Spiekany dysk filtrujący

dostarczaj różnorodne filtry ze spiekanego dysku do Twojej maszyny lub urządzeń

 

Profesjonalny producent OEM spiekanego dysku filtracyjnego

HENGKO jest biegłym producentemspiekane dyski filtracyjne, wykorzystując bogate doświadczenie w branży.

Proces produkcyjny obejmujespiekanielub ogrzewanie, proszki metali, takie jakstal nierdzewnai brąz.

Filtry są wytrzymałym, porowatym materiałem i są głównym materiałem stosowanym w systemie filtracji.

 

Te dyski filtracyjne skutecznie usuwają zanieczyszczenia z cieczy i gazów, stąd ich szerokie zastosowanie

różnych sektorów przemysłu. W szczególności trwałość, długowieczność i doskonała wydajność filtracji HENGKO

dyski sprawiają, że idealnie nadają się do wdrożenia w wymagających środowiskach.

1. Według projektu

Jak widać, możemy OEM wielu specjalnych rozmiarów lub konstrukcji spiekanych dysków filtracyjnych, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące różnych urządzeń i systemów filtracji.

1. Okrągły krążek spiekany    

2. Kwadratowy krążek spiekany

3. Zwykły krążek spiekany

4. Wysoce wymagające filtry ze spiekanego metalu

 

2. Według wielkości porów

Również mogędostosować specjalnyRozmiar porów spiekanych filtrów dyskowych

1.)1μPorowaty metalowy filtr tarczowy,

2.)Porowaty filtr dyskowy 5μ,

3.)100μPorowaty metalowy filtr tarczowy Max

 

 

Stosując zaawansowane metody produkcji, tworzymy i produkujemy dyski filtracyjne w różnych rozmiarach, kształtach,

i projekty spełniające różnorodne potrzeby klientów. W dalszym ciągu skupiamy się na jakości produktu.

 

 

HENGKO zbudowało niezawodną reputację w różnych branżach, takich jak farmaceutyka, żywność i napoje,

olej i gaz i nie tylko, dzięki naszemu zaangażowaniu w satysfakcję klienta i innowacyjne rozwiązania filtracyjne.

 

Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu e-mailowegoka@hengko.comaby udostępnić Twoją aplikację i pomóc Ci uzyskać

najlepsze rozwiązanie filtracyjnedzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji filtrów ze spiekanego metalu.

 

 

   

 

 

 

Rodzaje spiekanych dysków filtracyjnych

Kiedy wybierzesz filtr dyskowy, specjalny metalowy filtr dyskowy, być może będziesz musiał także stawić czoła

pierwsze pytanie, jaki rodzaj spiekanej tarczy filtra muszę wybrać? następnie sprawdź szczegóły

w następujący sposób na temat rodzajów spiekanych dysków filtracyjnych, mam nadzieję, że będzie to pomocne przy wyborze.

1. Zastosowanie

Spiekane dyski filtracyjne to rodzaj filtra wykonanego ze sprasowanego proszku metalicznego

i ogrzewano w celu utworzenia porowatego krążka. Są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym:

* Przetwórstwo chemiczne i farmaceutyczne

* Przetwórstwo żywności i napojów

* Produkcja ropy i gazu

* Uzdatnianie wody

* Filtracja powietrza

Istnieje kilka różnych typów spiekanych dysków filtracyjnych, każdy z nich ma swoje zalety i właściwości

wady. Do najpopularniejszych typów należą:

1. Krążki ze spiekanego włókna metalowego:

Te dyski są wykonane z siatki włókien metalowych, które zostałyspiekane razem. Oferują

wysokie natężenia przepływu i dobre zatrzymywanie cząstek, ale mogą być podatne na zatykanie.

 

 

2. Tarcze ze spiekanej siatki drucianej:

Tarcze te są wykonane z warstwy siatki drucianej spiekanej z tarczą nośną. Są mniej

podatne na zatykanie niż krążki ze spiekanych włókien metalowych, ale mają mniejsze prędkości przepływu.

 

 

3. Filtry proszkowe metali:

Te dyski są wykonane z mieszaniny proszków metali, które zostały ze sobą spiekane.Te filtry

może zaoferować szerokązakresie rozmiarów porów i można je dostosować do specyficznych wymagań filtracyjnych.

 

 

Rodzaj spiekanego dysku filtrującego, który będzie dla Ciebie odpowiedni, będzie zależał od konkretnego zastosowania.

