-
Не'рѓосувачки челик 316 Микро шпаркери и филтер во биореактори и ферментатори
Опис на производот Функцијата на биореакторот е да обезбеди соодветна средина во која организмот може ефикасно да произведе целен производ. * Ќелија б...
Погледнете ги деталите -
Порозни метални шпаркери во резервоарот или повеќекратен склоп за шпаргер за голем резервоар, зголемете го...
Се прицврстува на врвот на цевката за шпаргер, овој синтеруван врв од нерѓосувачки челик од 316L е достапен во различни големини на пори. Пори фрит 5 10 15 50 100 е ...
Погледнете ги деталите -
Еднократна употреба Bioreactor дифузер за клеточна култура
Во почетната фаза на горната обработка во биопроцесирањето, најчесто се користи ферментација. Ферментацијата се дефинира како хемиски промени предизвикани од микроо...
Погледнете ги деталите -
мулти – биореакторски шпаргер за ферментер сарториус
Ферментатор од не'рѓосувачки челик|Биореактор за вашата лабораторија Биореактор е вид на сад за ферментација што се користи за производство на различни хемиски...
Погледнете ги деталите -
HENGKO OEM филтер за синтеруван челик и Sparger
ОЕМ дифузер/шпаргер од синтеруван нерѓосувачки челик, за проветрување во течност. Синтерираните шпаргери на HENGKO се ненадминати по сила, прецизност и униформност. На ...
Погледнете ги деталите -
Порозност на цевки со филтер од порозни метални цевки од нерѓосувачки челик до 0,2 µm - во F...
Големина на пора: 0,2-100 микрони Материјали: SS Метал Порозност:30%~45% Работен притисок:3MPa Работна температура:600℃ Апликации за синтеруван порозен метал ...
Погледнете ги деталите -
Синтеруван микроспаргер во биореакторски систем за зелена хемиска индустрија
Важноста на аерацијата и дисперзијата на гасот за да се постигне добар пренос на маса на кислород не може да се потцени. Ова е во срцето на способноста на микрофонот...
Погледнете ги деталите -
Совети за ферментација / аерација на воздухот со биореактор...
Предности на HENGKO порозни метални микро шпаргери Поради ниската растворливост на кислородот во многу подлоги за клеточна култура, оптимизирањето на оваа критична хранлива состојка може да се ...
Погледнете ги деталите -
Синтеруван микропорозен Sparger во клупа за биореактори и лабораториски ферментатор
Секој систем за распрскување на биореакторите е дизајниран за воведување на кислород за да се хранат клеточните култури. Во меѓувреме, системот мора да го отстрани јаглеродниот диоксид за да спречи ...
Погледнете ги деталите -
Брза промена на Sparger систем за биореактори и ферментатори Додатоци за воздух Sparger- Mic...
Спаргер од не'рѓосувачки челик е да обезбеди доволно кислород до микробите во техниката на потопена култура за правилен метаболизам. Секој процес на ферментација бара ...
Погледнете ги деталите -
316 L прав од нерѓосувачки челик Metal Frit Spargers Градење на филтрирање од нерѓосувачки челик S...
Опис на производот Овој уред е особено добар за ферментации за кои е потребна голема популација на квасец. Пилснерс (или други пива ферментирани на ниска температура...
Погледнете ги деталите -
Мониторинг на сензорот за температура и влажност на Интернет за контрола на квалитетот на храната ̵...
IoT Температура и сензор за нечистотија Ресторани, барови, компании за производство на храна и угостителство ширум светот се одговорни за извршување...
Погледнете ги деталите -
HENGKO синтеруван порозен карбонациски камен дифузер на меурчиња со нано кислород родови...
Во биореакторските системи, тешко е да се постигне оптимален пренос на маса на гасови како кислород или јаглерод диоксид. Кислородот, особено, е слабо растворлив во ...
Погледнете ги деталите -
Далечински систем за следење на температурата и релативната влажност на воздухот за храна и пијалоци Co...
Мониторингот на температурата и влажноста е идеално решение за индустрии/бизниси каде одржувањето на температурата и влажноста е од најголема важност. Со т...
Погледнете ги деталите -
Трговија на големо со сопствена прашина водоотпорна RHT20 дигитална висока температура и релативно влажна...
HENGKO сензор за температура и релативна влажност базиран на сензор од серијата RHT-H кој дава добра точност и покрива голем опсег на температура и влажност. ...
Погледнете ги деталите -
Синтерирана Sparger цевка со порозен метален резервоар од не'рѓосувачки челик и вградени шпаргери Користени ...
Воведување на исклучителните HENGKO синтерувани шпаргери, конечното решение за внесување гасови во течности. Овој иновативен производ користи илјадници...
