Batu Oksigenasi Logam

Pembekal OEM Batu Oksigenasi Logam Berliang

HENGKO ialah pembekal OEM terkemuka yang mengkhusus dalam pengeluaran batu pengoksigenan logam berliang tersinter.

HENGKO menawarkan penyelesaian peringkat atasan untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Batu pengoksigenan kami dihasilkan daripada

logam tersinter berkualiti tinggi, memastikan prestasi optimum dan ketahanan.

Batu direka untuk menyediakan pengoksigenan yang cekap dan boleh dipercayai, produk kami memenuhi pelbagai keperluan,

daripada akuakultur dan rawatan air kepada pengkarbonan minuman dan penyelidikan makmal.

Kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyesuaikan produk untuk memenuhi keperluan khusus,

menawarkan penyelesaian yang disesuaikan yang meningkatkan kecekapan operasi.

Dengan komitmen terhadap ketukangan yang unggul dan kepuasan pelanggan, HENGKO berdiri sebagai rakan kongsi yang dipercayai

untuk perniagaan yang mencari batu pengoksigenan logam berliang tersinter berprestasi tinggi. Kepakaran dan dedikasi kami

kepada kualiti menjadikan kami pilihan utama untuk penyelesaian OEM dalam bidang khusus ini.

Jika anda mempunyai sebarang keperluan atau minat dalam penapis logam tersinter kami dan Batu Oksigenasi Logam Berliang,

sila hantar pertanyaan kepadaka@hengko.com. Kami akan membalas dalam masa 24 jam.

Ciri Utama Batu Oksigenasi Logam Berliang

Ciri utama batu pengoksigenan logam berliang ialahpenyebaran gas yang sangat terkawal dan cekap. Ini dicapai melalui dua sifat utama:

1. Struktur berliang:Batu itu diperbuat daripada logam tersinter, yang bermaksud zarah logam kecil disatukan untuk mencipta rangkaian liang mikroskopik. Liang-liang ini membolehkan gas (seperti oksigen) melaluinya sambil kekal cukup kecil untuk menghasilkan sejumlah besar buih yang sangat halus.

2. Kawasan Permukaan Tinggi:Kerana liang yang tidak terkira banyaknya, batu logam mempunyai luas permukaan yang sangat tinggi. Luas permukaan yang bertambah ini adalah penting untuk pertukaran gas yang cekap. Lebih besar kawasan permukaan gas bersentuhan, lebih berkesan ia boleh larut ke dalam cecair.

Kedua-dua ciri ini bergabung untuk mencipta batu yang:

*Menghasilkan ahalus, aliran buih sekata, memaksimumkan sentuhan oksigen-cecair.

*Tawaranpemindahan gas unggul, menggalakkan pengoksigenan yang cekap.

Batu Oksigenasi Logam Berliang lwn Batu Oksigenasi Plastik

Batu Oksigenasi Logam Berliang:

1. Bahan:

Biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat tersinter

2.Kebaikan:

*Ketahanan:Sangat tahan lama, boleh menahan suhu tinggi, tekanan, dan tidak mudah retak atau pecah. Tahan lama.

* Kecekapan:Berjuta-juta liang kecil menghasilkan buih yang halus untuk oksigen atau resapan CO2 yang cekap.

* Pembersihan:Mudah dibersihkan dan disanitasi kerana bahagian luar logam yang tidak berliang.

3. Keburukan:

*Kos:Secara amnya lebih mahal daripada batu plastik.

*Berat:Lebih berat daripada batu plastik.

Batu Oksigenasi Plastik:

1. Bahan:

Diperbuat daripada pelbagai plastik seperti nilon atau seramik

2. Kelebihan:

*Kos:Berpatutan dan mudah didapati

*Berat:Ringan

3. Keburukan:

*Ketahanan:Kurang tahan lama daripada batu logam. Mudah pecah dan mungkin rapuh dari semasa ke semasa, terutamanya pada suhu tinggi.

*Tersumbat:Liang-liang boleh tersumbat dengan lebih mudah, terutamanya dengan pengumpulan minyak atau sisa.

* Kecekapan:Mungkin tidak menghasilkan sehalus atau buih sehalus batu logam, yang berpotensi mengurangkan kecekapan resapan.

Secara ringkasnya:

*Jika anda mengutamakan ketahanan, kecekapan dan kemudahan pembersihan, batu logam berliang adalah pilihan yang lebih baik, walaupun kos yang lebih tinggi.

*Jika belanjawan adalah kebimbangan utama, dan anda tidak kisah untuk menggantikan batu dengan lebih kerap, batu plastik mungkin mencukupi.

Berikut adalah beberapa faktor tambahan yang perlu dipertimbangkan:

*Permohonan:Untuk tujuan seperti pembuatan bir di rumah di mana sanitasi adalah penting, batu logam mungkin lebih disukai.

*Penilaian Mikron:Cari penarafan mikron batu, yang merujuk kepada saiz liang. Mikron yang lebih rendah biasanya menghasilkan buih yang lebih halus untuk penyebaran yang lebih baik.