Penapis Logam Serbuk Tersinter

Apakah Penapis Logam Serbuk Tersinter dan Ciri Utama

Penapis logam serbuk tersinter ialah sejenis penapis yang dibuat dengan mensinter, atau memanaskan, campuran serbuk logam

sehingga mereka terikat bersama untuk membentuk struktur yang kukuh. Proses ini menghasilkan bahan berliang yang boleh memerangkap

bahan cemar dan kekotoran lain, menjadikannya penapis yang berkesan untuk pelbagai aplikasi.

1.High Keliangan

Salah satu kelebihan utama penapis logam serbuk tersinter ialah merekakeliangan yang tinggi. Liang-liang dalam penapis

adalah sangat kecil, biasanya bersaiz antara 0.2 hingga 10 mikron, yang membolehkan mereka mengeluarkan dengan berkesan

pelbagai jenis bahan cemar daripada cecair dan gas. Ia menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam automotif,

aeroangkasa, dan industri perubatan, di mana kebersihan dan kesucian adalah penting.

2. Ketahanan

Satu lagi kelebihan penapis logam serbuk tersinter ialah merekaketahanan. Proses pensinteran mewujudkan a

kukuh, struktur pepejal tahan haus dan lusuh, membolehkan penapis untuk menahan tekanan tinggi dan

suhu tanpa ubah bentuk atau pecah. Ia menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang mencabar,

seperti dalam enjin atau jentera berprestasi tinggi yang lain.

3. Mudah Bersih

Salah satu cabaran menggunakan penapis logam serbuk tersinter ialah ia bolehsukar dibersihkan dan digunakan semula.

Kerana pori-pori sangat kecil, membuang bahan cemar yang terperangkap dari penapis boleh menjadi sukar, menjadikannya

perlu menggantikan penapis dan bukannya membersihkannya. Ia boleh mahal, terutamanya untuk aplikasi di mana

penapis digunakan dengan kerap. pasti juga mempunyai beberapa kaedah untuk membersihkan.

Walaupun had ini, penapis logam serbuk tersinter digunakan secara meluas kerana keberkesanan dan ketahanannya.

Mereka adalah komponen penting dalam banyak proses perindustrian dan pembuatan, yang membantu memastikan

ketulenan dan kualiti cecair dan gas. Dengan keupayaan mereka untuk memerangkap pelbagai jenis bahan cemar dan tahan

persekitaran yang menuntut, penapis logam serbuk tersinter adalah alat penting untuk mengekalkan prestasi

dan kebolehpercayaan mesin dan peralatan.

Mengapa Penapis Logam Serbuk Tersinter HENGKO 

Bekalkan Penyelesaian Penapisan Cemerlang

Jenis penyelesaian penapis logam serbuk tersinter kami adalah cemerlang dalam pelbagai jenis aplikasi yang menuntut;

sinter berliangsifat unik logam digunakan dalam pelbagai peralatan sparging tekanan tinggi untuk denda dan

pengagihan seragam gas ke dalam cecair.

Penapis logam serbuk tersinter berliang, selalunya dengan penyambung kawasan besar yang dioptimumkan aliran, digunakan untuk memisahkan

pepejal daripada aliran gas masukpelbagai proses. Ciri-ciri utama adalah seperti berikut:

1. Rintangan suhu tinggi, Kestabilan terma sehingga 950°C

2. Sesuai untuk tekanan pembezaan yang tinggi

3. Rintangan kakisan yang tinggi

4. Penyambung terikat sinter yang unik

5. Struktur sokongan diri dengan kekuatan mekanikal yang tinggi

6. Prestasi nadi belakang yang sangat baik

7. Tiada kimpalan media berliang

8. Fleksibiliti reka bentuk, Pelbagai bentuk tersedia dan sesuaikan

9. Lebih 10,000 pelbagai saiz/bentuk standard dan tersuai tersedia

10. Utama Untuk pengedaran gas/cecair homogen

11. Gunakan keluli tahan karat 316L dan 304L kelas Makanan atau gangsa

12. Bahan Mudah Dibersih dan Boleh Digunakan Semula

Teknikal KAMI

Sebagai pengeluar produk penapis logam berliang inovatif berkualiti tinggi, HENGKO menawarkan penyelesaian teknologi terkini

untuk persekitaran suhu tinggi dan menghakis.

Unsur penapis logam serbuk tersinter biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat, gangsa, aloi berasaskan nikel, dan titanium dan boleh

dikimpal dengan lancar dengan beberapa aloi khas untuk disesuaikan dengan bentuk yang berbeza dengan penyambung berulir atau muncung udara.

Penapisan yang ditentukan mengikut taburan saiz liang yang tepat.

Pilihan Bahan

HENGKO boleh didapati dalam pelbagai bahan.

Penyelesaian serbuk logam membuat reka bentuk jahitan dan keperluan untukkeperluan proses individu mudah.

Bahan yang tersedia:

1. Keluli Tahan Karat (standard 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Gangsa,

6. Titanium

7. Aloi Khas atas permintaan.

Aplikasi

1. Penapisan Gas

Kami membekalkan berbilang produk dan penyelesaian untuk penapisan gas panas dalam aplikasi industri, dan suhu operasi

biasanya melebihi 750°C untuk masa yang lama. Penapis ini paling kerap berfungsi dalam sistem yang dilengkapi dengan pembersihan diri automatik

keupayaan, dan elemen penapis mesti mampu penjanaan semula penuh pada setiap kitaran. jadipenapis logam serbuk tersinter

adalah pilihan terbaik, dan semua ciri boleh memenuhi; dengan cara itu, penapis cair berliang kami semakin digunakan dalam banyak gas

industri penapisan.

2. Sparging

Kebanyakan peralatan tekanan tinggi memerlukan elemen penapis, seperti sentuhan gas-cecair yang diperlukan untuk tindak balas: pelucutan, pencampuran,

atau resapan. Dalam banyak aplikasi lain, kami membantu anda memaksimumkan kecekapan proses dengan mengesyorkan dan mereka bentuk yang terbaik

penyelesaian yang sesuai berdasarkan pelbagai jenis unit sparger yang tersedia.

3. Penapisan Cecair

Kami juga menawarkan elemen penapis cair yang direka khas dan menyokong diri sehingga kecekapan penapis 0.1µm dalam cecair. The

penapis logam serbuk tersinter boleh direka bentuk dengan sandwic dwi, ​​dan dua gred serbuk bersambung sinter menawarkan

Pelepasan yang konsisten dan homogen dan meningkatkan aliran berbanding dengan penapis yang direka bentuk secara konvensional. Yang disinter

cakera berliang ialah penapis yang sempurna untuk proses yang melibatkan pemangkin. Unsur penapis logam serbuk tersinter kami mempunyai a

seumur hidup yang melebihi kebanyakan penyelesaian yang bersaing kerana reka bentuk tanpa kimpalan dengan sambungan "pepejal-pejal".

4. Mencairkan

Kami menawarkan untuk menyesuaikan peralatan penbendalir untuk sistem perindustrian baharu dan sedia ada dengan mengawal berbeza secara membosankan

reka bentuk pembuatan penapis untuk memastikan pengagihan gas optimum yang menghasilkan aliran jisim atau pencampuran yang sempurna untuk banyak orang

media yang berbeza, termasuk gangsa, keluli tahan karat, dan polietilena. Di samping itu, kerana kon terbendalir diperbuat daripada

bahan logam tersinter yang stabil biasanya menyokong diri, biasanya kami boleh membekalkan penapis dengan bebibir penyambung

mengikut keperluan.

Rakan Kongsi KAMI

Sehingga Kini HENGKO mempunyai ribuan syarikat dari banyak industri termasuk kimia dan minyak, makanan, perubatan dll

Juga banyak makmal syarikat dan universiti untuk pembekal rakan kongsi jangka panjang. Semoga anda akan menjadi salah seorang daripada mereka,

hubungi kami hari ini jika berminat.

Cara Menyesuaikan Penapis Logam Serbuk Tersinter Dari HENGKO

Apabila Anda mempunyai beberapaPenapis Cair Tersinter Rekaan Khasuntuk projek anda dan tidak dapat mencari Penapis yang sama atau serupa

produk, Selamat datanguntuk menghubungi HENGKO untuk bekerjasama mencari penyelesaian terbaik, dan berikut ialah proses

Penapis Cair Berliang OEMSila semak danHubungi kamibercakap lebih terperinci.

HENGKO Berdedikasi untuk Membantu Orang Menghayati, Memurnikan dan Menggunakan Bahan Dengan Lebih Berkesan! Menjadikan Kehidupan Lebih Sihat Lebih 20 Tahun.

1.Perundingan dan Hubungi HENGKO

2.Pembangunan Bersama

3.Buat Kontrak

4.Reka Bentuk & Pembangunan

5.Pelanggan diluluskan

6. Fabrikasi / Pengeluaran Mass

7. Perhimpunan Sistem

8. Uji & Kalibrasi

9. Penghantaran

Jadi apakah industri anda? dan adakah anda mempunyai sebarang soalan tentang penapis logam dan memerlukan kami berurusan atau menyesuaikan

penapis logam berliang khasuntuk peranti dan mesin anda? Sila berasa bebas untuk menghantar pertanyaan kepada kami, pasukan R&D kami akan

dapat memberikan anda jawapan yang cepat dan memuaskan.

Soalan Lazim

1. Apakah pensinteran dalam metalurgi serbuk?

Pensinteran digunakan dalam metalurgi serbuk untuk menukar serbuk logam menjadi bahan pepejal dan berliang. Proses ini melibatkan

memanaskan serbuk logam pada suhu hanya di bawah takat leburnya, yang menyebabkan zarah-zarah terikat

bersama-sama dan membentuk struktur yang kukuh.

Proses pensinteran biasanya digunakan dalam pembuatan bahagian dan komponen logam, seperti galas, gear,

dan penapis. Ia menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pembuatan lain, seperti tuangan atau penempaan, termasuk

kos yang lebih rendah, fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar, dan keupayaan untuk mencipta bentuk dan struktur yang kompleks.

Semasa proses pensinteran, serbuk logam diletakkan di dalam acuan atau die, yang menentukan bentuk

bahagian selesai. Acuan kemudiannya diletakkan di dalam relau, di mana ia dipanaskan pada suhu tepat di bawah lebur

pminyak daripada logam. Apabila serbuk logam dipanaskan, ia mula terikat bersama dan membentuk struktur pepejal.

Apabila serbuk logam tersinter, liang antara zarah menjadi lebih kecil dan lebih kecil. Ia mewujudkan berliang

bahan yang kuat dan tahan lama tetapi juga mempunyai luas permukaan yang tinggi, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi sedemikian

sebagai penapisan dan sokongan mangkin. Ia boleh mengawal saiz dan pengedaran liang dengan melaraskan pensinteran

suhu dan masa dan komposisi serbuk logam.

Setelah proses pensinteran selesai, bahan pepejal berliang dikeluarkan dari acuan dan dibiarkan

sejuk. Bahagian siap kemudiannya boleh dimesin atau diproses untuk menghasilkan bentuk dan saiz yang diingini.

Pensinteran ialah proses serba boleh yang boleh menghasilkan banyak bahagian dan komponen logam. Ia menawarkan banyak kelebihan,

termasuk kos rendah, fleksibiliti reka bentuk, dan keupayaan untuk mencipta bentuk dan struktur yang kompleks. Akibatnya,

pensinteran digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian dan komponen logam dalam automotif, aeroangkasa, dan

industri perubatan.

2. Mengapakah pensinteran penting dalam metalurgi serbuk?

Pensinteran adalah proses penting dalam metalurgi serbuk kerana ia mengikat zarah dalam serbuk logam kepada

membentuk bahan pepejal dan padu. Ia dilakukan dengan memanaskan serbuk pada suhu di bawah takat leburnya,

yang menyebabkan zarah-zarah terikat melalui resapan.

Pensinteran adalah penting kerana beberapa sebab:

1. Ia membolehkan untuk mencipta bahagian dengan bentuk kompleks yang sukar atau mustahil untuk dihasilkan
menggunakan teknik pembuatan lain.

2. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan sifat mekanikal yang lebih baik, seperti kekuatan yang lebih besar

dan kekerasan.

3. Pensinteran boleh menghasilkan bahan berliang dengan keliangan terkawal, yang berguna untuk aplikasi

seperti penapis dan pemangkin.

Proses pensinteran biasanya melibatkan pemanasan serbuk pada suhu sekitar 80-90%

takat leburnya dalam keadaan tekanan tinggi dan suasana terkawal. Ia menyebabkan

zarah untuk meresap antara satu sama lain, membentuk jisim pepejal. Proses pensinteran boleh dikawal

untuk menghasilkan pelbagai struktur mikro dan sifat mekanikal, bergantung pada aplikasi tertentu.

Salah satu kelebihan utama metalurgi serbuk ialah ia membolehkan penciptaan bahagian dengan bentuk yang kompleks

dan toleransi yang tepat. Ini kerana serbuk logam boleh dibentuk dalam bentuk apa pun dengan menggunakan pelbagai teknik,

seperti menekan dan mensinter. Fleksibiliti ini membolehkan pengeluar menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks

dan dimensi yang tepat, yang mustahil dengan teknik pembuatan lain.

Kesimpulannya, pensinteran adalah proses penting dalam metalurgi serbuk kerana ia membolehkan penciptaan bahagian

dengan bentuk yang kompleks, sifat mekanikal yang dipertingkatkan, dan keliangan terkawal. Ia adalah langkah utama dalam serbuk

proses metalurgi dan membolehkan pengeluar menghasilkan bahagian berkualiti tinggi untuk pelbagai aplikasi.

Jadi jika masih mempunyai Sebarang Soalan dan Berminat untuk Penapis Logam Serbuk Tersinter, Anda dialu-alukan

hubungi kami melalui e-melka@hengko.com dan juga anda boleh menghantar pertanyaan dengan mengikuti borang pertanyaan, kami akan menghantar

kembali dalam masa 24-Jam.