سپارګر پایپ

د سپارجر پایپ اصلي ځانګړتیاوې

د سپرجر پایپ یو ډول پایپ دی چې په مختلف صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه په کیمیاوي او پیټرو کیمیکل صنعتونو کې.

دا په عمده ډول په مایع کې د ګاز د داخلولو لپاره کارول کیږي، په ځانګړې توګه د کیمیاوي تعاملاتو اسانتیا لپاره یا د پروسې نورو اړتیاو لپاره.

لکه څنګه چې د سپارجر ټیوب ځینې ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي، مهرباني وکړئ دا وګورئ.

1. مواد:

د سپارجر پایپونه عموما له دې څخه جوړ شوي ديسټینلیس سټیلیا بلد زنګ په وړاندې مقاومتمواد

دا مهم دی ځکه چې دوی ډیری وختونه د تیریدونکي کیمیاوي موادو سره کارول کیږي او باید د سخت عملیاتي شرایطو سره مقاومت وکړي.

2. ډیزاین:

د سپرج پایپ ډیزاین د دې اغیزمنتیا لپاره خورا مهم دی.

پدې کې معمولا د پایپ په اوږدو کې یو لړ کوچني سوري یا سوراخونه شامل دي ترڅو ګاز ته اجازه ورکړي چې وتښتي او مایع ته توزیع کړي.

د سوراخونو فاصله او اندازه د ځانګړي پروسې اړتیاو پراساس تنظیم کیدی شي.

3. اندازه:

د سپارجر پایپ اندازه د غوښتنلیک پورې اړه لري توپیر کولی شي، مګر دوی عموما د نورو ډولونو پایپونو په پرتله چې په ورته پروسه کې کارول کیږي په قطر کې کوچني وي.

دا ځکه چې د سپارجر ټیوب له لارې داخل شوی ګاز باید د غوره پایلو لپاره په مایع کې په ښه توګه توزیع شي.

4. پیوستون:

د سپارجر پایپونه د مختلف نورو تجهیزاتو او پایپ سیسټمونو سره وصل کیدی شي.

دوی ممکن د پروسې اړتیاو پورې اړه ولري ، تار شوي ، ویلډډ شوي یا د فلجونو سره وصل شوي وي.

5. پاکول:

ځکه چې د سپرجر پایپونه په پروسو کې کارول کیږي چې کیمیاوي او نور توکي پکې شامل دي، دوی باید په منظمه توګه پاک شي ترڅو د جوړیدو او کنګل کیدو مخه ونیسي.

دوی د میخانیکي وسیلو سره پاک کیدی شي ، لکه برش کول یا چاودیدونکي ، یا د کیمیاوي محلولونو سره.

په ټولیز ډول، سپارګر ټیوبونه په ډیری صنعتي پروسو کې مهم رول لوبوي، او د دوی ډیزاین او جوړونه باید

د هر ځانګړي غوښتنلیک سره په احتیاط سره جوړ شوی ترڅو د غوره فعالیت او موثریت ډاډ ترلاسه کړي.

د سپارجر پایپ طبقه بندي

د سینټر شوي فلزي سپیرر پایپونه د مختلف معیارونو پراساس طبقه بندي کیدی شي. دلته ځینې احتمالي طبقه بندي دي:

1. د ګاز د ډول پر بنسټ معرفي شوي:

• اکسیجن
• نايتروجن
• کاربن ډای اکسایډ
• ارګون
• نورد ګاز سپیرر پایپونه

2. د شکل یا ډیزاین پر بنسټ:

• مستقیم ډیزاین
• د U-شکل پایپ
• کویل شوی ټیوب
• نور شکل شوي پایپونه

3. د پورسیت پر بنسټ:

• د ټيټ سوري اسپرګر ټیوب (له 30٪ څخه کم)
• د متوسط ​​​​پوروسیټي پایپ (30-50٪)
• لوړ پورزیت سپرج پایپ (د 50٪ څخه ډیر)

4. د غوښتنلیک پر بنسټ:

• د فاضله اوبو د درملنې سپارجر پایپ
• د تخمر سپریر ټیوب
• د کیمیاوي پروسس سپرج پایپ
• د درملو تولید سپارګر پایپ
• نور صنعتي سپارګر سیسټم

5. د موادو پر بنسټ:

• د سټینلیس سټیل سپیرر پایپ
• Hastelloy sparger ټیوب
• Inconel sparge پایپ
• نور الماس sparger پایپونه

په یاد ولرئ چې دا طبقه بندي بشپړ ندي او نور معیارونه هم د سینټر شوي فلزي سپیرر پایپونو طبقه بندي کولو لپاره کارول کیدی شي.

