Saķepināti pulvera metāla filtri

Kas ir saķepināta pulvera metāla filtrs un galvenās funkcijas

Saķepinātie pulvera metāla filtri ir filtru veids, kas izgatavots, saķepinot vai karsējot metāla pulveru maisījumu

līdz tie savienojas kopā, veidojot cietu struktūru. Šis process rada porainu materiālu, kas var iesprūst

piesārņotājus un citus piemaisījumus, padarot to par efektīvu filtru dažādiem lietojumiem.

1.High porainība

Viena no galvenajām saķepināto pulvermetāla filtru priekšrocībām ir tieaugsta porainība. Poras filtrā

ir ļoti mazi, parasti to izmērs ir no 0,2 līdz 10 mikroniem, kas ļauj tos efektīvi noņemt

plašs piesārņotāju klāsts no šķidrumiem un gāzēm. Tas padara tos ideāli piemērotus lietošanai automašīnās,

aviācijas un medicīnas nozarēs, kur tīrība un tīrība ir būtiska.

2. Izturība

Vēl viena saķepināto pulvermetāla filtru priekšrocība ir toizturību. Saķepināšanas process rada a

stipra, cieta konstrukcija, kas izturīga pret nodilumu, ļaujot filtram izturēt augstu spiedienu un

temperatūras bez deformācijas vai lūzuma. Tas padara tos piemērotus lietošanai prasīgās vidēs,

piemēram, dzinējos vai citās augstas veiktspējas iekārtās.

3. Easy Clean

Viens no izaicinājumiem, izmantojot saķepināta pulvera metāla filtrus, ir tas, ka tie var būtgrūti tīrīt un atkārtoti izmantot.

Tā kā poras ir tik mazas, iesprostoto piesārņotāju noņemšana no filtra var būt sarežģīta, padarot to

nepieciešams nomainīt filtru, nevis to tīrīt. Tas var būt dārgi, jo īpaši lietojumprogrammām, kurās

filtrs tiek izmantots bieži. noteikti ir arī kāda tīrīšanas metode.

Neskatoties uz šo ierobežojumu, saķepinātie pulvermetāla filtri tiek plaši izmantoti to efektivitātes un izturības dēļ.

Tie ir būtiska sastāvdaļa daudzos rūpniecības un ražošanas procesos, kas palīdz nodrošināt

šķidrumu un gāzu tīrība un kvalitāte. Ar to spēju notvert plašu piesārņotāju klāstu un izturēt

prasīgās vidēs, saķepināta pulvermetāla filtri ir svarīgs instruments veiktspējas uzturēšanai

iekārtu un iekārtu uzticamība.

Kāpēc HENGKO saķepinātie pulvera metāla filtri 

Piegādājiet izcilus filtrēšanas risinājumus

Mūsu saķepināto pulvermetāla filtru risinājumi ir izcili daudzos prasīgos lietojumos;

porains aglomerātsmetāla unikālās īpašības tiek izmantotas dažādās augstspiediena smidzināšanas iekārtās smalkai un

vienmērīga gāzu sadale šķidrumos.

Poraini saķepināti pulvermetāla filtri, bieži vien ar plūsmai optimizētiem liela laukuma savienotājiem, tiek izmantoti atdalīšanai

cietās vielas no gāzes plūsmāmdažādi procesi. Galvenās funkcijas ir šādas:

1. Augstas temperatūras izturība, termiskā stabilitāte līdz 950 ° C

2. Piemērots augstam diferenciālajam spiedienam

3. Augsta izturība pret koroziju

4. Unikāls ar aglomerātu savienots savienotājs

5. Pašnesoša konstrukcija ar augstu mehānisko izturību

6. Lieliska muguras pulsa veiktspēja

7. Nav porainu materiālu metināšanas

8. Dizaina elastība, pieejamas dažādas formas un pielāgošana

9. Ir pieejami vairāk nekā 10 000 dažādu standarta un pielāgotu izmēru/formu

10. Galvenais Viendabīgai gāzes/šķidruma sadalei

11. Pieņemiet pārtikas klases 316L un 304L nerūsējošā tērauda vai bronzas

12. Viegli tīrāmi un atkārtoti lietojami materiāli

MŪSU Tehniskie

Kā augstākās kvalitātes inovatīvu porainu metālu filtru produktu ražotājs HENGKO piedāvā vismodernākos tehnoloģiju risinājumus

augstas temperatūras un korozīvām vidēm.

Parasti saķepinātie pulvermetāla filtra elementi ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, ​​bronzas, sakausējumiem uz niķeļa bāzes un titāna un var

nemanāmi metināti ar dažiem īpašiem sakausējumiem, lai pielāgotu to citai formai ar vītņotu savienotāju vai gaisa sprauslu.

Noteikta filtrēšana pēc precīza poru izmēra sadalījuma.

Materiālu iespēja

HENGKO ir pieejams dažādu materiālu klāstā.

