-
Tuburi filtrante din metal poros sinterizat din oțel inoxidabil Porozitate până la 0,2 µm – în F...
Dimensiunea porilor: 0,2-100 microni Materiale: SS Metal Porozitate: 30% ~ 45% Presiune de lucru: 3MPa Temperatura de funcționare: 600 ℃ Aplicații pentru metal poros sinterizat...
Vizualizare Detaliu -
Monitorizarea senzorului de temperatură și umiditate IoT pentru controlul serviciilor de calitate a alimentelor ̵...
Senzor de temperatură și umiditate IoT Restaurantele, barurile, companiile de producție alimentară și ospitalitatea din întreaga lume sunt responsabile pentru executarea...
Vizualizare Detaliu -
Sistem de monitorizare la distanță a temperaturii și a umidității relative Iot pentru produse alimentare și băuturi...
Monitorizarea temperaturii și umidității este o soluție ideală pentru industriile/afacerile în care menținerea temperaturii și umidității este de cea mai mare importanță. Cu t...
Vizualizare Detaliu -
Comerț cu ridicata personalizat, rezistent la praf, impermeabil RHT20 digital, temperatură ridicată și umiditate relativă...
Senzorul de temperatură și umiditate relativă HENGKO bazat pe senzorul din seria RHT-H care oferă o precizie bună și acoperă o gamă largă de temperatură și umiditate. ...
Vizualizare Detaliu -
Accesorii pentru mașini de apă cu hidrogen filtru poros din oțel inoxidabil sinterizat alimentar...
Difuzoarele de piatră de aer sinterizat sunt adesea folosite pentru injectarea de gaz poros. Au dimensiuni diferite ale porilor (de la 0,5um la 100um) permițând curgerea bulelor mici. Ei pot...
Vizualizare Detaliu -
Filtru de mediu dur din oțel inoxidabil (filtru din metal poros sinterizat cu filet interior) pentru...
Caracteristicile produsului Îndepărtați lichidele și solidele din probele de gaz Îndepărtați solidele și bulele de gaz din probele lichide Adunarea și separarea a două faze lichide Filer...
Vizualizare Detaliu -
Ansambluri de filtre de aer comprimat de înaltă presiune sterile din oțel inoxidabil pentru...
HENGKO produce elemente filtrante într-o gamă largă de materiale, dimensiuni și fitinguri, astfel încât acestea să poată fi specificate cu ușurință cu caracteristicile și configurația...
Vizualizare Detaliu -
Pietrele de carbonatare cu difuzor cu bule de aer sparger oferă cea mai rapidă metodă de infuzare...
Pietrele de difuzie HENGKO, sau „pietrele de carbonatare”, sunt utilizate în mod obișnuit pentru a aera mustul înainte de fermentare, ceea ce ajută la asigurarea unui început sănătos al fermentației...
Vizualizare Detaliu -
Microni de calitate alimentară, pulbere din oțel inoxidabil 316L, elementele metalice poroase sinterizate mă filtrează...
Descrierea produsului Filtrele pentru lumânări sunt instalate pentru aplicații de clarificare și recuperare din lichide cu conținut scăzut de solide, de la 5% până la nivelul PPM...
Vizualizare Detaliu -
Furnizare preferențială 0,2-120um sinterizat 316 oțel inoxidabil metal poros tulpină de spălare inversă...
Vă prezentăm discul filtrant HENGKO din oțel inoxidabil, soluția supremă pentru protecția mediului, petrol, gaze naturale, produse chimice, mediu...
Vizualizare Detaliu -
Durată lungă de viață componentă a discului filtrant sinterizat din oțel inoxidabil – tratare cu apă pură...
Discul filtrant Sinterizat Mesh folosește o structură de plasă compozită sinterizată cu cinci straturi pentru a realiza un filtru care combină eficiența filtrării cu rezistența. Mesele tipice...
Vizualizare Detaliu
Ce factori ar trebui să luați în considerare atunci când alegeți filtrul pentru sistemul de filtrare a alimentelor?