غوښتنلیک

2. تخمر:

3. کیمیاوي پروسس:

4. د درملو تولید:

5. د خوړو او مشروباتو تولید:

6. د چاپیریال څارنه:

7. د پټرولیم او ګازو تولید:

8. د فلزي تصفیه:

د سپارګر پایپ لپاره FAQ

1. د سپارجر پایپ څه شی دی؟

   په لنډه توګه، A Sparger پایپ یو سوري فلزي پایپ دی چې د مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مایع ته ګاز معرفي کولو لپاره کارول کیږي.پایپ عموما د سینټر شوي پورس سټینلیس فولادو یا نورو فلزاتو لکه الیاژ څخه جوړ شوی، او یو ډیر سوري جوړښت لري چې ګازونه په مساوي ډول په مایع کې توزیع کوي. او همدارنګه کولی شي OEM ته د فلزي سوري اندازې په اسانۍ سره د سپارګر سیسټم اړتیاوې پوره کړي.

2. د سپارجر ټیوب ځینې عام غوښتنلیکونه کوم دي؟

د سپارجر پایپونه عموما په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه د فاضله اوبو درملنه، خمیر کول، کیمیاوي پروسس، او د درملو تولید. دوی په مایعاتو کې د اکسیجن یا نورو ګازونو معرفي کولو لپاره کارول کیدی شي، او د مخلوط او توزیع لپاره هم کارول کیدی شي.

3. کوم ډول ګازونه د سینټر شوي فلزي اسپرج پایپ په کارولو سره معرفي کیدی شي؟

د سینټر شوي فلزي اسپارج پایپ هغه وسیله ده چې د مایع یا جامد موادو ته د ګازونو معرفي کولو لپاره کارول کیږي. دا د فلزي ذراتو څخه جوړ شوی چې یوځای سره یوځای شوي، یو سور جوړښت رامینځته کوي چې ګاز ته اجازه ورکوي چې له هغې څخه تیریږي. دا په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیدی شي لکه د شراب جوړونې، درمل جوړونې، کیمیاوي، او د فاضله اوبو درملنې صنعتونو کې. دلته د ګازونو ځینې عام ډولونه دي چې د سینټر شوي فلزي اسپرج پایپ په کارولو سره معرفي کیدی شي:

1. هوا:ډیری وختونه د بیولوژیکي فعالیت هڅولو یا د موادو مخلوطولو لپاره د هوایی پروسو کې کارول کیږي.

2. اکسیجن:د بیولوژیکي درملنې پروسو، تخمر، او نورو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د اکسیجن کچه لوړه شوې وي.

3. کاربن ډای اکسایډ:په عام ډول د مشروباتو صنعت کې د کاربونیشن لپاره کارول کیږي ، او همدارنګه په مختلف کیمیاوي پروسو کې د pH کنټرول کې.

4. نایتروجن:په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې غیر فعاله فضا ته اړتیا وي ، لکه د خواړو ساتلو یا ځینې کیمیاوي تعاملاتو کې.

5. هایدروجن:په کیمیاوي صنعت کې د هایدروجنیشن پروسو کې کارول کیدی شي.

6. بخار:که څه هم پخپله ګاز ندی، بخار د تودوخې یا نورو پروسې اړتیاو لپاره د سینټر شوي فلزي سپیر پایپونو له لارې معرفي کیدی شي.

7. کلورین:د غیر منتن کولو لپاره د اوبو درملنې پروسو کې کارول کیږي.

8. ارګون:بل غیر فعال ګاز چې په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې د شاوخوا موادو سره عکس العمل باید کم شي.

9. هیلیم:د لیک کشف او نورو ځانګړو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.

