ਸਾਧਨ ਫਿਲਟਰ

ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ "ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ" ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਸਾਧਨ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅਣਚਾਹੇ ਸ਼ੋਰ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਸਾਧਨ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

1. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ:

ਫਿਲਟਰ ਕਿਸੇ ਸਿਗਨਲ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ:

ਉਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ:

ਫਿਲਟਰ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ:

ਫਿਲਟਰ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5. ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ:

ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਸਿਰਫ ਖਾਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਸਟੀਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਜਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਯੰਤਰ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ?

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਤਾਕਤ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਾਧਨ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ:

1. ਤਰਲ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ (HPLC):

* ਵਰਤੋਂ: ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
* ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.45 ਤੋਂ 5 µm ਤੱਕ ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ।

2. ਗੈਸ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ (GC):

* ਵਰਤੋਂ: ਇੰਜੈਕਟਰ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਓ, ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
* ਸਮੱਗਰੀ: 2 ਅਤੇ 10 µm ਵਿਚਕਾਰ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ।

3. ਮਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ (MS):

* ਵਰਤੋਂ: ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ।
* ਸਮੱਗਰੀ: 0.1 µm ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਸੋਨਾ।

4. ਏਅਰ/ਗੈਸ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ:

* ਵਰਤੋਂ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲਟਰ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
* ਸਮੱਗਰੀ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੈਸਟਲੋਏ, ਵੱਡੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ (10-50 µm) ਦੇ ਨਾਲ।

5. ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ:

* ਵਰਤੋਂ: ਇਨਟੇਕ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਪੰਪ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
* ਸਮੱਗਰੀ: ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ (50-100 µm) ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਡ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ।

6. ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨ:

* ਵਰਤੋਂ: ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੈਬੂਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ।
* ਸਮੱਗਰੀ: ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਦਵਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸਟੀਕ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

7. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ:

* ਵਰਤੋਂ: ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਫਿਲਟਰ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ।
* ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਖਾਸ ਪੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਿਕਲ।

8. ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ:

* ਵਰਤੋਂ: ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜੂਸ ਅਤੇ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ, ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
* ਸਮੱਗਰੀ: ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ।

ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਨਮੂਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਕਿਉਂ ਵਰਤੋ?

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਕਿਉਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

1. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ:

. ਧਾਤੂ ਫਿਲਟਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਸਮੇਤ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।

2. ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ:

ਧਾਤ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਬੈਕਫਲਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੋਰ ਬਣਤਰ:

ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਨ।

5. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ:

ਉਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਜੀਵ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਂ ਬਾਇਓਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

7. ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ:

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

8. ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ:

ਧਾਤੂ ਫਿਲਟਰ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

9. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਭਾਵੀ:

ਪੋਰਸ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਾਰਜਰਸ, ਫਲੇਮ ਅਰੇਸਟਰਸ, ਜਾਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

10. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ:

ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪਦ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

OEM ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਸਿੰਟਰਡ ਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ OEM (ਅਸਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵੇਲੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:

ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚੋਣ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ.

2. ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ:

ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰੋ।

3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ:

ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

5. ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

ਫਿਲਟਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।

6. ਸਵੱਛਤਾ:

ਜਿਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

7. ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:

ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

8. ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼:

ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਚਾਰ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

9. ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ:

ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​QA ਅਤੇ QC ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਵੈਸੇ ਵੀ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ, OEM ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ

sinteredਪੋਰਸ ਮੈਟਲ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ OEM ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਿਹਾ ਹੈਸਾਧਨ ਫਿਲਟਰ? HENGKO ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ।

'ਤੇ ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋka@hengko.comਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ!

FAQ

1. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਲੈ ਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ. ਇਸਨੂੰ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਗਰਮ (ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਡ) ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,

ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਧਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਧਾਤ ਹੈ

ਢਾਂਚਾ ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

2. ਹੋਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

* ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਉਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੌਲੀਮਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਫਿਲਟਰ ਡੀਗਰੇਡ ਹੋਣਗੇ।

* ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ:ਸਿੰਟਰਡ ਧਾਤੂਆਂ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

* ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੋਰ ਬਣਤਰ:ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

* ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਉਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

* ਸਫਾਈ:ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲੱਭਦੇ ਹਨ:

* ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ।

* ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ:ਸ਼ਰਬਤ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਗੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ:ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।

* ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ:ਨਿਰਜੀਵ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।

* ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ:ਸਿਸਟਮ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ।

* ਯੰਤਰ:ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ।

4. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਅਤੇ ਉਹ ਸ਼ਰਤਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ,

ਨਿਰਮਾਤਾ ਖਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਸ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜ. ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਸੌ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5. ਮੈਂ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਾਂ?

ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

* ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ:ਫਸੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ।

* ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ:ਜੁਰਮਾਨਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

* ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ:ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣਾ।

* ਬਰਨ-ਆਫ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਕਲੀਨਿੰਗ:ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਨਾ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ।

* ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ:ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ।

ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਣਉਚਿਤ ਸਫਾਈ ਦੇ ਢੰਗ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ,

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ।

ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ,

ਅਕਸਰ ਕਈ ਸਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਮਰ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ,

ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ।