Sintered Filter Cartridge

Sintered Filter Cartridge ဆိုတာ ဘာလဲ။

sintered filter cartridge သည် sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအားဖြင့် ပြုလုပ်သော filtration device အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤသည်မှာ ပိုမိုအသေးစိတ်ရှင်းပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Sintering လုပ်ငန်းစဉ်

Sintering တွင် အမှုန်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွယ်ကပ်သည်အထိ အရည်ပျော်မှတ်အောက်ရှိ အမှုန့် (မကြာခဏ သတ္တု သို့မဟုတ် ကြွေထည်) ကို အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ရလဒ်သည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များဖြင့် ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ လိုချင်သော filtration လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

Sintered Filter Cartridge

sintered filter cartridge သည် အဓိကအားဖြင့် sintered ပစ္စည်းများမှပြုလုပ်ထားသော porous filter တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကျည်တောင့်များသည် ၎င်းတို့ဖြတ်သန်းသွားသော အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ sintered ပစ္စည်းရှိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များသည် ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အမှုန်များကို အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

အားသာချက်များ

1. ကြာရှည်ခံမှု-Sintered Filter Cartridge များသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများပြီး အခြား filter အမျိုးအစားများကို သာလွန်စေပါသည်။

2. အပူခံနိုင်ရည်-၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား-sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချွေးပေါက် အရွယ်အစားအပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး တိကျသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် ပစ်မှတ်ထားနိုင်စေပါသည်။

4. ဓာတုခုခံမှု-သန့်စင်ထားသော ပစ္စည်းအများအပြားသည် ကျယ်ပြန့်သောဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဤစစ်ထုတ်မှုများကို အမျိုးမျိုးသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အပလီကေးရှင်းများ Sintered filter ကျည်တောင့်များကို ရေနံဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာနှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်၊ အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် တိကျသော စစ်ထုတ်မှု လိုအပ်ချက်များ ရှိနေသည့် အက်ပ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် sintered filter cartridge သည် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ အပူပေးပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည့် ခိုင်ခံ့ပြီး စွယ်စုံရှိသော filtration ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။

Sintered Metal Filter Cartridge ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ ?

1. မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု-

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ ဤယမ်းတောင့်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ပြသပြီး ၎င်းတို့အား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။

2. Uniform Pore Size Distribution-

sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ယမ်းတောင့်တစ်လျှောက်လုံး တစ်သမတ်တည်း filtration လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

3. အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်-

Sintered metal filter cartridges များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် အခြား filter ပစ္စည်းများ ပျက်ယွင်းသွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

4. Corrosion Resistance-

သံမဏိကဲ့သို့ သန့်စင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသော သတ္တုအများအပြားသည် ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ယမ်းတောင့်သည် ထိရောက်မှုရှိစေပါသည်။

5. နောက်ကျောကို လျှော်ဖွပ်၍ သန့်စင်နိုင်သော၊

ဤယမ်းတောင့်များကို မကြာခဏ ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများဖြင့် မကြာခဏ သန့်စင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ကာ အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

6. High Filtration Efficiency-

၎င်းတို့၏ တူညီသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် micron နှင့် sub-micron အဆင့်များတွင်ပင် အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

7. ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု-

Sintered metal cartridges များသည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် စွယ်စုံရရှိသည်။

8. High Pressure Resistance-

sintered metal ၏ မွေးရာပါ ခိုင်ခံ့မှုသည် ဤယမ်းတောင့်များသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောကွဲပြားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

9. Low Pressure drop-

sintered metal ၏ ယိုစိမ့်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အနိမ့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ဖြင့် ထိရောက်စွာစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေပြီး filter တစ်လျှောက်ဖိအားလျော့နည်းသွားစေသည်။

10. ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော ဒီဇိုင်း-

Sintered metal filter cartridges များသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလျား၊ အချင်းနှင့် အခြားသော ဒီဇိုင်းဘောင်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် sintered metal filter cartridges များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျသော filtration တို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို တောင်းဆိုနေသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် နှစ်ခြိုက်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ပေးဆောင်စဉ်တွင် ၎င်းတို့၏ ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ၎င်းတို့အား အခြား filtration ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ခြားနားစေသည်။

Sintered Filter Cartridge အမျိုးအစားများ ?

sintered filter cartridges အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပလီကေးရှင်းများရှိသည်။

