सिन्टेड मेटल फिल्टर के हो भन्ने बारे पूर्ण गाइड?

 

Sintered धातु के हो?

Sintered फिल्टर कार्य सिद्धान्त के हो?

भन्नको लागि छोटो, स्थिर छिद्रपूर्ण फ्रेमको कारण,sintered धातु फिल्टरराम्रो निस्पंदन तत्व मध्ये एक हो

आजकल। साथै, धातु सामग्रीको उच्च तापमान, उच्च दबाव, र जंग प्रतिरोधले तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्छ

कडा वातावरणमा सजिलै फिल्टर गर्ने कार्य पूरा गर्नुहोस्, अतिरिक्त अशुद्धताहरू छुट्याउन र फिल्टर गर्नुहोस्

तपाइँलाई तपाइँको परियोजनाको लागि उच्च शुद्धता ग्यास वा तरल पदार्थ निकाल्न आवश्यक छैन वा मद्दत गर्दैन, र यदि तपाइँ पनि खोज्दै हुनुहुन्छ भने

तपाईंको निस्पंदन प्रणालीको लागि OEM sintered धातु फिल्टर गर्न केहि वास्तविक कारखाना, कृपया यहाँ फेला पार्न जाँच गर्नुहोस्

दशीर्ष औद्योगिक फिल्टर निर्माताहरू.

 

सायद तपाईंले आफ्नो दैनिक जीवनमा यो शब्द धेरै सुन्नु हुँदैन।

तर आजकल विभिन्न उद्योगमा सिन्टेड मेटलको प्रयोग बढी हुन थालेपछि सिन्टेड धातु बन्न थालेको छ ।

दकेहि उत्पादन मा प्रमुख प्रविधि।

 

त्यसपछिठ्याक्कै के एक Sintered धातु हो?

वास्तवमा, यो पाउडर धातु उद्योगको एक शाखा हो, छोटकरीमा, 316L स्टेनलेस स्टील हो।मोल्ड मार्फत पाउडर

हामीलाई चाहिने प्रक्रियाको आकार र प्रकार्यमा आकार दिने, उच्च तापक्रम सिन्टेरिङ।

 

त्यसपछि, पहिले, sintered।sintered के हो?

सिन्टरिङ कम्प्याक्ट गर्ने प्रक्रिया होर ठोस द्रव्यमान बनाउँछसामग्री

तातो वा दबाब द्वारा यसलाई तरलताको बिन्दुमा पग्लिए बिना। Sintering को एक हिस्सा होउत्पादन प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ

धातु, सिरेमिक,प्लास्टिक, र अन्य सामग्री।विकिपिडिया

 

विकिपिडियाले वर्णन गरेझैं, धेरै प्रकारका सामग्रीहरू sintered गर्न सकिन्छ, र विभिन्न सामग्रीहरू sintered उत्पादनहरू छन्।

फरकअनुप्रयोगहरू। त्यसपछि यहाँ हामी मनपर्छsintered धातु बारेमा थप विवरण कुरा गर्न।

 

1. निस्पंदन र विभाजन 2. तरलता प्रतिबन्धहरू

3. आवाज घटाउने 4. स्थिर प्रवाह

 

इतिहासSintering धातु को

सिन्टरिङको आविष्कार कसले गर्यो र सिन्टेड उत्पादनहरू प्रयोग गर्न थाल्यो? 

ऐतिहासिक अभिलेखका अनुसार, 18 औं शताब्दीको दोस्रो औद्योगिक क्रान्तिको समयमा सिन्टरिङ प्रक्रिया देखा पर्‍यो

स्वीडेन र डेनमार्क मा। कोइला खानीमा गल्ने प्रक्रियाको क्रममा सिन्टर गरिएको फलाम भेटिएको थियो। तर 1980 सम्म, मानिसहरू

फिल्टरिङ तेलमा sintered धातु प्रयोग गर्न थाले। र 1985 को लागि, पहिलो पटक HyPulse® फिल्टरेशन टेक्नोलोजी प्रयोग गरियो

निरन्तर स्लरी तेल निस्पंदन।

त्यसोभए वास्तवमा, तपाइँ निम्न रूपमा जाँच गर्न सक्नुहुन्छ, त्यहाँ मुख्य 3-विकासशील समयहरू छन्।

 

त्यसोभए वास्तवमा, तपाइँ निम्न रूपमा जाँच गर्न सक्नुहुन्छ, त्यहाँ मुख्य 3-विकासशील समयहरू छन्।

1. प्राचीन उत्पत्ति

* कांस्य युग:

सिंटरिङ-जस्तो प्रक्रियाहरूको प्रारम्भिक प्रमाण कांस्य युगको हो, जहाँ धातु वस्तुहरू थिए।

सम्भवतः धातु पाउडर तताउने र कम्प्रेस गरेर गठन हुन्छ।

* फलाम युग:

