Sintered Powder သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များ

Sintered Powder Metal Filter နှင့် Main Features ကဘာလဲ

Sintered powder metal filters များသည် သတ္တုမှုန့်များ ရောနှောကာ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော စစ်ထုတ်မှု အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

ခိုင်ခံ့သော အသွင်သဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစည်းသွားသည်အထိ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထောင်ချောက်ဆင်နိုင်သော ချွေးပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို အမျိုးမျိုးသောအသုံးချမှုများအတွက် ထိရောက်သော filter တစ်ခုဖြစ်စေသည်။

1.High Porosity

sintered အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း၏အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်းတို့၏မြင့်မားသော porosity. ချွေးပေါက်များကို စစ်ထုတ်ပါ။

အလွန်သေးငယ်သည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 0.2 မှ 10 microns အရွယ်အစားအထိ ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားနိုင်သည်

အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များမှ ကျယ်ပြန့်သော ညစ်ညမ်းမှုများ။ မော်တော်ကားများတွင် အသုံးပြုရန် စံပြဖြစ်စေသည်၊

သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည့် အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်သည်။

2. Durability

sintered အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း၏နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ၎င်းတို့၏ကြာရှည်ခံမှု. sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖန်တီးသည်။

ခိုင်ခံ့ပြီး အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော filter များ

ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန်များ။ လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်၊

အင်ဂျင် သို့မဟုတ် အခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ကဲ့သို့သော၊

3. လွယ်ကူသောသန့်ရှင်းမှု

sintered powder metal filters ကိုအသုံးပြုခြင်း၏စိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်းတို့သည်ဖြစ်နိုင်သည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပြန်သုံးရခက်တယ်။.

ချွေးပေါက်များ အလွန်သေးငယ်သောကြောင့် ဇကာမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။

သန့်စင်ခြင်းထက် filter ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် Application များအတွက် အကုန်အကျ များနိုင်ပါသည်။

filter ကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။ သန့်စင်တဲ့နည်းလမ်းလည်း ရှိမှာသေချာပါတယ်။

ဤကန့်သတ်ချက်များရှိသော်လည်း၊ sintered အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများကို၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကြောင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။

၎င်းတို့သည် စက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေး။ ကျယ်ပြန့်သော အညစ်အကြေးများကို ထောင်ချောက်ဆင်နိုင်စွမ်းရှိ၍ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

လိုအပ်ချက်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များ၊ သန့်စင်ထားသော အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊

အဘယ်ကြောင့် HENGKO Sintered Powder သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ 

ထူးချွန်သော Filtration ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ sintered အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများသည်တောင်းဆိုနေသောအသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင်ထူးခြားပါသည်။

porous sinterသတ္တု၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ဒဏ်ငွေဆောင်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ကိရိယာအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်အဖြစ်သို့ တူညီစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်း။

အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ထားသော အမှုန့်သတ္တုဇကာများမကြာခဏဆိုသလို flow-optimized ကြီးမားသောဧရိယာချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့်အတူ, ကိုခွဲခြားရန်အသုံးပြုကြသည်။

ဓာတ်ငွေ့ချောင်းများမှ အစိုင်အခဲများလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုး။ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု၊ 950°C အထိအပူတည်ငြိမ်မှု

2. မြင့်မားသော differential ဖိအားအတွက်သင့်လျော်သည်။

3. မြင့်မားသောချေးခုခံ

4. ထူးခြားသော sinter bonded ချိတ်ဆက်ကိရိယာ

5. မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားနှင့်အတူ Self-supporting ဖွဲ့စည်းပုံ

6. ကောင်းမွန်သော back pulse စွမ်းဆောင်ရည်

7. porous media ၏ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိပါ။

8. ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ရနိုင်သောပုံစံမျိုးစုံနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။

9. စံနှုန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစား/ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံ 10,000 ကျော် ရရှိနိုင်ပါသည်။