Niektóre czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują:

* Rodzaj filtrowanego płynu

* Wielkość cząstek zanieczyszczeń

* Żądane natężenie przepływu

* Spadek ciśnienia

* Koszt

Spiekane dyski filtracyjne są uniwersalnym i skutecznym rozwiązaniem filtracyjnym. Oferują szeroką gamę rozmiarów porów

i może być używany w różnych zastosowaniach. Wybierając spiekaną tarczę filtracyjną, należy wziąć to pod uwagę

specyficzne potrzeby Twojej aplikacji.

Główne cechy spiekanego dysku filtracyjnego

Tutaj podajemy kilka głównych cech spiekanych filtrów dis, mamy nadzieję, że będzie to dla Ciebie pomocne

aby lepiej zrozumieć produkty

1. Wysoka skuteczność filtracji:

Tarcze spiekane są bardzo skuteczne w usuwaniu zanieczyszczeń z cieczy lub gazów, co czyni je idealnymi do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych i komercyjnych.

2. Trwałe i długotrwałe:

Proces spiekania tworzy mocne i trwałe medium filtracyjne, które jest w stanie wytrzymać trudne warunki i wielokrotne użytkowanie.

3. Wysoce porowaty:

Porowata struktura spiekanych tarcz filtracyjnych pozwala na wysokie natężenia przepływu i skuteczną filtrację.

4. Odporny chemicznie i na korozję:

Spiekane dyski filtracyjne są odporne na wiele substancji chemicznych i żrących, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w wymagających środowiskach.

5. Wszechstronny i konfigurowalny:

Spiekane dyski filtracyjne mogą być produkowane w szerokiej gamie rozmiarów, kształtów i konstrukcji, aby spełnić specyficzne potrzeby różnych zastosowań.

6. Łatwe w czyszczeniu i konserwacji:

Spiekane filtry dyskowe można łatwo czyścić i konserwować, co pozwala na dłuższą żywotność i lepszą wydajność w miarę upływu czasu.

Ogólnie rzecz biorąc, spiekane dyski filtracyjne oferują połączenie skutecznej filtracji, trwałości i wszechstronności, co czyni je niezbędnym elementem w wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach.

Na co powinieneś zwrócić uwagę, gdy spiekana tarcza filtracyjna OEM?

Rozpoczynając realizację projektu producenta oryginalnego sprzętu (OEM) dotyczącego spiekanych dysków filtracyjnych do systemu filtracji, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych kwestii:

1. Wybór materiału:

Zapoznaj się z rodzajem materiału odpowiedniego dla Twojego zastosowania. Różne metale oferują różne poziomy odporności na korozję, trwałości i skuteczności filtracji.

2. Rozmiar i kształt filtra:

Należy wziąć pod uwagę rozmiar i kształt wymaganej tarczy filtra. Zależy to od wydajności i konstrukcji systemu filtracyjnego.

3. Porowatość i przepuszczalność:

Określ żądaną porowatość i przepuszczalność krążka filtra. Ma to wpływ na szybkość i skuteczność filtracji.

4. Warunki pracy:

Należy wziąć pod uwagę warunki, w jakich dysk filtrujący będzie działać, takie jak temperatura, ciśnienie i rodzaj mediów (ciecz lub gaz), które mają być filtrowane.

5. Standardy regulacyjne:

Upewnij się, że filtry spełniają odpowiednie standardy i przepisy branżowe, szczególnie w branżach takich jak farmaceutyka lub żywność i napoje.

6. Możliwości producenta:

Sprawdź zdolność producenta do spełnienia Twoich specyfikacji, jego doświadczenie, środki kontroli jakości i reputację na rynku.

7. Wsparcie posprzedażowe:

Zastanów się, czy producent zapewnia wsparcie po sprzedaży, takie jak pomoc techniczna lub gwarancja.

Dokładne zwrócenie uwagi na te punkty może pomóc w zapewnieniu pomyślnego projektu spiekanego dysku filtracyjnego OEM dla Twojego systemu filtracji.

Aplikacje:

Spiekane dyski filtracyjne to wszechstronne komponenty, które można wykorzystać w różnorodnych zastosowaniach. Oto kilka przykładów projektów i zastosowań z wykorzystaniem spiekanych dysków filtracyjnych:

Filtracja wody:

Spiekane dyski filtracyjne są powszechnie stosowane w systemach filtracji wody w celu usuwania zanieczyszczeń i substancji zanieczyszczających z wody pitnej. Dyski są wykonane z różnych materiałów, w tym ze stali nierdzewnej i porowatego plastiku, i można je dostosować do konkretnych potrzeb w zakresie filtracji.

