Филтер за синтеруван диск

Видови филтри за синтерувани дискови

Филтрите за синтерувани дискови се широко користени во различни индустриски апликации поради нивната издржливост, висока ефикасност на филтрација,

и способност за работа во екстремни услови. Подолу се најчестите типови на филтри за синтерувани дискови:

1. Филтри за дискови од синтеруван челик од не'рѓосувачки челик

*Материјал: Обично изработен од нерѓосувачки челик 316L.

*Апликации: Се користи во хемиската преработка, индустријата за храна и пијалоци и филтрација на гас поради нивната отпорност

на корозија и високи температури.

*Карактеристики: Одлична механичка сила, отпорност на корозија и може да се користи и за филтрација на течност и гас.

2. Бронзени синтерувани диск филтри

*Материјал: Составен од синтерувани бронзени честички.

*Апликации: Често се користи во пневматски системи, системи за подмачкување и хидраулични системи.

*Карактеристики: Добра отпорност на абење и може да работи во средини каде што има масло и други лубриканти.

3. Филтри за дискови со никел синтерувани

*Материјал: Направен од синтерувани честички на никел.

*Апликации: Погоден за средини со висока температура и се користи во воздушната и петрохемиската индустрија.

*Карактеристики: Одлична топлинска спроводливост и отпорност на оксидација.

4. Титаниум синтеруван диск филтри

*Материјал: Изграден од синтерувани честички на титаниум.

*Апликации: Идеални за фармацевтски, биотехнолошки и медицински апликации поради нивната биокомпатибилност

и отпорност на корозија.

*Карактеристики: Висок сооднос на јачина-тежина, одлична отпорност на корозија и погоден за висококорозивни средини.

5. Филтри за синтерувани дискови Hastelloy

*Материјал: Направен од легури од Hastelloy.

*Апликации: Се користи во хемиска обработка и сурови средини каде отпорност на киселина и

други корозивни материи се од клучно значење.

*Карактеристики: Исклучителна отпорност на дупчење, пукање од корозија од стрес и оксидација на висока температура.

6. Филтри за синтерувани дискови Inconel

*Материјал: Составен од Инконел легури.

*Апликации: Најчесто се користи во воздушната, морската и хемиската преработувачка индустрија.

*Карактеристики: Одлична отпорност на високи температури и оксидација, што ги прави погодни за екстремни средини.

7. Монел синтерувани диск филтри

*Материјал: Изработен од легури на Монел, првенствено никел и бакар.

*Апликации: Се користи во морска, хемиска и нафтена индустрија.

*Карактеристики: Висока јачина и одлична отпорност на корозија на морска вода, што ги прави идеални за морски апликации.

8. Порозни керамички синтерувани диск филтри

*Материјал: Изработен од синтерувани керамички материјали.

*Апликации: Се користи за филтрирање на агресивни хемикалии, топли гасови и за третман на вода.

*Карактеристики: Одлична хемиска стабилност, висока термичка отпорност и може да работи во високо кисели или базни средини.

Секој тип филтер за синтеруван диск има свои уникатни својства што го прават погоден за специфични апликации,

во зависност од фактори како температура, хемиска компатибилност и механичка сила.

Главни карактеристики на порозен синтеруван диск од нерѓосувачки челик

1. Висока механичка цврстина

• Карактеристика: Овие дискови се познати по нивната одлична механичка сила, што им овозможува да издржат високи притисоци и механички напрегања.
• Придобивка: Погоден за апликации кои вклучуваат тешки работни услови, како што се системи за филтрирање под висок притисок.

2. Отпорност на корозија

• Карактеристика: Изработени од нерѓосувачки челик, обично 316L, овие дискови покажуваат висока отпорност на корозија и оксидација.
• Придобивка: Идеален за употреба во хемиски агресивни средини, вклучувајќи кисели, алкални и солени услови.

3. Отпорност на температура

• Карактеристика: Дисковите од синтеруван нерѓосувачки челик можат да работат на широк опсег на температури, од криогени до средини со висока температура.
• Придобивка: Погоден за апликации кои бараат термичка стабилност, како што е филтрација на гас при процеси на висока температура.

4. Униформна структура на порите

• Карактеристика: Процесот на синтерување создава униформа и прецизна структура на порите низ дискот.
• Придобивка: Обезбедува постојани перформанси на филтрација, обезбедувајќи сигурно задржување на честички и пропустливост на течности.

5. Повторна употреба

• Карактеристика: Овие дискови може да се чистат и повторно да се користат повеќе пати без губење на нивниот структурен интегритет или ефикасност на филтрирање.
• Придобивка: исплатливи на долг рок, бидејќи ја намалуваат потребата за чести замени.

6. Приспособлива големина на пора

• Карактеристика: Големината на порите на дисковите може да се прилагоди за време на процесот на производство, во опсег од неколку микрони до неколку стотици микрони.
• Придобивка: Овозможува приспособени решенија за филтрирање за да ги исполнат специфичните барања за примена, без разлика дали се работи за фина или груба филтрација.

7. Хемиска компатибилност

• Карактеристика: синтеруваниот нерѓосувачки челик е компатибилен со широк спектар на хемикалии, вклучувајќи растворувачи, киселини и гасови.
• Придобивка: Разноврсна за употреба во различни индустрии како што се хемиска обработка, фармацевтски производи и храна и пијалоци.

8. Висока пропустливост

• Карактеристика: И покрај нивната висока ефикасност на филтрација, овие дискови нудат висока пропустливост, овозможувајќи ефикасни стапки на проток на течности и гасови.
• Придобивка: Ја подобрува ефикасноста на процесот, особено во апликации кои бараат висока пропусност без да се загрози квалитетот на филтрацијата.

9. Трајност и долговечност

• Карактеристика: Цврстата природа на нерѓосувачкиот челик, во комбинација со јачината што ја обезбедува процесот на синтерување, резултира со високо издржлив производ.
• Придобивка: Долгиот работен век ги намалува трошоците за одржување и замена, што ги прави сигурен избор за долгорочни апликации.

10. Отпорност на термички удар

• Карактеристика: Дисковите од синтеруван нерѓосувачки челик можат да издржат ненадејни промени во температурата без пукање или губење на структурниот интегритет.
• Придобивка: Погоден за апликации со различни термички услови, како на пример во воздушната или индустриските процеси на гас.

11. Непролевање

• Карактеристика: Цврстата и стабилна структура на синтеруваниот диск спречува пролевање или ослободување на честички.
• Придобивка: осигурува дека филтрираниот производ останува без контаминација, критичен за примена во фармацевтските производи и преработката на храна.

12. Лесно се фабрикува и интегрира

• Карактеристика: Овие дискови може лесно да се изработат во различни форми и големини и може да се интегрираат во различни системи.
• Придобивка: Обезбедува флексибилност во дизајнот и компатибилност со постоечките системи или опрема, што ги прави прилагодливи за широк опсег на апликации.

Овие карактеристики ги прават порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик популарен избор во тешките индустриски апликации, каде што издржливоста, сигурноста и ефикасноста се најважни.

Споредба на перформансите на различни синтерувани метални дискови

Споредба на перформансите на синтерувани метални дискови

Најчесто поставувани прашања

Што се порозни синтерувани дискови од нерѓосувачки челик?

Порозендискови од синтеруван нерѓосувачки челиксе специјализирани компоненти за филтрирање направени со синтерување метални прашоци од нерѓосувачки челик во цврста структура со меѓусебно поврзани пори. Процесот на синтерување ги спојува металните честички заедно, создавајќи цврст, порозен материјал идеален за филтрација, сепарација и апликации за дифузија. Овие дискови нудат комбинација од механичка сила, отпорност на корозија и толеранција на висока температура, што ги прави погодни за употреба во различни индустрии како што се храна, фармацевтска и хемиска обработка.

Кои се клучните карактеристики и придобивки од порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик?

• Исклучителна издржливост:Високата механичка сила и цврстина обезбедуваат долготрајни перформанси.
• Супериорна отпорност на корозија:Отпорен на широк спектар на хемикалии, вклучувајќи киселини, алкалии и абразиви.
• Одлична толеранција на топлина:Погоден за работа на температури од -200°C до 600°C.
• Прецизна филтрација:Достапен во повеќе степени на филтрација за да се исполнат специфичните барања за точност.
• Висок капацитет за нечистотија:Ефикасно ги фаќа и задржува загадувачите.
• Лесно одржување:Едноставен за чистење и повторна употреба, минимизирајќи го времето на застој.
• Опции за приспособување:Може да се прилагоди за да одговара на различни форми, големини и потреби за материјали.
• Зголемена ригидност:Еднослојните или повеќеслојните дизајни нудат зголемена структурна цврстина.

Кои материјали се користат за изработка на порозни дискови од синтеруван челик?

Порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик се првенствено направени од материјали од нерѓосувачки челик, како што се 316L, 304L, 310S, 321 и 904L.

Овие легури се избрани поради нивната одлична отпорност на корозија, сила и издржливост. Други материјали како титаниум, Hastelloy,

Inconel и Monel исто така може да се користат за исполнување на специфични барања.

Кои степени на филтрација се достапни за порозни синтерувани дискови од нерѓосувачки челик?

Порозни дискови од синтеруван нерѓосувачки челик се достапни во широк опсег на степени на филтрација, од 0,1 μm до 100 μm, за да одговараат на различните потреби за филтрација.

Степенот на филтрација се одредува според големината на меѓусебно поврзаните пори во синтеруваната метална структура. Пофини степени на филтрација, како што се 0,1 μm

или 0,3 μm, се погодни за апликации кои бараат висока чистота и отстранување на фини честички, додека се користат погруби оценки како 50 μm или 100 μm

за претфилтрација или кога е потребна поголема брзина на проток

Како се произведуваат порозни дискови од синтеруван нерѓосувачки челик?

Порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик се произведуваат преку процес во повеќе чекори:

1. Висококвалитетните прашоци од нерѓосувачки челик се избираат и мешаат според саканиот состав и својства.

2. Металните прашоци се набиваат во посакуваната форма и големина со помош на специјализирана опрема.

3. Набиените дискови потоа се синтеруваат во контролирана атмосфера на високи температури, обично помеѓу 1100°C до 1300°C.

4. За време на синтерувањето, металните честички се спојуваат, создавајќи цврста структура со меѓусебно поврзани пори.

5. Синтеруваните дискови потоа се проверуваат, чистат и пакуваат за испорака.

Кои се вообичаените апликации на порозните синтерувани дискови од нерѓосувачки челик?

Порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик наоѓаат примена во широк спектар на индустрии, вклучувајќи:

1.Химиска обработка: Филтрација на корозивни течности и гасови

2. Фармацевтски и биомедицински: стерилна филтрација, сепарација на клетки и примена на биореактор

3. Храна и пијалоци: Филтрација на течности и гасови во преработката на храна

4. Воздухопловна и одбрана: Филтрација на хидраулични течности и горива

5.Automotive: Филтрација на средства за подмачкување и течности за ладење

6. Третман на вода: Филтрација на вода и отпадни води

Како да исчистам и одржувам порозни дискови од синтеруван нерѓосувачки челик?

Порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик може да се чистат со различни методи,

во зависност од видот и нивото на контаминација:

1. Повторно испирање или миење назад: Свртување на насоката на проток за да се отстранат и отстранат заробените честички

2. Ултразвучно чистење: Користење на високофреквентни звучни бранови за отстранување на загадувачите

3. Хемиско чистење: Потопување на дисковите во раствор за детергент за олабавување и отстранување на честичките

4. Чистење на циркулацијата: Пумпајте раствор за чистење низ дисковите додека не се исчистат

Редовното чистење и одржување помагаат да се продолжи животниот век на дисковите и да се обезбедат оптимални перформанси.

Дали порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик можат да се прилагодат за да задоволат специфични барања?

Да, порозните дискови од синтеруван нерѓосувачки челик може да се прилагодат за да се исполнат специфичните барања.

Параметри како што се дијаметар, дебелина, материјал,степенот на филтрација и обликот може да се прилагодат на

одговараат на потребите на различни апликации и процеси.

Дисковите, исто така, може да бидат инкапсулирани во различни метални или неметални делови за специфични намени

Истражете ги сопствените решенија со HENGKO!

Без разлика дали барате детални информации или ви треба насоки за да го изберете вистинскиот

дискови од синтеруван нерѓосувачки челик, нашиот тим е подготвен да ви помогне со совршени решенија за филтри.

Контактирајте не наka@hengko.comза персонализирана услуга и стручни совети прилагодени на вашите потреби.