तातो र संकुचित फलाम अयस्कको प्रयोग सहित फलामको काम गर्ने प्रविधिहरू समावेश भएको हुन सक्छ।

sintering को तत्वहरू।

 

२.औद्योगिक क्रान्ति र प्रारम्भिक विकास

*१९ औं शताब्दी:

औद्योगिक क्रान्तिले धातुको काम गर्ने प्रविधिहरूमा बढेको चासो देख्यो। पाउडर धातु विज्ञान,

sintering को एक अग्रदूत, पाउडर सामाग्री देखि धातु वस्तुहरु को उत्पादन को लागी एक विधि को रूप मा उभर्न थाले।

*प्रारम्भिक 20 औं शताब्दी:

धातु विज्ञान र सामग्री विज्ञान मा प्रगति sintering प्रविधिहरु मा थप विकास को नेतृत्व गर्यो।

sintering प्रक्रियाहरु प्रयोग गरेर छिद्रपूर्ण धातु फिल्टर र बियरिंग को उत्पादन अधिक सामान्य भयो।

 

३.आधुनिक युग र प्राविधिक विकास

*मध्य २० औं शताब्दी:

सिन्टरिङ टेक्नोलोजीले 20 औं शताब्दीको मध्यमा महत्त्वपूर्ण वृद्धि अनुभव गर्यो, प्रगतिहरू द्वारा संचालित

पाउडर धातु विज्ञान र सामग्री विज्ञान मा। को लागि उच्च प्रदर्शन sintered सामाग्री को विकास

एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र औद्योगिक अनुप्रयोगहरू फोकस भए।

* 20 औं शताब्दीको अन्त र 21 औं शताब्दीको शुरुवात:

20 औं शताब्दीको अन्त र प्रारम्भिक 21 औं शताब्दीले sintering टेक्नोलोजीमा निरन्तर नवीनता देख्यो। विकास

सिलेक्टिभ लेजर सिन्टेरिङ (SLS) र बाइन्डर जेटिङ जस्ता उन्नत सिन्टरिङ प्रविधिहरूले दायरा विस्तार गर्यो।

सामग्री र जटिल आकारहरू जुन उत्पादन गर्न सकिन्छ।

 

 

 

समकालीन अनुप्रयोगहरू

*अटोमोटिभ:

सिंटर गरिएको सामग्रीहरू गियरहरू, बियरिङहरू र फिल्टरहरू सहित अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

तिनीहरूको गुणहरू, जस्तै शक्ति, स्थायित्व, र porosity, तिनीहरूलाई माग अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

*एरोस्पेस:

सिन्टेड सामग्रीहरू तिनीहरूको हल्का, उच्च-शक्ति गुणहरूको कारण एयरोस्पेस घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

तिनीहरू टर्बाइन ब्लेडहरू, इन्धन नोजलहरू, र ताप एक्सचेंजरहरू जस्ता भागहरूमा पाइन्छ।

* चिकित्सा उपकरणहरू:

प्रत्यारोपण, प्रोस्थेटिक्स, र दन्त अवयवहरू सहित विभिन्न चिकित्सा उपकरणहरूमा सिंटर गरिएको सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ।

तिनीहरूको जैव अनुकूलता र अनुकूलन गुणहरूले तिनीहरूलाई यी अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

*औद्योगिक आवेदन:

सिंटर गरिएको सामग्रीसँग फिल्टरेशन, इलेक्ट्रोनिक्स, र ऊर्जा भण्डारण सहित धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरू छन्।

तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभा र प्रदर्शन विशेषताहरूले तिनीहरूलाई उद्योगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा मूल्यवान बनाउँछ।

निष्कर्ष

जे भए पनि, सिन्टरिङ टेक्नोलोजी शताब्दीहरूमा महत्त्वपूर्ण रूपमा विकसित भएको छ, यसको पुरातन उत्पत्तिदेखि यसको आधुनिक-दिनका अनुप्रयोगहरूमा।

सामग्री विज्ञान र निर्माण प्रक्रियाहरूमा निरन्तर प्रगतिको माध्यमबाट, sintered सामग्री बनेको छ।

विभिन्न उद्योगहरूमा आवश्यक घटकहरू, प्राविधिक प्रगति र नवीनतामा योगदान।

 

 

त्यसैले Sintered धातु फिल्टर के हो?

sintered धातु फिल्टर को एक सरल परिभाषा: 

यो एक धातु फिल्टर हो जसले समान धातु पाउडर कणहरू प्रयोग गर्दछकण आकारमुद्रांकन द्वारा आकार दिन,

उच्च तापमान sintering प्रक्रिया। Sintering को प्रक्रिया होपाउडर-आकार प्रयोग गरेर धातु विज्ञानको निकायहरु

मुद्रांकन पछि विभिन्न धातु र मिश्र।

 

