Metal Porous Cup Filter

Metal Porous Cups Filter အမျိုးအစားများ

သတ္တုခွက်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ fluidization နှင့် biomedical implants အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော application များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းတို့ကို သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

၁။)အစွန်းခံသံမဏိporous cup ကို filtration အတွက်သုံးတယ်။ ခွက်ထဲတွင် သေးငယ်ပြီး တူညီသော အပေါက်များပါရှိပြီး ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ပိတ်မိနေချိန်တွင် အရည်များ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ ခွက်၏အပြင်ဘက်သည် ချောမွေ့တောက်ပြောင်ပြီး အတွင်းပိုင်းသည် ချွေးပေါက်များကို ထင်ရှားစေသည်။ ခွက်ကို အဖြူရောင်နောက်ခံတွင် ထားရှိသည်။

2.) ပုံဥပမာတိုက်တေနီယမ် porous ခွက်biomedical implants များတွင်အသုံးပြုသည်။ ခွက်ကို အဆစ်အစားထိုးခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ထဲသို့ စိုက်ထည့်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အရိုးပေါက်ပွားမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အစားထိုးထည့်သွင်းမှုကို လုံခြုံစေပါသည်။ ပုံဥပမာတွင် ခွက်ကို ဖြတ်သွားသော မြင်ကွင်းတွင် ပြသထားပြီး ပေါက်ရောက်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို မြင်နိုင်သည်။ ခွက်ကို လူ့အဆစ်တစ်ခုတွင် ထားရှိကာ အရိုးတစ်သျှူးများ ပေါက်ရောက်ကာ အပေါက်အဖြစ်သို့ ကြီးထွားလာသည်။

Porous Cups ၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

သတ္တုခွက်များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များကြောင့် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သတ္တုခွက်များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. မြင့်မားသော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း-

Porous cups များသည် သိသိသာသာ ဖိအားကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ ထိရောက်သော လွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် filtration ကို သေချာစေရန် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

2. Uniform Pore Structure-

အဆိုပါ porous cups များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တသမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသထားပြီး၊ ဖြန့်ဖြူးမှု သို့မဟုတ် ပြန့်ကျဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပင် အာမခံပါသည်။

3. အပူချိန်ခံနိုင်ရည်-

သတ္တုခွက်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချို့သော ဓာတုဖြစ်စဉ်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူများပါ၀င်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

4. Corrosion Resistance-

မကြာခဏဆိုသလို stainless steel သို့မဟုတ် အခြားချေးခံနိုင်သောသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဤခွက်များသည် ဓာတုဗေဒနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ကြာရှည်ခံကာ ကြာရှည်ခံမှုကိုပေးစွမ်းသည်။

5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု-

၎င်းတို့၏ ပါးလွှာသော သဘာဝရှိသော်လည်း၊ ဤသတ္တုခွက်များသည် ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြင်ပဖိအားများ သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

6. သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု-

၎င်းတို့၏ သတ္တုတည်ဆောက်မှုကြောင့် သတ္တုခွက်များသည် မကြာခဏ သန့်ရှင်းပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး သက်တမ်းပိုကြာပြီး အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

7. သတ်မှတ်ထားသော Filtration အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ-

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ အညစ်အကြေး သတ္တုခွက်များကို သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားရှိ အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး တိကျသေချာသော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

filtration အလုပ်များ။

8. ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု-

Porous cups များသည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် စွယ်စုံရရှိသည်။

9. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှု-

sparger များကဲ့သို့သော အရည်များတွင် ဓာတ်ငွေ့များ ပြန့်ကျဲမှုပင် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုတွင်၊ porous stainless steel structure သည် တသမတ်တည်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ပူဖောင်းအရွယ်အစားကို သေချာစေသည်။

10. ကြာရှည်ခံမှု-

ခွက်၏သတ္တုအညစ်အကြေးဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏ချေးစားမှုကိုခံနိုင်ရည်ဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် စိန်ခေါ်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ မပျက်မစီးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ဇီဝနည်းပညာမှ ရေနံဓာတုပြုပြင်ခြင်းအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့သည် အက်ပလီကေးရှင်းပင်ရှိပါစေ တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

Metal Porous Cup Filters များကို မည်သူက အသုံးပြုရမည်နည်း။

သတ္တု porous structure cup filters (သို့) ရိုးရိုးသတ္တုခွက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကြောင့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ ဤသည်မှာ ဤစစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည့် အရာများ သို့မဟုတ် ကဏ္ဍများစာရင်းဖြစ်သည်-

1.Chemical Industry:

အကြောင်းပြချက်: ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် မကြာခဏ စစ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် သီးခြားအရောအနှောများ လိုအပ်သည်။ သတ္တုခွက်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ၎င်းတို့ကို ထိုကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

2. ဆေးဝါးများနှင့် ဇီဝနည်းပညာ-

အကြောင်းပြချက်: ဤကဏ္ဍများတွင် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ သတ္တုခွက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ဆေးဝါးများ သို့မဟုတ် ဇီဝနည်းပညာဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ပိုးသတ်ဆေးများကို စစ်ထုတ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

3. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်သူများ-

အကြောင်းပြချက်: ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဖျော်ရည်များ၊ ဝိုင်များ သို့မဟုတ် ဆီများကဲ့သို့ အရည်များမှ အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ရန် ဤသတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. ရေသန့်စင်စက်ရုံများ-

အကြောင်းပြချက်: ဤအရာများသည် သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ကြိုတင်စစ်ထုတ်ရန်အတွက် သို့မဟုတ် အထူးသဖြင့် သန့်စင်သောရေ၏သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် သတ္တုအပေါက်များသောဖွဲ့စည်းပုံခွက်ကို စစ်ထုတ်လေ့ရှိသည်။

5. ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း-

အကြောင်းပြချက်: အညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များ ထိရောက်စွာ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုတို့ကို သေချာစေရန် ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် သတ္တုတွင်းရှိ သတ္တုခွက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

6. Semiconductor ထုတ်လုပ်သူများ-

အကြောင်းပြချက်: ဆီမီးကွန်ဒတ်တာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်သန့်စင်သော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အရည်များ လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုအညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်စေရန် သတ္တုအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးပါသည်။

7. လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး-

အကြောင်းပြချက်: အမျိုးမျိုးသော အာကာသယာဉ်နှင့် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင်၊ လောင်စာများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ၏ filtration သည် အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့က ၎င်းတို့ကို လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

8. လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း-

အကြောင်းပြချက်: ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အရည်များတွင် ဓာတ်ငွေ့များကို တိကျပြီး တသမတ်တည်း ဖြန့်ဖြူးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုခွက်များသည် အကောင်းမွန်ဆုံးသော ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ကျက်မှုကို ထိရောက်စွာ လိမ်းပေးခြင်း သို့မဟုတ် ကုသမှုအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံးသော ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။

9. သုတေသနဓာတ်ခွဲခန်း-

အကြောင်းပြချက်: အမျိုးမျိုးသော သိပ္ပံနည်းကျ နယ်ပယ်များတွင် သုတေသနပြုလုပ်နေသော ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် တိကျသော စစ်ထုတ်မှု သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ပျံ့နှံ့မှုလိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုများအတွက် အပေါက်များသောသတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

10. ဘီယာချက်စက်ရုံများနှင့် ဝိုင်စက်ရုံများ-

အကြောင်းပြချက်: စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အရက်ယမကာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သတ္တုခွက်များသည် အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။

အနှစ်သာရအားဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် စိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထိရောက်သော၊ တာရှည်ခံပြီး တိကျသောစစ်ထုတ်မှုလိုအပ်သည့် မည်သည့်အဖွဲ့အစည်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းမဆို၊ သတ္တုတွင်းရှိ ဖန်ခွက်ဇကာများကို အဖိုးတန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။

Stainless steel porous cup ကို ဘယ်လို လုပ်မလဲ။

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိခွက်ကို ဖန်တီးခြင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများပါရှိသည့် ရွေးချယ်မှုများစွာထဲမှ သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးများသော နည်းပညာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

