපදේශය:ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සිදුරු කිරීම සීමා කළ යුතුය; අධික සිදුරු ද්රව්යය දුර්වල කළ හැකිය.

12. ඔබ සිදුරු සහිත සින්ටර් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවක් සඳහන් කරන්නේ කෙසේද?

▪ප්රධාන පිරිවිතර:සිදුරු ප්‍රමාණය, ඝනකම, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සහ අපේක්ෂිත යෙදුම ඇතුළත් කරන්න.
▪උපදේශනය:අවශ්‍යතා අපේක්ෂිත කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් සමඟ වැඩ කරන්න.

13. porous sintered මල නොබැඳෙන වානේ කොටස්වල වැදගත් සැලසුම් වාසි මොනවාද?

▪බර ඉතුරුම්:ඝන ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට සැහැල්ලු.
▪තරල ගතිකත්වය:ඒකාකාර සිදුරු නිසා වැඩි දියුණු කරන ලද ප්රවාහ ලක්ෂණ.
▪අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව:පෙරීම සහ ව්‍යුහාත්මක ආධාරක වැනි විවිධ කාර්යයන් සඳහා නිර්මාණය කළ හැක.

14. සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අක්ෂීය සංයුක්තය යනු කුමක්ද?

▪අර්ථ දැක්වීම:ඒකාකාර ඝනත්වය ලබා ගැනීම සඳහා කුඩු අක්ෂය ඔස්සේ පීඩනය යෙදීමේ ක්රමයකි.
▪ප්රතිලාභ:අවසාන නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සමස්ත ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.

15. ගුරුත්වාකර්ෂණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඔබ සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ නිපදවන්නේ කෙසේද?

▪ක්රියාවලිය:ගුරුත්වාකර්ෂණය ඒකාකාරව කුඩු සමග අච්චු පිරවීම සඳහා සහාය වේ.
▪වාසි:ස්ථාවර ඝනත්වය සහතික කිරීම සහ අංශු වෙන් කිරීම අඩු කරයි.

16. ඉසින තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඔබ සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?

▪තාක්ෂණය:මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සිහින් ජල බිඳිතිවලට පරමාණු කර උපස්ථරයක් මත තැන්පත් කරන්න.
▪සින්ටර් කිරීම:තැන්පත් කරන ලද ස්ථරය ඝන පත්රයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සින්ටර් කර ඇත.
▪යෙදුම්:ආලේපන හෝ ස්ථර ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

17. 316L වර්ගයේ සින්ටර් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වල ලක්ෂණ මොනවාද?

▪විඛාදන ප්රතිරෝධය:ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් විඛාදන පරිසරයන් සඳහා සුවිශේෂී ප්රතිරෝධය.
▪අඩු කාබන් අන්තර්ගතය:කාබයිඩ් වර්ෂාපතනයේ අවදානම අඩු කරයි, වෑද්දුම් හැකියාව වැඩි කරයි.
▪ශක්තිය:ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ශක්තිය පවත්වා ගෙන යන අතර ඉල්ලුම ඉල්ලුම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

ඔබ වැඩිදුර ඉගෙනීමට කැමති නම් හෝ OEM විශේෂ සින්ටර් කළ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු පෙරහන් අවශ්‍ය නම්,

අප වෙත ළඟා වන්නka@hengko.comවිශේෂඥ සහාය සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් සඳහා!