धातु विज्ञान उच्च-तापमान भट्टीहरूको पिघलने बिन्दु भन्दा तलको तापक्रममा फैलिएर हुन्छ।

धातु र मिश्र धातुआज सामान्यतया प्रयोग गरिन्छएल्युमिनियम, तामा, निकल, कांस्य, स्टेनलेस स्टील,

र टाइटेनियम।

 

त्यहाँ विभिन्न प्रक्रियाहरू छन् जुन तपाईंले पाउडर बनाउन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तिनीहरू पीस, atomization,

र रासायनिक विघटन।

 

 

के Sintering धातु फिल्टर निर्माण प्रक्रिया  

 

त्यसोभए, यहाँ, हामी धातु फिल्टर निर्माणको प्रक्रिया विवरण जाँच गर्न चाहन्छौं। यदि रुचि छ भने, कृपया तल जाँच गर्नुहोस्:

1.) Sintering के हो, किन Sintering प्रयोग?

सरल परिभाषा sintering धातु पाउडर उच्च तापमान र अन्य विधिहरू द्वारा एक साथ बाँधिएको छ

इच्छित मोड्युल।माइक्रोन दायरामा, धातु पाउडर कणहरू बीच कुनै भौतिक सीमा छैन,

जसले गर्दा हामी छिद्र दूरी नियन्त्रण गर्न सक्छौं

   उत्पादन प्रक्रिया मार्फत।

sintering प्रक्रिया को छिद्रपूर्ण कारतूस धातु को स्थिर आकार प्रदान गर्दछ र प्रदान गर्दछ

संग सामग्रीबलियो निस्पंदन को प्रदर्शन।

 

 

२.)३-मुख्यSintered धातु फिल्टर निर्माण को चरणहरू 

A: पहिलो चरण पावर मेटल प्राप्त गर्न हो।

धातु पाउडर, तपाईं पीस, atomization, वा रासायनिक विघटन द्वारा धातु पाउडर प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।

तपाईं एक धातु संयोजन गर्न सक्नुहुन्छनिर्माण प्रक्रियाको क्रममा मिश्र धातु बनाउनको लागि अर्को धातुसँग पाउडर,

वा तपाईं केवल एक पाउडर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। sintering को फाइदा यो छयसले भौतिक परिवर्तन गर्दैन

धातु सामाग्री को गुण। प्रक्रिया यति सरल छ कि धातु तत्वहरू परिवर्तन हुँदैनन्।

 

B: मुद्रांकन

दोस्रो चरण भनेको धातुको पाउडरलाई पूर्व-तयार गरिएको मोल्डमा हाल्नु हो जसमा तपाईंले फिल्टरलाई आकार दिन सक्नुहुन्छ।

फिल्टर विधानसभा कोठा मा गठन गरिएको छतापमान र मुद्रांकन अन्तर्गत। लागू गरिएको दबाबको मात्रा

तपाईले प्रयोग गरिरहनुभएको धातुमा निर्भर गर्दछ, किनकि विभिन्न धातुहरूमा फरक लोच हुन्छ।

एक उच्च-दबाव प्रभाव पछि, धातु पाउडर ठोस फिल्टर बनाउन को लागी मोल्ड मा कम्प्याक्ट गरिएको छ।पछि

उच्च-दबाव प्रभाव प्रक्रिया, तपाईं सक्नुहुन्छतयार गरिएको धातुको फिल्टरलाई उच्च तापक्रमको भट्टीमा राख्नुहोस्।

 

C: उच्च-तापमान सिंटरिंग

सिंटरिङ प्रक्रियामा, धातु कणहरू पग्लने बिन्दुमा नपुगेको एकल एकाइ बनाउन फ्यूज हुन्छन्।

यो मोनोलिथ बलियो छ,धातु जस्तै कठोर, र छिद्रपूर्ण फिल्टर।

तपाईंले फिल्टर गर्नको लागि हावा वा तरलको प्रवाह स्तर अनुसार प्रक्रियाद्वारा फिल्टरको पोरोसिटी नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ।

 

sintered मिडिया ग्रेड पदनाम औसत प्रवाह छिद्र, वा फिल्टर को औसत छिद्र आकार बराबर छ।

सिंटर गरिएको धातु मिडिया होग्रेड 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 र 100 मा प्रस्तावित। मा निस्पंदन मूल्याङ्कन

मिडिया ग्रेड 0.2 देखि 20 को लागि तरल 1.4 र 35 µm बीच छनिरपेक्ष। ग्यास दायराहरूमा निस्पंदन मूल्याङ्कन

0.1 देखि 100 μm निरपेक्ष।

    

 

फिल्टर बनाउनको लागि धातु सिंटरिङ किन प्रयोग गर्ने?

यो एक राम्रो प्रश्न हो, किन धातु प्रयोग गर्न फिल्टर बनाउन?

जवाफ सरल छ, र यद्यपि त्यहाँ धेरै कारणहरू छन्, लागत सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ।

किन लागत?

