Cakera Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter

Ciri-ciri Utama: 

Cakera Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter mempunyai kelebihankekuatan mekanikal yang tinggi, ketegaran yang baik, dankeplastikan,

sertarintangan yang sangat baik to pengoksidaandankakisan. Ia tidak memerlukan rangka tambahan

perlindungan sokongan, membuat pemasangan dan penggunaan mudah dan mudah untuk diselenggara. Cakera penapis ini boleh

disinter dengan 304 atau316perumahan, terikat, dan dimesin untuk memenuhi keperluan projek tertentu.

Cakera penapis keluli tahan karat tersinter adalah komponen serba boleh yang digunakan dalam pelbagai industri untuk tujuan penapisan. Cakera ini dihasilkan melalui proses yang dipanggil pensinteran, di mana zarah keluli tahan karat dipadatkan dan dipanaskan untuk membentuk struktur berliang. Berikut ialah beberapa ciri dan fungsi cakera penapis keluli tahan karat tersinter:

ciri-ciri:

1. Bahan Keluli Tahan Karat:Cakera penapis tersinter diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, yang menawarkan rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik.

2. Struktur Berliang:Proses pensinteran mencipta struktur berliang dengan saiz liang yang seragam, membolehkan penapisan dan pemisahan zarah yang cekap.

3. Pelbagai Saiz Liang:Cakera penapis ini boleh didapati dalam pelbagai saiz liang, menjadikannya sesuai untuk menapis pelbagai bahan daripada zarah kasar hingga halus.

4. Kecekapan Penapisan Tinggi:Pengagihan saiz liang yang seragam dan terkawal memastikan kecekapan penapisan yang tinggi sambil mengekalkan penurunan tekanan yang rendah.

5. Rintangan Kimia dan Terma:Cakera penapis keluli tahan karat tersinter boleh menahan pelbagai keadaan kimia dan haba, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.

6. Mudah Dibersihkan dan Digunakan Semula:Cakera penapis ini boleh dibersihkan dan digunakan semula dengan mudah, mengurangkan keperluan penggantian yang kerap dan meminimumkan sisa.

7. Bentuk dan Saiz Boleh Disesuaikan:Pengilang menawarkan pilihan penyesuaian untuk bentuk dan saiz agar sesuai dengan peralatan dan aplikasi penapisan tertentu.

8. Ketegaran dan Kestabilan:Proses pensinteran menyediakan cakera penapis dengan ketegaran dan kestabilan struktur, memastikan ia mengekalkan bentuk dan prestasinya semasa digunakan.

Fungsi:

1. Penapisan:Fungsi utama cakera penapis keluli tahan karat tersinter adalah untuk menapis dan membuang bahan cemar, kekotoran atau zarah daripada cecair atau gas dengan berkesan.

2. Pemisahan:Cakera penapis ini boleh digunakan untuk mengasingkan bahan berbeza berdasarkan saiz zarahnya, memastikan komponen yang dikehendaki dikekalkan atau dikeluarkan daripada campuran.

3. Perlindungan:Cakera penapis keluli tahan karat tersinter digunakan untuk melindungi peralatan sensitif, pam dan instrumentasi daripada kerosakan yang disebabkan oleh zarah atau serpihan.

4. Pemurnian:Mereka digunakan dalam proses penulenan untuk menapis cecair dan gas, memastikan produk akhir berkualiti tinggi.

5. Pembuangan dan Kawalan Aliran Udara:Cakera penapis dengan keliangan terkawal digunakan untuk aplikasi pengudaraan, membenarkan aliran udara atau gas sambil menghalang laluan bahan cemar.

6. Pencairan:Dalam aplikasi tertentu, cakera penapis membantu dalam proses pencairan, membantu mengawal aliran dan pengedaran gas atau cecair melalui lapisan zarah.

7. Kawalan Habuk dan Pelepasan:Cakera penapis keluli tahan karat tersinter digunakan dalam tetapan industri untuk mengawal pelepasan, menangkap habuk dan bahan zarahan untuk mematuhi peraturan alam sekitar.

