-
Tahan Suhu Tinggi Keluli Tahan Karat Tersinter Serbuk Penapis Elemen katrid...
Penerangan Produk Elemen penapis serbuk tersinter juga dinamakan penapis tersinter berliang logam diperbuat daripada serbuk titanium atau keluli tahan karat. Ia adalah gaya baru m...
Lihat Butiran -
Penapis Kartrij Tersinter untuk Polysilicon
Penapis kartrij tersinter untuk pengeluaran polysilicon Penapis logam tersinter HENGKO menyediakan udara bersih, yang seterusnya meningkatkan kesihatan orang ramai, melindungi pengkritik...
Lihat Butiran -
Tahan Asid dan Alkali Lebih Tahan Lama Penapis Keluli Tahan Karat Berliang 316L Penapis Tersinter...
Penerangan Produk Penapis bioperubatan HENGKO diperbuat daripada serbuk logam 316L yang disinter pada suhu tinggi, dengan keliangan seragam 0.2-0.5 um, rintangan kakisan...
Lihat Butiran -
20 Mikron 316 Katrij Penapis Wire Mesh Keluli Tahan Karat Teras Dalaman 32mm Panjang Benang M4
Penapis wire mesh ialah wire mesh yang diregangkan dengan menggunakan benang logam, dengan bukaan halus antara benang logam yang berbeza. Apabila air tercemar dipam...
Lihat Butiran -
Sistem Penapisan Penapis Keluli Tahan Karat Osmosis Songsang Sistem Penapisan Penapis Air SS 316 M...
Penapis Keluli Tahan Karat Reverse Osmosis Sistem Penapisan Penapis Penapis Air Penapis Katrij SS 316 Mesh Penerangan Produk Semua orang sedang mencari n...
Lihat Butiran -
Kartrij Penapis Keluli Tahan Karat Tersinter untuk Penapisan Proses Pengilangan Dadah
Kartrij logam sinter berliang, selalunya dengan penyambung tersuai (Kadangkala penyambung tidak ditambah dalam senario aplikasi tertentu), digunakan untuk memisahkan ...
Lihat Butiran -
Kartrij Penapis Bersinter HENGKO untuk Gas Proses dan Analisis Dalam Talian
Penapisan Gas dan Sampel Untuk Proses Gas dan Analisis Dalam Talian Penapisan gas adalah penting dalam pelbagai aplikasi, namun hanya tiga m...
Lihat Butiran -
Pemangkin penapis logam berliang persekitaran melampau berfungsi Gas Sampel Probe, fi...
Penapis penganalisis sampel gas dan cecair melindungi penganalisis daripada kekotoran sampel dengan mengeluarkan kotoran dan cecair daripada gas dengan kecekapan 99.99999+% pada 0.1 m...
Lihat Butiran -
Kartrij penapis keluli tahan karat tersinter 316L untuk pengasingan pepejal gas
Sistem penapisan yang menggunakan unsur penapis logam tersinter telah terbukti sebagai alternatif yang berkesan dan menjimatkan kepada peralatan pengasingan lain yang...
Lihat Butiran -
gantian kartrij penapis keluli tahan karat logam berliang mikron tersinter untuk gris/o...
Penapis tersinter keluli tahan karat terutamanya terdiri daripada tiub, silinder, kartrij, cawan dengan bebibir, benang, dan pengikat, dsb... Dipasang dalam saluran paip...
Lihat Butiran -
5 10 mikron keluli tahan karat kartrij/silinder penapis tersinter 316L
HENGKO menawarkan pelbagai jenis penapis kartrij logam berliang atau perkhidmatan yang direka khas untuk penapisan optimum dalam aplikasi kritikal (memaksa penapisan lebih cepat...
Lihat Butiran -
Jaminan kualiti kartrij penapis tersinter penapis keluli tahan karat lancar yang ditarik sejuk ...
Penerangan Produk Tiub penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensinter bahan serbuk 316L atau dawai keluli tahan karat berbilang lapisan pada suhu tinggi....
Lihat Butiran -
Serbuk logam tersinter keluli tahan karat 316L kartrij penapis udara pengumpul habuk industri
Tiub penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensinter bahan serbuk 316L atau dawai keluli tahan karat berbilang lapisan pada suhu tinggi. Mereka telah...