Przetwarzanie chemiczne:

Spiekane filtry dyskowe są również stosowane w przetwórstwie chemicznym do filtrowania i oddzielania cieczy i gazów. Służą do usuwania zanieczyszczeń z roztworów chemicznych, oddzielania substancji od innych oraz do kontrolowania przepływu cieczy i gazów.

Urządzenia medyczne:

Spiekane dyski filtracyjne są stosowane w różnych urządzeniach medycznych, w tym w instrumentach chirurgicznych i systemach podawania leków. Służą do filtrowania bakterii i innych zanieczyszczeń z roztworów medycznych oraz do kontroli przepływu cieczy i gazów w wyrobach medycznych.

Filtracja powietrza:

Spiekane dyski filtracyjne mogą być używane do filtrowania i oczyszczania powietrza w różnych środowiskach, w tym w domach, budynkach komercyjnych i obiektach przemysłowych. Tarcze można dostosować do usuwania określonych zanieczyszczeń, takich jak kurz, pyłki i zarodniki pleśni.

PRZEMYSŁ NAFTOWY I GAZOWY:

Spiekane filtry tarczowe są stosowane w przemyśle naftowym i gazowym do filtrowania i oddzielania cieczy i gazów. Można je stosować do usuwania zanieczyszczeń z roztworów ropy i gazu, oddzielania substancji od innych oraz kontrolowania przepływu cieczy i gazów.

Przemysł spożywczy i napojów:

Spiekane dyski filtracyjne są stosowane w przemyśle spożywczym i napojów do filtrowania i oczyszczania cieczy, takich jak soki owocowe, piwo i wino. Można je stosować do usuwania zanieczyszczeń i zanieczyszczeń z cieczy oraz do kontroli przepływu cieczy w trakcie produkcji.

To tylko kilka przykładów zastosowań i projektów z wykorzystaniem spiekanych dysków filtracyjnych. Dzięki swojej wszechstronności i opcjom dostosowywania filtry spiekane mogą być stosowane w wielu gałęziach przemysłu i środowiskach.

Elektronika:

Dyski spiekane można stosować w produkcji elektroniki do filtrowania i oczyszczania cieczy stosowanych w produkcji elementów elektronicznych, takich jak półprzewodniki i płytki drukowane.

Przemysł motoryzacyjny:

Spiekane dyski filtracyjne znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym do filtrowania i oczyszczania płynów stosowanych w silnikach i skrzyniach biegów oraz do kontroli przepływu powietrza i paliwa w silnikach.

Przemysł wydobywczy:

Spiekane filtry dyskowe stosowane są w górnictwie do filtrowania i oddzielania cieczy i gazów, takich jak woda i metan, od wydobytych minerałów.

Przemysł lotniczy:

Filtry dyskowe mogą być stosowane w przemyśle lotniczym do filtrowania i oczyszczania cieczy i gazów stosowanych w produkcji i eksploatacji samolotów.

Rekultywacja środowiska:

Spiekane dyski filtracyjne można stosować w projektach rekultywacji środowiska do filtrowania i oddzielania zanieczyszczeń z próbek gleby i wody.

To tylko kilka przykładów różnych zastosowań i projektów wykorzystujących spiekane dyski filtracyjne. Dzięki wysokiej trwałości, wszechstronności i możliwości dostosowania, spiekane dyski filtracyjne mogą stać się istotną częścią w różnych gałęziach przemysłu i środowiskach.

Często zadawane pytania dotyczące spiekanych dysków filtracyjnych

Spiekane dyski filtracyjne to wszechstronne komponenty stosowane w różnych zastosowaniach w wielu różnych gałęziach przemysłu. Oto kilka często zadawanych pytań na temat filtrów spiekanych i ich zastosowania:

1. Co to jest filtr spiekany?

A spiekany dysk filtrującyto filtr wytwarzany poprzez sprasowanie proszków metali lub tworzyw sztucznych i podgrzanie ich do momentu połączenia.

Powstały materiał jest następnie przetwarzany do pożądanego kształtu i rozmiaru.

2. Jakie są korzyści ze stosowania filtrów spiekanych?

Spiekane dyski filtracyjne mają kilka zalet, w tym wysoką trwałość, odporność na korozję i temperaturę oraz możliwość dostosowania do konkretnych potrzeb filtracyjnych.

3. Z jakiego materiału wykonany jest filtr spiekany?

Spiekane dyski filtracyjne są dostępne w różnych materiałach, w tymstal nierdzewna, brązu, niklu i porowatego tworzywa sztucznego.

