-
Pot met brede opening, glazen pot met roestvrijstalen gesinterde filterschijf voor hoge temperaturen...
Kleine veranderingen, grote voordelen! We bewaren bentonietklei in de pot en bakken deze in een vacuümoven om vocht te verwijderen. Zelfs met het deksel erop komt de klei eruit...
Details bekijken -
Monokristallijne silicium druktransmitter van gesinterd metaal, poreuze filterschijf
Met behulp van eenkristalsilicium piëzoresistieve technologie druksensor, toepassingen voor vloeistofniveaumeting in de procesindustrie, gesinterd filterschijfmateriaal: ...
Details bekijken -
Bladschijffilter van gesinterd poreus metaal voor de polymeersmeltindustrie
Bladschijf- en massieve plaatfilters voor kritische hotmeltpolymeerfiltratietoepassingen. Bladschijf- en massieve plaatfilters zijn ontworpen voor kritische h...
Details bekijken -
Gesinterde poreuze metalen filterschijf 20 micron voor gaszuivering en -analyse
Bereik een ongeëvenaarde scheiding van gas en vaste stoffen met de gesinterde roestvrijstalen filterschijven van HENGKO! Onze filtersystemen, met gesinterde roestvrijstalen ...
Details bekijken -
HENGKO poreuze metalen schijftestfilter voor testen op laboratoriumschaal
Perfect voor: - Testen op laboratoriumschaal - Haalbaarheidsstudies - Kleinschalige, batch-achtige processen HENGKO's ontwerpt en produceert tafelfilters, onze po...
Details bekijken -
Poreuze metalen filter Gesinterde roestvrijstalen schijffilter voor de productie van vezelgaren / P ...
Poreuze metalen filters Het poreuze metalen filterontwerp van HENGKO zorgt voor een langere levensduur en betere prestaties bij polymeer-spinpackfiltratie. Het filter is een gesinterd,...
Details bekijken -
47 mm poreus schijffilter 316L SS gesinterd metalen filter voor testen op laboratoriumbankschaal
HENGKO's tafelfilter (47 mm schijftestfilter), ons 47 mm schijffilter, is een eenvoudige, goedkope manier om vloeistof-vaste stof- en gas-vaste stof-scheidingen te bewerkstelligen met e ...
Details bekijken -
4-20mA Infrarood CH4 CO2-gassensor (kooldioxidesensor) detector aluminium ho...
Roestvrijstalen behuizing met manipulatiebestendige bescherming. Voor gebruik met afzonderlijk gecertificeerde, industriestandaard aansluitdozen of OEM-gasdetectorbehuizingen. ...
Details bekijken -
Brandwerende en explosieveilige gesinterde behuizing met gesinterde filterschijf voor vaste ga...
Explosieveilige sensorassemblages zijn gemaakt van roestvrij staal 316 voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor de gasdiffusie...
Details bekijken -
Op maat gemaakte gassensorbeschermhoezen met gesinterde poedermetalen roestvrijstalen filterschijf
Explosieveilige sensorassemblages zijn gemaakt van roestvrij staal 316 voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor de gasdiffusie...
Details bekijken -
RVS vlamdovers sensorelement beschermingsbehuizing voor koolmonoxide ...
Explosieveilige sensorassemblages zijn gemaakt van roestvrij staal 316 voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor de gasdiffusie...
Details bekijken -
gesinterd roestvrij staal 316L metaal poreuze gassensor alarm waterdichte behuizing + gesinterd...
Explosieveilige sensorassemblages zijn gemaakt van roestvrij staal 316 voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor de gasdiffusie...
Details bekijken -
waterdichte poreuze roestvrijstalen explosieveilige beschermhoezen voor gassensorsonde met ...
De explosieveilige sensorbehuizing van HENGKO is gemaakt van 316L roestvrij staal en aluminium voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor ...
Details bekijken -
Micron gesinterd poreus gesinterd roestvrij staal 316L metaal poreuze gassensor alarmverpl...
De explosieveilige sensorbehuizing van HENGKO is gemaakt van 316L roestvrij staal en aluminium voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor ...
Details bekijken -
Analoge kooldioxide co2 vaste gasdetector gesinterde roestvrijstalen sonde met IP66 h...
De explosieveilige sensorbehuizing van HENGKO is gemaakt van 316L roestvrij staal en aluminium voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor ...
Details bekijken -
Aangepaste gasdetectorcomponent - Explosieveilige roestvrijstalen sondefilterkappen Bescherm...
De explosieveilige sensorbehuizing van HENGKO is gemaakt van 316L roestvrij staal en aluminium voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor ...
Details bekijken -
Gesinterde roestvrijstalen 316L/316 filterschijf gebruikt voor bescherming van gaslekdetectoren...
De explosieveilige sensorbehuizing van HENGKO is gemaakt van 316L roestvrij staal en aluminium voor maximale corrosiebescherming. Een gesinterde vlamdover zorgt voor ...
Details bekijken -
Op maat gemaakt gesinterd roestvrijstalen ronde schijffilter voor druk- en brandwerendheid
Gesinterde metalen materialen zijn een populaire keuze omdat deze hoogontwikkelde materialen bestaan uit een uniforme, onderling verbonden porositeit die kan worden vervaardigd ...
Details bekijken -
Gesinterde roestvrijstalen sanitaire tri-clamp-filterschijf met Viton O-ring fritpakking voor...
Bij HENGKO® proberen we onze klanten te helpen bij het bouwen van hoogwaardige, veilige en nauwkeurige bewerkingen voor de verwerking van hennep. De beste CBD-extractieapparatuur die we recenseren...
Details bekijken -
In-line poreuze metalen gesinterde filterschijfzeefjes Filterfabrikant -HENGKO
HENGKO produceert reserveringen voor Venus-, Kitty-, Class- en Musa Moka-potten. Het pakket bevat een wasmachine en een koffiefilterplaat. Diameter pakkingGelieve...
Details bekijken
Belangrijkste toepassing van gesinterde metalen schijven
5 belangrijkste toepassingen van gesinterde metalen schijven:
* Filtratie:
Gesinterde metalen schijven worden veel gebruikt in filtratietoepassingen vanwege hun precieze poriegroottes, goede permeabiliteit en hoge sterkte. Ze kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan stoffen te filteren, waaronder vloeistoffen, gassen en zelfs gesmolten metalen. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij het filteren van dranken, farmaceutische producten, chemicaliën en lucht en water in verschillende industrieën. Ze kunnen worden aangepast om verschillende poriegroottes te hebben, afhankelijk van de specifieke filtratietoepassing.
* Fluïdisatie:
Gesinterde metalen schijven worden gebruikt in wervelbedsystemen, die worden gebruikt in een verscheidenheid aan industriële processen, zoals drogen, classificeren en coaten. In een wervelbedsysteem wordt een gas door een bed van deeltjes geleid, waardoor de deeltjes zich als een vloeistof gedragen. Gesinterde metalen schijven worden gebruikt om het gas gelijkmatig door het bed te verdelen en te voorkomen dat de deeltjes ontsnappen.
* Warmtewisselaars:
Gesinterde metalen schijven kunnen worden gebruikt als warmtewisselaars vanwege hun hoge thermische geleidbaarheid en grote oppervlakte. Warmtewisselaars worden gebruikt om warmte van de ene vloeistof naar de andere over te brengen. Gesinterde metalen schijven kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan warmtewisselaartoepassingen, zoals airconditioningsystemen, radiatoren en ketels.
* Wrijvingscomponenten:
Gesinterde metalen schijven worden gebruikt in verschillende wrijvingscomponenten, zoals koppelingsplaten en remblokken. Gesinterde metalen schijven kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder ijzer, koper en brons. Het specifieke gebruikte materiaal zal afhangen van de gewenste wrijvingseigenschappen. Gesinterd ijzeren schijven worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in koppelingsplaten omdat ze sterk en slijtvast zijn.
* Geluidsdemping:
Gesinterde metalen schijven kunnen worden gebruikt om het geluid te dempen. Ze kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, zoals automotoren, apparaten en industriële machines. Gesinterde metalen schijven kunnen geluidsgolven absorberen en het geluidsniveau verminderen.
Belangrijkste kenmerken van gesinterde metalen schijven
Gesinterde metalen schijven bieden een unieke combinatie van eigenschappen die ze waardevol maken in verschillende industriële toepassingen. Hier zijn enkele van hun belangrijkste kenmerken:
1. Hoge porositeit en permeabiliteit:
*Gesinterde metalen schijven worden gemaakt van samengeperst metaalpoeder en vervolgens verwarmd tot een hoge temperatuur onder het smeltpunt, waardoor de deeltjes aan elkaar hechten. Dit proces creëert een netwerk van onderling verbonden poriën door de schijf, waardoor vloeistoffen of gassen erdoorheen kunnen en deeltjes worden opgevangen die groter zijn dan de poriegrootte.