Погледнете ги деталите -
HENGKO микрон камен за карбанирање со мали меурчиња со воздух за оксигенација што се користи во акрилни ...
Опис на производот HENGKO Каменот со меурчиња од воздух од нерѓосувачки челик 316/316L, квалитетна храна, со прекрасен изглед, погоден за хотели, фино јадење и...
Погледнете ги деталите -
Брза промена на материјалот од нерѓосувачки челик од синтеруван Sparger за биореакторски системи
Во биореакторските системи, тешко е да се постигне оптимален пренос на маса на гасови како кислород или јаглерод диоксид. Кислородот, особено, е слабо растворлив во ...
Погледнете ги деталите -
Добавувач на Aeration Stone 20um синтеруван нерѓосувачки челик 316L Micro sparger Diffusion Stone
Водородната вода е чиста, моќна и со хидрон. Тоа помага да се прочисти крвта и да се придвижи крвта. Може да спречи многу видови на болести и да ја подобри...
Погледнете ги деталите -
Додатоци за водородни машини за вода за храна, синтеруван порозен филтер од не'рѓосувачки челик h...
За вбризгување на порозен гас често се користат дифузери од синтеруван воздушен камен. Тие имаат различни големини на порите (0,5 до 100 мм) што дозволуваат ситни меурчиња да течат. Тие можат да ...
Погледнете ги деталите
Видови елементи за филтрирање на храна и пијалоци
Индустријата за храна и пијалаци во голема мера се потпира на филтрација за да обезбеди квалитет, безбедност и рок на траење на производот. Еве некои од најчестите типови на елементи за филтрирање што се користат во оваа индустрија:
1. Филтри за длабочина:
* Овие филтри се состојат од густа, порозна средина која ги заробува честичките додека минуваат низ нив.
* Вообичаени примери вклучуваат филтри за касети, филтри за кеси и филтри за предобложување.
* Филтри за касети: Ова се филтри за еднократна употреба направени од различни материјали како целулоза, полипропилен или стаклени влакна. Достапни се во различни големини на порите за отстранување на честички од различни големини.
* Филтри за вреќи: Ова се филтри за повеќекратна употреба направени од ткаенина или мрежа. Тие обично се користат за филтрација со поголем волумен и може да се чистат и повторно да се користат повеќе пати.
* Филтри за предобложување: Овие филтри користат слој од дијатомејска земја (DE) или друго средство за филтрирање на врвот на потпорниот слој за да се постигне пофина филтрација.
2. Мембрански филтри:
* Овие филтри користат тенка, селективно пропустлива мембрана за да ги одвојат честичките од течностите.
* Достапни се во различни големини на порите и може да се користат за отстранување на честички, бактерии, вируси, па дури и растворени цврсти материи.
* Микрофилтрација (MF): Овој тип на мембранска филтрација отстранува честички поголеми од 0,1 микрон, како што се бактерии, квасец и паразити.
* Ултрафилтрација (UF): Овој тип на мембранска филтрација отстранува честички поголеми од 0,001 микрон, како што се вируси, протеини и големи молекули.
* Нанофилтрација (NF): Овој тип на мембранска филтрација отстранува честички поголеми од 0,0001 микрони, како што се повеќевалентни јони, органски молекули и некои вируси.
* Обратна осмоза (RO): Овој тип на мембранска филтрација ги отстранува речиси сите растворени цврсти материи и нечистотии од водата, оставајќи зад себе само молекули на чиста вода.
3. Други елементи за филтрирање:
* Филтри за разјаснување: Овие филтри се користат за отстранување на магла или заматување од течности. Тие можат да користат длабинска филтрација, мембранска филтрација или други методи.
* Филтри за адсорпција:
Овие филтри користат медиум кој ги заробува загадувачите преку адсорпција, физички процес каде молекулите се прилепуваат на површината на медиумот. Активираниот јаглерод е вообичаен пример за адсорбент кој се користи во филтрацијата.
* Центрифуги:
Овие технички не се филтри, но можат да се користат за одвојување на течности од цврсти или течности што не се мешаат со помош на центрифугална сила.
Изборот на елементот за филтрирање зависи од специфичната примена и посакуваниот исход. Факторите што треба да се земат предвид вклучуваат тип на загадувач што треба да се отстрани, големината на честичките, волуменот на течноста што треба да се филтрира и саканата брзина на проток.
Апликација за филтер од синтеруван нерѓосувачки челик за систем за филтрирање на пиво?