ဤသည်မှာ သင်သိထားသင့်သော အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။

1. Sintered metal mesh filter ကျည်တောင့်များ-

ဤကျည်တောင့်များကို သတ္တုအမှုန့်များကို ကွက်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ရောနှောပြီး ပြုလုပ်သည်။ အဓိကအင်္ဂါရပ်

ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံပြီး အရည်များ၊ ဓာတ်ငွေ့များ၊

နှင့် ဆီများ။ Sintered mesh filters များသည် အလွန်ကောင်းမွန်မှ အလွန်ကြမ်းသည့် ချွေးပေါက် အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

 

2. Sintered ခံစားသော filter ကျည်တောင့်များ-

ဤကျည်တောင့်များကို သတ္တုအမျှင်များကို သိမ်မွေ့သော အရာတစ်ခုအဖြစ်သို့ ရောနှောပြီး ပြုလုပ်ထားသည်။ သူတို့ထက် ကြံ့ခိုင်မှုနည်းတယ်။

sintered mesh ကျည်တောင့်များ ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရာတွင် ပိုထိရောက်သည်။ Sintered ခံစားရတဲ့ filters တွေဖြစ်ပါတယ်။

အနည်အနှစ်များ မြင့်မားစွာပါရှိသော အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။

 

3. Pleated sintered filter ကျည်တောင့်များ-

ဤကျည်တောင့်များကို သန့်စင်ထားသော သတ္တုကွက်အလွှာ သို့မဟုတ် ခံစားမှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ Pleating လုပ်ခြင်းကို တိုးစေသည်။

Filter ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ အမှုန်များကို ပိုမိုဖမ်းယူနိုင်စေပါသည်။ Plateated sintered ဇကာများ

high-flow applications တွေမှာ သုံးလေ့ရှိပါတယ်။

4. Depth sintered filter ကျည်တောင့်များ-

အဆိုပါ ကျည်တောင့်များကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် သတ္တုမှုန့်များကို ကြိတ်ခွဲကာ ကြိတ်ချေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

ချွေးပေါက်များသည် ပိတ်ဆို့နေသော အပြင်ဘက်တွင် ပိုကျယ်ပြီး အတွင်းဘက်တွင် ပိုသေးငယ်သည်။ ၎င်းသည် depth sintered filter များကိုခွင့်ပြုသည်။

ကျယ်ပြန့်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို တစ်ချက်တည်းဖြင့် ဖမ်းယူရန်။

 

သင့်အတွက်သင့်လျော်သော sintered filter cartridge အမျိုးအစားသည် အပါအဝင်အချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်ပါမည်။

သင်စစ်ထုတ်နေသော အရည်အမျိုးအစား၊ သင်ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သော အမှုန်များ၏အရွယ်အစား၊ စီးဆင်းနှုန်းနှင့်

ဖိအားကျဆင်း။

sintered metal filter cartridge ၏လုပ်ဆောင်ချက်။

sintered metal filter cartridge ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အရည်များ (အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ) မှ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲခြားရန်ဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း ၎င်း၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

1. Particle Filtration:

ပေါင်းစပ်ထားသော အပေါက်များရှိသော သတ္တု၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၎င်းသည် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားထက်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသာ ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး တိကျသောစစ်ထုတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2. အရည် ဖြန့်ဝေမှု-

အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်ကို သီးခြားဧရိယာတစ်ခွင်သို့ အရည်များအညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန်၊ တစ်ပြေးညီစီးဆင်းမှုနှုန်းကိုသေချာစေပြီး လမ်းကြောင်းပေါ်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

3. ဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံ့မှု-

အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လောင်စာဆဲလ်များကဲ့သို့ အသုံးချမှုများတွင် အရေးပါသော ဓာတ်ငွေ့များ တသမတ်တည်း စီးဆင်းစေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့များကို ညီညီညွှတ်ပြန့်ပြန့်ပွားစေရန် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။

4. Backwash သန့်ရှင်းရေး-

sintered metal ၏ခိုင်မာသောသဘာ၀သည်ပြန်ဆေးကြောရန်ခွင့်ပြုသည်၊ ထိုစီးဆင်းမှုသည်ပိတ်မိနေသောအမှုန်များကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်နောက်ပြန်လှည့်ကာ filter ကိုပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သည်။

5. ကာကွယ်မှု-

ထိလွယ်ရှလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော စနစ်များတွင်၊ စစ်ထုတ်သည့်ကျည်တောင့်သည် အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ပိုမိုကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသို့ မရောက်ရှိစေရန်နှင့် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

6. ဓာတ်ကူပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု-

ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများအတွက် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် နေရာ၌ ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေရန် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

7. လေဝင်လေထွက်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်း-

ညစ်ညမ်းမှုများဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးထားစဉ်တွင် စနစ်များ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများမှ ဓာတ်ငွေ့များကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် အပေါက်များရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

8. အပူနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းမှု-

၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အပူစီးကူးနိုင်မှု ကြောင့်၊ sintered metal filter များသည် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ပါဝင်နိုင်ပြီး အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကူညီပေးပါသည်။

အနှစ်သာရအားဖြင့်၊ sintered metal filter cartridge သည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများတွင် ဘက်စုံသုံးကိရိယာအဖြစ်ဆောင်ရွက်ပြီး အရည်များမှအမှုန်များကို filtration နှင့် particles များကို အဓိကထားအာရုံစိုက်ပြီး သီးခြား application ပေါ်မူတည်၍ အခြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Sintered stainless steel သို့မဟုတ် stainless steel mesh၊

သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်အမျိုးအစားကို သင်ရွေးချယ်သင့်သည်။

သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ယမ်းတောင့်အတွက် sintered stainless steel နှင့် stainless steel mesh အကြား ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဤအရာသည် သင့်အားအသိပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Sintered Stainless Steel Filter Cartridge-

1. Uniform Pore Size- Sintered stainless steel သည် တိကျသော filtration ကို သေချာစေသည့် တသမတ်တည်းနှင့် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ပေးဆောင်သည်။
2. High Strength နှင့် ကြာရှည်ခံမှု- sintering process သည် filter ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားဖြင့် ပံ့ပိုးပေးကာ၊ ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
3. အပူခံနိုင်ရည်- Sintered stainless steel သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိထိရောက်ရောက်လည်ပတ်နိုင်သည်။
4. ပြန်ဆေးကြောနိုင်သော & သန့်စင်နိုင်သော- ဤယမ်းတောင့်များကို သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
5. High Filtration Efficiency- micron နှင့် sub-micron အဆင့်များတွင်ပင် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။
6. ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု- ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

Stainless Steel Mesh Filter Cartridge:

1. Flexible Design- မတူညီသော filtration အဆင့်များရရှိရန် Mesh ဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
2. ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သံမဏိကွက်ဇကာများသည် sintered stainless steel filter များထက် စျေးသက်သာပါသည်။
3. ပိုမိုလွယ်ကူသောစစ်ဆေးခြင်း- ကန့်လန့်ကာဖွဲ့စည်းပုံအား အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေသောပစ္စည်းများထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စစ်ဆေးနိုင်သည်။
4. ဖိအားကျဆင်းမှုနည်းသည်- Mesh စစ်ထုတ်မှုများသည် မကြာခဏ ပိုမိုပွင့်သောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိပြီး စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းသွားစေသည်။
5. အကန့်အသတ်ရှိသော Filtration တိကျမှု- Mesh စစ်ထုတ်မှုများသည် အထူးသဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အရွယ်အစားများတွင် sintered filter များကဲ့သို့ စစ်ထုတ်ရာတွင် တိကျမှုမရှိနိုင်ပါ။

ဘယ်ဟာကို ရွေးမလဲ။

1. တိကျသောစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက်- သင့်လျှောက်လွှာတွင် micron သို့မဟုတ် sub-micron အဆင့်တွင် တိကျသောစစ်ထုတ်မှုကို လိုအပ်ပါက၊ sintered stainless steel သည် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
2. High-Temperature Applications များအတွက်- Sintered stainless steel ၏ အပူခံနိုင်ရည်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။
3. ဘတ်ဂျက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအတွက်- ကုန်ကျစရိတ်သည် သိသာထင်ရှားသောအချက်ဖြစ်ပါက၊ Stainless Steel Mesh သည် ပိုမိုသက်သာသောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။
4. ပိုမိုလွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အတွက်- အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပြီး ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သန့်စင်နိုင်သော Filter ကို နှစ်သက်ပါက၊ Stainless Steel Mesh သည် ပိုကောင်းပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ယမ်းတောင့်အတွက် sintered stainless steel နှင့် stainless steel mesh အကြား ရွေးချယ်မှုသည် သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်အတွက် စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

အမေးအဖြေများ

1. sintered filter cartridge ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကဘာလဲ။

sintered filter cartridge ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များဖြစ်စေ အရည်များမှ အမှုန်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲခြားရန်ဖြစ်သည်။ sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အဆိုပါ ကျည်တောင့်များသည် ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အမှုန်အမွှားများကို ထောင်ဖမ်းကာ ဖယ်ရှားပေးသည့် အပေါက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏တိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့ကို ရေနံဓာတုမှ ဆေးဝါးအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။

