സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ

എന്താണ് സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറും പ്രധാന സവിശേഷതകളും

ലോഹപ്പൊടികളുടെ മിശ്രിതം സിൻ്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കി നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം ഫിൽട്ടറാണ് സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ.

ഒരു സോളിഡ് ഘടന രൂപപ്പെടുന്നതിന് അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് വരെ. ഈ പ്രക്രിയ കുടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പോറസ് മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു

മലിനീകരണങ്ങളും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറാക്കി മാറ്റുന്നു.

1.എച്ച്igh പൊറോസിറ്റി

സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് അവയാണ്ഉയർന്ന പൊറോസിറ്റി. ഫിൽട്ടറിലെ സുഷിരങ്ങൾ

വളരെ ചെറുതാണ്, സാധാരണയായി 0.2 മുതൽ 10 മൈക്രോൺ വരെ വലുപ്പമുള്ളവയാണ്, അവ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു

ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്നും വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള മലിനീകരണത്തിൻ്റെ വിശാലമായ ശ്രേണി. ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു,

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ, അവിടെ ശുചിത്വവും ശുദ്ധതയും അത്യാവശ്യമാണ്.

2.ഡ്യൂറബിലിറ്റി

സിൻ്റർഡ് പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ മറ്റൊരു ഗുണം അവയാണ്ദൃഢത. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു സൃഷ്ടിക്കുന്നു

ശക്തമായ, ദൃഢമായ ഘടന, തേയ്മാനത്തിനും കീറിപ്പിനും പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാൻ ഫിൽട്ടറിനെ അനുവദിക്കുന്നു

രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാതെ താപനില. ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു,

എഞ്ചിനുകളിലോ മറ്റ് ഉയർന്ന പ്രകടന യന്ത്രങ്ങളിലോ ഉള്ളത് പോലെ.

3. ഈസി ക്ലീൻ

സിൻ്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വെല്ലുവിളികളിലൊന്ന് അവ ആകാം എന്നതാണ്വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

സുഷിരങ്ങൾ വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് കുടുങ്ങിയ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അത് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനു പകരം അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെലവേറിയതായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ആപ്ളിക്കേഷനുകൾക്ക്

ഫിൽട്ടർ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും വൃത്തിയാക്കാൻ ചില മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

ഈ പരിമിതി ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും ഈടുതലും കാരണം സിൻ്റർഡ് പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പല വ്യാവസായിക, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലും അവ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു

ദ്രാവകങ്ങളുടെയും വാതകങ്ങളുടെയും ശുദ്ധതയും ഗുണനിലവാരവും. വൈവിധ്യമാർന്ന മലിനീകരണങ്ങളെ കുടുക്കാനും ചെറുക്കാനുമുള്ള അവരുടെ കഴിവ് കൊണ്ട്

ആവശ്യമുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾ, സിൻ്റർ ചെയ്ത പൊടി മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്

യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിശ്വാസ്യതയും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹെങ്കോ സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ 

മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുക

ഞങ്ങളുടെ തരത്തിലുള്ള സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ സൊല്യൂഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ചതാണ്;

പോറസ് സിൻ്റർലോഹത്തിൻ്റെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ വിവിധ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്പാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പിഴയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു

ദ്രാവകങ്ങളിലേക്കുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം.

പോറസ് സിൻ്റർഡ് പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ, പലപ്പോഴും ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത വലിയ ഏരിയ കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

വാതക പ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾവിവിധ പ്രക്രിയകൾ. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, 950 ° C വരെ താപ സ്ഥിരത

2. ഉയർന്ന ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിന് അനുയോജ്യം

3. ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധം

4. അദ്വിതീയ സിൻ്റർ ബോണ്ടഡ് കണക്റ്റർ

5. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുള്ള സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന

6. മികച്ച ബാക്ക് പൾസ് പ്രകടനം

7. പോറസ് മീഡിയയുടെ വെൽഡിംഗ് ഇല്ല

8. ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, വിവിധ രൂപങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക

9. 10,000-ലധികം തരത്തിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ/ആകൃതികൾ ലഭ്യമാണ്

10. പ്രധാനം ഏകതാനമായ വാതക/ദ്രാവക വിതരണത്തിന്

11. ഫുഡ്-ക്ലാസ് 316L, 304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കലം സ്വീകരിക്കുക

12. എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നതും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ

ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക

നൂതന പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, HENGKO അത്യാധുനിക സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, നശിപ്പിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾക്കായി.

സാധാരണയായി സിൻ്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വെങ്കലം, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു ത്രെഡ് കണക്ടറോ എയർ നോസലോ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലേക്ക് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാൻ ചില പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ച് തടസ്സമില്ലാതെ വെൽഡ് ചെയ്യുക.

കൃത്യമായ സുഷിരവലിപ്പം വിതരണത്തിലൂടെ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ.

മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷൻ

HENGKO മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്.

പൊടി ലോഹ പരിഹാരം തയ്യൽ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യകതകളും ഉണ്ടാക്കുന്നുവ്യക്തിഗത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ എളുപ്പമാണ്.

ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

1. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് 316L),

2. ഹാസ്റ്റലോയ്,

3. ഇൻകോണൽ,

4. മോണൽ,

5. വെങ്കലം,

6. ടൈറ്റാനിയം

7. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പ്രത്യേക അലോയ്കൾ.

അപേക്ഷകൾ

1. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പ്രവർത്തന താപനിലയിലും ചൂടുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഞങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും നൽകുന്നു

സാധാരണയായി ദീർഘകാലത്തേക്ക് 750 ° C കവിയുന്നു. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

കഴിവുകൾ, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഓരോ സൈക്കിളിലും പൂർണ്ണമായ പുനരുജ്ജീവനത്തിന് പ്രാപ്തമായിരിക്കണം. അങ്ങനെസിൻ്റർ ചെയ്ത പൊടി ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ

ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്‌സ് ആണ്, കൂടാതെ എല്ലാ ഫീച്ചറുകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും; അങ്ങനെ, നമ്മുടെ പോറസ് മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ പല വാതകങ്ങളിലും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഫിൽട്ടറിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ.

2. സ്പാർജിംഗ്

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രതികരണത്തിന് ആവശ്യമായ ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് കോൺടാക്റ്റിംഗ് പോലുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: സ്ട്രിപ്പിംഗ്, മിക്സിംഗ്,

അല്ലെങ്കിൽ വ്യാപനം. മറ്റ് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ഏറ്റവും മികച്ചത് ശുപാർശ ചെയ്യുകയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രോസസ്സ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു

ലഭ്യമായ നിരവധി സ്പാർഗർ യൂണിറ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം.

3. ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ

ഞങ്ങൾ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തതും സ്വയം പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതുമായ മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളും ദ്രാവകത്തിൽ 0.1µm എന്ന ഫിൽട്ടർ കാര്യക്ഷമത വരെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ദി

സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഒരു ഡ്യുവൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം, കൂടാതെ രണ്ട് സിൻ്റർ-കണക്‌റ്റഡ് പൗഡർ ഗ്രേഡുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

പരമ്പരാഗതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ഥിരവും ഏകതാനവുമായ റിലീസ്, ഒഴുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. സിൻ്റർ ചെയ്ത

പോറസ് ഡിസ്ക് ഒരു കാറ്റലിസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള മികച്ച ഫിൽട്ടറാണ്. ഞങ്ങളുടെ സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾക്ക് എ

"സോളിഡ്-സോളിഡ്" കണക്ഷനുള്ള വെൽഡിംഗ് ഡിസൈൻ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഏറ്റവും മത്സരിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളെ കവിയുന്ന ജീവിതകാലം.

4. ദ്രാവകമാക്കൽ

പുതിയതും നിലവിലുള്ളതുമായ വ്യാവസായിക സംവിധാനങ്ങൾക്കായി ഫ്ളൂയിഡൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്യാസ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനകൾ

വെങ്കലം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ മാധ്യമങ്ങൾ. കൂടാതെ, കോണുകൾ ദ്രാവകമാക്കുന്നതിനാൽ

സ്ഥിരതയുള്ള സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്നവയാണ്, നമുക്ക് സാധാരണയായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ചുകളുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും

ആവശ്യാനുസരണം.

ഞങ്ങളുടെ പങ്കാളി

കെമസ്ട്രി, ഓയിൽ, ഫുഡ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങി നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ആയിരക്കണക്കിന് കമ്പനികൾ ഹെങ്കോയ്ക്ക് ഇതുവരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ട്.

ദീർഘകാല പങ്കാളി വിതരണക്കാർക്കായി കമ്പനികളുടെയും സർവ്വകലാശാലകളുടെയും നിരവധി പരീക്ഷണശാലകൾ. നിങ്ങൾ അവരിൽ ഒരാളാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു,

താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഹെങ്കോയിൽ നിന്നുള്ള സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം

നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ഉള്ളപ്പോൾപ്രത്യേക ഡിസൈൻ സിൻ്റർഡ് മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർനിങ്ങളുടെ പ്രോജക്‌റ്റുകൾക്ക് സമാനമായതോ സമാനമായതോ ആയ ഫിൽട്ടർ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ല

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സ്വാഗതംമികച്ച പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ HENGKO-യുമായി ബന്ധപ്പെടുക, അതിൻ്റെ പ്രക്രിയ ഇതാ

OEM പോറസ് മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർദയവായി അത് പരിശോധിക്കുകഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ സംസാരിക്കുക.

പദാർത്ഥങ്ങളെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഗ്രഹിക്കാനും ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും ആളുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് HENGKO സമർപ്പിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു! 20 വർഷത്തിലേറെയായി ജീവിതം ആരോഗ്യകരമാക്കുന്നു.