4. Jakie są zastosowania filtrów spiekanych?

Spiekane dyski filtracyjne są wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach, w tym w filtracji wody, przetwórstwie chemicznym, urządzeniach medycznych, filtracji powietrza oraz przemyśle naftowym i gazowym.

5. Jakiego rozmiaru i kształtu może mieć filtr spiekany?

Spiekane dyski filtracyjne można dostosować do określonych wymagań dotyczących rozmiaru i kształtu, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań.

6. Jaki jest stopień filtracji spiekanej tarczy filtracyjnej?

Stopień filtracji spiekanych dysków filtracyjnych zależy od wielkości porów w materiale. Wielkość porów może wahać się od kilku mikronów do setek mikronów.

7. Jak czyścić spiekaną tarczę filtra?

Spiekane dyski filtracyjne można czyścić poprzez zanurzenie ich w roztworze czyszczącym, takim jak łagodny roztwór kwasu lub zasady, lub poprzez płukanie wsteczne wodą lub powietrzem.

8. Czy filtr spiekany można ponownie wykorzystać?

Tak, spiekane dyski filtracyjne można ponownie wykorzystać po wyczyszczeniu i sprawdzeniu, aby upewnić się, że nadal są w dobrym stanie.

9. Jaka jest żywotność filtra spiekanego?

Żywotność spiekanych tarcz filtracyjnych zależy od kilku czynników, w tym od materiału produkcyjnego, zastosowania oraz częstotliwości czyszczenia i kontroli.

10. Jak wybrać odpowiednią spiekaną tarczę filtracyjną do swojego zastosowania?

Aby wybrać odpowiednią spiekaną tarczę filtracyjną do swojego zastosowania, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak materiał do filtrowania, wymagania dotyczące rozmiaru i kształtu oraz pożądany stopień filtracji.

11. Jaka jest różnica pomiędzy filtrem spiekanym a filtrem siatkowym?

Spiekane filtry tarczowe wykonane są ze sprasowanego proszku metalu lub tworzywa sztucznego, natomiast filtry siatkowe wykonane są z drutu tkanego lub dzianego. Spiekane dyski filtracyjne zapewniają większą trwałość i niestandardowe możliwości filtracji, podczas gdy filtry siatkowe są zazwyczaj tańsze.

12. Jaka jest różnica pomiędzy spiekaną tarczą filtra a ceramicznym elementem filtrującym?

Spiekane filtry tarczowe wykonane są z proszku metalu lub tworzywa sztucznego, natomiast filtry ceramiczne wykonane są z wypalonej gliny lub innych materiałów ceramicznych. Filtry ceramiczne zapewniają odporność na wysoką temperaturę i chemikalia, natomiast spiekane dyski filtracyjne zapewniają większą trwałość i niestandardowe możliwości filtracji.

13. Czy filtry spiekane można stosować w zastosowaniach wysokotemperaturowych?

Tak, filtry spiekane mogą być stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych, w zależności od materiału, z którego są wykonane i specyficznych wymagań aplikacji.

14. Dlaczego warto wybrać spiekany dysk filtracyjny do swojego systemu filtracji?

Wybór spiekanego dysku filtracyjnego w systemie filtracji niesie ze sobą kilka korzyści:

1. Wysoka wydajność:Spiekane dyski filtracyjne mają doskonałą zdolność odfiltrowywania małych cząstek z cieczy lub gazów, zapewniając czystszy efekt.

2. Trwałość:Proces spiekania sprawia, że ​​filtry te są wyjątkowo wytrzymałe i odporne na zużycie, co wydłuża ich żywotność.

3. Wszechstronność:Dyski te mogą być wykonane w szerokiej gamie rozmiarów, kształtów i konstrukcji, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań.

4. Odporność na ciepło:Tarcze wytrzymują wysokie temperatury, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w wymagających środowiskach przemysłowych.

5. Wielokrotnego użytku:Spiekane dyski filtracyjne można czyścić i ponownie wykorzystywać, co czyni je ekonomicznym rozwiązaniem.

6. Odporność chemiczna:Filtry te są odporne na korozję powodowaną przez różne chemikalia, dzięki czemu nadają się do zastosowań w branżach takich jak farmaceutyka, żywność i napoje, ropa i gaz itp.

Zatem wybierając spiekany dysk filtracyjny, decydujesz się na wydajny, trwały i wszechstronny element swojego systemu filtracji.