10. ځانګړي ګازونه:د ځانګړو صنعتي اړتیاو سره سم مختلف نور ګازونه هم د سینټر شوي فلزي اسپرج پایپونو له لارې معرفي کیدی شي، د موادو سره مطابقت او د پروسې ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري.

دا اړینه ده چې په یاد ولرئ چې د سینټر شوي فلزي اسپرج پایپ د موادو سره د ګاز مطابقت باید په پام کې ونیول شي، ځکه چې ځینې ګازونه ممکن د ځینو فلزاتو سره غبرګون وکړي. ډیزاین، د سوراخ اندازه او توزیع په شمول، باید د ځانګړي ګاز او غوښتنلیک لپاره هم مناسب وي ترڅو اغیزمن توزیع یقیني کړي او د بندیدو یا نورو عملیاتي مسلو مخه ونیسي.

4. د یو عادي sintered فلزي sparger پایپ porosity څه ده؟

د sintered فلزي sparger پایپ porosity کیدای شي د ځانګړي غوښتنلیک او د کارونکي د غوښتنو پورې اړه لري توپير لري. په عموم ډول، د حجم له مخې له 20 څخه تر 60٪ پورې پورونه شتون لري.

5. د سپارجر پایپ څنګه جوړیږي؟

د سینټر شوي فلزي سپارګر ټیوب د پاؤډر فلزاتو په نوم د پروسې په کارولو سره رامینځته شوي ، چې پکې د فلزي پوډر فشار شامل دي

په یو ځانګړي شکل کې او بیا یې د تودوخې لوړې درجې ته تودوخه کول ترڅو یو قوي، سوري جوړښت رامینځته کړي.

اسپرګر پایپ هغه وسیله ده چې مایعاتو ته د ګازونو معرفي کولو لپاره کارول کیږي، ډیری وختونه په صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه خمیر، کیمیاوي پروسس، یا د فاضله اوبو درملنه. د سپیرګر پایپ لپاره د تولید پروسه د ځانګړي ډیزاین او غوښتنلیک پورې اړه لري توپیر کولی شي، مګر دلته عمومي کتنه ده چې څنګه د سپرجر پایپ جوړ کیدی شي:

1. د موادو انتخاب:مواد باید د غوښتنلیک او د ګاز او مایع ډول په اساس غوره شي. په عامو موادو کې سټینلیس فولاد، ټایټانیوم، یا ځانګړي الیاژ شامل دي چې د زنګ په وړاندې مقاومت کوي.

2. ډیزاین او پلان جوړونه:د سپارګر پایپ ډیزاین به په ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه ولري. پدې کې ممکن ډیری کوچني سوري یا نوزلونه شامل وي ترڅو د ګاز حتی توزیع یقیني کړي. ډیزاین ډیری وختونه د CAD (د کمپیوټر په مرسته ډیزاین) سافټویر په کارولو سره ترسره کیږي.

3. پرې کول او شکل ورکول:ټاکل شوي مواد پرې شوي او مطلوب شکل ته شکل ورکول کیږي. پدې کې ممکن د پایپ اصلي بدن رامینځته کولو لپاره د لیزر پرې کولو ، پلازما پرې کولو ، یا د اوبو جټ قطع کولو پروسې شاملې وي.

4. سوراخ کول یا سوراخ کول:په پایپ کې کوچني سوري یا نوزلونه رامینځته کیږي ترڅو ګاز ته اجازه ورکړي چې مایع ته وتښتي. دا د برمه کولو، پنچ کولو، یا نورو ځانګړو تخنیکونو له لارې ترسره کیدی شي.

5. ویلډینګ او مجلس:که چیرې د سپریر پایپ ډیری برخې ولري، دوی یوځای شوي او ویلډ شوي دي. پدې کې کیدای شي د فلینګونو، فټینګونو، یا نورو برخو ضمیمه شامل وي.

6. د سطحې درملنه:د غوښتنلیک پورې اړه لري، د سپریر پایپ سطح ممکن د هغې د ملکیتونو لوړولو لپاره درملنه وشي. پدې کې د نرمې سطحې رامینځته کولو لپاره پالش کول شامل دي یا د زنګ په وړاندې مقاومت زیاتولو لپاره د کوټینګ پلي کول شامل دي.

