-
മയക്കുമരുന്ന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഫിൽട്ടറിനുള്ള സിൻറർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ
പോറസ് സിൻ്റർ മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജുകൾ, പലപ്പോഴും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കണക്ടറുകൾ (ചിലപ്പോൾ ചില ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കണക്റ്ററുകൾ ചേർക്കില്ല), വേർതിരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
ഗ്രീസ്/ഒയ്ക്ക് പകരം സിൻ്റർ ചെയ്ത മൈക്രോൺ പോറസ് മെറ്റൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ...
ട്യൂബുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, കാട്രിഡ്ജുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് ഉള്ള കപ്പുകൾ, ത്രെഡ്, ഫാസ്റ്റനറുകൾ തുടങ്ങിയവയാണ് പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്... പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
കസ്റ്റം സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316L മെറ്റൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എയർ ഫിൽട്ടർ സിലിണ്ടറിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു...
ഉൽപ്പന്നം വിവരിക്കുക HENGKO സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ 316L പൊടി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് സിൻ്റർ ചെയ്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
സിൻ്റർ ചെയ്ത പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ ഫിൽട്ടർ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് ആകൃതി, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ 60-90 മൈക്ക്...
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം HENGKO സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ മെഴുകുതിരികളും വെടിയുണ്ടകളും സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ക്യാപ് ആകൃതിയിലുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളാണ്, ചിലപ്പോൾ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ കപ്പുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, അവ...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
സിൻ്റർഡ് പൗഡർ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ/സിൻറേർഡ് പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കപ്പുകൾ / സിലിണ്ടറുകൾ
ഹെങ്കോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ 316 എൽ പൊടി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ്. അവർ w...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
മൈക്രോൺ പോറസ് പൊടി സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ
സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളും പോറസ് ട്യൂബുകളും നീളമുള്ളതും നേർത്ത ഭിത്തികളുള്ള സിലിണ്ടർ ഫിൽട്ടറുകളുമാണ്, അതായത് അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന നീളവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതമുണ്ട്. പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽറ്റ്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
പ്രത്യേക പ്രോസസ്സ് സിൻ്ററിംഗ് മൈക്രോൺസ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ
മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ HENGKO ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ സവിശേഷതകളും കോൺഫിഗറേഷനും ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വ്യക്തമാക്കാനാകും...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
ഉയർന്ന താപനില മർദ്ദം മൈക്രോൺ സിൻ്റർഡ് പോറസ് മെറ്റൽ വെങ്കലം ഇൻകോണൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ...
ഹെങ്കോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ 316L പൊടി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർക്ക് തേനീച്ചയുണ്ട്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
0.5 5 20 60 മൈക്രോൺ സിൻ്റർഡ് പോറസ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316L മെറ്റൽ കപ്പുകൾ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ ...
ഹെങ്കോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ 316L പൊടി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർക്ക് തേനീച്ചയുണ്ട്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
ഹെങ്കോയിൽ നിന്നുള്ള കസ്റ്റമൈസ്ഡ് മെഡിക്കൽ 304 316 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ മെഷ് കാട്രിഡ്ജുകൾ
ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ സിൻ്റർഡ് 316 അല്ലെങ്കിൽ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രൈനർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇതിന് ചൂട് പ്രതിരോധം, മർദ്ദം പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
പ്രിസിഷൻ സിൻ്റർഡ് മൈക്രോൺ പോറസ് മെറ്റൽ വെങ്കലം SS 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ മെഴുകുതിരി പൊടി...
ഉൽപ്പന്നം വിവരിക്കുക ഹെങ്കോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ 316L പൊടി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
മെഡിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ -ഹെങ്കോ
മെഡിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഹെങ്കോ ഒരു ഓൾ-മെറ്റൽ സ്റ്റെറിലൈസിംഗ് ഗ്രേഡ് മെംബ്രൺ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയൽ മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക
മെറ്റൽ പോറസ് കപ്പുകൾ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ തരങ്ങൾ
ഫിൽട്ടറേഷൻ, വേർതിരിക്കൽ, ദ്രാവകവൽക്കരണം, ബയോമെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, അവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
1.)സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽഅരിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോറസ് കപ്പ്. വലിയ കണങ്ങളെ കുടുക്കുമ്പോൾ ദ്രാവകങ്ങൾ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്ന ചെറിയ, ഏകീകൃത ദ്വാരങ്ങൾ കപ്പിനുണ്ട്. കപ്പിൻ്റെ പുറംഭാഗത്തിന് മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ ഫിനിഷുണ്ട്, അതേസമയം ഉള്ളിൽ പോറസ് ഘടന കാണിക്കുന്നു. വെളുത്ത പശ്ചാത്തലത്തിലാണ് കപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.
2.) എയുടെ ചിത്രീകരണംടൈറ്റാനിയം പോറസ് കപ്പ്ബയോമെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാൻ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോയിൻ്റ് റീപ്ലേസ്മെൻ്റിൻ്റെ ഭാഗമായി മനുഷ്യശരീരത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കാനാണ് കപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പോറസ് ഘടന അസ്ഥികളുടെ വളർച്ചയെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇംപ്ലാൻ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പോറസ് ഘടന ദൃശ്യമാകുന്ന തരത്തിൽ കപ്പ് വെട്ടിമാറ്റപ്പെട്ട കാഴ്ചയിൽ ചിത്രീകരണം കാണിക്കുന്നു. കപ്പ് ഒരു മനുഷ്യ സംയുക്തത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അസ്ഥി ടിഷ്യു പോറസ് ഘടനയിലേക്ക് വളരുന്നു.
പോറസ് കപ്പുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ അവയുടെ തനതായ സവിശേഷതകൾ കാരണം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളാണ്. പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇതാ:
1. ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമത:
പോറസ് കപ്പുകൾ വാതകങ്ങളുടെയും ദ്രാവകങ്ങളുടെയും നിയന്ത്രിത പ്രവാഹം അനുവദിക്കുന്നു, കാര്യമായ മർദ്ദം കുറയാതെ കാര്യക്ഷമമായ കൈമാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ഏകീകൃത സുഷിര ഘടന:
ഈ പോറസ് കപ്പുകൾ സാധാരണയായി സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര ഘടന പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വിതരണവും ഫിൽട്ടറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പർഷൻ പ്രക്രിയകളിലെ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
3. താപനില പ്രതിരോധം:
പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ചില രാസപ്രക്രിയകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ പോലുള്ള ചൂട് ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. നാശ പ്രതിരോധം:
പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ കപ്പുകൾ വിവിധ രാസ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ദീർഘായുസ്സും നൽകുന്നു.
5. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:
അവയുടെ പോറസ് സ്വഭാവം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ ലോഹ കപ്പുകൾ ശക്തമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഘടന നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് അവയെ ശക്തവും ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദങ്ങളെയോ സമ്മർദ്ദങ്ങളെയോ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
6. വൃത്തിയും പുനരുപയോഗവും:
അവയുടെ ലോഹനിർമ്മാണം കാരണം, പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കാനും ഒന്നിലധികം തവണ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. നിർവചിച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗുകൾ:
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രത്യേക സുഷിര വലുപ്പങ്ങളോടെ പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർവചിക്കപ്പെട്ട വലുപ്പത്തിലുള്ള കണികകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഫിൽട്ടറേഷൻ ജോലികൾ.
8. വിശാലമായ രാസ അനുയോജ്യത:
പോറസ് കപ്പുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന രാസവസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവയെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാക്കുന്നു.
9. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡിസ്പർഷൻ:
സ്പാർജറുകൾ പോലെയുള്ള ദ്രാവകങ്ങളിൽ വാതകങ്ങളുടെ വ്യാപനം പോലും ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ, പോറസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടന സ്ഥിരവും മികച്ചതുമായ ബബിൾ വലുപ്പം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
10. ഈട്:
കപ്പിൻ്റെ മെറ്റൽ പോറസ് ഘടന, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം കൂടിച്ചേർന്ന്, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പോലും അത് പ്രവർത്തനക്ഷമവും കേടുകൂടാതെയും നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഈ സവിശേഷതകൾ ബയോടെക്നോളജി മുതൽ പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വരെയുള്ള പല വ്യവസായങ്ങളിലും പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകളെ അവശ്യ ഘടകമാക്കുന്നു. അവയുടെ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയും ഡ്യൂറബിളിറ്റിയും, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്തുതന്നെയായാലും അവ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ആരാണ് മെറ്റൽ പോറസ് കപ്പ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?