10. တစ်သားတည်းဖြစ်စေသောဓာတ်ငွေ့/အရည်ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက် အဓိက

11. အစားအစာ-အတန်းအစား 316L နှင့် 304L သံမဏိ သို့မဟုတ် ကြေးဝါတို့ကို အသုံးပြုပါ

12. အလွယ်တကူ သန့်စင်၍ ပြန်သုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများ

ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာ

ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော အပေါက်များသော သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် HENGKO သည် ခေတ်မီနည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးသည်

မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်။

သာမာန်အားဖြင့် သန့်စင်ထားသော အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များကို သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လုပ်နိုင်သည်

threaded connector သို့မဟုတ် air nozzle ဖြင့် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန် အထူးသတ္တုစပ်အချို့ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ဂဟေဆော်ပါ။

ချွေးပေါက် အရွယ်အစား အတိအကျ ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် filtration ကို သတ်မှတ်ထားသည်။

ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု

HENGKO ကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။

အမှုန့်သတ္တုရည်သည် စက်ချုပ်မှုဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ပြုလုပ်ပေးသည်။တစ်ဦးချင်းစီလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များလွယ်ကူ။

ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများ

1. Stainless Steel (Standard 316L)၊

2. Hastelloy၊

3. Inconel၊

4. Monel၊

5. ကြေး၊

6. တိုက်တေနီယမ်

တောင်းဆိုမှုအရ 7. အထူးသတ္တုစပ်များ။

အသုံးချမှု

1. Gas Filtration

ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် ပူနွေးသောဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် ထုတ်ကုန်များစွာနှင့် ဖြေရှင်းချက်များစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အများအားဖြင့် 750°C ထက် ပိုကြာတတ်ပါတယ်။ ဤစစ်ထုတ်မှုများသည် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းမှု တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များတွင် အများဆုံး လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။

စွမ်းရည်များနှင့် စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များသည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီတွင် အပြည့်အဝပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိရမည်။ ဒါကြောင့်sintered အမှုန့်သတ္တု filters

အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အင်္ဂါရပ်အားလုံးနှင့် ပြည့်မီနိုင်သည်။ ထိုနည်းအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ porous အရည်ပျော် filter များကို ဓာတ်ငွေ့များစွာတွင် ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ။

2. ကြဲဖြန့်

တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့-အရည် ထိတွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော ဖိအားမြင့်ကိရိယာများစွာ လိုအပ်သည်- ထုတ်ယူခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊

သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့ခြင်း။ အခြားသော အပလီကေးရှင်းများစွာတွင်၊ အကောင်းဆုံးကို အကြံပြုပြီး ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် သင့်အား လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။

ရရှိနိုင်သော sparger ယူနစ်များစွာကို အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်။

3. Liquid Filtration

ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကိုယ်တိုင်ပံ့ပိုးပေးသည့် အရည်ပျော်စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များကို အရည်တွင် 0.1µm ရှိသည့် စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုအထိ ပေးဆောင်ထားပါသည်။ ဟိ

sintered အမှုန့်သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို dual sandwich ဖြင့်ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး sinter-connected အမှုန့်အဆင့်နှစ်ခုကမ်းလှမ်းသည်

သမရိုးကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တသမတ်တည်းနှင့် တသမတ်တည်း ထွက်လာပြီး စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။ မီးရှို့သည်။

porous disc သည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော filter တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ sintered အမှုန့်သတ္တုဇကာဒြပ်စင်တစ်ခုရှိသည်။

"အစိုင်အခဲ-အစိုင်အခဲ" ချိတ်ဆက်မှုနှင့်အတူ ဂဟေဒီဇိုင်းမရှိခြင်းကြောင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုအများစုဖြေရှင်းချက်ထက် ကျော်လွန်သောသက်တမ်း။