7. ازموینه او د کیفیت کنټرول:بشپړ شوی سپیرر پایپ ازمول شوی ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا اړین مشخصات پوره کوي. پدې کې ممکن د فشار ازموینه، لیک ازموینه، او د نیمګړتیاوو لپاره معاینه شامل وي.

8. بسته بندي او بار وړل:یوځل چې د سپارجر پایپ د کیفیت کنټرول ټول چکونه تیر کړي، دا بسته شوي او پیرودونکي ته د لیږد لپاره چمتو شوي.

9. نصب کول:د پیچلتیا پورې اړه لري، د سپرجر پایپ ممکن مسلکي نصب ته اړتیا ولري. پدې کې کولی شي دا په موجوده پایپ سیسټمونو کې مدغم کړي، د مناسب سمون ډاډمن کړي، او اړین اړیکې رامینځته کړي.

10. ساتنه او څارنه:منظم ساتنې او څارنې ته اړتیا لیدل کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سپریر پایپ په اغیزمنه توګه کار کولو ته دوام ورکوي. پدې کې کیدای شي منظم پاکول، تفتیش، او د زړو برخو بدلول شامل وي.

دقیق پروسه کولی شي په پراخه کچه توپیر ولري د سپیرګر پایپ ځانګړي ډیزاین او د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري. د ګمرک سپارګر پایپونه ممکن د ځانګړي تولید تخنیکونو او اضافي مرحلو ته اړتیا ولري ترڅو ځانګړي مشخصات پوره کړي.

6. د سپارجر ټیوب اعظمي عملیاتي تودوخه څومره ده؟

د sintered فلزي سپارجر ټیوب اعظمي عملیاتي تودوخه د پایپ جوړولو لپاره کارول شوي ځانګړي مصر پورې اړه لري. عموما، دوی کولی شي تر 800 ° C (1472 ° F) پورې تودوخې کې کار وکړي.

7. د سینټر شوي فلزي سپیرر پایپ اعظمي عملیاتي فشار څومره دی؟

د سپرجر پایپ اعظمي عملیاتي فشار د پایپ ځانګړي ډیزاین او کارول شوي موادو پورې اړه لري. عموما، دوی کولی شي تر 10 بار (145 psi) پورې فشار کې کار وکړي.

8. د سینټر شوي فلزي سپارجر ټیوب معمولا څومره دوام کوي؟

د سینټر شوي فلزي سپیرر پایپ ژوند په ځانګړي غوښتنلیک او شرایطو پورې اړه لري چې پکې کارول کیږي. د عادي عملیاتي شرایطو لاندې، دوی کولی شي د څو کلونو لپاره دوام وکړي.

9. ایا د سینټر شوي فلزي اسپرج پایپونه پاک کیدی شي؟

هو ، د سینټر شوي فلزي سپارګر ټیوب د مختلف میتودونو په کارولو سره پاک کیدی شي ، پشمول د بیک واشنگ ، الټراسونک پاکول ، او کیمیاوي پاکول.

10. ایا د سینټر شوي فلزي سپارجر ټیوب تعقیم کیدی شي؟

هو، د سینټر شوي فلزي سپرج پایپونه د مختلفو میتودونو په کارولو سره تعقیم کیدی شي، پشمول د آټوکلینګ، ګاما شعاع، او کیمیاوي تعقیم.

11. د سینټر شوي سټینلیس سټیل سپیرر پایپونو کارولو ګټې څه دي؟

د سینټر شوي سټینلیس سټیل سپیرر پایپونه په پراخه کچه په مختلف صنعتونو کې د مایعاتو یا نورو موادو ته د ګازونو معرفي کولو لپاره کارول کیږي. دوی ډیری ګټې وړاندیز کوي چې دوی د مختلف غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي:

1. پایښت:سټینلیس سټیل د زنګ او اغوستلو مقاومت لپاره پیژندل کیږي. دا د سینټر شوي سټینلیس سټیل سپیرر پایپونه اوږدمهاله او د مختلف کیمیاوي موادو او مختلف چاپیریال شرایطو کې د کارولو لپاره مناسب کوي.

2. د ګازو یونیفورم ویش:د سینټر شوي سټینلیس سټیل ناورین جوړښت د ګاز یوشان توزیع ته اجازه ورکوي. دا کولی شي د غوښتنلیک پورې اړوند د ډیر اغیزمن مخلوط یا عکس العمل لامل شي.

3. د تودوخې مقاومت:سټینلیس سټیل کولی شي د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي ، دا سپیرر پایپونه د پروسو لپاره مناسب کوي چې تودوخې ته اړتیا لري یا په لوړه تودوخې کې ترسره کیږي.

4. کیمیاوي مقاومت:سټینلیس سټیل د کیمیاوي موادو پراخه لړۍ په وړاندې مقاومت لري ، دا سپیرر پایپونه د موادو سره د زنګ یا نورو عکس العملونو خطر پرته په مختلف کیمیاوي پروسو کې د کارولو لپاره مناسب کوي.

5. د تخصیص وړ سور اندازه:د سینټر کولو پروسه په موادو کې د سوري اندازې او توزیع کنټرول لپاره اجازه ورکوي. دا پدې مانا ده چې د سپارجر پایپونه د ځانګړو غوښتنلیکونو سره سم تنظیم کیدی شي، ایا دا د نرم مخلوط کولو لپاره ښه بلبلونو ته اړتیا لري یا د ډیر قوي حرکت لپاره لوی بلبلونه.

6. د پاکولو اسانتیا:د سټینلیس سټیل نرمه سطحه پاکول اسانه کوي ، کوم چې په ځانګړي توګه د خوراکي توکو پروسس کولو یا درمل جوړولو صنعتونو کې مهم دی چیرې چې حفظ الصحه یوه جدي اندیښنه ده.

7. د فشار مقاومت:د سینټر شوي سټینلیس سټیل سپیرر پایپونه کولی شي د لوړ فشار سره مقاومت وکړي ، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې د ناکامۍ خطر پرته د پام وړ فشار لاندې کار کوي.

8. د مختلفو ګازونو سره مطابقت:لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، دا سپیرګر پایپونه د پراخو ګازونو سره کارول کیدی شي، د هوا او اکسیجن څخه تر نورو ځانګړو یا غبرګوني ګازونو پورې.

9. د لګښت اغیزمنتوب:که څه هم لومړنی لګښت ممکن د ځینو نورو موادو په پرتله لوړ وي، د سینټر شوي سټینلیس سټیل پایښت او ټیټ ساتنې اړتیاوې کولی شي دا په اوږد مهال کې د لګښت اغیزمن انتخاب کړي.

10. د چاپیریال دوستانه:سټینلیس فولاد د بیا کارولو وړ دی، او د دې سپیرر پایپونو اوږد عمر هم د دوی د چاپیریال پایښت سره مرسته کوي.

11. توزیع کول:د سینټر شوي سټینلیس سټیل سپیرر پایپونه په مختلف اندازو او شکلونو کې تولید کیدی شي ، دوی د کوچني کچې لابراتوار غوښتنلیکونو او لوی کچې صنعتي پروسو لپاره مناسب کوي.

په لنډیز کې، د سینټر شوي سټینلیس سټیل سپیرر پایپونه د پایښت، موثریت، او استقامت ترکیب وړاندې کوي چې دوی د پراخو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. د زنګ په وړاندې د دوی مقاومت، د لوړې تودوخې او فشارونو سره مقاومت کولو وړتیا، او د دودیز وړ ملکیتونه په مختلفو صنعتونو کې د دوی شهرت کې مرسته کوي.

12. د sintered فلزي sparge پایپونو د کارولو زيانونه څه دي؟

د sintered فلزي سپارجر ټیوبونو د کارولو ځینې زیانونه د دوی لوړ ابتدايي لګښت، د بندیدو یا فاول کولو لپاره حساسیت، او که د درست مصر څخه جوړ شوی نه وي د زنګ احتمال شامل دي.

More questions about the sintered metal sparger pipes, you are welcome to contact us by email ka@hengko.com, we are pleasure to supply

تاسو د خپلې ځانګړې پروژې او غوښتنلیکونو لپاره غوره حل.