Alegerea filtrului potrivit pentru dvsfiltrarea alimentelorsistemul necesită luarea în considerare atentă a mai multor factori pentru a asigura performanța optimă și calitatea produsului. Iată câteva aspecte cheie de reținut:
1. Contaminanți care trebuie îndepărtați:
* Dimensiunea și tipul particulelor: identificați dimensiunea și tipul particulelor pe care doriți să le eliminați din produsul alimentar. Acestea ar putea fi sedimente, ceață, microbi sau chiar molecule specifice. Filtrele de adâncime excelează la captarea particulelor de diferite dimensiuni, în timp ce membranele oferă o separare mai precisă în funcție de dimensiunea porilor. Filtrele de ecran vizează resturile mai mari.
* Compatibilitate chimică: Asigurați-vă că materialul de filtrare este compatibil cu produsul alimentar și nu va scurge substanțe chimice sau nu va modifica gustul. Oțelul inoxidabil este o alegere comună pentru durabilitatea și rezistența la coroziune de la diverse produse alimentare.
2. Caracteristicile produsului alimentar:
* Vâscozitate: Vâscozitatea lichidului care este filtrat are un impact semnificativ asupra selecției filtrului. Filtrele de presiune funcționează bine pentru lichide vâscoase, în timp ce filtrele de vid sunt mai potrivite pentru produsele cu vâscozitate scăzută.
* Cerințe privind debitul: Luați în considerare viteza de procesare dorită și alegeți un filtru cu o capacitate de debit suficientă pentru a satisface nevoile dumneavoastră de producție.
3. Considerații privind sistemul:
* Presiunea și temperatura de funcționare: filtrul trebuie să reziste la presiunea utilizată în sistemul dumneavoastră și să funcționeze eficient la temperatura de procesare a produsului alimentar.
* Curățare și întreținere: curățarea și întreținerea regulată sunt cruciale pentru performanța filtrului. Alegeți un filtru care permite curățarea ușoară și luați în considerare factori precum capacitățile de spălare în contra sau opțiunile de cartuș de unică folosință.
4. Factori economici:
* Investiție inițială: există o serie de costuri asociate cu diferite tipuri de filtre. Luați în considerare costul inițial al filtrului și al carcasei, dacă este cazul.
* Costuri operaționale: Evaluați costurile curente, cum ar fi frecvența de înlocuire a filtrului, cerințele de curățare și consumul de energie.
5. Conformitatea cu reglementările:
* Reglementări privind siguranța alimentară: Asigurați-vă că materialul și designul filtrului ales respectă reglementările și standardele de siguranță alimentară stabilite de autoritățile relevante.
Luând în considerare cu atenție acești factori, puteți selecta un sistem de filtrare a alimentelor care îndepărtează eficient contaminanții vizați, menține calitatea produsului și se aliniază nevoilor dumneavoastră specifice de procesare. Consultarea unui specialist în filtrare poate fi valoroasă pentru a obține recomandări ale experților bazate pe aplicația dumneavoastră unică.
Unele aplicații ale industriei alimentare
Filtrele HENGKO din oțel inoxidabil 316L de calitate profesională găsesc aplicații în diferite etape ale procesării alimentelor,
industria băuturilor și sectoarele agricole. Iată o listă care evidențiază câteva aplicații cheie cu scurte explicații:
Procesarea zahărului și a porumbului:
*Prelucrarea sfeclei de zahar:
Filtrele HENGKO pot fi folosite pentru a îndepărta impuritățile și pentru a clarifica sucul de sfeclă de zahăr în timpul procesării pentru zahăr mai alb.
*Producție de sirop de porumb cu conținut ridicat de fructoză (HFCS):
Aceste filtre pot ajuta la separarea solidelor din siropul de porumb în timpul producției sale, asigurând un produs final clar și consistent.
* Măcinarea porumbului și producția de amidon:
Filtrele HENGKO pot fi folosite pentru a separa particulele de amidon de alte componente ale porumbului, ceea ce duce la produse de amidon mai pure.
