Газовый барботер

Газовый барботер

Пористый металлический газовый барботер OEM-производитель

 

HENGKO — ведущий OEM-поставщик, специализирующийся на высококачественном пористом металле.газовые барботеры.

Обладая более чем 20-летним опытом работы в области металлических фильтров, мы предлагаем индивидуально разработанныебарботерыадаптированный для удовлетворения

специфические потребности различных промышленных применений.

OEM-элементы ГАЗОВОГО РАСПРОДАТЕЛЯ

 

Пористые металлические газовые барботерыиспользуются для диспергирования газов в жидкости, создания мелких пузырьков для различных промышленных и лабораторных применений.

Некоторые специальные газы, для которых обычно требуется использование барботеров из пористого металла, включают:

1. Кислород (O2): Используется в биологических процессах, таких как ферментация и очистка сточных вод, для повышения насыщения кислородом жидкой среды.

2. Азот (N2): Используется в химических процессах для создания инертной атмосферы и предотвращения окисления.

3. Углекислый газ (CO2): Используется при карбонизации напитков, контроле pH при очистке воды и в качестве реагента в различных химических процессах.

4. Водород (H2): Используется в химическом синтезе, реакциях гидрирования и топливных элементах.

5. Хлор (Cl2): Используется при очистке воды для дезинфекции и в химическом производстве.

6. Аммиак (NH3): Используется в холодильной технике, производстве удобрений и химическом синтезе.

7. Метан (CH4): Используется в биореакторах для производства биометана и в различных химических процессах.

8. Диоксид серы (SO2): Используется в химической промышленности и в качестве консерванта в пищевой промышленности и производстве напитков.

9. Аргон (Ar): Используется при сварке, производстве металлов и создании инертной атмосферы в различных промышленных процессах.

10. Этилен (C2H4): Используется в производстве полимеров, в качестве растительного гормона в сельском хозяйстве и в химическом синтезе.

 

Мы предлагаем широкий спектр газовых барботеров, которые могутOEM все детали следующие:

1. Размеры OEM: Диапазон диаметров: 5,0-350 мм; Диапазон длины: 5-800 мм

2. Материалы: пищевая нержавеющая сталь 316L или другие.

3. Диапазон размеров пор: 0,1–120 мкм.

4. Соединительная нить: Hшестиугольные головки, зазубренные фитинги, резьба MFL, NPT, фитинги Tri-Clamp

5. Максимальное рабочее давление: 50 бар.

6. Максимальная рабочая температура: 600 ℃ (1112 ℉) в зависимости от выбранных вами материалов.

 

Если у вас есть какие-либо требования и вы заинтересованы в специальном газовом барботере OEM.

и другие фильтры из спеченного металла, отправьте запрос по электронной почте.ka@hengko.comчтобы связаться с нами сейчас.

Мы отправим обратно как можно скорее в течение 24 часов.

 

свяжитесь с нами

 

 

 

 

 

12Далее >>> Страница 1 / 2

 Виды элементов GAS SPARGER

5-Основные характеристики пористого металлического газораспределителя?

Основными характеристиками пористого металлического газораспределителя являются:

1. Эффективное распределение газа:

 

 

 

Крошечные поры обеспечивают равномерное и эффективное распределение газа по жидкости.

 

 

Это достигается за счет того, что пузырьки газа вынуждены дробиться на меньшие размеры по мере

 

они проходят через множество

 

мелкие поры барботера. Например, просверленные трубы.

 

не может добиться такого равномерного распределения и образования более крупных пузырей.

 

 

 

 

2. Увеличенная площадь поверхности:

 

Меньшие пузырьки означают большую площадь поверхности для взаимодействия газа и жидкости.

 

 

 

Это важно, поскольку повышает эффективность процессов, основанных на массообмене.

 

между газом и жидкостью,

 

например, оксигенация при ферментации или аэрация при очистке сточных вод.

 

 

 

 
 

3. Высокая долговечность:

 

 

Пористые металлические барботеры обычно изготавливаются из спеченной нержавеющей стали.

 

что делает их устойчивыми к высоким температурам,

 

коррозия и износ.

 

Это делает их пригодными для использования в широком спектре требовательных промышленных применений.

 

 

 

 

Изображение пористого металлического газораспределителя высокой прочности
Пористый металлический газовый барботер высокой прочности
 

4. Настраиваемый размер пор:

Размер пор барботера можно контролировать в процессе производства.

Это позволяет пользователям выбирать барботер, который будет производить пузырьки желаемого размера для конкретного применения.