8. Sokongan Pemangkin:Dalam sesetengah kes, cakera penapis ini berfungsi sebagai struktur sokongan pemangkin dalam proses kimia, meningkatkan kecekapan tindak balas dan memudahkan pengasingan selepas tindak balas.

Ciri dan fungsi ini menyerlahkan kepentingan dan serba boleh cakera penapis keluli tahan karat tersinter dalam pelbagai aplikasi perindustrian di mana penapisan dan pengasingan memainkan peranan penting.

Jika anda mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kawasan penapisan dan keperluan data kawalan aliran, pasukan jurutera profesional HENGKO

akan mereka bentuk penyelesaian terbaikpenapis logam tersintercakera untuk memenuhi keperluan tinggi dan projek standard anda.

Mengapa Cakera Penapis Tersinter HENGKO

HENGKO ialah pengeluar terkenal penapis cakera keluli tahan karat berliang yang disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.

Produk kami direka bentuk dengan inovasi dan penyesuaian untuk memastikan anda mendapat produk yang sempurna untuk keperluan anda.

Kami berbangga dengan sejarah lama kami membekalkan produk berkualiti tinggi, yang biasa digunakan dalam penapisan industri yang unggul,

pelembab, sparger, perlindungan sensor, peraturan tekanan, dan banyak aplikasi lain. Produk kami dihasilkan untuk memenuhi CE

standard dan terkenal dengan kestabilan dan jangka hayatnya.

Di HENGKO, kami menyediakan sokongan menyeluruh, daripada perkhidmatan kejuruteraan kepada perkhidmatan selepas pasaran, memastikan anda mendapat bantuan yang anda perlukan

sepanjang keseluruhan kitaran hayat produk. Pasukan pakar kami mempunyai pengalaman yang luas dalam pelbagai bahan kimia, makanan dan minuman

aplikasi, menjadikan kami rakan kongsi yang sempurna untuk keperluan penapisan anda.

✔ Pengilang terkenal industri PM bagi penapis cakera keluli tahan karat berliang

✔ Reka bentuk tersuai yang unik sebagai saiz, bahan, lapisan dan bentuk yang berbeza

✔ Produk berkualiti tinggi seperti standard CE, bentuk Stabil

✔ Perkhidmatan daripada Kejuruteraan sehingga sokongan pasaran selepas

✔ Kepakaran dalam pelbagai aplikasi dalam industri kimia, makanan dan minuman

Penggunaan Cakera Penapis Keluli Tahan Karat: 

Dalam pengalaman kami, kami mendapati bahawa cakera penapis tersinter logam berliang serbuk sangat berkesan dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Cakera penapis ini sesuai untuk digunakan dalam penyulingan, penyerapan, penyejatan, penapisan dan proses lain dalam industri seperti petroleum,

penapisan, kimia, industri ringan, farmaseutikal, metalurgi, jentera, kapal, traktor kereta dan banyak lagi. Mereka amat berkesan

dalam mengeluarkan titisan dan buih cecair yang terperangkap dalam wap atau gas, menghasilkan output berkualiti tinggi.

Penapisan Cecair

Cakera penapis keluli tahan karat digunakan secara meluas untuk aplikasi penapisan cecair. Ia boleh digunakan untuk menapis air, bahan kimia, minyak, dan cecair lain. Jaring dawai direka bentuk untuk memerangkap zarah dengan saiz yang berbeza, memastikan cecair yang ditapis bebas daripada bahan cemar.

Penapisan Gas

Cakera penapis keluli tahan karat juga boleh digunakan untuk aplikasi penapisan gas. Ia biasanya digunakan dalam industri automotif untuk menapis udara sebelum ia memasuki enjin. Ia juga boleh digunakan dalam tetapan industri untuk menapis gas seperti nitrogen, oksigen dan hidrogen.

Penapisan Makanan dan Minuman

Cakera penapis keluli tahan karat selamat untuk digunakan dalam aplikasi penapisan makanan dan minuman. Ia boleh digunakan untuk menapis cecair seperti wain, bir dan jus buah-buahan. Jaring dawai direka untuk memerangkap zarah dan kekotoran, memastikan produk yang ditapis adalah tulen dan selamat untuk dimakan.