Pulvermetāla risinājums ļauj pielāgot dizainu un prasībasindividuālas procesa prasības vienkāršas.

Pieejamie materiāli:

1. Nerūsējošais tērauds (standarta 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. bronza,

6. Titāns

7. Speciālie sakausējumi pēc pieprasījuma.

Lietojumprogrammas

1. Gāzes filtrēšana

Mēs piegādājam vairākus produktus un risinājumus karsto gāzu filtrēšanai rūpnieciskos lietojumos un darba temperatūrās

parasti ilgstoši pārsniedz 750°C. Šie filtri visbiežāk darbojas sistēmās, kas aprīkotas ar automātisko pašattīrīšanos

spējas, un filtra elementiem jāspēj pilnībā atjaunoties katrā ciklā. tātadsaķepināta pulvera metāla filtri

ir labākā izvēle, un visas funkcijas var atbilst; Tādā veidā mūsu porainos kausējuma filtrus arvien vairāk izmanto daudzās gāzēs

filtrēšanas nozares.

2. Sparings

Daudzām augstspiediena iekārtām ir nepieciešami filtra elementi, piemēram, gāzes un šķidruma kontakts, kas nepieciešams reakcijai: atdalīšanai, sajaukšanai,

vai difūzija. Daudzās citās lietojumprogrammās mēs palīdzam jums maksimāli palielināt procesa efektivitāti, iesakot un izstrādājot labāko

piemērots risinājums, kas balstīts uz daudzām pieejamām smidzinātāju vienībām.

3. Šķidruma filtrēšana

Mēs piedāvājam arī īpaši izstrādātus un pašnesošus kausējuma filtra elementus līdz filtra efektivitātei 0,1 µm šķidrumā. The

saķepināta pulvera metāla filtrus var konstruēt ar dubultu sviestmaizi, un tiek piedāvātas divas ar saķepināšanas savienotas pulvera kategorijas

Konsekventa un viendabīga atbrīvošanās un uzlabota plūsma, salīdzinot ar parastā dizaina filtriem. Saķepinātais

porains disks ir ideāls filtrs procesiem, kuros izmantots katalizators. Mūsu saķepinātajiem pulvermetāla filtru elementiem ir a

kalpošanas laiks, kas pārsniedz lielāko daļu konkurējošo risinājumu, jo nav metināšanas ar "cieto-cieto" savienojumu.

4. Šķidrums

Mēs piedāvājam pielāgot fluidizācijas iekārtas jaunām un esošām industriālajām sistēmām, nogurdinoši kontrolējot dažādas

filtru ražošanas konstrukcijas, lai nodrošinātu optimālu gāzes sadali, kas daudziem rada perfektu masas plūsmu vai sajaukšanos

dažādi materiāli, tostarp bronza, nerūsējošais tērauds un polietilēns. Turklāt, jo fluidizing konusi, kas izgatavoti no

stabili saķepināti metāla materiāli parasti ir pašnesoši, mēs parasti varam piegādāt filtrus ar savienojošiem atlokiem

pēc vajadzības.

MŪSU partneris

Līdz šim HENGKO ir strādājuši tūkstošiem uzņēmumu no daudzām nozarēm, tostarp ķīmijas un eļļas, pārtikas, medicīnas utt

Arī daudzas uzņēmumu un augstskolu laboratorijas ilgtermiņa partneru piegādātājiem. Ceru, ka būsi viens no viņiem,

sazinieties ar mums šodien, ja interesē.

Kā pielāgot HENGKO saķepināto pulvermetāla filtrus

Kad jums ir dažiĪpaša dizaina saķepināts kausējuma filtrssaviem projektiem un nevar atrast tādu pašu vai līdzīgu filtru

produkti, laipni lūdzamlai sazinātos ar HENGKO, lai sadarbotos, lai atrastu labāko risinājumu, un šeit ir šis process

OEM porains kausējuma filtrsLūdzu, pārbaudiet to unSazinieties ar mumsrunāt sīkāk.

HENGKO ir veltīts tam, lai palīdzētu cilvēkiem uztvert, attīrīt un izmantot vielu efektīvāk! Padarot dzīvi veselīgāku vairāk nekā 20 gadu laikā.

1.Konsultācijas un kontakti HENGKO

2.Līdzattīstība

3.Slēdziet līgumu

4.Dizains un izstrāde

5.Klients apstiprināja

6. Ražošana / masveida ražošana

7. Sistēmas montāža

8. Pārbaudīt un kalibrēt

9. Piegāde

Tātad, kāda ir jūsu nozare? un vai jums ir kādi jautājumi par metāla filtriem un mums ir jārisina vai jāpielāgo

speciāli poraina metāla filtrijūsu ierīcei un mašīnai? Lūdzu, vienkārši nosūtiet mums pieprasījumu, mūsu pētniecības un attīstības komanda to darīs

spētu sniegt jums ātras un apmierinošas atbildes.

