-
Bestand tegen hoge temperaturen, roestvrij staal, gesinterd poederfilterelement, filterpatroon...
Productbeschrijving Gesinterd poederfilterelement, ook wel metaalporeus gesinterd filter genoemd, is gemaakt van titanium of roestvrij staalpoeder. Het is een nieuwe stijl van m...
Details bekijken -
Gesinterd patroonfilter voor polysilicium
Gesinterd patroonfilter voor de productie van polysilicium HENGKO gesinterde metaalfilters zorgen voor schone lucht, wat op zijn beurt de gezondheid van mensen verbetert, critici beschermt...
Details bekijken -
Zuur- en alkalibestendig Duurzamer 316L poreus roestvrijstalen filter Gesinterd filter
Productbeschrijving HENGKO biomedisch filter is gemaakt van 316L metaalpoeder, gesinterd bij hoge temperatuur, met een uniforme porositeit van 0,2-0,5 um, corrosiebestendig ...
Details bekijken -
20 micron 316 roestvrij staal gaas filterpatroon binnenkern 32 mm lengte M4 draad
Draadgaasfilter is draadgaas dat wordt opgespannen door middel van metalen draden, met fijne openingen tussen de verschillende metalen draden. Wanneer vervuild water wordt opgepompt...
Details bekijken -
Omgekeerde osmose roestvrijstalen filter Waterfilter Purifier Filtratiesysteem SS 316 M...
Omgekeerde osmose roestvrijstalen filter Waterfilter Zuiveringsinstallatie Filtratiesysteem SS 316 Mesh Patroonfilter Productomschrijving Iedereen is op zoek naar n...
Details bekijken -
Gesinterde roestvrijstalen filterpatronen voor filtratie van geneesmiddelenproductieprocessen
Poreuze sintermetaalpatronen, vaak met op maat gemaakte connectoren (soms worden connectoren in bepaalde toepassingsscenario's niet toegevoegd), worden gebruikt om ...
Details bekijken -
HENGKO gesinterde filterpatroon voor procesgas en online analyse
Gas- en monsterfiltratie voor procesgas- en online-analyse De filtratie van gassen is essentieel in een breed scala aan toepassingen, maar slechts drie miljoen...
Details bekijken -
Katalysator poreus metaalfilter werken in extreme omgevingen Gasmonstersonde, hoge stroomsterkte ...
Gas- en vloeistofmonsteranalysatorfilters beschermen analysatoren tegen monsteronzuiverheden door vuil en vloeistoffen uit gassen te verwijderen met een efficiëntie van 99,99999+% bij 0,1 m...
Details bekijken -
316L gesinterd roestvrijstalen filterpatroon voor het scheiden van vaste gasdeeltjes
Filtratiesystemen die gebruik maken van filterelementen van gesinterd metaal hebben bewezen een effectief en economisch alternatief te zijn voor andere gevoelige scheidingsapparatuur.
Details bekijken -
vervangende gesinterde micron poreuze metalen roestvrijstalen filterpatronen voor vet/o...
Gesinterd filter van roestvrij staal bestaat voornamelijk uit buizen, cilinders, patronen, bekers met flens, schroefdraad en bevestigingsmiddelen, enz... Geïnstalleerd in de pijpleiding...
Details bekijken -
5 10 micron roestvrijstalen 316L gesinterde filterpatroon/cilinder
HENGKO biedt een breed scala aan poreuze metalen patroonfilters of op maat ontworpen diensten voor optimale filtratie in kritische toepassingen (dwing een snellere filtratie...
Details bekijken -
Gesinterde filterpatroonkwaliteit garandeert koudgetrokken naadloos roestvrijstalen filter ...
Productbeschrijving HENGKO roestvrijstalen filterbuizen zijn gemaakt door het sinteren van 316L poedermateriaal of meerlaags roestvrijstalen gaas bij hoge temperaturen....
Details bekijken -
Gesinterd metaalpoeder roestvrij staal 316L industriële stofafscheider luchtfilterpatroon
HENGKO roestvrijstalen filterbuizen worden gemaakt door 316L poedermateriaal of meerlaags roestvrijstalen gaas bij hoge temperaturen te sinteren. Ze zijn geweest...
Details bekijken -
0,5 5 10 micron filter gesinterde filterpatroon voor loodvrije reflow-oven
Een stikstofschild in het soldeergebied van de jet-soldeermachine, met een eerste stikstofdispersiebuis vóór het eerste mondstuk van de jet ...
Details bekijken -
Op maat gemaakte roestvrijstalen 316L stikstof gesinterde filterpatroon voor loodvrije reflow ov...
HENGKO biedt oplossingen voor stikstofgassoldeertoepassingen voor reflow- en golfsolderen, waarmee de grote problemen worden opgelost waarmee de elektronische assemblage wordt geconfronteerd en ...
Details bekijken -
Microporeus gesinterd metaalpoeder roestvrij staal RVS 304 316L filterpatroon
HENGKO roestvrijstalen filterpatronen worden aanbevolen voor stoomservice en zijn zeer geschikt voor vloeistof- of gastoepassingen, inclusief oplosmiddelen, chemische tussenproducten.
Details bekijken -
bekwaam poeder gesinterd micron metaal brons 316 roestvrij staal aardgasfilterwagen ...
De roestvrijstalen patroonfilteropeningen zijn doorkruist en bestand tegen hoge temperaturen en snelle kou en hitte. Bestand tegen corrosie. Geschikt voor een...
Details bekijken -
Op maat gesinterd roestvrij staal 316L metaal is bestand tegen hoge temperaturen luchtfiltercilinder...
Productbeschrijving HENGKO roestvrijstalen filterelementen zijn gemaakt door het sinteren van 316L poedermateriaal of meerlaags roestvrijstalen gaas bij hoge temperaturen...
Details bekijken -
30-45 / 50-60um poreuze roestvrijstalen gesinterde metalen filterpatroon voor vlamdover
Een vlamdover is een apparaat dat wordt gemonteerd op de opening van een behuizing, of op de verbindingsleidingen in een systeem van behuizingen. Ze laten gassen of dampen ontsnappen...
Details bekijken -
micron poreus poeder gesinterd metaal roestvrijstalen filterpatronen
gesinterde metalen filters en poreuze buizen zijn lange, cilindrische filters met dunne wanden, dwz ze hebben een hoge lengte-diameterverhouding. Het poreuze metaalfilter...
Details bekijken
Belangrijkste kenmerken van gesinterd metalen patroonfilter
Belangrijkste kenmerken van gesinterd metalen patroonfilter
*Hoge filtratie-efficiëntie:
Biedt uitstekende filtratie-efficiëntie met een fijne poriënstructuur, die deeltjes en verontreinigingen effectief kan verwijderen.
* Duurzaam en langdurig:
Gemaakt van robuuste materialen zoals roestvrij staal of titanium, wat een hoge duurzaamheid en een lange levensduur garandeert.
*Breed temperatuur- en drukbereik:
Bestand tegen extreme temperaturen en hoge drukomstandigheden, waardoor het geschikt is voor diverse industriële toepassingen.
*Corrosie en chemische weerstand:
Bestand tegen corrosie en de meeste chemicaliën, wat betrouwbaarheid en prestaties in zware omstandigheden garandeert.
*Regenereerbaar en herbruikbaar:
Kan meerdere keren worden gereinigd en hergebruikt, waardoor onderhoudskosten en stilstand worden verminderd.
*Consistente prestaties:
Behoudt consistente filtratieprestaties in de loop van de tijd, zelfs onder uitdagende omstandigheden.
*Aanpasbare poriegroottes:
Verkrijgbaar in verschillende poriegroottes om te voldoen aan specifieke filtratievereisten voor verschillende toepassingen.
*Structurele integriteit:
Behoudt de structurele integriteit onder hoge drukval, waardoor instorting of vervorming wordt voorkomen.
*Milieuvriendelijk:
Het herbruikbare karakter maakt het een milieuvriendelijke optie in vergelijking met wegwerpfilters.
*Veelzijdige toepassingen:
Geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder gas- en vloeistoffiltratie, chemische verwerking, waterbehandeling en meer.
Essentiële informatie voor OEM-aanpassing van
Uw patroonfilter van gesinterd metaal
Wanneer u samenwerkt met een Original Equipment Manufacturer (OEM) om uw speciale patroonfilter van gesinterd metaal aan te passen,
het is van cruciaal belang om uitgebreide en gedetailleerde informatie te verstrekken om ervoor te zorgen dat het eindproduct precies aan uw specificaties voldoet.
Hier vindt u een gids met de belangrijkste informatie die u moet verstrekken:
1. Applicatiedetails
*Industrie: Specificeer de industrie waarin het filter zal worden gebruikt (bijvoorbeeld chemische verwerking, waterbehandeling, farmaceutische industrie).
*Procesbeschrijving: Beschrijf het proces waarin het filter zal worden gebruikt, inclusief eventuele unieke vereisten of voorwaarden.
2. Prestatiespecificaties
*Filtratiebeoordeling: Definieer de gewenste filtratiegraad (bijv. micron).
*Stroomsnelheid: Geef het gewenste debiet op (bijvoorbeeld liters per minuut of kubieke meter per uur).
*Drukdaling: Geef de aanvaardbare drukval over het filter aan.
3. Materiaalvereisten
*Basismateriaal: Geef het voorkeursmateriaal voor het filter op (bijvoorbeeld roestvrij staal, titanium).
*Porositeit: Geef details over de vereiste porositeit of poriegrootteverdeling.
*Chemische compatibiliteit: Zorg ervoor dat het materiaal compatibel is met de vloeistoffen of gassen die het zal filteren.
4. Afmetingen en ontwerp
*Maat: Geef de exacte afmetingen van het patroonfilter op, inclusief lengte, diameter en wanddikte.
*Verbindingstype: Geef het type verbinding op (bijvoorbeeld met schroefdraad, met flens).
*Eindkapontwerp: Detailleer het ontwerp van de eindkappen en eventuele speciale vereisten.
5. Bedrijfsomstandigheden
*Temperatuurbereik: Geef het bereik van de bedrijfstemperatuur aan.
*Drukbereik: Specificeer het werkdrukbereik.
*Omgevingsomstandigheden: Geef informatie over eventuele omgevingsomstandigheden
die het filter kunnen beïnvloeden (bijvoorbeeld vochtigheid, corrosieve omgevingen).
6. Regelgevende en nalevingsvereisten
*Normen: Vermeld alle industrienormen of certificeringen waaraan het filter moet voldoen (bijv. ISO, ASTM).
*Documentatie: Specificeer alle vereiste documentatie of testrapporten.
7. Hoeveelheid en levering
*Bestelvolume: Schat de benodigde hoeveelheid per bestelling of per jaar.
*Leveringsschema: Geef een gewenst leverschema of doorlooptijd op.
8. Extra maatwerk
*Speciale kenmerken: Vermeld eventuele extra functies of aanpassingen die nodig zijn
(bijvoorbeeld specifieke oppervlaktebehandelingen, branding).
*Verpakking: Specificeer verpakkingsvereisten voor verzending en opslag.
Door deze uitgebreide informatie aan uw OEM-partner te verstrekken, kunt u ervoor zorgen dat de
Het gesinterde metalen patroonfilter is precies afgestemd op uw behoeften, wat resulteert in optimale prestaties
en levensduur.
Veelgestelde vragen over patroonfilters van gesinterd metaal
1. Wat is een patroonfilter van gesinterd metaal en hoe werkt het?
Een patroonfilter van gesinterd metaal is een filterapparaat gemaakt van metaalpoeders die worden samengeperst en verwarmd om een poreuze structuur te creëren.
Dit proces, bekend als sinteren, omvat het binden van metaaldeeltjes zonder ze te smelten, wat resulteert in een sterk, duurzaam filtermedium met uniforme porositeit.
De poreuze structuur laat vloeistoffen of gassen door terwijl deeltjes, verontreinigingen of onzuiverheden op het oppervlak of in de poriën worden opgevangen.
De grootte en verdeling van deze poriën kunnen tijdens het productieproces nauwkeurig worden gecontroleerd, waardoor het filter specifieke filtratiewaarden en prestatiekenmerken kan bereiken.
2. Wat zijn de voordelen van het gebruik van gesinterde metalen patroonfilters?
Patroonfilters van gesinterd metaal bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten filters:
*Duurzaamheid en sterkte:
Deze filters zijn gemaakt van robuuste metalen zoals roestvrij staal, nikkel of titanium en zijn bestand tegen hoge temperaturen, druk en mechanische spanningen.
*Chemische compatibiliteit:
Ze zijn bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in ruwe omgevingen en corrosieve toepassingen.
*Herbruikbaarheid:
Gesinterde metalen filters kunnen meerdere keren worden gereinigd en hergebruikt, waardoor de noodzaak voor frequente vervangingen wordt verminderd en de operationele kosten worden verlaagd.
*Consistente prestaties:
De uniforme poriënstructuur zorgt voor betrouwbare en consistente filtratieprestaties, waardoor de efficiëntie gedurende langere perioden behouden blijft.
* Maatwerk:
Deze filters kunnen worden aangepast om aan specifieke vereisten te voldoen, waaronder verschillende poriegroottes, vormen en configuraties.
waardoor ze veelzijdig zijn voor verschillende toepassingen.
3. In welke industrieën worden patroonfilters van gesinterd metaal vaak gebruikt?
Patroonfilters van gesinterd metaal worden in verschillende industrieën gebruikt vanwege hun veelzijdigheid en robuuste prestaties:
*Chemisch en petrochemisch:
Voor het filteren van agressieve chemicaliën, oplosmiddelen en katalysatoren bij processen zoals raffinage en chemische synthese.
*Farmaceutische en biotechnologie:
Om de zuiverheid te garanderen van vloeistoffen en gassen die worden gebruikt bij de productie van geneesmiddelen en laboratoriumprocessen.
*Eten en drinken:
Voor toepassingen zoals waterzuivering, carbonatatie en filtratie van sappen, wijnen en andere dranken.
*Waterbehandeling:
In zowel gemeentelijke als industriële waterzuiveringsinstallaties voor het verwijderen van deeltjes en verontreinigingen.
*Olie en gas:
Voor filtratie van hydraulische vloeistoffen, smeermiddelen en brandstof bij boor- en raffinagewerkzaamheden.
*Automobiel:
Om brandstoffen, oliën en lucht in motoren en andere autosystemen te filteren.
4. Hoe selecteer ik het juiste gesinterde metalen patroonfilter voor mijn toepassing?
Bij het selecteren van het juiste patroonfilter van gesinterd metaal zijn verschillende overwegingen betrokken:
*Filtratiebeoordeling:
Bepaal de vereiste deeltjesgrootte die moet worden uitgefilterd, meestal gemeten in microns.
*Materiaalcompatibiliteit:
Kies een filtermateriaal dat chemisch compatibel is met de vloeistof of het gas dat wordt gefilterd.
*Bedrijfsomstandigheden:
Houd rekening met de temperatuur-, druk- en debietvereisten van uw toepassing.
*Filterconfiguratie:
Bepaal de grootte, vorm en het verbindingstype van het filter om ervoor te zorgen dat het naadloos in uw systeem past.
* Naleving van de regelgeving:
Zorg ervoor dat het filter voldoet aan alle branchespecifieke normen of certificeringen die nodig zijn voor uw toepassing.
* Onderhoud en levensduur:
Evalueer het reinigingsgemak en de verwachte levensduur van het filter om de prestaties op de lange termijn en de kostenefficiëntie te optimaliseren.
5. Hoe kunnen gesinterde metalen patroonfilters worden gereinigd en onderhouden?
Een goede reiniging en onderhoud zijn van cruciaal belang voor het verlengen van de levensduur en het behouden van de prestaties van patroonfilters van gesinterd metaal. Hier zijn enkele veelvoorkomende methoden:
*Terugspoelen:
Het omkeren van de stroom van de vloeistof om opgesloten deeltjes los te maken en te verwijderen uit de filtermedia.
*Ultrasone reiniging:
Met behulp van ultrasone golven worden hoogfrequente trillingen gecreëerd die verontreinigingen van het filteroppervlak en de poriën verwijderen.
*Chemische reiniging:
Het aanbrengen van compatibele reinigingsmiddelen om opgehoopt vuil en verontreinigingen op te lossen of los te maken.
*Thermische reiniging:
Verwarming van het filter om organische materialen en verontreinigingen te verbranden, geschikt voor filters gemaakt van hittebestendige metalen.
*Mechanische reiniging:
Gebruik borstels of ander gereedschap om grotere deeltjes en aanslag fysiek van het filteroppervlak te verwijderen.
Er moeten regelmatige monitoring- en onderhoudsschema's worden opgesteld op basis van de specifieke toepassing en bedrijfsomstandigheden om optimale filterprestaties en een lange levensduur te garanderen.
6. Kunnen gesinterde metalen patroonfilters worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Ja, patroonfilters van gesinterd metaal kunnen in hoge mate worden aangepast om aan de unieke eisen van verschillende toepassingen te voldoen. Aanpassingsopties omvatten:
*Poriegrootte en distributie:
Het aanpassen van de poriegrootte en -verdeling om de gewenste filtratie-efficiëntie en stromingseigenschappen te bereiken.
*Filtermateriaal:
Keuze uit verschillende metalen en legeringen om chemische compatibiliteit en mechanische sterkte te garanderen.
*Ontwerp en afmetingen:
Het afstemmen van de grootte, vorm en verbindingstype op specifieke systeemvereisten en beperkingen.
*Oppervlaktebehandelingen:
Het aanbrengen van coatings of behandelingen om de prestaties van het filter te verbeteren, zoals het verbeteren van de corrosieweerstand of het verminderen van vervuiling.
*Meerlaagse constructie:
Het combineren van meerdere lagen met verschillende poriegroottes en materialen om geavanceerde filtratieprestaties en duurzaamheid te bereiken.
Door nauw samen te werken met een OEM- of filtratiespecialist kunt u de beste aanpassingsopties voor uw specifieke behoeften bepalen.
7. Wat zijn de gemeenschappelijke uitdagingen die gepaard gaan met patroonfilters van gesinterd metaal, en hoe kunnen deze worden aangepakt?
Enkele veelvoorkomende uitdagingen en oplossingen zijn:
* Verstopping en vervuiling:
Regelmatig onderhoud en reiniging, evenals het kiezen van de juiste poriegrootte en het juiste materiaal, kunnen verstoppingen en vervuiling helpen voorkomen.
*Corrosie:
Het selecteren van het juiste filtermateriaal dat compatibel is met de vloeistof of het gas dat wordt gefilterd en het aanbrengen van beschermende coatings kan corrosieproblemen verminderen.
*Mechanische schade:
Door te zorgen voor een juiste installatie en behandeling, in combinatie met het gebruik van filters die zijn ontworpen voor de specifieke bedrijfsomstandigheden, kan mechanische schade worden voorkomen.
*Kosten:
Hoewel filters van gesinterd metaal hogere initiële kosten kunnen hebben in vergelijking met andere filtertypen, resulteren hun duurzaamheid, herbruikbaarheid en lange levensduur vaak in lagere totale operationele kosten.
Door deze uitdagingen te begrijpen en aan te pakken, kunt u de efficiënte en betrouwbare werking van uw gesinterde metalen patroonfilters garanderen.
Heeft u specifieke wensen of deskundig advies nodig over sintermetalen patroonfilters?
Ons team bij HENGKO is hier om u te helpen.
Neem contact met ons op voor persoonlijke hulp, gedetailleerde informatie of om uw unieke filtratiebehoeften te bespreken.
Neem vandaag nog contact met ons op viaka@hengko.com
Laat ons de oplossingen bieden die u nodig heeft voor optimale filtratieprestaties.