4. အရည်ပျော်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီမှုများကို အပြင်းအထန် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အသစ်နှင့် ရှိပြီးသား စက်မှုစနစ်များအတွက် fluidizing စက်ပစ္စည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ကမ်းလှမ်းထားပါသည်။

အများအပြားအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ရောနှောခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကောင်းဆုံးသော ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေရန် ဇကာထုတ်လုပ်ခြင်း ဒီဇိုင်းများ

ကြေး၊ သံမဏိ၊ နှင့် polyethylene အပါအဝင် မတူညီသောမီဒီယာ။ ထို့အပြင် fluidizing cones ကြောင့်လည်းကောင်း

တည်ငြိမ်သော sintered သတ္တုပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် မိမိကိုယ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် များသောအားဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော flanges များဖြင့် စစ်ထုတ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

လိုအပ်သလို

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖော်

ယခုအချိန်အထိ HENGKO တွင် ဓာတုဗေဒနှင့် ဆီ၊ အစားအသောက်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စသည်တို့ပါ၀င်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားမှ ကုမ္ပဏီထောင်ပေါင်းများစွာ အလုပ်လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။

ကုမ္ပဏီများနှင့် တက္ကသိုလ်များ၏ ဓါတ်ခွဲခန်းများစွာကိုလည်း ရေရှည်မိတ်ဖက်အဖြစ် ပေးသွင်းသည်။ သူတို့ထဲက တစ်ယောက်ဖြစ်လိမ့်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်၊

စိတ်ဝင်စားပါက ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

HENGKO မှ Sintered Powder Metal Filters များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နည်း

မင်းမှာရှိတဲ့အခါအထူးဒီဇိုင်း Sintered Melt Filterသင့်ပရောဂျက်များအတွက် တူညီသော သို့မဟုတ် အလားတူ Filter ကို ရှာမတွေ့ပါ။

ထုတ်ကုန်များ၊ ကြိုဆိုပါတယ်။အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကိုရှာဖွေရန် HENGKO ကိုဆက်သွယ်ရန်၊ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

OEM Porous Melt Filterကျေးဇူးပြု၍ စစ်ဆေးပါ။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအသေးစိတ်ကို ပြောပါ။

HENGKO သည် လူများကို သိမြင်နားလည်နိုင်စေရန်၊ သန့်စင်ပေးပြီး အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုထိရောက်စေရန်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ အနှစ် 20 ကျော် ဘဝကို ပိုကျန်းမာပါစေ။

၁။တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့် HENGKO ဆက်သွယ်ပါ။

၂။ပူးတွဲဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

၃။စာချုပ်တစ်ခုလုပ်ပါ။

၄။ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

၅။ဝယ်ယူသူမှ အတည်ပြုခဲ့သည်။

6. ထုတ်လုပ်မှု/အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု

7. စနစ်ညီလာခံ

8. စမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိပါ။

9. သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း

ဒါဆို မင်းရဲ့လုပ်ငန်းကဘာလဲ။ သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများနှင့်ပတ်သက်ပြီး သင့်တွင်မေးခွန်းများ ရှိပါသလား၊ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို လိုအပ်ပါသလား။

အထူး porous metal filters များသင့်စက်နှင့်စက်အတွက်လား။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့အား စုံစမ်းမေးမြန်းရန် အခမဲ့ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ R&D အဖွဲ့မှ ဆောင်ရွက်ပေးပါမည်။

မြန်ဆန်ပြီး စိတ်ကျေနပ်လောက်တဲ့ အဖြေတွေကို ပေးစွမ်းနိုင်မှာပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် sintering ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

Sintering ကို အမှုန့် သတ္တုဗေဒ တွင် အသုံးပြုပြီး သတ္တုမှုန့်များကို အစိုင်အခဲ နှင့် ပေါက်ရောက်သော ပစ္စည်းအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် အသုံးပြုသည်။ ဒီဖြစ်စဉ်မှာ ပါဝင်တယ်။