FAQ

1. Kas ir saķepināšana pulvermetalurģijā?

Saķepināšanu izmanto pulvermetalurģijā, lai metāla pulverus pārvērstu cietā, porainā materiālā. Šis process ietver

karsējot metāla pulverus līdz temperatūrai, kas ir tieši zem to kušanas temperatūras, kas izraisa daļiņu saiti

kopā un veido cietu struktūru.

Saķepināšanas procesu parasti izmanto metāla detaļu un komponentu, piemēram, gultņu, zobratu,

un filtri. Tas piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citām ražošanas metodēm, piemēram, liešanu vai kalšanu, tostarp

zemākas izmaksas, lielāka dizaina elastība un iespēja izveidot sarežģītas formas un struktūras.

Saķepināšanas procesā metāla pulverus ievieto veidnē vai presformā, kas nosaka saķepināšanas formu.

pabeigta daļa. Pēc tam veidni ievieto krāsnī, kur to uzkarsē līdz temperatūrai, kas ir tieši zem kausēšanas

pmetāla smērviela. Karsējot metāla pulverus, tie sāk sasaistīties un veido cietu struktūru.

Metāla pulveriem saķepējot, poras starp daļiņām kļūst arvien mazākas. Tas rada porainu

materiāls, kas ir izturīgs un izturīgs, bet ar lielu virsmas laukumu, kas padara to ideāli piemērotu tādiem lietojumiem

kā filtrēšana un katalizatora atbalsts. Tas var kontrolēt poru lielumu un sadalījumu, pielāgojot saķepināšanu

temperatūra un laiks, kā arī metāla pulveru sastāvs.

Kad saķepināšanas process ir pabeigts, cietais, porainais materiāls tiek izņemts no veidnes un ļauj tam

forši. Pēc tam gatavo daļu var apstrādāt vai apstrādāt, lai izveidotu vēlamo formu un izmēru.

Saķepināšana ir daudzpusīgs process, kurā var izveidot daudzas metāla daļas un komponentus. Tas piedāvā daudzas priekšrocības,

tostarp zemas izmaksas, dizaina elastība un iespēja izveidot sarežģītas formas un struktūras. Rezultātā

saķepināšanu plaši izmanto metāla detaļu un komponentu ražošanā automobiļu, aviācijas un kosmosa rūpniecībā

medicīnas nozares.

2. Kāpēc pulvermetalurģijā ir svarīga saķepināšana?

Saķepināšana ir svarīgs process pulvermetalurģijā, jo tā saista metāla pulvera daļiņas ar

veido cietu, vienotu materiālu. To veic, karsējot pulveri līdz temperatūrai, kas zemāka par kušanas temperatūru,

kas izraisa daļiņu saiti difūzijas ceļā.

Saķepināšana ir svarīga vairāku iemeslu dēļ:

1. Tas ļauj izveidot sarežģītas formas detaļas, kuras būtu grūti vai neiespējami izgatavot
izmantojot citas ražošanas metodes.

2. To var izmantot, lai ražotu detaļas ar uzlabotām mehāniskajām īpašībām, piemēram, lielāku izturību

un cietība.

3. Saķepināšana var radīt porainus materiālus ar kontrolētu porainību, kas ir noderīgi lietojumiem

piemēram, filtri un katalizatori.

Saķepināšanas process parasti ietver pulvera karsēšanu līdz aptuveni 80-90% temperatūrai.

kušanas temperatūru augsta spiediena un kontrolētas atmosfēras apstākļos. Tas izraisa

daļiņas izkliedējas viena otrā, veidojot cietu masu. Saķepināšanas procesu var kontrolēt

ražot plašu mikrostruktūru un mehānisko īpašību klāstu atkarībā no konkrētā pielietojuma.

Viena no galvenajām pulvermetalurģijas priekšrocībām ir tā, ka tā ļauj izveidot sarežģītas formas detaļas

un precīzas pielaides. Tas ir tāpēc, ka metāla pulveri var veidot jebkurā formā, izmantojot dažādas metodes,

piemēram, presēšana un saķepināšana. Šī elastība ļauj ražotājiem ražot detaļas ar sarežģītu ģeometriju

un precīzi izmēri, kas nav iespējams ar citām ražošanas metodēm.

Noslēgumā jāsaka, ka saķepināšana ir svarīgs process pulvermetalurģijā, jo tas ļauj izveidot detaļas

ar sarežģītām formām, uzlabotām mehāniskajām īpašībām un kontrolētu porainību. Tas ir pulvera galvenais solis

metalurģijas procesu un ļauj ražotājiem ražot augstas kvalitātes detaļas dažādiem lietojumiem.

Tātad, ja jums joprojām ir kādi jautājumi un jūs interesē saķepināta pulvera metāla filtri, laipni lūdzam

sazinieties ar mums pa e-pastuka@hengko.com un arī jūs varat nosūtīt pieprasījumu, izmantojot pieprasījuma veidlapu, mēs nosūtīsim

atpakaļ 24 stundu laikā.