*De porositeit van de schijf kan tijdens het productieproces nauwkeurig worden gecontroleerd, waardoor maatwerk voor specifieke filtratievereisten mogelijk is. Dit maakt een efficiënte scheiding van gewenste materialen en ongewenste verontreinigingen mogelijk.
2. Superieure sterkte en duurzaamheid:
*Ondanks hun poreuze aard vertonen gesinterde metalen schijven een opmerkelijke sterkte en duurzaamheid. Door de verbinding tussen de metaaldeeltjes ontstaat een robuuste structuur die bestand is tegen hoge drukken en mechanische spanningen.
*Dit maakt ze geschikt voor veeleisende toepassingen in ruwe omgevingen, zoals het filteren van corrosieve vloeistoffen of het werken onder hoge druk.
3. Uitstekende temperatuurbestendigheid:
*De materialen die worden gebruikt in gesinterde metalen schijven, zoals roestvrij staal of brons, zijn inherent bestand tegen hoge temperaturen. Ze kunnen effectief functioneren in warme omgevingen zonder hun structurele integriteit of filtratieprestaties in gevaar te brengen.
Deze eigenschap maakt ze ideaal voor toepassingen waarbij hete vloeistoffen, gassen of gesmolten metalen betrokken zijn.
4. Corrosie- en slijtvastheid:
*De materialen die in gesinterde metalen schijven worden gebruikt, vertonen vaak een uitstekende weerstand tegen corrosie en slijtage. Dit geldt met name voor roestvrijstalen schijven, die bestand zijn tegen blootstelling aan agressieve chemicaliën en schurende omgevingen.
*Deze weerstand tegen corrosie en slijtage zorgt voor een lange levensduur van de schijven, waardoor de noodzaak voor frequente vervanging tot een minimum wordt beperkt.
5. Herbruikbaarheid en reinigbaarheid:
*Gesinterde metalen schijven zijn herbruikbaar en bieden een kosteneffectief en milieuvriendelijk voordeel. Ze kunnen eenvoudig worden gereinigd en teruggespoeld, waardoor herhaaldelijk gebruik in filtratietoepassingen mogelijk is.
*Deze herbruikbaarheid vermindert de afval- en onderhoudskosten in vergelijking met wegwerpfiltermedia.
6. Veelzijdigheid en maatwerk:
*Gesinterde metalen schijven kunnen in verschillende vormen, maten en poriegroottes worden vervaardigd om aan de specifieke behoeften van verschillende toepassingen te voldoen. Ze kunnen ook uit verschillende materialen worden vervaardigd, die elk unieke eigenschappen bieden voor specifieke filtratievereisten.
*Deze veelzijdigheid maakt ze tot een zeer aanpasbare oplossing voor een breed scala aan industriële filtratie- en scheidingsprocessen.
Veelgestelde vragen
1. Wat zijn de verschillende soorten schijffilters van gesinterd metaal?
Gesinterde metalen schijffilters kunnen worden gecategoriseerd op basis van verschillende factoren:
* Materiaal:
Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand, sterkte,
en een breed bedrijfstemperatuurbereik. Andere materialen zijn brons, nikkel en zelfs exotische materialen
zoals Hastelloy voor zeer corrosieve omgevingen.
* Porositeit en poriegrootte:
De porositeit verwijst naar het percentage lege ruimte in het filter, terwijl de poriegrootte
bepaalt het kleinste deeltje dat het filter kan opvangen. Filters zijn verkrijgbaar in een breed scala aan porositeiten
en poriegroottes, van micron tot millimeter, om aan verschillende filtratiebehoeften te voldoen.
* Aantal lagen:
Enkellaagse schijven bieden hoge stroomsnelheden maar een beperkt vuilhoudend vermogen. Meerlaags
schijven hebben een verschillende poriegrootte, waardoor een fijnere filtratie en een hoger vuilhoudend vermogen mogelijk zijn
aanvaardbare stroomsnelheden.
* Vorm:
Hoewel schijven de meest voorkomende vorm zijn, kunnen filters ook in verschillende vormen op maat worden gemaakt
zoals vierkanten, rechthoeken, cilinders of zelfs specifieke geometrische vormen voor specifieke toepassingen.
2. Wat zijn de voor- en nadelen van het gebruik van schijffilters van gesinterd metaal?
Voordelen:
* Hoge sterkte en duurzaamheid: ze zijn bestand tegen hoge druk, temperaturen en zware omstandigheden.