മെറ്റൽ പോറസ് സ്ട്രക്ചർ കപ്പ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം, അല്ലെങ്കിൽ പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ, അവയുടെ തനതായ ഗുണങ്ങളും കഴിവുകളും കാരണം നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരുന്ന എൻ്റിറ്റികളുടെയോ സെക്ടറുകളുടെയോ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഇതാ:
1. കെമിക്കൽ വ്യവസായം:
കാരണം: കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന കമ്പനികൾ പലപ്പോഴും മിശ്രിതങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയോ വേർതിരിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധവും താപനില പ്രതിരോധശേഷിയും അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് ആൻഡ് ബയോടെക്നോളജി:
കാരണം: ഈ മേഖലകളിൽ പരിശുദ്ധി നിലനിർത്തുന്നതും മലിനീകരണം തടയുന്നതും പരമപ്രധാനമാണ്. പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾക്ക് പരിഹാരങ്ങളുടെ അണുവിമുക്തമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരുന്നുകളുടെയോ ബയോടെക്നോളജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ ഉത്പാദനത്തെ സഹായിക്കുന്നു.
3. ഭക്ഷണ പാനീയ നിർമ്മാതാക്കൾ:
കാരണം: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും സുരക്ഷിതത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായത്തിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ജ്യൂസുകൾ, വൈൻ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണകൾ പോലുള്ള ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കണികകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ഈ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
4. ജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകൾ:
കാരണം: ഈ സ്ഥാപനങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷനോ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച ജലത്തിൻ്റെ ശുദ്ധത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനോ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡീസാലിനേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ ലോഹ പോറസ് ഘടനയുള്ള കപ്പ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം:
കാരണം: പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ എണ്ണ, വാതക സംസ്കരണത്തിൻ്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, മാലിന്യങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നത് മുതൽ വാതകങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഒഴുക്കും വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നത് വരെ.
6. അർദ്ധചാലക നിർമ്മാതാക്കൾ:
കാരണം: അർദ്ധചാലകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, അൾട്രാ ശുദ്ധമായ വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. മെറ്റൽ പോറസ് ഘടന ഫിൽട്ടറുകൾ മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി നീക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
7. ബഹിരാകാശവും പ്രതിരോധവും:
കാരണം: വിവിധ എയ്റോസ്പേസ്, ഡിഫൻസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഇന്ധനങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ശുദ്ധീകരണം നിർണായകമാണ്. പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ദൈർഘ്യവും കാര്യക്ഷമതയും അത്തരം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
8. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും ഉപരിതല ചികിത്സയും:
കാരണം: ഈ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ദ്രാവകങ്ങളിൽ വാതകങ്ങളുടെ കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ വിതരണം ആവശ്യമാണ്. പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾക്ക് സ്പാർഗറുകളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫലപ്രദമായ പ്ലേറ്റിംഗിന് അല്ലെങ്കിൽ ചികിത്സയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൽ ബബിൾ വലുപ്പവും വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
9. ഗവേഷണ ലബോറട്ടറികൾ:
കാരണം: വിവിധ ശാസ്ത്ര മേഖലകളിൽ ഗവേഷണം നടത്തുന്ന ലബോറട്ടറികൾക്ക് കൃത്യമായ ശുദ്ധീകരണമോ വാതക വിതരണമോ ആവശ്യമായ പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.
10. ബ്രൂവറികളും വൈനറികളും:
കാരണം: ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ലഹരിപാനീയങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വ്യക്തതയും പരിശുദ്ധിയും ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.
സാരാംശത്തിൽ, കാര്യക്ഷമവും മോടിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ഏതൊരു സ്ഥാപനത്തിനും വ്യവസായത്തിനും, പ്രത്യേകിച്ച് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മെറ്റൽ പോറസ് സ്ട്രക്ചർ കപ്പ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഒരു മൂല്യവത്തായ ആസ്തിയായി കണ്ടെത്തിയേക്കാം.
നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോറസ് കപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
ഒരു പോറസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾക്കിടയിൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും ഉണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഒരു തകർച്ച ഇതാ:
1. സിൻ്ററിംഗ്:
* പോറസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ രീതിയാണിത്. അതിൽ ലോഹപ്പൊടി (സാധാരണയായി 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ ഒതുക്കുന്നതും ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയ, ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിത ശൂന്യതകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഉപേക്ഷിക്കുമ്പോൾ ലോഹ കണങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
* പ്രയോജനങ്ങൾ: പോറോസിറ്റി ലെവലിലും സുഷിര വലുപ്പ വിതരണത്തിലും നല്ല നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും വിവിധ കപ്പ് ആകൃതികൾക്കും വലുപ്പങ്ങൾക്കും വൈവിധ്യമാർന്നതുമാണ്.
* പോരായ്മകൾ: പരിമിതമായ സുഷിര രൂപങ്ങൾ (പ്രധാനമായും ഗോളാകൃതി), ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിനായി പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
2. മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (എംഐഎം):
* ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ലോഹപ്പൊടിയുടെ സ്ലറി ഒരു ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒരു അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
പിന്നീട് പൂപ്പൽ ചൂടാക്കി, ബൈൻഡർ നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ ലോഹപ്പൊടി സിൻ്റർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
* പ്രയോജനങ്ങൾ: സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കൃത്യമായ സുഷിര ജ്യാമിതികളും, നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷും അനുവദിക്കുന്നു.
* പോരായ്മകൾ: സിൻ്ററിംഗിനെക്കാൾ ചെലവേറിയത്, ചെറിയ കപ്പ് വലുപ്പങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (AM):
* സെലക്ടീവ് ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് (എസ്എൽഎം) പോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്ക് ലോഹം ഉരുകാൻ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് കപ്പ് ലെയർ ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും
ഒരു ഡിജിറ്റൽ മോഡൽ അനുസരിച്ച് പൊടി. ഇത് വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡിസൈനുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക സുഷിര ഘടനകളും അനുവദിക്കുന്നു.
* പ്രയോജനങ്ങൾ: സുഷിര ഘടനയ്ക്കും ജ്യാമിതിക്കുമുള്ള ഉയർന്ന ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
* പോരായ്മകൾ: ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഓപ്ഷൻ, താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉത്പാദനം, പ്രിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് അധിക പിന്തുണാ ഘടനകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
4. സ്പേസ് ഹോൾഡർ രീതി:
* ഈ രീതിയിൽ ലോഹപ്പൊടി ഒരു യാഗവസ്തുവുമായി (സ്പേസ് ഹോൾഡർ) കലർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു
സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് അലിഞ്ഞുചേരുന്നു, ആവശ്യമുള്ള സുഷിര ഘടന അവശേഷിക്കുന്നു. സാധാരണ ബഹിരാകാശ ഉടമകളിൽ ലവണങ്ങൾ, കാർബണേറ്റുകൾ, ജൈവ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
* പ്രയോജനങ്ങൾ: സുഷിരങ്ങളുടെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വലിയ സുഷിരങ്ങൾക്ക് നല്ലതാണ്.
* പോരായ്മകൾ: സ്പേസ് ഹോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉപയോഗിച്ച സ്പേസ് ഹോൾഡറിനെ ആശ്രയിച്ച് മലിനീകരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ കുഴപ്പമുണ്ടാകാം.
നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച രീതി ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
* ആവശ്യമുള്ള പോറോസിറ്റി ലെവലും സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പ വിതരണവും
* കപ്പ് വലുപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും
* ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്
* ബജറ്റും ഉൽപാദന അളവും
നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കപ്പ് പ്രോപ്പർട്ടികളെക്കുറിച്ചും ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ,
നിങ്ങളുടെ പോറസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കപ്പിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ എനിക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
ടോപ്പ്-ടയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ഉയർത്താൻ നോക്കുകയാണോ?
നിങ്ങൾക്ക് മൊത്തവ്യാപാരത്തിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിലും OEM അവസരങ്ങൾ തേടുകയാണെങ്കിലും, HENGKO നിങ്ങളുടെ വിശ്വസ്ത പങ്കാളിയാണ്.
വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച പോറസ് മെറ്റൽ കപ്പുകൾ നഷ്ടപ്പെടുത്തരുത്.
എന്ന വിലാസത്തിൽ ഞങ്ങളെ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.comഒപ്പം നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് ഫലപ്രദമായ ഒരു പങ്കാളിത്തം ആരംഭിക്കാം!