Lihat Butiran -
Kartrij penapis tersinter penapis 0.5 5 10 mikron untuk ketuhar pengaliran semula tanpa plumbum
Perisai nitrogen di kawasan pematerian mesin pematerian jet, dengan tiub penyebaran nitrogen pertama disediakan di hadapan muncung pertama jet ...
Lihat Butiran -
Kartrij penapis tersinter nitrogen keluli tahan karat tersuai 316L untuk pengaliran semula tanpa plumbum...
HENGKO menawarkan penyelesaian aplikasi pematerian gas nitrogen untuk aliran semula dan pematerian gelombang, menyelesaikan masalah utama yang dihadapi oleh pemasangan elektronik dan ...
Lihat Butiran -
Serbuk logam tersinter mikroporous keluli tahan karat kartrij penapis ss 304 316L
Kartrij penapis keluli tahan karat HENGKO disyorkan untuk perkhidmatan stim dan sangat sesuai untuk aplikasi cecair atau gas termasuk pelarut, interm kimia...
Lihat Butiran -
serbuk mahir tersinter logam mikron gangsa 316 keluli tahan karat penapis gas asli troli...
Lubang penapis kartrij keluli tahan karat bersilang dan tahan terhadap suhu tinggi serta sejuk dan haba yang cepat. Tahan kakisan. Sesuai untuk...
Lihat Butiran -
Keluli tahan karat tersinter tersuai 316L logam tahan silinder penapis udara suhu tinggi...
Penerangan Produk Elemen penapis keluli tahan karat HENGKO dibuat dengan mensinter bahan serbuk 316L atau dawai keluli tahan karat berbilang lapisan dalam suhu tinggi...
Lihat Butiran -
30-45/50-60um kartrij penapis logam tersinter keluli tahan karat berliang untuk penangkap api
Penangkap nyalaan ialah peranti yang dipasang pada bukaan kepungan, atau pada kerja paip penyambung dalam sistem kepungan. Mereka membenarkan gas atau wap untuk ...
Lihat Butiran -
serbuk berliang mikron kartrij penapis keluli tahan karat logam tersinter
penapis logam tersinter dan tiub berliang adalah penapis silinder panjang dengan dinding nipis, iaitu ia mempunyai nisbah panjang-ke-diameter yang tinggi. Turasan logam berliang...
Lihat Butiran
Apakah kegunaan Penapis Logam Tersinter Berliang?
Penapis logam tersinter berliang sangat serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai industri
disebabkan oleh ketahanannya, ketahanan terhadap suhu dan tekanan tinggi, dan keupayaan untuk bertahan
persekitaran yang menghakis. Berikut ialah beberapa kegunaan biasa untuk penapis ini:
1. Aplikasi Penapisan:
* Penapisan Gas:
2. Pemulihan Pemangkin:
Dalam reaktor kimia, penapis logam tersinter digunakan untuk mendapatkan semula mangkin mahal yang digunakan dalam proses tindak balas
3. Sparging dan Resapan Gas:
Penapis ini digunakan dalam bioreaktor dan proses penapaian untuk memasukkan gas ke dalam cecair dalam keadaan terkawal,
4. Aplikasi Venting:
Dalam industri automotif dan aeroangkasa, bolong logam tersinter melindungi peralatan sensitif dengan menyamakan tekanan
5. Pencairan:
Digunakan dalam industri pengendalian serbuk untuk mencairkan serbuk pukal, memastikan aliran lancar dan mencegah tersumbat
6. Persampelan Aerosol:
Penapis logam tersinter digunakan dalam peralatan pemantauan alam sekitar untuk mengumpul sampel aerosol untuk analisis,
7. Pertukaran Haba:
Oleh kerana kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan kepada perubahan suhu, penapis ini juga digunakan dalam
Ciri-ciri Utama Kartrij Penapis Logam Berliang:
1. Komposisi Bahan
Penapis logam berliang biasanya dibuat daripada logam tersinter seperti keluli tahan karat (304, 316L),
titanium, dan aloi lain seperti Hastelloy dan Inconel. Komposisi ini memberikan yang sangat baik
kekuatan mekanikal dan ketahanan terhadap kakisan dan kejutan haba.
2. Keliangan Terkawal
Proses pembuatan membolehkan kawalan tepat ke atas saiz liang, antara 0.5 hingga 200 mikron.
Kawalan ini memudahkan penapisan zarah pada pelbagai peringkat, menjadikannya sesuai untuk penapisan mikro
gas dan cecair dalam keadaan tekanan dan suhu tinggi.
3. Kekuatan dan Ketahanan Tinggi
Penapis ini boleh menahan tekanan berbeza yang tinggi (sehingga 3000 psi) dan keadaan operasi yang keras,
memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehpercayaan dalam aplikasi yang menuntut.
4. Kebolehbersih dan Kebolehgunaan Semula
Kartrij penapis logam berliang direka untuk dibersihkan dan digunakan semula, selalunya melalui kaedah seperti
backflushing atau pembersihan ultrasonik. Ciri ini bukan sahaja mengurangkan kos operasi tetapi juga
meningkatkan umur panjang mereka.
5. Rintangan Terma dan Kimia
Penapis ini mengekalkan prestasi dalam suhu melampau (sehingga 930°C) dan tahan kepada julat yang luas
bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam pemprosesan kimia, farmaseutikal, dan makanan dan
industri minuman.
6. Pilihan Penyesuaian
Pengilang menawarkan penyesuaian dari segi bahan, saiz liang dan dimensi untuk memenuhi spesifikasi tertentu
keperluan permohonan.
Fleksibiliti ini membolehkan prestasi optimum disesuaikan dengan keperluan industri yang berbeza.
7. Penurunan Tekanan Rendah
Reka bentuk penapis logam berliang memastikan penurunan tekanan rendah merentasi medium penapis, yang meningkatkan
kadar aliran dan kecekapan sistem keseluruhan sambil meminimumkan penggunaan tenaga.
8. Aplikasi Serbaguna
Penapis ini digunakan dalam pelbagai sektor, termasuk aeroangkasa, automotif, minyak dan gas, dan kuasa
penjanaan, untuk aplikasi seperti penapisan, kawalan aliran, dan pengurangan hingar.
Ringkasnya, kartrij penapis logam berliang direka bentuk untuk prestasi tinggi dan serba boleh, membuat
mereka komponen penting dalam banyak sistem penapisan industri.
Pembinaan teguh mereka dan keupayaan untuk disesuaikan untuk aplikasi tertentu memastikan ia memenuhi
permintaan ketat proses pembuatan moden.
Jenis Kartrij Penapis Logam Berliang
Kartrij penapis logam berliang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat penapisan yang sangat baik,
ketahanan, dan rintangan kimia. Ia biasanya dibina daripada serbuk logam tersinter, seperti
keluli tahan karat, gangsa atau nikel.
Berikut ialah beberapa jenis kartrij penapis logam berliang biasa:
1.Berdasarkan Saiz Liang:
*Kasar:Saiz pori yang lebih besar, sesuai untuk mengeluarkan zarah yang lebih besar seperti kotoran, pasir dan serpihan.
*baik:Saiz liang yang lebih kecil, sesuai untuk mengeluarkan zarah yang lebih halus seperti bakteria, virus dan koloid.
*Ultrafine:Saiz liang yang sangat kecil, digunakan untuk aplikasi penapisan ultra, seperti mengeluarkan pepejal terlarut dan kekotoran.
2. Berdasarkan Bentuk:
*Selinder:Bentuk yang paling biasa, menawarkan kawasan permukaan yang besar untuk penapisan.
*Berlipat:Reka bentuk berlipat atau berlipat, meningkatkan kawasan penapisan dan meningkatkan kecekapan.
* Cakera:Kartrij rata, berbentuk cakera, sesuai untuk aplikasi atau peralatan tertentu.
3. Berdasarkan Bahan:
* Keluli Tahan Karat:Bahan yang paling biasa kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan, dan toleransi suhu tinggi.
* Gangsa:Menawarkan rintangan kakisan dan kekonduksian haba yang baik, sering digunakan dalam aplikasi pertukaran haba.