* Nauwkeurige en consistente filtratie: consistente poriegroottes zorgen voor een betrouwbare scheiding van gewenste materialen van ongewenste verontreinigingen.
* Veelzijdigheid: verkrijgbaar in verschillende materialen, porositeiten, poriegroottes en vormen om aan diverse toepassingsbehoeften te voldoen.
* Herbruikbaarheid en reinigbaarheid: ze kunnen gemakkelijk worden gereinigd en hergebruikt, waardoor de afval- en onderhoudskosten worden verminderd.
* Hoge thermische geleidbaarheid: geschikt voor toepassingen waarbij warmteoverdracht betrokken is.
Nadelen:
*Hogere initiële kosten vergeleken met sommige wegwerpfilters.
* Kan verstopt raken met zeer fijne deeltjes, waardoor regelmatig reinigen of terugspoelen nodig is.
* Niet geschikt voor zeer viskeuze vloeistoffen vanwege mogelijke debietbeperkingen.
3. Hoe kies ik het juiste gesinterde metalen schijffilter voor mijn toepassing?
Om het juiste filter te selecteren, moet u rekening houden met verschillende factoren:
* Vloeistofeigenschappen: het type vloeistof dat wordt gefilterd (vloeistof, gas, enz.) en de viscositeit ervan.
* Deeltjesgrootte en type: De grootte en kenmerken van de deeltjes die u wilt opvangen.
* Gewenste stroomsnelheid: de vereiste vloeistofstroom door het filter.
* Bedrijfsdruk en temperatuur: De druk en temperatuur die het filter tijdens bedrijf tegenkomt.
* Chemische compatibiliteit: de compatibiliteit van het filtermateriaal met de vloeistoffen die worden gefilterd.
* Budget- en herbruikbaarheidsvereisten: initiële kosten versus kostenbesparingen op lange termijn door herbruikbaarheid.
Het wordt aanbevolen om een filtratiespecialist of de filterfabrikant te raadplegen om er zeker van te zijn dat u het optimale gesinterde metalen schijffilter voor uw specifieke toepassing kiest.
4. Hoe reinig en onderhoud ik schijffilters van gesinterd metaal?
De reinigingsmethode is afhankelijk van het type filter, de verontreinigingen die worden gefilterd en de aanbevelingen van de fabrikant. Veel voorkomende reinigingsmethoden zijn onder meer:
* Terugspoelen: schone vloeistof door het filter in de omgekeerde richting drijven om opgesloten deeltjes los te maken.
* Ultrasoon reinigen: gebruik van geluidsgolven om deeltjes uit de filterporiën te verwijderen.
* Chemische reiniging: gebruik van specifieke reinigingsoplossingen die compatibel zijn met het filtermateriaal en veilig zijn voor het beoogde gebruik van het gefilterde product.
Het is van cruciaal belang om de instructies van de fabrikant voor een goede reiniging en onderhoud op te volgen om optimale prestaties en een lange levensduur van het gesinterde metalen schijffilter te garanderen.
5. Waar kan ik meer informatie vinden over sintermetaalschijffilters?
Er zijn verschillende bronnen beschikbaar voor meer informatie over schijffilters van gesinterd metaal:
* Filter websites van fabrikanten:
De meeste fabrikanten bieden gedetailleerde informatie over hun producten, inclusief specificaties, toepassingshandleidingen en technische bronnen.
* Branchepublicaties en websites:
Vakpublicaties en websites gericht op filtratietechnologie bevatten vaak artikelen en bronnen waarin verschillende filtertypen worden besproken, waaronder gesinterde metalen schijven.
* Engineering- en filtratieverenigingen:
Professionele organisaties zoals de American Filtration & Separations Society (AFSS) bieden educatieve bronnen en informatie over verschillende filtratietechnologieën.
Door deze veelgestelde vragen te bekijken en meer informatie te zoeken, kunt u een weloverwogen beslissing nemen over de vraag of schijffilters van gesinterd metaal de juiste oplossing zijn voor uw filtratiebehoeften.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Ontgrendel het potentieel van uw apparaten met op maat gemaakte OEM-schijven van gesinterd metaal van HENGKO.
E-mail ons vandaag nog opka@hengko.comom onze geavanceerde productiemogelijkheden te verkennen en
zet de eerste stap naar superieure prestaties en kwaliteit.
Laten we samen iets uitzonderlijks creëren. Neem nu contact met ons op!