हो, sintered धातु एक स्थिर संरचना छ र पुन: प्रयोग, सफा, र धेरै पटक प्रयोग गर्न सकिन्छ।

र साथै, विभिन्न धातुहरूमा स्थिर भौतिक र रासायनिक गुणहरू छन् र सजिलै क्षतिग्रस्त हुँदैनन्।

यही कारणले गर्दा विभिन्न उद्योगहरूमा अधिक र अधिक सिन्टेड फिल्टरहरू प्रयोग गरिन्छ।

 

सामग्री विकल्पहरू के हुन्सिन्टेड फिल्टरहरू?  

पाउडर धातु विज्ञान प्रविधिको निरन्तर प्रगतिको साथ, त्यहाँ थप विकल्पहरू छन्

sintered धातु फिल्टर लागि सामग्री,

तपाईं उच्च को विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न धेरै अन्य धातुहरू र मिश्रबाट छनौट गर्न सक्नुहुन्छ

तापमान र दबाव, जंगप्रतिरोध आदि, मुख्य धातु सामग्री जस्तै:

1. स्टेनलेस स्टील फिल्टर; 316L, 304L, 310, 347 र 430

2. कांस्य

3. Inconel® 600, 625 र 690

4. Nickel200 र Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. टाइटेनियम

6. मिश्र

सिन्टेडस्टेनलेस स्टील फिल्टर, फिल्टर कारतूस, प्लेट, र स्टेनलेस स्टील बाट बनेको ट्यूब सहित

304 र 316, उच्च फिल्टरिङ दक्षता, लामो सेवा जीवन, र तरल दुवै को लागी आवेदन मा बहुमुखी प्रतिभा प्रदान गर्दछ।

र ग्यास निस्पंदन। तिनीहरू उच्च-तापमान र संक्षारक वातावरणमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्।

 

भविष्यमा अधिक र अधिक धातु प्रयोग गरिनेछ।

 

 

8Sintered धातु फिल्टर को मुख्य लाभ 

1.) जंग प्रतिरोध

धेरै धातुहरू स्वाभाविक रूपमा क्षरण प्रतिरोधी हुन्छन्, जस्तै सल्फाइडहरू, हाइड्राइडहरू, अक्सीकरण, आदि।

 

2.) प्रदूषकहरूको थप प्रभावकारी हटाउने

कारतूसको सच्छिद्रतालाई तरल पदार्थमा समायोजन गर्नु भनेको तपाईंले उत्तम प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ

तपाईंले चाहानु भएको फिल्टरेशन र प्राप्त गर्नुहोस्दूषित रहित तरल पदार्थ। साथै, फिल्टर कोरोड गर्दैन,

फिल्टरको प्रतिक्रिया उपस्थितिमा परिणाम गर्दैनतरल पदार्थमा प्रदूषकहरूको।

 

3.) उच्च थर्मल झटका

निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, उच्च ताप उत्पन्न हुन्छ, र भौतिक गुणहरू

यी धातुहरू अवशोषित गर्न मद्दत गर्छन्फिल्टरको ठूलो थर्मल झटका। फलस्वरूप, तपाईं यी प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ

आधारमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा फिल्टरहरूअनुप्रयोगको थर्मल दायरा।

ठूलो थर्मल झटकाले चिन्ता नगरी प्रभावकारी तरल पदार्थ निस्पंदन सुनिश्चित गर्दछ

आवेदन को गर्मी।

 

4,) उचित दबाव ड्रप

एsintered धातु फिल्टरतपाईंको आवेदनमा तरल पदार्थको दबाब कायम राख्न सक्छ, यसरी सुनिश्चित गर्दै

अधिकतम सञ्चालन।

थोरै दबाब ड्रपले तपाईंको अनुप्रयोगलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ।

 

 

5.) तापमान र दबाव प्रतिरोध

तपाईले यो फिल्टरलाई उच्च तापक्रम र दबाब बिना अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ

तपाईंको फिल्टर तत्वको बारेमा चिन्ता।

रासायनिक प्रतिक्रिया र ग्याँस को उत्पादन प्रक्रिया मा sintered धातु फिल्टर प्रयोग

उपचार बिरुवाहरूले तपाईंलाई सुनिश्चित गर्दछउत्तम निस्पंदन परिणामहरू प्राप्त गर्नुहोस्।

 

6.) कडा र भाँच्न प्रतिरोधी

sintered धातु फिल्टर प्रयोग गर्ने अर्को फाइदा यो बलियो र प्रतिरोधी छ

फ्र्याक्चर।

निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, धातुहरूको बन्धन तापमानमा राम्रोसँग हुन्छ

पिघलने बिन्दु तल।

नतिजा उत्पादन एक कडा sintered धातु फिल्टर हो जुन विभिन्न सामना गर्न सक्छ

कठोर वातावरण।

उदाहरण को लागी, तपाइँ यसलाई विच्छेदको डर बिना घर्षण आवश्यक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