1. Sintering:

* ဤသည် porous stainless steel ခွက်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သတ္တုအမှုန့် (များသောအားဖြင့် 316L stainless steel) ကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ အရည်ပျော်မှတ်အောက် မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ sintering ဟုခေါ်သော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များကို ချန်ထားစဉ်တွင် သတ္တုအမှုန်များကို အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။

* အားသာချက်များ- porosity အဆင့်များနှင့် ချွေးပေါက် အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ စျေးမကြီးသော၊ ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအတွက် စွယ်စုံရရှိသည်။

* အားနည်းချက်များ- သေးငယ်သော ချွေးပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်များ (အဓိကအားဖြင့် လုံးပတ်) သည် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ရန်အတွက် နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. သတ္တုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း (MIM):

* ဤနည်းပညာသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မှိုထဲသို့ binder နှင့် ရောထားသော သတ္တုမှုန့်ကို ထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။

ထို့နောက် မှိုကို အပူပေးကာ ချိတ်တွယ်ကို ဖယ်ရှားကာ သတ္တုမှုန့်ကို လိုချင်သောပုံစံသို့ သန့်စင်စေသည်။

* အားသာချက်များ- အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တိကျသော pore geometries အတွက်၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖြည့်စွမ်းပေးသည်။

* အားနည်းချက်များ : sintering ထက် ပိုစျေးကြီးပြီး ခွက်သေးသော အရွယ်အစားကိုသာ ကန့်သတ်ထားသည်။

3. Additive Manufacturing (AM)-

* Selective Laser Melting (SLM) ကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် သတ္တု အရည်ပျော်ရန် လေဆာကို အသုံးပြု၍ ခွက်အလွှာကို အလွှာအလိုက် တည်ဆောက်နိုင်သည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်တစ်ခုအရအမှုန့်။ ၎င်းသည် အလွန်စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းရှိ ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

* အားသာချက်များ- အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် သင့်လျော်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂျီသြမေတြီအတွက် မြင့်မားသော ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်။

* အားနည်းချက်များ- စျေးအကြီးဆုံးရွေးချယ်စရာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအတော်လေးနှေးကွေးသော၊ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ထပ်လောင်းပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများ လိုအပ်နိုင်သည်။

4. Space Holder နည်းလမ်း-

* ဤနည်းလမ်းတွင် သတ္တုအမှုန့်ကို ပြိုကွဲပျက်စီးစေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ယဇ်ပူဇော်ပစ္စည်း (အာကာသကိုင်ဆောင်သူ) နှင့် ရောစပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပျော်ဝင်ကာ လိုချင်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ချန်ထားခဲ့သည်။ အသုံးများသော နေရာကိုင်ဆောင်သူများသည် ဆားများ၊ ကာဗွန်နိတ်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

* အားသာချက်များ - ချွေးပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်၊ ချွေးပေါက်ကျယ်သူများအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

* အားနည်းချက်များ- အသုံးပြုထားသော space holder ပေါ်မူတည်၍ space holder ကိုဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်သည်။

သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းသည် အမျိုးမျိုးသောအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်-

* လိုချင်သော porosity level နှင့် pore size distribution

* ခွက်အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေး

* လိုအပ်သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။

* ဘတ်ဂျက်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ

သင်အလိုရှိသော ခွက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာအကြောင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သင်ပေးနိုင်ပါက၊

မင်းရဲ့ porous stainless steel cup အတွက် အသင့်တော်ဆုံး ဖန်တီးမှုနည်းလမ်းကို ငါ မင်းကို ကူညီပေးနိုင်တယ်။

ထိပ်တန်း filtration ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းကို မြှင့်တင်လိုပါသလား။

လက်ကားရောင်းချခြင်းကို စိတ်ဝင်စားသည်ဖြစ်စေ OEM အခွင့်အလမ်းများကို ရှာဖွေလိုသည်ဖြစ်စေ HENGKO သည် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါတနာဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အကောင်းဆုံးသော သတ္တုခွက်များကို လက်လွတ်မခံပါနှင့်။

တွင်ကျွန်ုပ်တို့ကိုတိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.comပြီးပြည့်စုံတဲ့ လက်တွဲမှုတစ်ခုကို အတူတူစတင်လိုက်ကြရအောင်။