သတ္တုအမှုန့်များကို ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင် အပူပေးကာ အမှုန်များကို နှောင်ဖွဲ့စေသည်။

ပေါင်းစည်းပြီး ခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊

နှင့် filter များ။ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်း အပါအဝင် အခြားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်မှု။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုမှုန့်များကို ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သေဆုံးစေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ပြီးသောအပိုင်း။ ထို့နောက် မှိုကို အရည်ပျော်သည့်အောက် အပူချိန်တွင် အပူပေးသည့် မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ထားသည်။

pသတ္တုဆီ။ သတ္တုမှုန့်များကို အပူပေးသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစည်းပြီး အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် စတင်သည်။

သတ္တုအမှုန့်များ လောင်ကျွမ်းသွားသည်နှင့်အမျှ အမှုန်များကြားရှိ ချွေးပေါက်များသည် သေးငယ်လာပြီး သေးငယ်လာသည်။ ၎င်းသည် porous ကိုဖန်တီးသည်။

ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော်လည်း မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပါရှိသောကြောင့် ယင်းကဲ့သို့ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

filtration နှင့် catalyst အထောက်အပံ့အဖြစ်။ ၎င်းသည် sintering ကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

အပူချိန်နှင့် အချိန်နှင့် သတ္တုအမှုန့်များ၏ ပါဝင်မှု။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသည်နှင့်, အစိုင်အခဲ, အပေါက်ဖောက်ပစ္စည်းကိုမှိုမှဖယ်ရှားပြီးခွင့်ပြုပါတယ်။

အေးတယ်။ ထို့နောက် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဖန်တီးရန် ပြီးသွားသော အပိုင်းကို စက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

Sintering သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် စွယ်စုံရလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အားသာချက်များစွာ ပါရှိပါတယ်၊

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ရလဒ်အနေနှင့်,

sintering ကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများ။

2. အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် sintering သည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

Sintering သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် သတ္တုမှုန့်တစ်ခုတွင် အမှုန်များကို ချိတ်ဆက်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

အစိုင်အခဲ၊ အမှုန့်ကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

၎င်းသည် အမှုန်များကို ပျံ့နှံ့ခြင်းမှတဆင့် နှောင်ဖွဲ့စေသည်။

Sintering သည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အရေးကြီးသည် ။

1. ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
အခြားကုန်ထုတ်နည်းပညာများကို အသုံးပြု.

2. ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မာကျောသည်။

3. Sintering သည် အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးဝင်သော ထိန်းချုပ်မှုရှိသော porosity ဖြင့် ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

filters နှင့် catalysts များကဲ့သို့သော

sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အမှုန့်ကို အပူချိန် 80-90% အထိ အပူပေးခြင်း ပါဝင်ပါသည်။

မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုအခြေအနေအောက်တွင် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်။ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အမှုန်အမွှားများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပျံ့နှံ့စေရန်၊ အစိုင်အခဲဒြပ်ထုဖွဲ့စည်းသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်ပါတယ်။

သီးခြားအသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ ကျယ်ပြန့်သော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထုတ်လုပ်ရန်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

နှင့် တိကျသောသည်းခံမှုများ။ သတ္တုမှုန့်ကို နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့်၊

နှိပ်ခြင်းနှင့် sintering ကဲ့သို့သော။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

အခြားကုန်ထုတ်နည်းပညာများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော တိကျသောအတိုင်းအတာများ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ sintering သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ထိန်းချုပ်ထားသော porosity များနှင့်အတူ။ ၎င်းသည် အမှုန့်အတွက် အဓိကခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်သူသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

ထို့ကြောင့် Sintered Powder Metal Filters များအတွက် စိတ်ပါဝင်စားပြီး မေးခွန်းများရှိသေးပါက၊

အီးမေးလ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.com စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ဖွဲ့ပြီး စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ကို ပေးပို့နိုင်ပါတယ်။

24 နာရီအတွင်းပြန်လာ။