Sintered Stainless Steel Filter

Sintered Stainless Steel Filter

316L Sintered Stainless Steel Filter ໂຮງງານຜະລິດການກັ່ນຕອງ OEM

 

HENGKO: ໂຮງງານຜະລິດ OEM ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສໍາລັບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered

HENGKO ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered, ສະເຫນີການແກ້ໄຂ OEM ທີ່ເຫມາະສົມ

ສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສໍາລັບການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ​, ຂໍ້ຈໍາກັດການໄຫຼ,

ມິດງຽບ, ຫຼືspargers, HENGKO ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາວິສະວະກໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຍີທີ່ທັນສະ ໄໝ ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານໃນວັດສະດຸໂລຫະ porous, HENGKO ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ,

ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.

ເລືອກ HENGKO ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕອງ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ແລະການກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ.

ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ!

 

ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10,000 ໂຄງການຂອງພວກເຮົາ ແລະຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງຈຸດປະສົງ

ຄໍາແນະນໍາແລະການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.

 

ປັບແຕ່ງລາຍລະອຽດການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ຂອງທ່ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1.ໃດຮູບຮ່າງ: Like Simple Disc, Cup, Tube, Plate ect

2.ປັບແຕ່ງຂະໜາດ, ຄວາມສູງ, ກວ້າງ, OD, ID

3.ປັບແຕ່ງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຈາກ 0.2μm - 100μm

4.ປັບແຕ່ງຄວາມຫນາຂອງ ID / OD

5. ຊັ້ນດຽວ, ຫຼາຍຊັ້ນ, ວັດສະດຸປະສົມ

6.ການອອກແບບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບປະສົມປະສານກັບເຮືອນສະແຕນເລດ 304

 

 ສໍາລັບລາຍລະອຽດ OEM ເພີ່ມເຕີມຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ HENGKO ໃນມື້ນີ້ !

 

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ icone hengko​

 

 

 

 

 

 

 

 

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered?

1. Superior Durability ແລະ Long Lifespan

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​: ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ.
* ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ທົນທານຕໍ່ກັບການສໍາຜັດກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ corrosive ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ.
* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກົນ​ຈັກ​: ອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ລວມທັງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

2. ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງແບບພິເສດ

* ປັບ​ຂະ​ຫນາດ Pore ໄດ້​:

ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ປັບແຕ່ງມາເຮັດໃຫ້ການຕອງໄດ້ຊັດເຈນສໍາລັບອະນຸພາກສະເພາະ.

* ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​:

ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ.

3. ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່

* ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ງ່າຍ​ດາຍ​: ອອກແບບມາສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດໄວແລະປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
* ທົນທານຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ: ທົນທານພຽງພໍສໍາລັບຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດ.

4. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວພິເສດ

* ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ທົ່ວ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການຢາ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະຂະແຫນງການອື່ນໆ.
* ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​: ສາມາດປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະໂຄງສ້າງ pore.

5. ຄວາມປອດໄພ ແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

* ທົນທານຕໍ່ໄຟ:

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕິດໄຟໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄຟໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

* ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ສອດ​ຄ່ອງ​:

ສົ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​:

ການຊໍາລະລ້າງຂອງແຫຼວແລະທາດອາຍຜິດໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​:

ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເກສອນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໃນອາກາດ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ຮັບ​ປະ​ກັນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ແຍກ​ອອກ​ແລະ​ການ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ຂອງ​ສານ​ເຄ​ມີ​.

* ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​:

ການກັ່ນຕອງເຄື່ອງບໍລິໂພກເພື່ອຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດແລະການປະຕິບັດຕາມ.

* ຍານຍົນ ແລະອາວະກາດ:

ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

 

 

Sintered Stainless Steel Filter vs Sintered Bronze Filter? 

Sintered Stainless Steel Filter ທຽບກັບ Sintered Bronze Filter: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ແລະການກັ່ນຕອງ bronze sintered, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລາຍລະອຽດ:

1. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນຜະລິດຈາກຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ທົ່ວໄປ 316L ຫຼື 304. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະເຄັມ. ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຫນັກ. ຕົວກອງສະແຕນເລດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນເຮັດຈາກ bronze ຫຼືຝຸ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງ. ພວກເຂົາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ທົນທານຫນ້ອຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຢ່າງພຽງພໍໃນອຸນຫະພູມປານກາງແຕ່ອາດຈະ degrade ໃນລະດັບສູງ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າແມ່ນມັກຈະໃສ່ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.

2. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ສະຫນອງຂະຫນາດ pore ເປັນເອກະພາບສູງ, ສະຫນອງການຕອງທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ.

ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບວຽກງານການກັ່ນຕອງຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ. ພວກມັນມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມແມ່ນຍໍາ.

3. ຄວາມສະອາດ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, backflushing, ແລະການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການນໍາໃຊ້ຄືນສູງຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.

ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ມີທາງເລືອກໃນການທໍາຄວາມສະອາດຈໍາກັດເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປພວກມັນມີຄວາມທົນທານຫນ້ອຍແລະອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນເລື້ອຍໆ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ນິຍົມແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາຍຸຍືນແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະເວລາ.

ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການທົດແທນເລື້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວສູງຂຶ້ນ.

5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີຫຼືການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ, ຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຢາແລະອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.

ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມປານກາງເຊັ່ນ: ຍານຍົນຫຼືລະບົບ pneumatic, ແລະການຕອງງົບປະມານຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ສະຫຼຸບ: ການເລືອກຕົວກອງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສະພາບການດໍາເນີນງານປານກາງ.