Додека филтрите од синтеруван нерѓосувачки челик генерално не се препорачуваат за филтрирање на пиво поради причините споменати претходно, постојат некои ограничени апликации каде што може да се користат:
* Предфилтрација за ладно пиво:
Во системите за филтрирање на ладно пиво, тие можат да се користат како пред-филтер за отстранување на големи честички како квасец и остатоци од хмељ пред пивото да помине низ пофини чекори на филтрација со филтри за длабочина или мембрански филтри. Сепак, важно е да се осигурате дека избраниот синтеруван филтер е направен од висококвалитетен нерѓосувачки челик за храна (како 316L) кој е отпорен на корозија од малку киселото пиво. Дополнително, процедурите за темелно чистење и дезинфекција се клучни за да се спречат ризиците од контаминација.
* Појаснување за грубо пиво:
Во некои мали операции на подготовка, филтрите од синтеруван нерѓосувачки челик може да се користат за грубо прочистување на пивото, отстранување на поголеми честички и подобрување на неговиот изглед. Сепак, ова не е вообичаена практика и други методи на филтрација, како филтри за длабочина или центрифуги, генерално се претпочитаат за да се постигне подобра јасност и да се отстранат поситните честички.
Важно е да се напомене дека дури и во овие ограничени апликации, користењето филтри од синтеруван нерѓосувачки челик за филтрација на пиво не е без ризици и треба да се пристапи со претпазливост. Од клучно значење е да се осигурате дека избраниот филтер е погоден за контакт со храна, соодветно исчистен и дезинфикуван и дека не се користи подолг период за да се минимизираат потенцијалните ризици од контаминација.
Еве неколку алтернативни методи на филтрација кои вообичаено се користат при филтрација на пиво:
* Филтри за длабочина:
Ова се најчестиот тип на филтер што се користи за филтрација на пиво, достапен во различни конфигурации и големини на пори за отстранување на квасец, честички што предизвикуваат магла и други нечистотии.
* Мембрански филтри: Тие може да се користат за пофина филтрација, отстранување на бактерии и други микроскопски честички.
* Центрифуги:
Овие користат центрифугална сила за одвојување на цврсти материи од течности и може да се користат за разјаснување или отстранување на квасецот.
За оптимална филтрација на пивото и за да се обезбеди безбедност на производот, се препорачува консултација со професионален производител на пиво или експерт за филтрација. Тие можат да ви помогнат да го изберете најсоодветниот метод на филтрирање врз основа на вашите специфични потреби и да се осигурате дека вашиот процес на филтрирање е безбеден и ефикасен.
OEM услуга
HENGKO обично не би ги препорачал нашите синтерувани метални филтри за директна филтрација на храна и пијалоци.
Сепак, можеме да понудиме опции за прилагодување погодни за индиректни апликации како што се:
* Предфилтрација во системи со висок притисок:
Потенцијално можеме да создадеме пред-филтри за системи со висок притисок, заштитувајќи ги низводно, почувствителни филтри од големи остатоци.
* Филтрација на топли течности (со ограничувања):
Можеме да издржиме високи температури, што може да ги направи применливи за филтрирање на топли течности како сирупи или масла, под услов да се исполнат одредени услови: * Избраниот филтер мора да биде изработен од висококвалитетен нерѓосувачки челик за храна (како 316L) со отпорност на корозија на специфичната топла течност.
* Неопходни се строги процедури за чистење и дезинфекција за да се минимизираат ризиците од контаминација.
Од клучно значење е да се нагласи дека дури и во овие ограничени, индиректни апликации, употребата на синтерувани метални филтри во системите за храна и пијалоци е со ризици и бара внимателно разгледување. Силно се препорачува да се консултирате со експерт за безбедност на храна или професионален производител на пиво пред да ги користите во кој било капацитет поврзан со производство на храна или пијалоци.
ОЕМ услугите на HENGKO за синтерувани метални филтри може да се фокусираат на прилагодување на својствата како што се:
1. Избор на материјал:
Нуди различни материјали покрај стандардниот нерѓосувачки челик, потенцијално вклучувајќи опции отпорни на корозија погодни за специфични индиректни примени во индустријата за храна и пијалаци.
2. Големина на пора и ефикасност на филтрација:
Приспособување на големината на порите и ефикасноста на филтрацијата за да одговараат на специфичните потреби на претфилтрација или филтрација на топла течност, доколку се смета дека е погодна по консултација со експерт.
3. Облик и големина:
Обезбедување филтри во различни форми и големини за да се вклопат во различна опрема за предфилтрација или филтрација на топла течност, повторно, со стручна консултација.
Запомнете, дадете приоритет на консултации со експерт за безбедност на храна или професионален производител на пиво пред да размислите за каква било употреба на синтерувани метални филтри во апликациите за храна и пијалоци.
Можеме да ги процениме вашите специфични потреби и да препорачаме најбезбедни и најефикасни методи за филтрирање за вашата ситуација.