*Separarea glutenului de porumb și a amidonului de porumb:
Aceste filtre pot ajuta la separarea eficientă a glutenului de porumb de amidonul de porumb în timpul procesării.
Industria băuturilor:
* Vinificație (filtrare cu drojdie):
Filtrele HENGKO pot fi folosite pentru filtrarea drojdiei, un proces care îndepărtează celulele de drojdie uzate (drojdiile) din vin.
după fermentare, rezultând un produs final mai clar și mai stabil.
* Prepararea berii (filtrare piure):
Aceste filtre pot fi folosite la filtrarea piureului, separând mustul (extractul lichid) de boabele uzate după
piure, contribuind la o bere mai limpede.
*Clarificarea sucului:
HENGKOfiltrepoate ajuta la clarificarea sucurilor de fructe prin eliminarea pulpei sau sedimentelor nedorite, ceea ce duce la o mai fină
și suc mai atrăgător.
*Filtrare Distilerii:
Aceste filtre pot fi utilizate în diferite etape ale producției de băuturi spirtoase, cum ar fi îndepărtarea impurităților după fermentare
sau filtrarea alcoolului înainte de îmbuteliere.
Alte aplicații de prelucrare a alimentelor:
*Macinat:
Filtrele HENGKO pot fi folosite pentru a îndepărta tărâțele și alte particule nedorite din făină, rezultând un produs mai fin și mai consistent.
* Îndepărtarea drojdiei și a enzimelor:
Aceste filtre pot ajuta la separarea drojdiei sau a enzimelor utilizate în procesele de producție alimentară, asigurând un produs final pur.
* Filtrarea uleiului comestibil:
Filtrele HENGKO pot fi folosite pentru a clarifica și purifica uleiurile comestibile prin îndepărtarea impurităților sau a solidelor reziduale.
*Fracționarea uleiului de palmier:
Aceste filtre pot fi folosite pentru a separa diferite fracțiuni de ulei de palmier în timpul procesării, ceea ce duce la tipuri de ulei specifice pentru diverse aplicații.
Aplicatii agricole:
*Deshidratarea alimentelor agricole:
Filtrele HENGKO pot fi folosite pentru a elimina excesul de apă din produsele agricole, cum ar fi legumele spălate sau fructele procesate, prelungind perioada de valabilitate a acestora și îmbunătățind eficiența procesării.
*Tratarea apelor uzate de prelucrare a alimentelor:
Aceste filtre pot ajuta la clarificarea apelor uzate generate în timpul procesării alimentelor, contribuind la evacuarea mai curată a apei și la îmbunătățirea impactului asupra mediului.
* Nutriția animală:
Filtrele HENGKO pot fi utilizate pentru separarea și clarificarea componentelor lichide în producția de hrană pentru animale.
Colectare praf:
*Industriile de prelucrare a produselor alimentare și a produselor lactate:
Filtrele HENGKO pot fi utilizate în sistemele de colectare a prafului pentru a îndepărta particulele din aer, cum ar fi praful de făină sau laptele praf, asigurând un mediu de lucru mai curat și mai sigur.
* Ascensoare pentru cereale:
Aceste filtre pot ajuta la controlul prafului generat în timpul manipulării și depozitării cerealelor, prevenind exploziile și pericolele respiratorii.
Producția de biocombustibili:
*Producția de bioetanol:
Filtrele HENGKO pot fi utilizate în diferite etape ale producției de bioetanol, cum ar fi separarea bulionului fermentat sau îndepărtarea impurităților înainte de distilarea finală.
Această listă oferă o prezentare generală.
Aplicațiile specifice ale filtrelor HENGKO vor depinde de gradul de microni, dimensiunea și configurația filtrului.
Cel mai bine este întotdeauna să consultați HENGKO sau un specialist în filtrare pentru a determina cel mai potrivit filtru
pentru nevoile dumneavoastră specifice în sectorul procesării alimentelor, al băuturilor sau al agriculturii.