14. Czy filtr spiekany może być używany w środowisku korozyjnym?

Tak, spiekane tarcze filtrów mogą być wykonane z materiałów o wysokiej odporności na korozję, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach korozyjnych.

15. Czy spiekane dyski filtracyjne można stosować w przemyśle spożywczym i napojach?

Tak, filtry spiekane mogą być wykonane z materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, do zastosowań w żywności i napojach.

16. Czy filtry spiekane można stosować w zastosowaniach farmaceutycznych?

Tak, filtry spiekane są szeroko stosowane w zastosowaniach farmaceutycznych ze względu na ich doskonałe właściwości. Filtry te są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości mechanicznej, precyzyjnej dokładności filtracji oraz dobrej odporności na ciepło i korozję. W przemyśle farmaceutycznym często wykorzystuje się je do takich zastosowań, jak filtracja gazów i powietrza, oddzielanie cieczy i ciał stałych oraz sterylne odpowietrzanie.

Konkretne zastosowania w sektorze farmaceutycznym mogą obejmować:

1. Filtracja sterylna:Filtry spiekane można stosować do sterylizacji gazów, cieczy i pary, zapewniając sterylne środowisko podczas produkcji leków.

2. Wentylacja:Filtry spiekane, zwłaszcza te wykonane ze stali nierdzewnej lub PTFE, mogą być stosowane w sprzęcie farmaceutycznym do celów sterylnego odpowietrzania, zapewniając, że zanieczyszczenia nie zostaną wprowadzone do systemu.

3. Usuwanie cząstek:Filtry spiekane można stosować do usuwania cząstek z cieczy lub gazów w celu zapewnienia czystości i jakości produktów farmaceutycznych.

4. Sparingii dyfuzja:W bioreaktorach filtry spiekane można stosować do barbotowania (wprowadzania gazów do cieczy) lub do dyfuzji powietrza lub tlenu do medium.

Należy pamiętać, że w przypadku zastosowań farmaceutycznych filtry muszą być wykonane z materiałów zgodnych z procesem i spełniających rygorystyczne normy branżowe, takie jak wymagania FDA i USP klasy VI. Należy także starannie dobrać wielkość porów filtra, aby zapewnić skuteczną filtrację w konkretnym zastosowaniu.

17. Czy filtry spiekane można stosować w projektach rekultywacji środowiska?

Tak, filtry spiekane można stosować w projektach rekultywacji środowiska do filtrowania i oddzielania zanieczyszczeń z próbek gleby i wody.

18. Jak powstają filtry spiekane?

Tarcze spiekane wytwarza się poprzez sprasowanie proszków metali lub tworzyw sztucznych i podgrzanie ich do momentu połączenia. Powstały materiał jest następnie przetwarzany do pożądanego kształtu i rozmiaru.

19. Czyspiekany filtrbyć dostosowany?

Tak, filtr ze spiekanym dyskiem można dostosować tak, aby spełniał określone wymagania filtracyjne, w tym rozmiar, kształt i klasę filtracji.

HENGKO oferuje wyjątkową usługę dostosowywania swoich filtrów spiekanych, zapewniając, że każdy produkt doskonale spełnia specyfikę

wymagań i unikalnych potrzeb swoich klientów. Zapewniają, że każde zastosowanie filtracji może być inne

możliwości dostosowania rozmiaru, kształtu, wielkości porów i materiału filtrów spiekanych, oferując w ten sposób rozwiązania, które są doskonale

dostosowane do różnych warunków i procesów przemysłowych. Dzięki HENGKO kupujesz nie tylko produkt; nabywasz

dostosowane rozwiązanie zaprojektowane tak, aby optymalnie działać w konkretnym zastosowaniu. Świadczy o tym ich zaangażowanie w personalizację

ich zaangażowanie w zadowolenie klienta i innowacyjne rozwiązania filtracyjne.

20. Gdzie kupię filtry spiekane?

Tarcze spiekane są dostępne u różnych dostawców, w tym od dostawców sprzętu przemysłowego i sprzedawców internetowych. Kupując filtry spiekane, koniecznie wybierz renomowanego dostawcę, który oferuje wysokiej jakości produkty i rzetelną obsługę klienta.

Mamy nadzieję, że te często zadawane pytania pomogą odpowiedzieć na niektóre pytania dotyczące spiekanych dysków filtracyjnych i ich zastosowania.

Jeśli masz inne pytania lub chcesz uzyskać więcej informacji,

Zapraszamy do wysyłania zapytań na adres e-mailka@hengko.comaby się z nami skontaktować.

Nasz zespół ekspertów pomoże Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb.