Para Metal Sinterizado, o que é isso?
Você não deve ouvir muito esta palavra em sua vida diária.
Mas hoje em dia, o metal sinterizado para uso cada vez mais em várias indústrias, o metal sinterizado começou a se tornar o
tecnologia chave em algumas manufaturas.
Então o que exatamente é um metal sinterizado? Sim, em primeiro lugar, sinterizado.O que é sinterizado?Sinterização é o processo de compactação
e formando uma massa sólida dematerial por calor ou pressão sem derretê-lo até o ponto de liquefação.A sinterização faz parte
um processo de fabricação usado com metais, cerâmicas,
plásticos e outros materiais.Wikipédia
Como a Wikipedia descreve, muitos tipos de materiais podem ser sinterizados, e diferentes materiais, produtos sinterizados têm diferentes
formulários.Então aqui nós gostamospara falar mais detalhes sobre o metal sinterizado.
História da fusão de sinterização
1. Quem inventou a sinterização e começou a usar os produtos sinterizados?
De acordo com registros históricos, o processo de sinterização surgiu durante a segunda revolução industrial do século 18 na Suécia
e Dinamarca.O ferro sinterizado foiencontrado durante o processo de fundição em minas de carvão.Mas até 1980, as pessoas começaram a usar o
metal sinterizado ao óleo filtrante.E em 1985, o primeiro HyPulse® usadotecnologia de filtragem para filtragem contínua de óleo de lama.
Ele marca o início dos filtros de metal sinterizado.
A configuração demonstrou a adequação do meio de metal sinterizado para filtragem de calor de pasta de óleo para um processo de crescimento de fibra de carbono.
O filtro funcionou com precisão por anoscriando óleo limpo com material sólido com menos de 20 ppm de sólidos e acabou sendo fechado
para baixo devido à baixa demanda do item.Desde então, as refinarias em todo o mundo têmconhecer as vantagens da filtragem com
meios de metal sinterizado para eliminação de finos de catalisador em soluções de óleo em pasta.
Desde 1997, muitas refinarias na China montaram sistemas de purificação LSI para eliminação de estimulantes em fluidos catalíticos residuais
sistemas de fraturamento (RFCC).Configurar umsistema de filtragem com (2) filtros LSI de 24" foi montado em um sistema RFCC com 1,4 milhão
cachos estatísticos (mt) a cada ano capacidade e um resultado de óleo de lama de 180 mt/dia.O óleo em pasta tem uma média de 3.000 a
Foco de sólidos de 5.000 ppm.O tempo de ciclo varia de 2 a 8 horas.O material de sólidos filtrados está abaixo de 50 ppm.O filtro é controlado
por um PLC local que se comunica com o sistema de controle distribuído da refinaria (DCS) para permitir que o driver monitore a
purificação no espaço de controle.O sistematem funcionado constantemente, fornecendo a uma empresa local um filtrado limpo para
gerar negro de fumo.Assim como a aplicação, o fundido sinterizado, é usado principalmente para filtrar ou separar sólidos ou revistas
de líquidos ou gases para fins de purificação.
2. Então, o que é filtro de metal sinterizado?
Uma definição simples de filtro de metal sinterizado:É um filtro de metal que usa partículas de pó de metal do mesmo tamanho de partícula
ser moldado por uma estampagem,processo de sinterização de alta temperatura.Sinterização é o processo de metalurgia usando pó
corpos de diferentes metais e ligas após a estampagem.
A metalurgia ocorre por difusão em temperaturas abaixo do ponto de fusão dos fornos de alta temperatura.Os metais e ligas
comumente usado hojeincluem alumínio, cobre, níquel, bronze, aço inoxidável e titânio.
Existem diferentes processos que você pode usar para formar o pó.Eles incluem moagem, atomização e decomposição química.
3. O que a Sinterização Processo de fabricação de filtro de metal
Então, aqui, gostamos de verificar os detalhes do processo de fabricação do filtro de fusão.caso tenha interesse, verifique abaixo:
1.) O que é sinterização, por que usar sinterização?
Sinterização de definição simples é o pó de metal é ligado por alta temperatura e outros métodos no módulo desejado.
Na faixa de mícrons, não há limitação física entre as partículas de pó metálico, razão pela qual podemos controlar a distância dos poros
através do processo de produção.
O cartucho poroso do processo de sinterização fornece a forma estável do metal e fornece ao material a
desempenho de filtragem robusta.
2.) 3-Principais Etapas de Fabricação de Filtros de Metal Sinterizado
A: O primeiro passo é obter o poder derreter.
O pó derretido, você pode obter pós metálicos por moagem, atomização ou decomposição química.Você pode combinar um metal
pó com outro metal para formar uma liga durante o processo de fabricação, ou você pode usar apenas um pó.A vantagem da sinterização é que
não altera as propriedades físicas do material metálico.O processo é tão simples que os elementos metálicos não são alterados.
B: Estampagem
O segundo passo é despejar o pó de metal em um molde pré-preparado no qual você pode moldar o filtro.O conjunto do filtro é formado na sala
temperatura e sob estampagem.A quantidade de pressão aplicada depende do metal que você está usando, pois metais diferentes têm elasticidade diferente.
Após um impacto de alta pressão, o pó metálico é compactado no molde para formar um filtro sólido.Após o procedimento de impacto de alta pressão, você pode
coloque o filtro de metal preparado em um forno de alta temperatura.
C: Sinterização de alta temperatura
No processo de sinterização, as partículas metálicas são fundidas para formar uma única unidade sem atingir o ponto de fusão.Este monólito é tão forte,
rígido e poroso um filtro como o metal.
Você pode controlar a porosidade do filtro pelo processo de acordo com o nível de fluxo do ar ou líquido a ser filtrado.
A designação do grau do meio sinterizado é equivalente ao poro de fluxo médio, ou tamanho médio de poro do filtro.Os meios de metal sinterizado são
oferecido nos graus 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 e 100. A classificação de filtração em líquido para graus de mídia 0,2 a 20 está entre 1,4 e 35 µm
absoluto.A classificação de filtração em gás varia de 0,1 a 100 µm absolutos.
4. Por que usar Sinterização de Metal para Fazer Filtro?
Esta é uma boa pergunta, por que usar derretimento para fazer um filtro?
A resposta é simples e, embora haja muitas razões, o custo é o mais importante.
Por que custo?
Sim, o fundido sinterizado tem uma estrutura estável e pode ser reutilizado, limpo e usado muitas vezes.
Além disso, diferentes derretimentos têm propriedades físicas e químicas estáveis e não são facilmente danificados.
É por isso que cada vez mais filtros de fusão são usados em diferentes indústrias.
5. Quais são as escolhas de materiais para filtros sinterizados?
Com o progresso contínuo da tecnologia da metalurgia do pó, há mais opções de materiais para filtros de metal sinterizado,
Você pode escolher entre muitos outros metais e ligas para atender a requisitos especiais de temperatura e pressão mais altas, corrosão
resistência etc, principais materiais de fusão como:
- Aço inoxidável;316L, 304L, 310, 347 e 430
- Bronze
- Inconel® 600, 625 e 690
- Níquel 200 e Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
- Titânio
- Ligas
Mais e mais derretimento será usado no futuro.
6. 8-Principais vantagens do filtro de metal sinterizado
1. ) Resistência à corrosão
A maioria dos metais é inerentemente resistente à corrosão, como sulfetos, hidretos, oxidação, etc.
2. ) Remoção mais eficaz de contaminantes
Ajustar a porosidade do cartucho ao fluido significa que você pode obter a filtragem perfeita que deseja e obter uma
fluido livre de contaminantes.Além disso, como o filtro não corrói, a reação do filtro não resulta na presença de
de contaminantes no fluido.
3. ) Alto choque térmico
Durante o processo de fabricação, é gerado alto calor e as propriedades físicas desses metais ajudam a absorver
o grande choque térmico do filtro.Como resultado, você pode usar esses filtros em uma ampla gama de aplicações, dependendo
a faixa térmica da aplicação.
O grande choque térmico também garante uma filtragem eficaz do fluido sem ter que se preocupar com o calor da aplicação.
4、) Queda de pressão razoável
Um filtro de metal sinterizado pode manter a pressão do fluido em sua aplicação, garantindo assim a máxima operação.
Uma leve queda de pressão pode prejudicar sua aplicação.
5.) Resistência à temperatura e pressão
Você pode usar este filtro em aplicações com altas temperaturas e pressões sem se preocupar com seu elemento filtrante.
O uso de filtros de metal sinterizado no processo de produção de reações químicas e estações de tratamento de gases garante que você
obter os melhores resultados de filtragem.
6. ) Resistente e resistente à quebra
Outro benefício de usar um filtro de metal sinterizado é que ele é forte e resistente à fratura.
Durante o processo de fabricação, a ligação dos metais ocorre em temperaturas bem abaixo do ponto de fusão.
O produto resultante é um filtro de metal sinterizado resistente que pode suportar vários ambientes agressivos.
Por exemplo, você pode usá-lo em aplicações que exijam fricção sem medo de quebrar.
7.) Tolerâncias finas
Tolerâncias finas significam que seu filtro de metal sinterizado pode filtrar seu fluido sem reagir.
Quando a filtragem estiver concluída, o filtro de metal sinterizado manterá suas propriedades físicas.
No entanto, ajudaria se você tivesse certeza de que o metal escolhido para o filtro não reagiria com o fluido que está filtrando.
8.) Uma gama de possibilidades geométricas
Os cartuchos sinterizados permitem que você desfrute de uma ampla gama de opções geométricas.Você pode conseguir isso ao inserir o pó
no corante durante a fabricação.
O molde é quem deve projetar seu filtro.
Portanto, você é livre para operar o projeto de acordo com suas especificações.
Por exemplo, se seu aplicativo requer um filtro pequeno, você pode manipular facilmente o design para obter um filtro menor.
filtro de metal sinterizado.Da mesma forma, se seu aplicativo tiver um design diferenciado, você poderá manipular facilmente o design no
molde durante a fabricação.
7. HComo funcionam os filtros de metal sinterizado?
Este problema também pode ser considerado o princípio de funcionamento dos filtros de metal sinterizado.Muitas pessoas pensam que esta pergunta é
muito difícil de responder, e não é.Você pode se surpreender com isso, mas talvez não fique depois de ler minha explicação.
Os filtros de metal sinterizado são filtros muito úteis.A coleta de contaminantes ocorre na superfície do fluido;quando o
fluido passa pelo filtro de metal, opartículas grandes e contaminantes serão deixados em um lado do cartucho, mas quando
escolher um nível de filtragem eficaz para o seu fluido, você precisa ter certeza de que
pode até filtrar os requisitos.
Esses requisitos incluem
1. Capacidade de retrolavagem de retenção de contaminantes
2. Queda de pressão
Para queda de pressão, você precisa considerar vários fatores.
Esses fatores incluem
AViscosidade do fluido, velocidade do fluido à medida que flui através do elemento filtrante e características do contaminante.
BAs características do contaminante incluem a forma, densidade e tamanho das partículas.
Se o contaminante é duro e de forma regular, formando uma torta densa, então a filtração superficial é apropriada.
A eficácia da filtração de metal sinterizado depende
1.a pressão aumentada cai até o ponto em que a pressão absoluta é atingida.
2.o fluxo constante do fluido.
Você pode alcançar as condições finais engrossando os contaminantes que aumentam até o ponto em que a pressão do fluido cai.
Essa pressão cai continuamente até que a queda máxima para um determinado requisito de viscosidade e vazão seja atingida.