1.കൺസൾട്ടേഷനും ഹെങ്കോയുമായി ബന്ധപ്പെടുക

2.സഹ-വികസനം

3.ഒരു കരാർ ഉണ്ടാക്കുക

4.രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും

5.ഉപഭോക്താവ് അംഗീകരിച്ചു

6. ഫാബ്രിക്കേഷൻ / മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ

7. സിസ്റ്റം അസംബ്ലി

8. ടെസ്റ്റ് & കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക

9. ഷിപ്പിംഗ്

അപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ വ്യവസായം എന്താണ്? കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ കൂടാതെ ഞങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനോ ആവശ്യമുണ്ടോ

പ്രത്യേക പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾനിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിനും യന്ത്രത്തിനും വേണ്ടി? ഞങ്ങൾക്ക് അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളുടെ R&D ടീം ചെയ്യും

നിങ്ങൾക്ക് വേഗതയേറിയതും തൃപ്തികരവുമായ ഉത്തരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ സിൻ്ററിംഗ് എന്താണ്?

ലോഹപ്പൊടികളെ കട്ടിയുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ വസ്തുവാക്കി മാറ്റാൻ പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ സിൻ്ററിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു

ലോഹപ്പൊടികളെ അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു

ഒരുമിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുക.

ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, തുടങ്ങിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിലാണ് സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഒപ്പം ഫിൽട്ടറുകളും. കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

കുറഞ്ഞ ചെലവ്, കൂടുതൽ ഡിസൈൻ വഴക്കം, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹപ്പൊടികൾ ഒരു അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ മരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ ഭാഗം. പൂപ്പൽ പിന്നീട് ഒരു ചൂളയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അവിടെ അത് ഉരുകുന്നതിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു

pലോഹത്തിൻ്റെ തൈലം. ലോഹപ്പൊടികൾ ചൂടാക്കിയാൽ, അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ഒരു സോളിഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഹം പൊടിക്കുമ്പോൾ, കണികകൾക്കിടയിലുള്ള സുഷിരങ്ങൾ ചെറുതും ചെറുതും ആയിത്തീരുന്നു. ഇത് ഒരു പോറസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ശക്തവും മോടിയുള്ളതും എന്നാൽ ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയൽ, ഇത് അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

ഫിൽട്ടറേഷനും കാറ്റലിസ്റ്റ് സപ്പോർട്ടും ആയി. സിൻ്ററിംഗ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പവും വിതരണവും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും

താപനിലയും സമയവും ലോഹപ്പൊടികളുടെ ഘടനയും.

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സോളിഡ്, പോറസ് മെറ്റീരിയൽ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

തണുത്ത. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും വലുപ്പവും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പൂർത്തിയായ ഭാഗം പിന്നീട് മെഷീൻ ചെയ്യുകയോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.

നിരവധി ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ പ്രക്രിയയാണ് സിൻ്ററിംഗ്. ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു,

കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ, ഡിസൈൻ വഴക്കം, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തൽഫലമായി,

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കൂടാതെ ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സിൻ്ററിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ.

2. പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ സിൻ്ററിംഗ് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ സിൻ്ററിംഗ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു ലോഹ പൊടിയിലെ കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു സോളിഡ്, യോജിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുക. പൊടിയെ അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

ഡിഫ്യൂഷനിലൂടെ കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

പല കാരണങ്ങളാൽ സിൻ്ററിംഗ് പ്രധാനമാണ്:

1. ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആയ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു
മറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച്.

2. കൂടുതൽ ശക്തി പോലെ മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം

കാഠിന്യവും.

3. സിൻ്ററിംഗിന് നിയന്ത്രിത സുഷിരങ്ങളുള്ള പോറസ് മെറ്റീരിയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്

ഫിൽട്ടറുകളും കാറ്റലിസ്റ്റുകളും പോലെ.

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി പൊടി 80-90% വരെ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെയും നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെയും അവസ്ഥയിൽ അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം. അത് കാരണമാകുന്നു

കണികകൾ പരസ്പരം വ്യാപിക്കുകയും ഒരു ഖര പിണ്ഡം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെയും വിശാലമായ ശ്രേണി നിർമ്മിക്കാൻ.

പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ്

കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതകളും. ലോഹപ്പൊടി വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് രൂപത്തിലും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം.

അമർത്തുക, സിൻ്റർ ചെയ്യുക തുടങ്ങിയവ. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ വഴക്കം നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു

കൂടാതെ കൃത്യമായ അളവുകൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് അസാധ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ സിൻ്ററിംഗ് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം ഇത് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു

സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, നിയന്ത്രിത സുഷിരം എന്നിവ. പൊടിയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണിത്

മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

അതിനാൽ, സിൻ്റർഡ് പൗഡർ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളെ കുറിച്ച് ഇപ്പോഴും എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളും താൽപ്പര്യവുമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം

ഇമെയിൽ വഴി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.com കൂടാതെ ഫോളോ എൻക്വയറി ഫോം വഴി നിങ്ങൾക്ക് അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കാനും കഴിയും, ഞങ്ങൾ അയയ്‌ക്കും

24-മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ തിരികെ.