Penapisan Farmaseutikal

Cakera penapis keluli tahan karat biasanya digunakan dalam aplikasi penapisan farmaseutikal. Ia boleh digunakan untuk menapis cecair dan gas dalam pengeluaran ubat-ubatan dan produk farmaseutikal lain. Jaring dawai direka untuk memerangkap bakteria dan bahan cemar lain, memastikan produk akhir selamat dan berkesan.

Dengan komitmen kami terhadap produk berkualiti tinggi, sokongan pakar dan reka bentuk yang inovatif, HENGKO adalah ideal anda

rakan kongsi untuk semua keperluan cakera penapis tersinter anda.

Jenis Cakera Penapis Logam Tersinter

Cakera penapis logam tersinter datang dalam pelbagai jenis, setiap satu direka untuk memenuhi keperluan dan aplikasi penapisan tertentu. Jenis-jenis ini dibezakan berdasarkan komposisi bahan, saiz liang dan penggunaan yang dimaksudkan. Berikut ialah beberapa jenis biasa cakera penapis logam tersinter:

1. Cakera Penapis Tersinter Keluli Tahan Karat:Jenis yang paling biasa, diperbuat daripada keluli tahan karat, menawarkan rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk aplikasi penapisan am.

2. Cakera Penapis Bersinter Gangsa:Cakera penapis bersinter gangsa terkenal dengan keliangannya yang lebih tinggi dan sering digunakan untuk menapis cecair dan gas dalam aplikasi yang memerlukan penapisan halus.
3. Cakera Penapis Bersinter Nikel:Cakera penapis bersinter nikel digunakan dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan keadaan kimia yang agresif, berkat rintangan luar biasa nikel terhadap kakisan.
4. Cakera Penapis Bersinter Kuprum:Cakera penapis tersinter kuprum menemui aplikasi dalam menapis gas dan cecair sambil juga menawarkan kekonduksian terma yang baik.

5. Cakera Penapis Bersinter Titanium:Cakera penapis bersinter titanium lebih disukai dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, berat rendah dan rintangan kakisan yang sangat baik.

6. Cakera Penapis Bersinter Inconel:Cakera penapis tersinter inconel digunakan dalam suhu melampau dan persekitaran yang menghakis, menjadikannya sesuai untuk tugas penapisan yang mencabar.

7. Cakera Penapis Bersinter Monel:Cakera penapis yang disinter monel sangat tahan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk penapisan dalam persekitaran marin dan pemprosesan kimia.

8. Cakera Penapis Bersinter Hastelloy:Cakera penapis tersinter hastelloy digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kepada pelbagai media menghakis.

9. Cakera Penapis Bersinter Tungsten:Cakera penapis bersinter tungsten digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan untuk menapis bahan kimia yang agresif.

10. Cakera Penapis Tersinter bergradasi keliangan:Cakera penapis ini mempunyai saiz liang yang berbeza-beza di seluruh cakera, membolehkan penapisan yang lebih tepat dalam bahagian yang berbeza.

11. Cakera Penapis Logam Gentian Tersinter:Diperbuat daripada gentian logam, cakera penapis jenis ini menawarkan keliangan dan luas permukaan yang lebih tinggi, membolehkan penapisan zarah halus yang cekap.

12. Cakera Penapis Bersinter Berbilang Lapisan:Terdiri daripada berbilang lapisan dengan keliangan yang berbeza, jenis cakera penapis ini menyediakan kapasiti penapisan yang dipertingkatkan dan

boleh digunakan untuk tugas penapisan yang kompleks.

Adalah penting untuk memilih jenis cakera penapis logam tersinter yang sesuai berdasarkan keperluan khusus aplikasi penapisan, seperti saiz zarah, keserasian kimia, suhu dan keadaan tekanan. Setiap jenis cakera penapis menawarkan kelebihan dan had yang unik, jadi memilih yang betul memastikan prestasi dan ketahanan penapisan yang optimum.

Penyelesaian Kejuruteraan Penapis Tersinter Anda Pembekal Terbaik

Cara Menyesuaikan Cakera Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter Logam

Jika anda mempunyai reka bentuk khusus untuk projek anda dan tidak dapat mencari produk cakera penapis keluli tahan karat yang sama atau serupa,

dialu-alukan untuk menghubungi HENGKO. Kami akan bekerjasama untuk mencari penyelesaian terbaik. Berikut ialah proses untuk disinter OEM

cakera penapis keluli tahan karat:

1. Perundingan dan Hubungi HENGKO

2. Pembangunan Bersama

3. Buat Kontrak

4. Reka Bentuk & Pembangunan

5. Kelulusan Pelanggan

6. Fabrikasi / Pengeluaran Beramai-ramai

7. Pemasangan Sistem

8. Uji & Kalibrasi

9. Penghantaran & Latihan

HENGKO berdedikasi untuk membantu orang ramai memahami, membersihkan dan menggunakan bahan dengan lebih berkesan, menjadikan kehidupan lebih sihat selama lebih 20 tahun.

Sila semak proses dan hubungi kami untuk membincangkan butiran lanjut.

HENGKO adalah kilang berpengalaman yang menyediakan perkhidmatan yang canggihpenapis keluli tahan karat tersinterelemen untuk banyak aplikasi.

Kami telah bekerja dengan beribu-ribu makmal, universiti dan jabatan R&D syarikat jenama di seluruh dunia. Banyak universiti,

seperti berikut, telah menjadi rakan kongsi jangka panjang kami. Anda dialu-alukan untuk menghubungi kami dan bekerjasama dengan pasukan HENGKO.

Anda akan mendapat penyelesaian anda dengan lebih cepat.

Soalan Lazim Popular tentang Cakera Penapis Keluli Tahan Karat

1. Apakah Cakera Penapis Keluli Tahan Karat?

Juga dikenali sebagaicakera penapis keluli tahan karatdan cakera mesh kecil, cakera ini mempunyai lubang kecil saiz liang yang sama

memerangkap zarah yang sangat kecil.

Normal Cakera jaringan dawai sering digunakan dalam makmal dan aplikasi menggelegak gas (sparging).

Ia diperbuat daripada tahan karat 316Lkeluli kerana rintangan kakisan dan lelasan yang sangat baik.

Cakera penapis mesh keluli tahan karat digunakan terutamanya untuk penapisan dalam enjin diesel, penapis tekanan, gentian kimia dan

penyemperit plastik, penapisan dadah tekstil, lombong, air, bahan makanan dan industri lain.Logam tersinter 316l tahan karat

cakera penapis keluli memudahkan penyaringan atau pengasingan satu bahan daripada bahan lain,membolehkan anda

membuang bahan cemar yang tidak diperlukan daripada pepejal atau cecair.

Proses pembuatanpenapis keluli tahan karatcakera melibatkan tiga langkah utama.

Langkah Pertama memerlukan pemilihan dawai keluli tahan karat berkualiti tinggi, yang kemudiannya ditebuk atau ditenun.

Juga perlu mencari bahan yang sesuai untuk membalut tepi cakera wire mesh.

Juga, pilih saiz liang berbeza serbuk keluli tahan karat 316L untuk disatukan di tengah dan pensinteran.

Cakera jejaring keluli tahan karat boleh mereka bentuk dan membuat pelbagai bentuk, teknik tenunan, ketepatan penapis dan

bahan pembalut tepi, antara ciri lain.Jadi anda boleh mereka bentuk cakera penapis logam ini untuk memenuhi keperluan anda

keperluan seperti kadar aliran, saiz zarah penapis, had ruang fizikal dan cecair sentuhan.

Sebagai salah seorang profesionalpembekal cakera penapis keluli tahan karat, Anda Dialu-alukan untuk melawat Kilang kami untuk bersemuka

untuk bercakap lebih terperinciuntuk projek anda, kami juga telah menandatangani perjanjian bukan pendedahan untuk banyak penapisan

projek untuk pelanggan kami.

2. Apakah Ciri-ciri Utama Cakera Penapis Tersinter?

1. Kekuatan tinggi dan kestabilan bingkai untuk hayat perkhidmatan yang panjang.

2. Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, asid, alkali dan lelasan.

3. Boleh menggunakan rintangan haba yang tinggi di bawah suhu antara -200 °C hingga 600 °C.

4. Pelbagai penilaian penapis untuk dipilih atau disesuaikan dan ketepatan penapis yang hebat untuk aplikasi yang berbeza.

5. kapasiti memegang kotoran yang baik.

6. Mudah dibersihkan dan boleh digunakan semula, mengurangkan masa henti dan menjimatkan kos.

7. Mengikut pelbagai permintaan projek, Cakera Penapis Logam Tersinter boleh dibentuk menjadi bulat, persegi,

segi empat tepat, bujur, cincin, dan lain-lain. Lapisan tunggal atau berbilang lapisan boleh dipilih.

Operasi yang boleh dipercayai dengan masa dalam talian yang tinggi dan penyelenggaraan yang rendah; Tunjuk cara nteknologi ew

pada skala komersial.

3.Untuk Apa Penapis Tersinter Digunakan?

Penapis tersintertelah direka bentuk dan digunakan sebagai bahan penapisan halus baharu untuk makanan, minuman,

rawatan air, penyingkiran habuk, farmaseutikal, dan industri polimer kerana kecemerlangannya

prestasi penapis tersinter, termasuk kekuatan mekanikal tinggi penapis tersinter dan lebar

julat gred penapisan.

4. Bagaimanakah Cakera Penapis Bersiner berfungsi?

  Secara ringkasnya, proses pengeluaran penapis tersinter terdiri daripada 2 langkah
1. Membentuk
2. Pensinteran

Walau bagaimanapun, sebelum membentuk dan mensinter, kami mesti mengesahkan dengan pelanggan reka bentuk, saiz, keliangan,

keperluan aliran, bahan, dan sama ada penapis mempunyai perumah berulir untuk pemasangan mudah atau tidak.

Langkah-langkah pengeluaran kartrij tersinter adalah seperti berikut.

5. Apakah Jenis Keluli Tahan Karat yang utama digunakan untuk Cakera Penapis? 

Gred utama serbuk keluli tahan karat yang sesuai untuk pengeluaran jenis keluli tahan karat

cakera penapis tersinter terdiri daripada:

1.) Keluli tahan karat 316, terdiri daripada mangan, silikon, karbon,unsur nikel dan kromium.

2.) Keluli tahan karat316L, Mempunyai kuantiti kandungan karbon yang lebih rendah berbanding keluli tahan karat 316.

gred makanan untuk banyak aplikasi termasuk Makanan dan Makanan dan penapisan perubatan dll

3.) Keluli tahan karat 304, Membentuk logam nikel dan kromium yang merupakan unsur bukan ferus.

4.) Keluli tahan karat 304L, Mempunyai kuantiti kandungan karbon yang lebih tinggi berbanding keluli tahan karat 304.

pasti harga akan lebih rendah daripada 316L, 316, dll

6. Bagaimanakah anda Membersih Cakera Penapis Wire Mesh Keluli Tahan Karat?

Terdapat beberapa kaedah untuk membersihkan cakera penapis keluli tahan karat, dengan pilihan setiap kaedah

bergantung pada jenis dan tahap operasi anda.

Mari lihat beberapa kaedah biasa untuk membersihkan cakera penapis logam.

1) Blowback dan Backwash Flushing

Ia adalah salah satu kaedah paling mudah untuk membersihkan cakera penapis.

Untuk pembilasan backwash berfungsi dengan jayanya, ia bergantung pada aliran terbalik cecair untuk terkeluar

dan membawa zarah dari struktur media.

Cecair yang digunakan biasanya ditapis atau cecair lain yang serasi dengan proses.

Teknik blowback dan backwash bergantung pada pelekatan longgar zarah pada atau

dalam lubang mesh penapis.

Menggunakan gas sebagai sumber tekanan dan bukannya cecair menghasilkan banyak pergolakan seperti yang dijana

tekanan memaksa campuran gas/cecair melalui mesh cakera penapis.

2) Rendam dan Siram

Membersihkan cakera penapis keluli tahan karat merujuk kepada penggunaan larutan detergen.

Dalam teknik ini, anda membenarkan cakera penapis untuk direndam dengan secukupnya untuk tindakan detergen

longgarkan zarah dan buangnya daripada media penapis.

Di makmal, anda boleh menjalankan prosedur ini dalam memproses cakera penapis keluli tahan karat atau dengan kecil

komponen.

3) Aliran Peredaran

Dalam kaedah pembersihan cakera penapis wire mesh ini, anda memerlukan sistem pembersihan untuk membantu mengepam dan

edarkan larutan pembersih merentasi jejaring penapis sehingga bersih.

Peredaran biasanya dalam arah yang bertentangan dari mana mesh cakera penapis telah dicemari.

Anda mesti menapis penyelesaian pembersihan sebelum mengembalikannya ke media penapis.

4) Mandian Ultrasonik

Teknik ini memerlukan peralatan khas yang menggunakan gelombang bunyi ultrasonik untuk mencetuskan

zarah dan keluarkannya dari jaringan penapis.

Anda boleh menggunakan model makmal peralatan ini untuk membersihkan cakera penapis keluli tahan karat kecil dengan mudah,

manakala yang lebih besar memerlukan peralatan tangki besar dengan input kuasa tinggi.

Pembersihan ultrasonik, bersama-sama dengan penyelesaian detergen yang betul, adalah kaedah yang paling berkesan

membersihkan cakera penapis, terutamanya dalam kes zarah terbenam dalam.

5) Pembersihan Relau

Ia juga merupakan teknik mudah untuk membersihkan cakera penapis logam dengan meruap atau membakar biologi atau

sebatian organik.Ia paling berkesan untuk mengeluarkan bahan polimer.

Pembersihan cakera penapis keluli tahan karat relau sesuai untuk bahan yang tidak meninggalkan sisa abu.

Jika tidak, anda memerlukan kaedah pembersihan tambahan untuk mengeluarkan sisa abu.

6) Peletupan Hidro

Teknik pembersihan letupan hidro biasanya menggantikan teknik pembersihan lain apabila zarah

telah menghalang dengan teruk lubang-lubang jejaring penapis.

Anda boleh menggunakan kaedah ini untuk membersihkan, contohnya, menapis cakera dalam tiub aliran silang.

Pancutan air tekanan tinggi mengeluarkan zarah yang terperangkap melalui hentakan tenaga tinggi.

Ia tidak masuk sangat dalam ke dalam jejaring penapis; namun, dalam kebanyakan keadaan, halangan mungkin hanya

pada permukaan media penapis.

Ia biasanya digunakan dalam tumbuhan, dan biasanya digunakan untuk membersihkan tiub penukar haba.

7. Faktor manakah yang perlu anda Pertimbangkan semasa Memilih Cakera Penapis Keluli Tahan Karat?

Apabila Memilih cakera penapis logam tersinter yang betul untuk memastikan kecekapan sistem penapisan anda,

oleh itu, anda harus mempertimbangkan faktor berikut apabila memilih cakera penapis keluli tahan karat:

• Jenis Media Penapis

Terdapat jenis media penapis yang berbeza, seperti gentian logam rawak, terukir foto dan tersinter

media penapisan, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya.

Oleh itu, anda mesti memilih cakera penapis tahan karat dengan media penapisan yang sesuai untuk aplikasi anda.

• Jenis Keluli Tahan Karat Digunakan

Keluli tahan karat datang dalam pelbagai jenis, dengan setiap jenis mempunyai kelebihan yang sesuai untuk tujuan yang berbeza.

Sebelum membeli satu, adalah penting untuk memastikan ciri-ciri individu bahan yang digunakan untuk membuat cakera penapis.

Ciri-ciri tersebut termasuk tekanan, had suhu, dan tindak balas kepada sebatian dan keadaan lain.

• Nombor Mesh

Ia ialah bilangan lubang per inci bagi mesh penapis keluli tahan karat.

Jika nombor jejaring besar, ia menunjukkan banyak lubang setiap inci jejaring cakera penapis.

Ia juga menandakan bahawa lubang individu adalah kecil dan sebaliknya.

• Saiz Mesh

Saiz jejaring menandakan saiz lubang individu pada jejaring cakera penapis keluli tahan karat.

Ia sentiasa diukur dalam milimeter, mikron, atau inci pecahan.

• Diameter helai

Ia adalah pertimbangan penting apabila memilih cakera penapis keluli tahan karat.

Apabila wayar mempunyai diameter untai yang luas, ia menandakan bahawa ia mempunyai lubang jaringan kecil.

Ringkasnya, lebih besar diameter helai, lebih besar nombor jejaring cakera penapis tersinter.

Diameter helai ialah peratusan luas permukaan keseluruhan mesh penapis keluli tahan karat, iaitu,

peratusan kawasan lapang.Oleh itu, mempunyai peratusan yang lebih besar daripada kawasan terbuka menunjukkan

bahawa cakera penapis mempunyai aliran tinggi.

• Diameter Filamen

Parameter ini mempengaruhi bukaan jejaring dan peratusan kawasan terbuka jejaring penapis.

• Keserasian Bendalir

Anda harus memastikan bahawa cakera penapis keluli tahan karat dipadankan dengan baik dengan cecair yang anda ingin tapis.

Ia membantu mengelakkan sebarang tindak balas antara cakera penapis dan cecair yang terlibat kerana sebarang tindak balas akan berlaku

memberi kesan negatif kepada kualiti proses penapisan.

8. Adakah terdapat Had Bentuk untuk Cakera Penapis Wire Mesh Keluli Tahan Karat?

   Tidak, anda boleh mereka bentuk mengikut keperluan projek anda. kongsi saiz anda, saiz liang, kawalan aliran dll dan

hubungi kamiuntuk butiran.

9. Apakah Kelebihan Cakera Penapis Tersinter?

Empat Kelebihan Utama Termasuk:

1.) Ketahanan

Cakera penapis keluli tahan karat tersinter adalah sangat tahan lama, menjadikannya pilihan yang ideal untuk aplikasi anda.

Ia tahan lama kerana ia tidak bertindak balas dengan beberapa cecair.

Ia memastikan anda mempunyai potensi penuh cakera penapis mesh tersinter keluli tahan karat anda.

Kerana jangka hayat yang panjang, ia akan mengurangkan kos operasi anda dalam jangka panjang.

2. ) Serbaguna

Cakera penapis tersinter keluli tahan karat memberi anda kebebasan untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi kerana

sifat kimia dan fizikal unik cakera penapis keluli tahan karat.

Ciri-ciri ini terdiri daripada kakisan, rintangan asid dan alkali, tekanan dan suhu operasi,

dan keserasian dengan pelbagai cecair.

3.) Kecekapan

Jenis cakera penapis tersinter logam memastikan kecekapan dalam prestasinya.

Kecekapan cakera penapis keluli tahan karat tersinter menjamin bahawa anda boleh mencapai yang dikehendaki dengan mudah

tahap penapisan.

4.) Kemudahan Pembersihan

Cakera penapis bersinter wire mesh diperbuat daripada keluli tahan karat tahap kebersihan yang tinggi kerana ia mudah dibersihkan.

Menggunakannya dalam aplikasi sensitif kebersihan seperti industri makanan dan minuman menjadikannya mungkin.

Selain itu, penampilan keperakan keluli tahan karat meningkatkan daya tarikan estetik cakera penapis

memastikan kebersihan am operasi anda.

Hubungi Kami jika Ingin Menyelesaikan Butiran untuk Cakera Penapis Keluli Tahan Karat.