 

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລາຍລະອຽດຂອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sinteredແລະການກັ່ນຕອງ Bronze Sinteredນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​:

ຄຸນສົມບັດSintered Stainless Steel FilterSintered Bronze Filter
ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ ຝຸ່ນສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ: 316L, 304) ທາດປະສົມທອງແດງ ຫຼື ທອງແດງ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາເຄັມ ຄວາມຕ້ານທານປານກາງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ທົນທານຫນ້ອຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ
ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດ ເຫມາະສໍາລັບອຸນຫະພູມປານກາງ; degrades ໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ
ຄວາມທົນທານ ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະ tear ດີກວ່າ; ອາຍຸຍືນ ວັດສະດຸອ່ອນກວ່າ, ມັກຈະໃສ່ຫຼາຍ
ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງ ຂະຫນາດ pore ເປັນເອກະພາບສູງ; ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ ພຽງພໍສໍາລັບວຽກງານການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປ
ຄວາມສະອາດ ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ; ສະຫນັບສະຫນູນ ultrasonic, backflushing, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດອຸນຫະພູມສູງ ທາງເລືອກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຈໍາກັດ; ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ
ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ reusability ສູງ; ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​ຕ​່​ໍ​າ​; ຕ້ອງການການທົດແທນເລື້ອຍໆ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພຣີມຽມ ແລະປະສິດທິພາບ ຕ່ໍາ; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການທົດແທນເລື້ອຍໆ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ (ຢາ, ອາຫານ, ແລະອື່ນໆ) ລະບົບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມປານກາງ (ລົດຍົນ, ລະບົບນິວເຄຼຍ)
ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ທະເລ, ຢາ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ ຍານຍົນ, ລະບົບ pneumatic, ການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປ
ຄວາມຕ້ານທານໄຟ ບໍ່ຕິດໄຟ; ຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້ ເຜົາໄຫມ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ

 

 

ປັດໄຈໃດທີ່ຂ້ອຍປັບແຕ່ງສໍາລັບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered ພິເສດຂອງເຈົ້າ?

ປັດໄຈທີ່ຈະປັບແຕ່ງສໍາລັບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered ພິເສດຂອງທ່ານ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ທ່ານສາມາດເລືອກຈາກຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: 316L ຫຼື 304, ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ໂລຫະປະສົມທາງເລືອກເຊັ່ນ Hastelloy ຍັງສາມາດຖືກພິຈາລະນາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີສະເພາະ.

ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຮູຂຸມຂົນ

ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຈາກໄມຄຣອນຫາມິນລີແມັດ, ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະກັ່ນຕອງ. ລະດັບ porosity ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນທີ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງ. porosity ສູງຂຶ້ນສະຫນອງການໄຫຼທີ່ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ porosity ຕ່ໍາເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ.

ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ

ການກັ່ນຕອງສາມາດຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ລວມທັງຮູບທໍ່ກົມ, ແຜ່ນ, ໂກນ, ແຜ່ນ, ຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນຫຼືລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານ. ຂະຫນາດເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຍາວຍັງສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນງານ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນການດໍາເນີນງານ

ການກັ່ນຕອງສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະປັບແຕ່ງເພື່ອຈັດການກັບລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກລະບົບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເຖິງຄວາມກົດດັນສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.

ການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການຕິດຕັ້ງ

ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼື flanges ສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ຫຼືການກັ່ນຕອງສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບສໍາລັບການເຊື່ອມ seamless ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສຍັງສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ
ທາງ​ເລືອກ sintering ດຽວ​ຫຼື​ຫຼາຍ​ຊັ້ນ​ແມ່ນ​ມີ​ຢູ່​ເພື່ອ​ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຂອງ​ການ​ຕອງ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​. ການກັ່ນຕອງຍັງສາມາດຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕອງພາຍໃນຫຼືພາຍນອກພາຍໃນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຍຶດເກາະຫນ້ອຍ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງຫຼືເຄືອບສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມທົນທານຫຼືເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ

ການກັ່ນຕອງສາມາດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະຕ້ານກັບສານເຄມີຫຼືຂະບວນການຂ້າເຊື້ອເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ.

ຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sparger, ການກັ່ນຕອງສາມາດໄດ້ຮັບການ optimized ມີ porosity ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກະຈາຍອາຍແກັສປະສິດທິພາບໃນຂອງແຫຼວ. ການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຂະຫນາດ pore ສະເພາະແລະຮູບຮ່າງເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບສຽງ damping. ການຈໍາກັດການໄຫຼສາມາດຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນ.

ການຢັ້ງຢືນ ແລະມາດຕະຖານ

ການກັ່ນຕອງສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງກົດລະບຽບສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: FDA, ISO, ຫຼືມາດຕະຖານ ASME. ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະ batch traceability ຍັງສາມາດສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.

ໂດຍການໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ, ພວກເຮົາສາມາດສ້າງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ!

 

ໄດ້ຮັບຂອງທ່ານປັບແຕ່ງSintered Stainless Steel Filter ໃນມື້ນີ້!

ພ້ອມທີ່ຈະອອກແບບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ? ໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານປັບແຕ່ງທຸກລາຍລະອຽດເພື່ອຕອບສະຫນອງ

ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ຂອງ​ທ່ານ​, ຈາກ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ pore ກັບ​ຮູບ​ຮ່າງ​, ຂະ​ຫນາດ​, ແລະ​ສະ​ເພາະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ທີ່ka@hengko.comເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະເລີ່ມຕົ້ນການແກ້ໄຂແບບກໍານົດເອງຂອງທ່ານ.

ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອສະຫນອງການບໍລິການ OEM ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ, ການຈໍາກັດການໄຫຼ, sparger,

ແລະຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາດຽວນີ້ທີ່ka@hengko.comແລະນໍາເອົາການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດ!

 

 

 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