 

7.) राम्रो सहिष्णुता

राम्रो सहिष्णुताको मतलब तपाईको सिन्टेड धातु फिल्टरले प्रतिक्रिया नगरी तपाईको तरल पदार्थलाई फिल्टर गर्न सक्छ।

एकपटक तपाईंको निस्पंदन पूरा भएपछि, सिन्टेड धातु फिल्टरले यसको भौतिक गुणहरू कायम राख्नेछ।

यद्यपि, यदि तपाईंले आफ्नो फिल्टरको लागि छान्नुभएको धातु हुनेछैन भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुभयो भने यसले मद्दत गर्नेछ

तपाईंले फिल्टर गरिरहनुभएको तरल पदार्थसँग प्रतिक्रिया गर्नुहोस्

 

8.) ज्यामितीय सम्भावनाहरूको दायरा

सिन्टेड कारतूसले तपाईंलाई ज्यामितीय विकल्पहरूको विस्तृत श्रृंखलाको आनन्द लिन अनुमति दिन्छ। हासिल गर्न सक्नुहुन्छ

यो पाउडर घुसाउँदानिर्माण को समयमा डाई मा।

मोल्ड एक हो जसले तपाईंको फिल्टर डिजाइन गर्नुपर्छ।

तसर्थ, तपाईं आफ्नो विशिष्टता अनुसार डिजाइन सञ्चालन गर्न स्वतन्त्र हुनुहुन्छ।

उदाहरणका लागि, यदि तपाईंको अनुप्रयोगलाई सानो फिल्टर चाहिन्छ भने, तपाईं सजिलैसँग डिजाइन हेरफेर गर्न सक्नुहुन्छ

सानो प्राप्त गर्न

sintered धातु फिल्टर।त्यस्तै गरी, यदि तपाइँको आवेदन एक विशिष्ट डिजाइन छ भने, तपाइँ सजिलै गर्न सक्नुहुन्छ

मा डिजाइन हेरफेरनिर्माण को समयमा मोल्ड।

 

 

कसरी Sintered धातु फिल्टर काम?

      यो समस्या पनि sintered धातु फिल्टर को काम सिद्धान्त भन्न सकिन्छ। धेरैले सोच्छन्

कि यो प्रश्न होजवाफ दिन धेरै गाह्रो छ, र यो छैन।तपाईलाई यो देखेर अचम्म लाग्न सक्छ, तर सायद तपाईलाई

मेरो व्याख्या पढे पछि हुनेछैन।

सिंटर गरिएको धातु फिल्टरहरू धेरै उपयोगी फिल्टरहरू हुन्। दूषित पदार्थहरूको सङ्कलन सतहमा हुन्छ

तरल पदार्थ; जबतरल पदार्थ धातु फिल्टर मार्फत जान्छ,ठूला कणहरू र प्रदूषकहरू हुनेछन्

कारतूसको एक छेउमा छोडियो, तर कहिलेतपाईको तरल पदार्थको लागि प्रभावकारी निस्पंदन स्तर छनोट गर्दै, तपाई

यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छयसले आवश्यकताहरू पनि फिल्टर गर्न सक्छ।

 

* यी आवश्यकताहरू समावेश छन्

1. दूषित अवधारण ब्याकवाश क्षमता

2. दबाब ड्रप

दबाव ड्रपको लागि, तपाईंले धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

यी कारकहरू समावेश छन्

Aतरल पदार्थ चिपचिपापन, फिल्टर तत्व मार्फत प्रवाह गर्दा तरलता वेग, र दूषित विशेषताहरु।

Bदूषित विशेषताहरूमा कण आकार, घनत्व, र आकार समावेश छ।

यदि प्रदूषक कडा र नियमित आकारमा छ, बाक्लो केक बनाउँछ, त्यसपछि सतह निस्पंदन उपयुक्त छ।

 

*Sintered धातु निस्पंदन को प्रभावकारिता मा निर्भर गर्दछ

1.बढेको दबाव बिन्दुमा खस्छ जहाँ निरपेक्ष दबाव पुग्छ।

2। तरल पदार्थ को निरन्तर प्रवाह।

तपाईंले तरल पदार्थको दबाब घट्ने बिन्दुमा बढ्ने प्रदूषकहरूलाई गाढा गरेर अन्त अवस्थाहरू प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।

दिइएको चिपचिपापन र प्रवाह दर आवश्यकताको लागि अधिकतम ड्रप नपुगेसम्म यो दबाब लगातार घट्छ।

अर्को महत्त्वपूर्ण मुद्दा फिल्टरको पछाडि धुने हो, जुन स्क्रिनमा ग्यासलाई दबाब दिएर र द्रुत रूपमा गरिन्छ।

ब्याकवाश डिस्चार्ज भल्भ खोल्दैजसरी ब्याकवाश हुन्छ।

 

 

एक उच्च रिभर्स तात्कालिक दबाव भिन्नता होउत्पन्न। यसले फिल्टरबाट प्रदूषकहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँछ

तत्व सतह। उल्टोफिल्टर तत्वको माध्यमबाट सफा तरल पदार्थको प्रवाहले प्रदूषकहरूलाई हटाउँछ र तिनीहरूलाई निर्देशित गर्दछ

फिल्टर बाहिर।

दबाव ड्रप दर मा स्थिर वृद्धि दूषित आकार को एक सुसंगत र समान वितरण को संकेत गर्दछ।To

एकरुपता हासिल गर्नप्रदर्शन, तपाईंले फिल्टर तत्वको दबाब ड्रप स्थिर छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ।यदि तापमान

तरल पदार्थ परिवर्तन, यसले असर गर्छतरल पदार्थ को चिपचिपापन। यस अवस्थामा, फिल्टर भर दबाव ड्रपतत्व हुनेछ

बढाउनुहोस् र निस्पंदन प्रभाव प्राप्त नगर्नुहोस्।

 

तसर्थ, तपाईंले फिल्टर प्रक्रियाको समयमा फिल्टरको काम गर्ने तापक्रम कायम राख्न आवश्यक छ

सुनिश्चित गर्नुहोस्तरल पदार्थको तापमान र दबाब।फिल्टर सफा गर्दा, तपाईंले पालना गर्न आवश्यक छ

सही पछाडि धुने प्रक्रिया।

 

सिन्टेड मेटल फिल्टरले कसरी काम गर्छ?

तपाईंले फलो जाँच गर्दा तपाईं सजिलै बुझ्न सक्नुहुन्छकार्य सिद्धान्त रेखाचित्र

 

निम्नानुसार मुख्य छ8-प्रकारकोधातु निस्पंदन को कार्य सिद्धान्त, आशा छ यो तपाईंको लागि उपयोगी हुनेछ

थप बुझ्नुहोस्कसरी को लागीsintered धातु फिल्टर मद्दत गर्न सक्छनिस्पंदन तरल, ग्याँस र आवाज लागि।

 

1.) तरल र ग्यास निस्पंदन/पृथक्करण

सिंटर गरिएको धातु फिल्टरहरूले ग्यास वा तरल माध्यमबाट कण पदार्थलाई कम गर्न वा पूर्ण रूपमा हटाउन सक्छ।

कणात्मक पदार्थ हुन सक्छनिलम्बित कणहरू (अवसर, धातु चिप्स, नुन, आदि) समावेश छन् तर सीमित छैनन्।

शैवाल, ब्याक्टेरिया, कवक बीजाणु, र अवांछितरासायनिक/जैविक प्रदूषकहरू। धातु फिल्टर छिद्र आकार

0.2 µm - 250 µm सम्म दायरा बनाउन सक्छ।

 

 

२.)स्पार्जर

केहि स्प्यार्जिंग अनुप्रयोगहरू:

सोडा कार्बनीकरण

बियर कार्बनाइजेशन

अक्सिजनखाद्य तेलको स्ट्रिपिङ

स्पार्जिङ भनेको ग्यासलाई तरल पदार्थमा प्रवेश गर्नु हो। यो या त अवांछित घुलनशील ग्यास हटाउन प्रयोग गरिन्छ

(अक्सिजन स्ट्रिपिङ) वाएक भंग वाष्पशील तरल। यसले तरल पदार्थ (कार्बोनाइजेशन) मा ग्यास परिचय गराउन पनि प्रयोग गर्न सक्छ।

परम्परागत स्पार्जिङले बुलबुले सिर्जना गर्यो6 मिमी को व्यास संग। PM फिल्टर स्पार्जिङले अझ सानोको लागि अनुमति दिन्छ

बबल व्यास, यसरी सतह क्षेत्र बढ्दैबुलबुले एक अधिक कुशल sparging सिर्जना

प्रक्रिया समय घटाएर आवेदन।

 

 

3.) सास फेर्न

सिंटर गरिएको धातु फिल्टरहरू पनि रूपमा प्रयोग गरिन्छसास फेर्ने भेन्टिहरुसिलिन्डरहरूमा, गियरबक्सहरू, मनिफोल्डहरू, हाइड्रोलिक प्रणालीहरू,

जलाशय, र अन्य प्रणाली। ब्रीदर भेन्ट्सले प्रणाली भित्र र बाहिर दबाव समीकरण र हावा/ग्यासलाई अनुमति दिन्छ

प्रणालीमा प्रवेश गर्नबाट कण पदार्थ अवरुद्ध गर्दा। Sintered कांस्य फिल्टर डिस्क विशेष गरी प्रभावकारी छन्