*Nikel:Menyediakan rintangan kimia yang sangat baik dan prestasi suhu tinggi, sesuai untuk persekitaran yang keras.
*Logam Lain:Bergantung pada keperluan khusus, logam lain seperti titanium, aluminium, atau tungsten boleh digunakan.
4. Berdasarkan Mekanisme Penapisan:
* Penapisan Kedalaman:Zarah terperangkap dalam struktur berliang penapis.
* Penapisan Permukaan:Zarah ditangkap pada permukaan penapis.
* Penapisan Ayak:Zarah secara fizikal disekat oleh saiz liang.
Faktor Utama yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Kartrij Penapis Logam Berliang:
*Saiz Zarah:Saiz zarah yang akan dikeluarkan.
*Kadar Aliran:Kadar aliran yang diperlukan melalui penapis.
*Penurunan Tekanan:Penurunan tekanan yang dibenarkan merentasi penapis.
*Keserasian Kimia:Keserasian bahan penapis dengan bendalir yang ditapis.
*Suhu:Suhu operasi penapis.
*Pembersihan dan Penjanaan Semula:Kaedah dan kekerapan pembersihan atau penjanaan semula penapis.
Dengan memahami jenis dan faktor yang berbeza ini, anda boleh memilih kartrij penapis logam berliang yang paling sesuai untuk keperluan penapisan khusus anda.
Bagaimana untuk memilih katrij penapis logam berliang yang betul?
Terdapat banyak faktor yang perlu anda pertimbangkan apabila memilih kartrij penapis logam berliang yang betul
untuk andaperalatan atau projek penapis. Di sini kami menyenaraikan 8 perkara utama yang perlu anda semak.
1. Saiz Zarah:
*Tentukan saiz zarah yang perlu anda keluarkan.
*Pilih kartrij dengan saiz liang yang lebih kecil daripada zarah yang akan ditapis.
2. Kadar Aliran:
*Pertimbangkan kadar aliran yang diperlukan melalui penapis.
*Pilih kartrij dengan luas permukaan dan saiz liang yang boleh mengendalikan kadar aliran yang dikehendaki
tanpa penurunan tekanan yang berlebihan.
3. Penurunan Tekanan:
*Nilai penurunan tekanan yang dibenarkan merentasi penapis.
*Pilih kartrij dengan penurunan tekanan rendah untuk meminimumkan penggunaan tenaga dan memastikan operasi yang cekap.
4. Keserasian Kimia:
*Menilai keserasian kimia bahan penapis dengan bendalir yang ditapis.
*Pilih kartrij yang diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap kakisan dan serangan kimia oleh bendalir.
5. Suhu:
*Tentukan suhu operasi penapis.
*Pilih kartrij yang boleh menahan julat suhu yang dijangkakan tanpa menjejaskan prestasi atau integritinya.
6. Pembersihan dan Penjanaan Semula:
*Pertimbangkan kaedah dan kekerapan pembersihan atau penjanaan semula penapis.
*Pilih kartrij yang mudah dibersihkan atau dijana semula, bergantung pada keperluan aplikasi dan pembersihan khusus.
7. Media Penapis:
*Nilai jenis media penapis yang digunakan dalam kartrij.
*Pertimbangkan pilihan seperti serbuk logam tersinter, jaringan dawai tenunan atau bahan berliang lain, berdasarkan keperluan khusus anda.
8. Reka Bentuk Kartrij:
*Menilai reka bentuk kartrij, seperti silinder, berlipat, atau berbentuk cakera.
*Pilih reka bentuk yang serasi dengan peralatan anda dan menawarkan prestasi penapisan yang diingini.
9. Pengilang dan Kualiti:
*Selidik pengeluar terkemuka bagi kartrij penapis logam berliang.
*Pilih kartrij daripada pengeluar dengan rekod prestasi yang terbukti kualiti dan kebolehpercayaan.
Soalan Lazim
1. Apakah kartrij penapis logam berliang dan bagaimana ia berfungsi?
Kartrij penapis logam berliang ialah peranti penapisan yang diperbuat daripada logam tersinter yang mempunyai struktur tegar dan berliang.
Kartrij ini biasanya dibina dengan memampatkan serbuk logam di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk pepejal,
lagi berliang, bahan. Keliangan boleh dikawal dengan tepat untuk menyasarkan saiz zarah tertentu.
Apabila cecair atau gas melalui penapis, zarah yang lebih besar daripada saiz liang terperangkap, dengan berkesan mengeluarkannya dari aliran.
Mekanisme ini penting untuk aplikasi yang memerlukan ketulenan dan kecekapan tinggi, seperti dalam pembuatan farmaseutikal,
pemprosesan kimia, dan sistem pengurusan cecair kritikal.
2. Apakah bahan yang biasa digunakan dalam pembuatan kartrij penapis logam berliang?
Bahan yang paling biasa digunakan untuk membuat kartrij penapis logam berliang termasuk keluli tahan karat, titanium dan aloi nikel.
Bahan-bahan ini dipilih kerana sifat mekanikalnya yang teguh, rintangan kakisan yang sangat baik, dan keupayaan untuk menahan keterlaluan
suhu dan tekanan. Keluli tahan karat disukai secara meluas untuk aplikasi umum kerana ketahanan dan keberkesanan kosnya,
manakala aloi titanium dan nikel lebih disukai dalam persekitaran yang sangat menghakis atau memerlukan nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih besar.
3. Apakah kelebihan utama menggunakan kartrij penapis logam berliang berbanding jenis penapis lain?
Kartrij penapis logam berliang menawarkan beberapa kelebihan yang berbeza:
* Rintangan Suhu Tinggi: Mereka boleh beroperasi dengan berkesan di bawah keadaan suhu tinggi, yang penting untuk proses seperti penapisan gas panas dan pemangkinan.
* Rintangan Kimia: Penapis logam adalah lengai kepada kebanyakan bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk persekitaran kimia yang keras di mana penapis polimer akan merosot.
*Kekuatan dan Ketahanan: Penapis logam boleh menahan tekanan tinggi dan tegasan mekanikal yang teruk tanpa ubah bentuk atau pecah.
* Boleh dijana semula dan boleh diguna semula: Ia boleh dibersihkan dan digunakan semula beberapa kali, menawarkan hayat perkhidmatan yang panjang dan mengurangkan kos penggantian dan pembaziran.
* Boleh disesuaikan: Keliangan dan reka bentuk geometri boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan penapisan khusus, memberikan fleksibiliti merentas pelbagai aplikasi.
4. Dalam aplikasi apakah kartrij penapis logam berliang paling biasa digunakan?
Kartrij penapis logam berliang digunakan secara meluas dalam beberapa aplikasi kritikal, termasuk:
*Industri Kimia: Untuk penapisan bahan kimia ketulenan tinggi dan perlindungan katil pemangkin daripada pencemaran zarah.
* Farmaseutikal: Dalam penghasilan API (Active Pharmaceutical Ingredients) di mana kawalan pencemaran adalah penting.
*Makanan dan Minuman: Untuk proses penapisan steril untuk memastikan keselamatan dan kualiti produk.
*Minyak dan Gas: Dalam pemprosesan huluan dan hiliran untuk mengeluarkan zarah daripada bahan api dan melindungi peralatan sensitif.
*Aeroangkasa dan Automotif: Untuk penapisan cecair hidraulik dan bahan api di bawah keadaan operasi yang melampau.
5. Bagaimanakah kartrij penapis logam berliang diselenggara dan dibersihkan?
Penyelenggaraan dan pembersihan kartrij penapis logam berliang bergantung pada jenis pencemaran dan fizikal
sifat bahan penapis. Kaedah pembersihan biasa termasuk:
*Backflushing: Membalikkan arah aliran untuk mengeluarkan zarah.
*Pembersihan Ultrasonik: Menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengeluarkan zarah halus.
*Pembersihan Kimia: Menggunakan pelarut atau asid untuk melarutkan bahan cemar.
*Kebakaran Suhu Tinggi: Menggunakan haba untuk mengoksidakan bahan organik.
Penyelenggaraan tetap dan pembersihan yang betul boleh memanjangkan hayat kartrij penapis dengan ketara, menjadikannya penyelesaian yang kos efektif dalam banyak aplikasi perindustrian.