High Purity Gas Filter

Gas Filtration အမျိုးအစားများ

ကျွန်ုပ်တို့သိသည့်အတိုင်း၊ သီးခြားအသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။

အသုံးအများဆုံးဓာတ်ငွေ့ filtration အမျိုးအစားအချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်း ပါဝင်သည်။

1. အကြွင်းမဲ့ စစ်ထုတ်ခြင်း-

ဤစစ်ထုတ်မှု အမျိုးအစားသည် အချို့သော အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော အမှုန်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ Absolute Filter များကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာကဲ့သို့ ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သော သေးငယ်သောအမှုန်များပင်ဖြစ်စေသည့် အရေးပါသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ။

2. ပေါင်းစပ်စစ်ထုတ်ခြင်း-

ဤ filtration အမျိုးအစားသည် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ အရည်မှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ Coalescing Filter များကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းတွင်း ကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သော အစိုဓာတ်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ

compressed air စနစ်များ။

3. Adsorptive Filtration:

ဤစစ်ထုတ်ခြင်း အမျိုးအစားသည် စုပ်ယူခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အငွေ့များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ Adsorptive filter များ

ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် စက်ရုံများတွင် ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများ ဆောင်ရွက်သည့် စက်ရုံများ၊

3. Catalytic စစ်ထုတ်ခြင်း-

ဤစစ်ထုတ်ခြင်းအမျိုးအစားသည် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များကို အန္တရာယ်နည်းပါးသောဓာတ်ငွေ့များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဓာတ်ကူပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည်။ Catalytic စစ်ထုတ်မှုများ

မော်တော်ယာဥ်များ နှင့် စက်မှုစက်ရုံများ ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

ဤအထွေထွေဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအမျိုးအစားများအပြင်၊ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးပြုအမျိုးအစားများစွာလည်းရှိပါသည်၊

* HEPA (စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမှုန်အမွှားလေ) စစ်ထုတ်ခြင်း-

HEPA filter များသည် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ အချင်း 0.3 microns အထိ။

HEPA စစ်ထုတ်မှုများကို ဆေးရုံများနှင့် အခြားသော သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

1. ULPA (အလွန်နိမ့်သော ထိုးဖောက်မှုလေ) စစ်ထုတ်ခြင်း-

ULPA filter များသည် HEPA filter များထက်ပင် ပိုမိုထိရောက်ပြီး 99.999% ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။အချင်း 0.12 microns ရှိသော အမှုန်များ

သို့မဟုတ် ပိုကြီးသည်။ ULPA filter များကို အရေးပါသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်ပင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။အသေးငယ်ဆုံး အမှုန်အမွှားများသည် ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊

ဆေးဝါးလုပ်ငန်းနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကဲ့သို့သော၊

2. အသက်သွင်းထားသော ကာဗွန်စစ်ထုတ်ခြင်း-

သက်ဝင်လှုပ်ရှားနေသော ကာဗွန်စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုပြီး အော်ဂဲနစ်အငွေ့များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်း။ ရပါပြီ။

ကာဗွန်စစ်ထုတ်ခြင်းများကို အနံ့ထိန်းရန် လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံများ

အစားအသောက် ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများတွင် လည်းကောင်း၊

သီးခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအမျိုးအစားသည် စစ်ထုတ်သည့်ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား၊ ဖယ်ရှားရမည့်အမှုန်များ၏အရွယ်အစားနှင့် လိုချင်သောစစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုအဆင့်တို့အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Sintered Metal Gas Filters များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

Sintered metal gas filter သည် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ရန်အတွက် sintered metal ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည့် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ sintered metal gas filtration ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်အချို့မှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

1. မြင့်မားသောစစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှု-Sintered metal filters များသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိပြီး ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

2. ကြာရှည်ခံမှု-Sintered metal filter များကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အခြားသော filter များထက် ပိုမိုကြာရှည်ခံစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-Sintered metal filter များကို လေ၊ ဓာတ်ငွေ့ နှင့် အရည်များ စစ်ထုတ်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4.စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု-ကွဲပြားသော အပလီကေးရှင်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် Sintered metal filter များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့ကို မတူညီသော စက်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကွဲပြားခြားနားသော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

5. ဓာတုခုခံမှု: Sintered metal filters များသည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။

6. မြင့်မားသောအပူချိန်သည်းခံ: Sintered metal filters များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

7. ဖိအားနိမ့်ကျခြင်း- Sintered metal filters များသည် ဖိအားနည်းသော ကျဆင်းမှု ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့မှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မခုခံနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား စွမ်းအင်သက်သာစေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

8. သက်တမ်းရှည်သည်။: Sintered metal filter များသည် တာရှည်ခံပြီး အခြား filter များကဲ့သို့ မကြာခဏ အစားထိုးရန် မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

Gas Filter ၏အဓိကအသုံးပြုမှု

Gas Filter ကို ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၏ အဓိကအသုံးပြုမှုအချို့တွင်-

1. စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ-ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့များမှ အမှုန်အမွှားများ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

2.လေသန့်စင်ခြင်း။: ဖုန်မှုန့်၊ ဓာတ်မတည့်မှုနှင့် ဓာတုအငွေ့များကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းစေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအား လေသန့်စင်မှုစနစ်တွင် အသုံးပြုသည်။

3. ဆေးပစ္စည်း: Gas filtration ကို လေဝင်လေထွက် နှင့် မေ့ဆေးစက်များ ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပြီး အသက်ရှူ ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

4. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။: အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသော ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။

5. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး: ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဉ်များမှ ထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အသုံးချမှုတွင် အသုံးပြုသည်။

6. စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု: လောင်စာအဖြစ်သုံးသော ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

7. ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများ: သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနနှင့် စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

8. အာကာသယာဉ်Gas filtration ကို လေယာဉ် တွန်းကန်အား နှင့် အသက်ကယ် ထောက်ပံရေး စနစ် များတွင် အသုံးပြုသော ဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်း သော အညစ်အကြေး များကို ဖယ်ရှား ရန်အတွက် အာကာသ လုပ်ငန်း တွင် အသုံးပြု သည် ။

Gas Filtration လုပ်ဖို့ ဘယ်လို Gas အမျိုးအစားတွေ လိုအပ်လဲ။

Gas filtration သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလက္ခဏာများနှင့် လက်တွင်ရှိသော အပလီကေးရှင်းပေါ်မူတည်၍ ထူးခြားသော စစ်ထုတ်မှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်လေ့ရှိသော ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားအချို့ဖြစ်သည်။

1. သဘာဝလေစစ်များ :Air filtration သည် အသုံးအများဆုံးနှင့် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် လေထုအရည်အသွေးသည် လူ့ကျန်းမာရေး သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၊ ဆေးရုံများ၊ သို့မဟုတ် HVAC စနစ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ညစ်ညမ်းမှု၊ ဓာတ်မတည့်မှုနှင့် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေစစ်များကို အသုံးပြုသည်။

2. Gas Turbine Filters များ-ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖုန်၊ ဖုန်၊ ဆီ၊ ရေ၊ နှင့် condensates ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

3. ဟိုက်ဒရိုဂျင်စစ်ထုတ်ခြင်း-လောင်စာဆဲလ်များနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်စစ်ထုတ်မှုကို မကြာခဏလိုအပ်သည်။ စစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် လောင်စာဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ သန့်စင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် မီသိန်းကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

4. အောက်ဆီဂျင် စစ်ထုတ်မှုများ:ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆက်တင်များတွင် လူနာဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်စစ်ထုတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို စစ်ထုတ်ခြင်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှု၊ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

5. နိုက်ထရိုဂျင်စစ်ထုတ်ပါ။:အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆေးဝါးများကဲ့သို့သော စက်ရုံများတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မကြာခဏ စစ်ထုတ်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင် စစ်ထုတ်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင်သည် အစားအစာ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။

6. Sulphur Hexafluoride (SF6):SF6 သည် circuit breakers နှင့် switchgear ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အစွမ်းထက်သော insulating gas ဖြစ်သည်။ ဤဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်ရရှိချိန်တွင် ၎င်း၏လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သော သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်နိုင်သည့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

7. ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) စစ်ထုတ်ခြင်း-ဘီယာချက်ခြင်း နှင့် အဖျော်ယမကာ ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် စစ်ထုတ်ခြင်း သည် ကာဗွန်နိတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုသော CO2 ၏ သန့်စင်မှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ မသန့်ရှင်းသော CO2 သည် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရသာနှင့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

8. ဟီလီယမ် စစ်ထုတ်မှုများMRI စက်များကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများတွင် စက်ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ဟီလီယမ်ကို စစ်ထုတ်ပါသည်။ ဟီလီယမ်တွင်ရှိသော အညစ်အကြေးများသည် အအေးခံနိုင်စွမ်းမရှိစေဘဲ စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

Gas Filter အတွက် FAQs

1. Gas Filter ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

Gas filtration ဆိုသည်မှာ ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အချို့သော အကြောင်းရင်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများ ဘေးကင်းစေရန် အာမခံခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း သည် ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

2. သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း သည် ဇယားပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

Sintered metal gas filters များသည် depth filtration နှင့် surface filtration ၏ အခြေခံမူများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့အား သတ္တုအမှုန့်များကို သတ်မှတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိသွင်းပြီး ခိုင်မာပြီး စိမ့်ဝင်သောဖွဲ့စည်းပုံများဖန်တီးရန် (အရည်ပျော်မှတ်သို့မရောက်ရှိဘဲ) ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောပစ္စည်းကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။

ဤသည်မှာ သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၏ ရိုးရှင်းသော ရှင်းလင်းချက်ဖြစ်သည်။

1. ဝင်ပေါက်-စစ်ထုတ်မထားသော ဓာတ်ငွေ့ကို သန့်စင်ထားသော သတ္တုဇကာထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့တွင် ဖုန်မှုန့်၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်နှင့် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသော ညစ်ညမ်းမှုများ ပါဝင်နိုင်သည်။

2. စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-ဓာတ်ငွေ့များသည် အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါတွင် အညစ်အကြေးများသည် ရှုပ်ထွေးသော ချွေးပေါက်များ၏ ကွန်ရက်အတွင်း ပိတ်မိသွားပါသည်။ filtration ကို နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

   • Depth Filtration-ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို filter media ၏အတိမ်အနက်တစ်လျှောက်တွင်ပိတ်မိပြီးထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် မြင့်မားသော ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

   • မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်ခြင်း-ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ညစ်ညမ်းမှုများသည် filter ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပိတ်မိနေသည်။ ၎င်းသည် ပိုကြီးသော အမှုန်များအတွက် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို စစ်ထုတ်ခြင်းမှ ဖြတ်သန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

3. ထွက်ပေါက်-ညစ်ညမ်းမှုမရှိသော သန့်စင်ထားသော ဓာတ်ငွေ့သည် စစ်ထုတ်ခြင်းမှ ထွက်ပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ သတ်သတ်မှတ်မှတ် စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်စေ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသည့် အပလီကေးရှင်းသို့ ဆက်လက်ရောက်ရှိနေပါသည်။

Sintered metal filter များသည် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့အတွက် အထူးလူသိများသည်။ ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်သုံးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် စိန်ခေါ်မှုအမျိုးမျိုးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည့် ဖိအားမြင့်ကွဲပြားမှုများကိုလည်း ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် filtration ဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါသလား။ HENGKO တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့ထံဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.com. သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သော အကြံဉာဏ်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အသင့်ရှိပါသည်။

3. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ရန်အတွက် sintered metal ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။

ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် sintered metal ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိပါသည်။

1.) မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု-Sintered metal filter များသည် ပြင်းထန်ပြီး ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော applications များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

2.)မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာသန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ၏ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ပိတ်မိစေရန် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ထောက်ပံ့ပေးကာ ၎င်းတို့၏ filtration ထိရောက်မှုကို တိုးစေသည်။

3.)ဓာတုခုခံမှုSintered metal filters များသည် ဓာတုပစ္စည်းအများအပြားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆိပ်ဖြစ်စေသောဓာတ်ငွေ့များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။

4.)စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု-သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

5. မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မီးလောင်နေသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးများသနည်း။

Sintered metal gas filtration ကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လေသန့်စင်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်ပစ္စည်းများကိုကာကွယ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန်နှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန် ဓာတ်ငွေ့ချောင်းများမှ ညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကိုအသုံးပြုသည်။

6. sintered metal filter ၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

sintered metal filter ၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပိုကြီးသော filter သည် ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်အကျယ်အဝန်းရှိမည်ဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကို ပိုမိုစစ်ထုတ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတွင် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည့် ဖိအားပိုကျသွားနိုင်သည်။ အလားတူ၊ filter ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည်လည်း၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ pleated filter သည် ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိနိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူရာတွင် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် pleated မဟုတ်သော filter ထက် ဖိအားပိုများနိုင်သည်။

7. သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓါတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းများကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

Sintered metal gas filters များကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Sintered metal filters များသည် ဓာတုပစ္စည်းအများအပြားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သို့ရာတွင်၊ အသုံးပြုနေသည့် သီးခြားဓာတ်ငွေ့များနှင့် လိုက်ဖက်သော သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ၎င်း၏သက်တမ်းရှည်စေရန်အတွက် စစ်ထုတ်မှုကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

8. သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများကို မည်ကဲ့သို့ စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်း သန့်စင်သနည်း။

သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်စေရန် သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ sintered metal filters များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ယေဘူယျလမ်းညွှန်ချက်အချို့ ဖြစ်သည်-

ဇကာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။

ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံညစ်ညမ်းမှုလက္ခဏာများအတွက် စစ်ထုတ်မှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

လေမှုတ်ရန် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော လေကို အသုံးပြုပါ။

9. အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကဘာလဲသန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်များရနိုင်သလား

ရရှိနိုင်သော sintered metal gas filter အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး၊  

1. Pleated စစ်ထုတ်မှုများဤစစ်ထုတ်မှုများသည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိပြီး စစ်ထုတ်မှုမီဒီယာရှိ အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် ခေါက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို high-flow applications များတွင်အသုံးပြုကြပြီး အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

2. Depth စစ်ထုတ်မှုများ-ဤစစ်ထုတ်မှုများကို အထောက်အကူပြုဖွဲ့စည်းပုံတစ်ဝိုက်တွင် အလွှာလိုက် သို့မဟုတ် ရစ်ပတ်ထားသော သတ္တုမှုန့်အလွှာမှ ပြုလုပ်ထားသည်။ ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မဟုတ်ဘဲ ဇကာ၏အတိမ်အနက်တွင် ပိတ်မိနေပါသည်။

3. မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်မှုများ-ဤစစ်ထုတ်မှုများကို သတ္တုဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဓာတ်ငွေ့ချောင်းများမှ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

4. Membrane စစ်ထုတ်မှုများ-ဤစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် အထောက်အကူဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုပေါ်တွင် သန့်စင်ထားသောသတ္တုလွှာအလွှာပါရှိပြီး ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းများမှ အမှုန်အမွှားငယ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

10. သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ရွေးချယ်သနည်း။

သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာ ရှိပါသည်။

*စစ်ထုတ်သည့် ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား၊

မတူညီသောဓာတ်ငွေ့များသည် မတူညီသော စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာ လိုအပ်နိုင်သည်။

* အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း

ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားသည် လိုအပ်သော filter ၏ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

* ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်း 

ဇကာသည် အလွန်အကျွံဖိအားကျဆင်းမှုမဖြစ်စေဘဲ လိုအပ်သော စီးဆင်းနှုန်းကို ကိုင်တွယ်ရပါမည်။

* လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့်ဖိအား: 

Filter သည် စနစ်၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

* Filter ၏ဓာတုသဟဇာတ: 

Filter သည် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းရှိ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

11. မီးရှို့ထားသောသတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

sintered metal gas filtration ၏ ကန့်သတ်ချက်အချို့မှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

1. ဖိအားမြင့်ကျဆင်းမှု-Sintered metal filters များသည် ဖိအားမြင့်မားစွာကျဆင်းနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

2. အမှုန်အမွှားများကို အကန့်အသတ်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း-Sintered metal filter များသည် filter ရှိ ချွေးပေါက်များထက်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

3. ကန့်သတ်ဓာတု လိုက်ဖက်မှု-sintered metal filters များသည် ဓာတုပစ္စည်းအများအပြားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့အားလုံးအတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။

12. သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုသည် အခြားဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအမျိုးအစားများနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

Sintered metal gas filtration သည် အခြားသော gas filtration အမျိုးအစားများထက် အားသာချက်များစွာရှိပါသည်။

1. မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ကြာရှည်ခံမှု-Sintered metal filter များသည် ပြင်းထန်ပြီး ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော applications များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

2. မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာ-သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ၏ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ပိတ်မိစေရန် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ထောက်ပံ့ပေးကာ ၎င်းတို့၏ filtration ထိရောက်မှုကို တိုးစေသည်။

၃။စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု-သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

သို့သော် သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု မဟုတ်ပေ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသက်သွင်းပြီးသော ကာဗွန်စစ်ထုတ်မှုများကဲ့သို့သော အခြား filter များသည် အချို့သောညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် အချို့သောဓာတ်ငွေ့များနှင့်အသုံးပြုရန် ပို၍သင့်လျော်ပါသည်။

13. သန့်စင်ထားသော သတ္တုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ သတိထားရမည့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာများ ရှိပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ sintered metal gas filters ကိုအသုံးပြုတဲ့အခါ သတိထားရမယ့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာ အများအပြားရှိပါတယ်-

စစ်ထုတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။

စစ်ထုတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ၎င်းတို့သည် ပြတ်သားနိုင်သည် သို့မဟုတ် အစွန်းများထွတ်နေနိုင်သောကြောင့် သတိထားပါ။

ဇကာများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ လက်အိတ်နှင့် ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်ကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ပါ။

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ ချောင်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် Filter များကို စနစ်တကျ လုံခြုံအောင်ထားပါ။

ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံညစ်ညမ်းမှုလက္ခဏာများအတွက် စစ်ထုတ်မှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။

Filter များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။

Filter များ၏ ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှုကို သတိပြုပြီး ၎င်းတို့ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များဖြင့်သာ အသုံးပြုပါ။

ဤအချက်အလက်သည် အထောက်အကူဖြစ်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက ကျွန်ုပ်အား ပြောပြပါ။

Are you interested in our sintered metal gas filters and have questions about our products? We'd love to help! Email us at ka@hengko.com, and we'll assist you. Our team of experts is here to answer any questions and help you find the right solution for your gas filtration needs. Don't hesitate to reach out – we look forward to hearing from you!

နောက်ထပ် Gas Filters ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ Follow Video အဖြစ်လည်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

Sintered Metal Filters များသည် Gas အများစုကို ပိုကောင်းအောင် စစ်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်ရန်အတွက် နမူနာအချို့ကို မှာကြားနိုင်ပါသည်။

Any more questions for the Gas Filtration and Custom Service, Please feel free to contact us by email ka@hengko.com or send

အောက်ပါပုံစံအတိုင်း စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း။ ကျေးဇူးတင်ပါတယ်!