Outra questão importante é a retrolavagem do filtro, que é realizada pressurizando o gás para a tela e rapidamente
abertura da válvula de descarga de retrolavagemà medida que ocorre a retrolavagem.Um diferencial de pressão instantâneo reverso alto é
gerado.Ele remove efetivamente os contaminantes da superfície do elemento filtrante.O reverso
o fluxo de fluido limpo através do elemento filtrante remove os contaminantes e os direciona para fora do filtro.
O aumento constante na taxa de queda de pressão indica uma distribuição consistente e uniforme do tamanho do contaminante.
Para obter um desempenho consistente, você deve garantir que a queda de pressão do elemento filtrante seja estável.
Se a temperatura do fluido mudar, isso afetará a viscosidade do fluido.Neste caso, a queda de pressão através do filtro
elemento aumentará e não alcançará o efeito de filtragem.
Portanto, você precisa manter a temperatura de trabalho do filtro durante o processo de filtragem e garantir a
temperatura do fluido e a pressão.
Ao limpar o filtro, você precisa seguir o procedimento correto de retrolavagem.
8. Para que são usados os filtros sinterizados?
Para esta pergunta, na verdade mais pessoas vão perguntar Quais são as aplicações de filtros de metal sinterizado?
Após um processo tão complicado, onde serão utilizados os cartuchos filtrantes de metal sinterizado?
A verdade é que você pode encontrar esses filtros em vários setores.
As aplicações comuns incluem o seguinte.
1) Processamento químico
Você pode encontrar filtros de metal sinterizado nas indústrias de processamento de solventes químicos e gás, incluindo a indústria nuclear.
A corrosão, a alta temperatura e a não reação a produtos químicos tornam os filtros de metal sinterizado uma vantagem distinta em
a indústria de processamento químico.
2) Refino de petróleo
Para refino de petróleo, para filtrar com eficiência diferentes combustíveis
Precisamos usar diferentes filtros de metal de acordo com o nível de grau para completar a filtragem do combustível específico de
a matéria-prima.Sim, os filtros de metal sinterizado podem ajudá-lo a atingir esse objetivo.
Porque os filtros de metal não reagem quimicamente com o combustível.
Portanto, o combustível específico estará livre de quaisquer contaminantes após a filtragem.
Além disso, você pode usá-lo em temperaturas de até 700°, o que é comum no refino de petróleo.
3.) Geração de energia
A geração de energia hidrelétrica requer a operação contínua de uma turbina.Ainda assim, o ambiente em
qual a turbinaopera muitas vezes requer filtração para atingir um corpo de água em que a turbina esteja livre de quaisquer impurezas.
Se a turbina estiver sobrecarregada com impurezas, ela irá enrolar e impedir que a turbina gire, e então a turbina irá
não gerar eletricidade.Você pode usar filtros de metal sinterizado para garantir uma geração de energia eficaz e eficiente.
Esses filtros são usados para gerar eletricidade filtrando a água da turbina.
Por não serem erodidos pela água, a turbina funcionará por muito tempo.
4.) Produção de gás natural
Outra importante área de aplicação dos filtros de metal sinterizado é a produção de gás.
Os filtros de metal sinterizado são muito úteis na produção de gás porque não reagem com o gás, e você pode usá-los
em ambientes diferentes.
5.) Alimentos e bebidas
Os filtros de metal extraem nutrientes e sucos essenciais na indústria de processamento de alimentos e bebidas.
Filtros de metal filtram efetivamente e evitam que esses nutrientes sejam lavados durante o processamento.
A vantagem dos mesmos filtros metálicos é que eles não reagem com alimentos ou bebidas específicos.
Ao utilizar estes filtros garante a qualidade do seu processo produtivo.
Ainda tiver alguma dúvida, gostaria de saber mais detalhes para o sensor de monitoramento de umidade, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco agora.
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Horário da postagem: 20 de agosto de 2022