विद्युतीय मोटरहरूमा, धुलो, चिस्यान र अन्य प्रदूषकहरूको प्रवेशलाई रोक्दै अझै हावाको लागि अनुमति दिँदै

विनिमय, जुन मोटरको आन्तरिक वातावरण कायम राख्न र यसको उचित सुनिश्चित गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ

कार्य र दीर्घायु। धातु फिल्टरहरूलाई कण पदार्थ हटाउनको लागि फिर्ता धुन सकिन्छ, तिनीहरूलाई लामो दिन

जीवनकाल अन्य फिल्टर मिडिया भन्दा सास फेर्ने रूपमा।

 

 

4.) सेन्सर संरक्षण

सिन्टेड मेटल फिल्टरहरूले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई आवरणको रूपमा पनि सुरक्षित गर्न सक्छ, जस्तै थर्मोमिटरहरू,

विभिन्न सेन्सर,कुञ्जीचिकित्सा प्रणालीका अवयवहरू, र पानीबाट अन्य संवेदनशील उत्पादनहरू,

तरल पदार्थ, तलछट, धुलो, रदबाव उतार-चढ़ाव।

 

 

5.) प्रवाह नियन्त्रण (थ्रॉटलिंग / डम्पेनिङ)

एक विशेषsintered फिल्टरहावा, ग्यास, भ्याकुम, र तरल प्रवाह प्रणाली भित्र प्रवाह नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ। द

फिल्टरको वर्दीछिद्र आकारहरूसुसंगत, दोहोर्याउन मिल्ने प्रवाह नियमनको लागि अनुमति दिनुहोस् र भल्भ, सेन्सरहरू सुरक्षित गर्नुहोस्,

र तल स्ट्रीम अरू केहिबाट प्रणालीमाप्रदूषकहरू। यस्तोमा प्रवाह नियन्त्रण प्रयोग गरिन्छ

वायमेटिक टाइमर, ग्यास आपूर्ति नियन्त्रण रूपमा अनुप्रयोगहरूतत्वहरू, र समय ढिलाइमा तत्वहरू

मोटर वाहन अनुप्रयोगहरू।

 

 

6.) एयर निकास साइलेन्सर

सिंटर गरिएका फिल्टरहरूलाई कुनै पनि आवश्यक फिटिङमा वेल्डेड वा सिन्टर-बन्ड गर्न सकिन्छ, जसले तिनीहरूलाई काम गर्न अनुमति दिन्छ।

निकास साइलेन्सर।फिल्टरले भित्री प्रदूषकहरूबाट सोलेनोइडहरू र मनिफोल्डहरूलाई मात्र जोगाउन सक्दैन

प्रणाली तर शोर पनि कम गर्दछप्रणालीबाट निकासको स्तर। दहावा निकास साइलेन्सरफिल्टरहरू

पनिप्रणालीबाट बाहिर निस्कने हावा कम गर्नुहोस्, जुनदूषित पदार्थहरू कम गर्छ, सुरक्षा

वातावरण।

 

 

7.) प्रवाह / दबाव समीकरण

सिंटर गरिएका फिल्टरहरूले प्रणालीको प्रवाह दर र दबाबलाई बराबर र नियन्त्रण गर्न सक्छन्। समानीकरणले रक्षा गर्छ

वृद्धि विरुद्ध प्रणालीतरल पदार्थको र ग्यास वा तरल पारि जाँदा एक समान प्रवाह सिर्जना गर्दछ

समान छिद्रहरू।

 

 

 

 

सिन्टेड फिल्टरहरू केका लागि प्रयोग गरिन्छ? 

यस प्रश्नको लागि, वास्तवमा धेरै मानिसहरूले सोध्नेछन् कि सिन्टर्ड धातु फिल्टरहरूको अनुप्रयोग के हो?

यस्तो जटिल प्रक्रिया पछि, कहाँ sintered हुनेछधातु फिल्टर कारतूसप्रयोग गर्ने?

सत्य यो हो कि तपाइँ यी फिल्टरहरू विभिन्न उद्योगहरूमा फेला पार्न सक्नुहुन्छ।

 

साधारण अनुप्रयोगहरूले निम्न समावेश गर्दछ।

1) रासायनिक प्रशोधन

तपाईं रासायनिक विलायक र ग्यास प्रशोधन उद्योगहरूमा sintered धातु फिल्टरहरू फेला पार्न सक्नुहुन्छ, सहित

आणविक उद्योग।जंग, उच्च तापक्रम, र रसायनहरूमा गैर-प्रतिक्रियाले sintered धातु बनाउँछ

मा एक विशिष्ट लाभ फिल्टर

रासायनिक प्रशोधन उद्योग।

 

२) पेट्रोलियम रिफाइनिङ

पेट्रोलियम रिफाइनिङको लागि, प्रभावकारी रूपमा विभिन्न इन्धन फिल्टर गर्न

हामीले को फिल्टरेशन पूरा गर्न डिग्री स्तर अनुसार विभिन्न धातु फिल्टरहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ

बाट विशिष्ट इन्धनफिड स्टक।हो, sintered धातु फिल्टरले तपाईंलाई यो लक्ष्य हासिल गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

किनभने धातु फिल्टरहरूले इन्धनसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्दैनन्।

तसर्थ, विशिष्ट ईन्धन फिल्टर पछि कुनै पनि दूषित पदार्थ मुक्त हुनेछ।

थप रूपमा, तपाइँ यसलाई 700 डिग्री सम्मको तापक्रममा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जुन पेट्रोलियम रिफाइनिङमा सामान्य छ।

 

3.) विद्युत उत्पादन

हाइड्रोइलेक्ट्रिक पावर उत्पादनको लागि टर्बाइनको निरन्तर सञ्चालन चाहिन्छ। अझै, द

मा वातावरणजुन टर्बाइनसञ्चालनमा प्रायः पानीको शरीर प्राप्त गर्न निस्पंदन आवश्यक हुन्छ

जुन टर्बाइन कुनै पनि अशुद्धताबाट मुक्त छ।

यदि टर्बाइन अशुद्धताले ओभरलोड गरिएको छ भने, यसले टर्बाइनलाई घुमाउनबाट रोक्छ,

र त्यसपछि टर्बाइन हुनेछबिजुली उत्पादन गर्दैन। तपाईं सुनिश्चित गर्न sintered धातु फिल्टर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ

प्रभावकारी र प्रभावकारी ऊर्जा उत्पादन।

यी फिल्टरहरू टर्बाइनबाट पानी फिल्टर गरेर बिजुली उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

किनभने तिनीहरू पानीबाट क्षय भएका छैनन्, टर्बाइनले लामो समयसम्म काम गर्नेछ।

 

4.) प्राकृतिक ग्यास उत्पादन

sintered धातु फिल्टर लागि आवेदन को अर्को महत्वपूर्ण क्षेत्र ग्यास उत्पादन छ।

सिंटर गरिएको धातु फिल्टरहरू ग्यास उत्पादनमा धेरै उपयोगी छन् किनभने तिनीहरू ग्याससँग प्रतिक्रिया गर्दैनन्,

र तपाईं तिनीहरूलाई प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छविभिन्न वातावरणमा।

 

5.) खाना र पेय पदार्थ

धातु फिल्टरहरूले खाद्य र पेय पदार्थ प्रशोधन उद्योगमा आवश्यक पोषक तत्वहरू र रसहरू निकाल्छन्।

धातु फिल्टरहरूले प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्दछ र यी पोषक तत्वहरूलाई प्रशोधनको क्रममा पखाल्नबाट रोक्छ।

एउटै धातु फिल्टरहरूको फाइदा यो हो कि तिनीहरू विशिष्ट खाना वा पेय पदार्थहरूसँग प्रतिक्रिया गर्दैनन्।

यी फिल्टरहरू प्रयोग गर्दा तपाईंको उत्पादन प्रक्रियाको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्दछ।

 

 

9. कस्तो प्रकारकोSintered धातु फिल्टरHENGKO आपूर्ति गर्न सक्छ? 

HENGKO मुख्य आपूर्ति 316L, 316 र कांस्य sintered धातु फाइलर। मुख्य आकार जस्तै निम्न सूची:

१.स्टेनलेस स्टील फिल्टरडिस्क,

२.स्टेनलेसस्टील फिल्टरट्यूब,

३.स्टेनलेस स्टील फिल्टरप्लेट,

४।स्टेनलेस स्टील फिल्टरकपहरू,

आदि, तपाईको परियोजनालाई आवश्यक पर्ने कुनै पनि आकार।

 

निस्सन्देह, हामी आपूर्ति गर्छौंOEM सेवा

1.OEMआकार:डिस्क, कप,ट्यूब, प्लेट आदि

2.अनुकूलन गर्नुहोस्साइज, उचाइ, चौडा, OD, ID

3.अनुकूलित छिद्र आकार /एपर्चरहरू0.1μm - 120μm बाट

४।विभिन्न मोटाई अनुकूलित

5। मोनो-लेयर, बहु-तह, मिश्रित सामग्री

6.304 स्टेनलेस स्टील आवास संग एकीकृत डिजाइन

 

 तपाईंको थप OEM विवरणहरूको लागि, कृपया आज HENGKO लाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

 

 

 

अझै पनि आर्द्रता निगरानी सेन्सरको लागि थप विवरणहरू जान्न मनपर्ने कुनै प्रश्नहरू छन्,

कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्।

 तपाईं पनि सक्नुहुन्छहामीलाई इमेल पठाउनुहोस्सीधै पछ्याउनुहोस्:ka@hengko.com

हामी 24-घण्टामा फिर्ता पठाउनेछौं, तपाईंको बिरामीको लागि धन्यवाद!