 

5. Сопротивление засорению:

Равномерное распределение пор по металлическим барботерам делает их менее склонными к

засорение по сравнению с другими барботерами с большими отверстиями.

 

 

 

Типы спеченных пористых газовых барботеров

*Типы концевых фитингов:

Спеченные пористые газовые барботеры поставляются с различными концевыми фитингами, включая шестигранные головки, фитинги с зазубринами, MFL,

Резьба NPT, фитинги Tri-Clamp и другие сварочные головки.

Эти фитинги обеспечивают гибкость установки в зависимости от конкретных требований системы. Для оптимальной долговечности

и производительностью, нержавеющая сталь 316L рекомендуется для большинства применений при барботировании газа.

*Мульти-баргерные системы:

Если один барботер не может обеспечить желаемое поглощение газа, можно объединить несколько барботеров для улучшения

Газодиффузия и массоперенос. Эти системы с несколькими барботерами могут быть расположены в различных конфигурациях.

такие как кольца, рамы, пластины или решетки, чтобы максимизировать эффективность. Кроме того, эти разбрызгиватели могут быть установлены в различных

различными способами, от монтажа на стороне агрегата до монтажа на стороне фланца поперек резервуара, что обеспечивает гибкость в соответствии с различными технологическими требованиями.

 

Конфигурация компонентов спеченного пористого барботера

Зачем использовать пористый металлический газовый барботер для вашей барботажной системы?

Барботеры из пористого металла являются отличным выбором для барботажных систем благодаря нескольким ключевым преимуществам:

1.Максимальная площадь поверхности для массообмена:

Газовые барботеры из спеченного металла предназначены для образования мелких пузырьков, что значительно увеличивает

площадь контакта газа с жидкостью.

Распространение мелких пузырьков повышает эффективность массообмена, что делает эти барботеры идеальными.

для применений, требующих эффективного рассеивания и поглощения газа.

 

2. Прочная конструкция:

Спеченная металлическая конструкция обеспечивает превосходную механическую прочность, позволяя барботару выдерживать

суровые условия. Такая долговечность обеспечивает надежную работу даже в сложных эксплуатационных условиях.

 

3. Температура и коррозионная стойкость:

Барботеры из спеченного металла устойчивы к температуре и коррозии, что делает их пригодными для широкого спектра

промышленные процессы, в том числе с участием агрессивных сред или повышенных температур.

Такая устойчивость способствует увеличению срока службы и снижению затрат на техническое обслуживание.

 

4. Постоянная и равномерная дисперсия газа.:

Пористые металлические барботеры разработаны для обеспечения постоянного и равномерного распределения газа по жидкости.

 

Эта равномерная дисперсия оптимизирует процесс барботирования, что приводит к повышению эффективности и результативности

различные газожидкостные операции.

 

Используя пористые металлические газовые барботеры, вы можете добиться высокой эффективности барботажа и повышенной долговечности.

и производительность, что приводит к улучшению результатов процесса и снижению эксплуатационных затрат.

 

 

Какой газ лучше всего использовать в барботере из пористого металла?

Газовые барботеры из пористого металла на самом деле весьма универсальны и могут использоваться с самыми разными газами. Вот почему:

*Совместимость материалов:

Ключевым фактором является совместимость газа с металлом, из которого изготовлен барботер. Обычно пористые металлические барботеры

изготовлены из спеченной нержавеющей стали (например, марки 316L), устойчивой к широкому спектру газов.

*Фокус на конструкции барботера и технологических потребностях:

Пока газ не оказывает сильного коррозионного действия на металл, сам барботер, скорее всего, будет работать хорошо.

Основное внимание при выборе газа для пористого металлического барботера следует уделять конкретному применению.

и желаемый результат.

 

УСТАНОВКА ГАЗАРБОРАТОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

 

Вот несколько примеров:

*Общие газы:

Воздух, кислород, азот, углекислый газ и водород обычно используются с пористыми металлическими барботерами в

различные отрасли промышленности, такие как ферментация, очистка сточных вод и химическая обработка.

* Фокус процесса:

Выбор газа зависит от процесса. Например, кислород используется для аэрации в бродильных емкостях,

в то время как азот можно использовать для барботирования инертного газа, чтобы предотвратить нежелательные реакции.

 

Поэтому, если вы не уверены в конкретном газе, всегда лучше проконсультироваться с производителем барботера или химического вещества.