2. သန့်စင်ထားသော filter ကျည်တောင့်သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

sintered filter cartridge ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် ၎င်း၏ porous structure ကိုအခြေခံသည်။ အရည် (အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) ကို ယမ်းတောင့်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသောအခါ၊ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသော အမှုန်များသည် filter ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ ချွေးပေါက်များအတွင်းတွင် ပိတ်မိနေပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားထက်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသာ ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး ထိရောက်သော စစ်ထုတ်မှုကို သေချာစေသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်ရရှိသောချွေးပေါက်များ၏တူညီမှုသည်တစ်သမတ်တည်းစစ်ထုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအာမခံပါသည်။

3. သန့်စင်ထားသော စစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်ကို filtration စနစ်တွင် မည်သို့ထည့်သွင်းထားသနည်း။

တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် filtration စနစ်၏ ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့်၊

• စနစ်ပိတ်ထားပြီး စိတ်ဓာတ်ကျကြောင်း သေချာပါစေ။
• စစ်ထုတ်ခန်းကိုဖွင့်ပြီး ယမ်းတောင့်ဟောင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
• မြင်သာသောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများအတွက် sintered filter cartridge အသစ်ကိုစစ်ဆေးပါ။
• ကျည်တောင့်ကို အိမ်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ ၎င်းသည် သပ်သပ်ရပ်ရပ်နှင့် မှန်ကန်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
• အိမ်ရာကိုပိတ်ပါ၊ စနစ်ကိုဖွင့်ပါ၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
• သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါ ဆုံးဖြတ်ရန် စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါ။

4. သန့်စင်ထားသော filter ကျည်တောင့်များကို သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ sintered filter cartridges တွေရဲ့ အားသာချက်တွေထဲက တစ်ခုက သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်တဲ့ စွမ်းရည်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း (ပိတ်မိနေသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း) သို့မဟုတ် အချို့ကိစ္စများတွင် သင့်လျော်သော ပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် သန့်စင်နိုင်သည်။ သန့်စင်ရေးနည်းလမ်းသည် ညစ်ညမ်းသည့်အမျိုးအစားနှင့် စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

5. မည်သည့်ပစ္စည်းများကို sintered filter ကျည်တောင့်များတွင် အသုံးများသနည်း။

Stainless Steel သည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သော်လည်း အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ကြေး၊ တိုက်တေနီယမ်, နှင့်သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးအပလီကေးရှင်း၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပစ္စည်း၏ရွေးချယ်မှုသည် filter ၏ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

6. sintered filter cartridge သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မည်မျှကြာကြာခံသနည်း။

သန့်စင်ထားသော စစ်ထုတ်သည့် ယမ်းတောင့်၏ သက်တမ်းသည် စစ်ထုတ်သည့် အရည်အမျိုးအစား၊ ညစ်ညမ်းစေသော အာရုံစူးစိုက်မှု၊ လည်ပတ်မှု အခြေအနေနှင့် သန့်ရှင်းရေး အကြိမ်ရေ အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်း သိသိသာသာ တိုးလာခြင်းသည် စစ်ထုတ်မှု ပိတ်ဆို့နေပြီး သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြနိုင်သည်။

7. sintered filter ကျည်တောင့်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ရှိပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများ၊ သို့မဟုတ် သောက်ရေသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင်၊ filter cartridges များသည် သီးခြားဘေးကင်းမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ Filter နှင့် coatings သို့မဟုတ် treatments များသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် application အတွက် ဘေးကင်းပြီး အရည်ထဲသို့ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ မစိမ့်ဝင်သွားစေရန် သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

သင့်စနစ်အတွက် sintered filter cartridge ကိုစဉ်းစားသောအခါ၊ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ၊ လုပ်ငန်းဆောင်တာမူများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင့်အပလီကေးရှင်းရှိ filter ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် သင်၏ filtration စနစ်အတွက် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ရှာဖွေနေပါက?

HENGKO မှကျွမ်းကျင်သူများကိုယုံကြည်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.comသင်၏ အထူးပြု Sintered Filter Cartridge ကို OEM ထံသို့။

ပြီးပြည့်စုံတဲ့ အဖြေကို အတူတူ ဖန်တီးလိုက်ကြရအောင်။