инженер, чтобы обеспечить совместимость и оптимальную производительность вашего приложения.

 

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Пористые газовые барботеры становятся все более популярными в различных промышленных процессах благодаря их эффективности при переводе газа в жидкость.

Вот некоторые часто задаваемые вопросы о пористых газовых барботерах, а также подробные ответы:

 

1. Что такое пористый газовый барботер?

Пористый газовый барботер — это устройство, используемое для введения газа в жидкость. Обычно он изготавливается из металлического порошка, такого как нержавеющая сталь, который подвергается процессу спекания для создания жесткой структуры с сетью крошечных пор по всей поверхности. Эти поры позволяют газу проходить через барботер и рассеиваться в жидкости в виде очень маленьких пузырьков. Пористые газовые барботеры также известны как спеченные барботеры или поточные барботеры.

 

2. Как работает пористый газовый барботер?

Ключ к функциям пористого газового барботера заключается в его конструкции. Газ сжимается и проходит через многочисленные микроскопические поры барботера. Когда газ выходит из этих пор, он проникает в жидкость, образуя большое количество очень мелких пузырьков. Чем меньше размер пузырька, тем больше площадь контакта газа и жидкости. Эта увеличенная площадь поверхности значительно увеличивает скорость массообмена, а это означает, что газ растворяется в жидкости более эффективно.

 

3. Каковы преимущества использования пористого газового барботера?

Использование пористых газовых барботеров имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами барботирования:

*Увеличенное поглощение газа:

Создание более мелких пузырьков приводит к увеличению площади контакта газа и жидкости, что способствует более быстрому и более эффективному процессу.

эффективное растворение газа в жидкости.

*Сниженное потребление газа:

Благодаря улучшенной скорости массообмена для достижения желаемого уровня насыщения требуется меньше газа.

в жидкости. Это приводит к экономии средств и уменьшению воздействия на окружающую среду.

*Улучшенное микширование:

Мелкие пузырьки, образуемые барботером, могут вызвать турбулентность и улучшить перемешивание жидкости.

что приводит к более единообразному процессу.

*Универсальность:

Пористые газовые барботеры можно использовать с широким спектром газов и жидкостей, что делает их

подходит для различных применений.

*Долговечность:

Материалы, используемые для изготовления пористых газовых барботеров, такие как нержавеющая сталь, обеспечивают превосходные

химическая стойкость и механическая прочность, обеспечивающие длительный срок службы.

 

Микробарботер газа для биореакторов

4. Каковы области применения пористого газового барботера?

Пористые газовые барботеры используются в различных отраслях промышленности и процессах, в том числе:

*Ферментация:

Барботирование кислорода в ферментационных бульонах для стимулирования роста клеток и выхода продукта при производстве биофармацевтических препаратов и биотоплива.

*Очистка сточных вод:

Аэрация сточных вод кислородом или воздухом для облегчения роста микроорганизмов, расщепляющих органические загрязнители.

*Химическая обработка:

Барботирование различных газов для реакций, операций по отгонке и установке сосудов.

*Пищевая промышленность и производство напитков:

Газирование напитков путем барботирования CO2 и барботирования кислорода для таких процессов, как рыбоводство.

*Фармацевтическая промышленность:

Барботирование для контроля уровня растворенного кислорода в биореакторах для клеточных культур и производства лекарств.

 

5. Как правильно выбрать пористый газовый барботер?

При выборе пористого газового барботера для вашего конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов:

*Материал конструкции:

Материал должен быть совместим с используемыми газами и жидкостями и устойчив к любым присутствующим агрессивным химическим веществам.

Нержавеющая сталь является распространенным выбором из-за ее долговечности и химической стойкости.

* Пористость и размер пор:

Пористость определяет скорость потока газа через барботер, а размер пор влияет на размер пузырьков.

Меньшие размеры пор создают более мелкие пузырьки и увеличивают площадь контакта газа и жидкости.

но также может привести к более высокому перепаду давления.

*Размер и форма барботера:

Размер и форма барботера должны соответствовать резервуару или сосуду, в котором он будет установлен.

обеспечение правильного распределения газа по жидкости.

*Тип подключения:

Рассмотрите тип фитинга или соединения, необходимый для интеграции барботера в существующую систему трубопроводов.

Консультации с поставщиком, который может предоставить техническое руководство и предложить различные варианты барботеров для пористого газа.

рекомендуется в зависимости от ваших конкретных требований.

 

Газовый барботер из пористой нержавеющей стали

 

 

 

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам