-
NW16 KF16 Flange-Centering O-Ring ທີ່ມີການກັ່ນຕອງລະອຽດ
ISO-KF ແລະ NW Sintered Metal Filter Centering Ring NW-16, NW-25, NW-40, NW-50 ຜູ້ຜະລິດມີການກັ່ນຕອງລະອຽດ (ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered porous ຫຼືເລືອກຕາຫນ່າງເຫຼັກ f ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
NW50 KF50 Vacuum Flange Centering ring with Sintered Metal Filter, ສະແຕນເລດ, 50 ...
NW50 KF50 ແຫວນກາງທີ່ມີການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered, ສະແຕນເລດ, 50 ISO-KF ຜະລິດຕະພັນ: ສະແຕນເລດ 304,316 ວິທີການຕິດຕັ້ງ: ໃຊ້ກັບ clam ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຫວນກາງ NW25 KF25 KF ກັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered
NW25 KF25 KF Centering Ring to Sintered Metal Filter • NW16 (KF16, QF16) Series• Viton (Fluorocarbon, FKM) O-Ring• Viton: 200°C ສູງສຸດ• 0.2 µm Pore Size• F...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຮູບຊົງກະບອກ 25 50 micron ສະແຕນເລດ microns porous powder sintered ທໍ່ການກັ່ນຕອງສໍາລັບ ...
ທໍ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ HENGKO ແມ່ນເຮັດໂດຍການຂັດວັດສະດຸຜົງ 316L ຫຼືຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດ multilayer ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ w ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ Customized nano capillary nitrogen tube for lead-life reflow ...
ທໍ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ HENGKO ແມ່ນເຮັດໂດຍການຂັດວັດສະດຸຜົງ 316L ຫຼືຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດ multilayer ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ w ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ 316 ສະແຕນເລດການກັ່ນຕອງທາງການແພດທໍ່ micro capillary ສໍາລັບຄື້ນ solder ...
ທໍ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ HENGKO ແມ່ນເຮັດໂດຍການຂັດວັດສະດຸຜົງ 316L ຫຼືຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດ multilayer ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ w ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
Sintered 0.5 7 10 15 30 60 micron porous ໂລຫະສະແຕນເລດການກັ່ນຕອງ capillary tube fo ...
ທໍ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ HENGKO ແມ່ນເຮັດໂດຍການຂັດວັດສະດຸຜົງ 316L ຫຼືຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດ multilayer ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ w ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
Sintered Stainless Steel Sanitary Tri Clamp Filter Disc ກັບ Viton O-Ring frit Gasket f ...
ທີ່ HENGKO® ພວກເຮົາພະຍາຍາມຊ່ວຍລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສ້າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປອດໄພ, ແລະຊັດເຈນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ hemp. ອຸປະກອນສະກັດ CBD ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງ rec...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ສະແຕນເລດການກັ່ນຕອງແຜ່ນຜູ້ສະຫນອງການທົດແທນ microns sintered porosity ຝຸ່ນໂລຫະ ...
ແຜ່ນໂລຫະ sintered Porous. ຄ້າຍຄືກັນກັບ sponge ໂລຫະ. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered porous ປະກອບດ້ວຍເອກະພາບສູງ, ເຄືອຂ່າຍເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ມີ tor ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ສູນຍາກາດ KF certering ring ກັບ Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະ
ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ ວົງແຫວນສູນກາງເຊື່ອມຕໍ່ Flange ທີ່ມີການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ໃນເຕັກໂນໂລຊີສູນຍາກາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເຖິງລະດັບສູນຍາກາດສູງຂອງ 10 ຫາ -7 mbar ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຂະບວນການພິເສດ sintering microns ສະແຕນເລດ porous ຈອກໂລຫະການກັ່ນຕອງອົງປະກອບ
HENGKO ຜະລິດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ແລະ fittings ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍຄຸນລັກສະນະແລະ configura ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຂະຫນາດ customized seamless sintered porous ໂລຫະສະແຕນເລດ 304/316L powder sinterin ...
ຂໍແນະນຳແຜ່ນການກັ່ນຕອງ Sintered ຂອງ HENGKO ສໍາລັບເຄື່ອງກວດຈັບ Helium Leak: ປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ! ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ: - ການກັ່ນຕອງສູງ ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດໂລຫະ sintered ມີວົງສູນກາງທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ vacuu foreline ...
Code Flange HKF10 NW10KF HKF16 NW16KF HKF20 NW20KF HKF25 NW25KF HKF40 NW40KF HKF50 NW50KF HENGKO ວົງແຫວນສູນກາງປະກອບກັບ sintered ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ສະແຕນເລດ sintering wire mesh ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຫນ້າຈໍສໍາລັບການກັ່ນຕອງກາເຟຫຼືເຄື່ອງປັບອາກາດ ...
HENGKO ຜະລິດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ແລະ fittings ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍຄຸນລັກສະນະແລະ configura ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຈໍ iso ແຫວນສູນກາງສູນຍາກາດໃຫມ່, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous sintered
ວົງແຫວນສູນກາງທີ່ມີການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນອົງປະກອບມາດຕະຖານສໍາລັບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສູນຍາກາດແລະສູນຍາກາດສູງ. ແຫວນກາງດ້ວຍການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
Micron metal porous sintered powder metal bronze filters
ຜະລິດຕະພັນອະທິບາຍທໍ່ການກັ່ນຕອງ HENGKO porous ສາມາດເປັນຮູຫຼືຕາບອດແລະມີຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ 1 ມມ. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍການບີບອັດ isostatic ຂອງຜົງ ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
3-90 Micron sintered ໂລຫະທອງເຫລືອງ bronze ຜົງແຫວນກອງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາແລະສານເຄມີ ...
HENGKO ຜະລິດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ແລະ fittings ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍຄຸນລັກສະນະແລະ configura ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ
ບ່ອນທີ່ Ring Style PorousSintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະເຄີຍ?
ແຫວນໂລຫະ sintered porous ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງ:
* ການກັ່ນຕອງ:
ແຫວນໂລຫະ sintered porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ, ເອົາອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆ.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການຜະລິດຢາ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.
* ການຄວບຄຸມນ້ໍາ:
ແຫວນໂລຫະທີ່ມີທາດ sintered ທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຂອງນ້ໍາ, ເຊັ່ນ: ອາກາດ, ນ້ໍາ, ແລະນ້ໍາມັນ.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບ pneumatic ແລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ.
* ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ:
ແຫວນໂລຫະ sintered porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງນ້ໍາ.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງປັບອາກາດແລະລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.
* ການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ:
ແຫວນໂລຫະ sintered porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະຈາຍອາຍແກັສ, ເຊັ່ນອົກຊີເຈນແລະ hydrogen.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ໃຊ້ກ໊າຊ.
* ການປຽກສຽງ:
ແຫວນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄື້ນຟອງນ້ໍາຊຸ່ມຊື່ນ.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ mufflers ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄວບຄຸມສິ່ງລົບກວນອື່ນໆ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບແຫວນໂລຫະ sintered porous.
ພວກເຂົາເປັນວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍແລະທົນທານທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງອອກແບບຕົວກອງໂລຫະໃຫ້ເປັນແຫວນ?
ມີຫຼາຍເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງໂລຫະມັກຈະຖືກອອກແບບເປັນແຫວນ.
* ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ:
ແຫວນມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະລິມານຂອງພວກມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ.
ພື້ນທີ່ຂອງການກັ່ນຕອງມີພື້ນທີ່ຫຼາຍ, ອະນຸພາກຫຼາຍທີ່ມັນສາມາດຈັບໄດ້.
* ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:
ແຫວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຄວາມຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາແລະການຄວບຄຸມນ້ໍາ.
* ຄວາມທົນທານ:
ແຫວນແມ່ນທົນທານຫຼາຍແລະສາມາດທົນກັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ.
* ຄວາມງ່າຍຂອງການຜະລິດ:
ແຫວນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງສະເພາະຂອງວິທີການກອງໂລຫະຮູບວົງ
ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
1. ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະຮູບວົງແຫວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງທາດແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ.
ຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງນ້ໍາກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ, ແລະການກັ່ນຕອງອາກາດກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່.
2. ການຜະລິດຢາ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະຮູບວົງແຫວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດໃນໂຮງງານຜະລິດຢາ.
ຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງນ້ໍາແລະອາກາດທີ່ບໍ່ສະອາດ, ແລະການກັ່ນຕອງຜະລິດຕະພັນຢາກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.
3. ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະຮູບວົງແຫວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະທາດອາຍຜິດໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ.
ຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງອາຊິດ, ພື້ນຖານ, ແລະສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນອື່ນໆ.
4. ລະບົບນິວເມຕິກ ແລະ ໄຮໂດຼລິກ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູບວົງແຫວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ.
ນີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງອົງປະກອບໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈາກການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ.
5. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູບວົງແຫວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນລະຫວ່າງນ້ໍາຮ້ອນແລະເຢັນໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
ນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໂອນຄວາມຮ້ອນ.
FAQ:
1. ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຜະລິດຈາກຝຸ່ນໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການ sintered, ຫຼືກົດດັນຮ່ວມກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຂະບວນການນີ້ສ້າງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອະນຸພາກອອກຈາກນ້ໍາແລະທາດອາຍຜິດ.
2. ຂໍ້ດີຂອງການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ສະເຫນີຈໍານວນຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ, ລວມທັງ:
* ປະສິດທິພາບການຕອງສູງ: ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ສາມາດເອົາອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆ, ລົງໃນລະດັບຍ່ອຍ micron.
* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ການກັ່ນຕອງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີແລະສານລະລາຍ.
* ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ: ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ສາມາດທົນອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ,
ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
* ຊີວິດການບໍລິການຍາວ: ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານຫຼາຍແລະມີອາຍຸການບໍລິການຍາວ.
* ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ: ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຊ້ໍາອີກ.
3. ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered?
ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ສາມາດຜະລິດຈາກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, bronze, ແລະ titanium.
ພວກເຂົາຍັງສາມາດເຮັດດ້ວຍຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງ:
ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ
ການຜະລິດຢາ
ການປຸງແຕ່ງເຄມີ
ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ
ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ອຸດສາຫະກໍາອະວະກາດ
ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ
ການປິ່ນປົວນ້ໍາແລະນ້ໍາເສຍ
5. ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກອະນາໄມແນວໃດ?
* ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
* Backwashing: Backwashing ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ flushing ການກັ່ນຕອງໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມຂອງການໄຫຼປົກກະຕິຂອງນ້ໍາ.
ນີ້ຊ່ວຍເອົາອະນຸພາກທີ່ຕິດຢູ່ອອກ.
* ການທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີ: ການທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີປະກອບດ້ວຍການແຊ່ການກັ່ນຕອງໃນການແກ້ໄຂສານເຄມີເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ.
* ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic: ການທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic ໃຊ້ຄື້ນຟອງສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອເອົາອະນຸພາກອອກຈາກການກັ່ນຕອງ.
6. ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງກອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?
ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນຖືກແນະນໍາໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
7. ສັນຍານອັນໃດແດ່ທີ່ເຄື່ອງກອງວົງແຫວນໂລຫະປະສົມຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນ?
ອາການບາງອັນທີ່ເຄື່ອງກອງວົງແຫວນໂລຫະປະສົມຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນລວມມີ:
* ອັດຕາການໄຫຼຫຼຸດຜ່ອນ:ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຜ່ານຕົວກອງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການກັ່ນຕອງຖືກອຸດຕັນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫຼືປ່ຽນແທນ.
* ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ:ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວຕົວກອງອາດຈະຊີ້ບອກວ່າຕົວກອງໄດ້ຖືກອຸດຕັນແລະຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນແທນ.
* ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້:ຖ້າຕົວກອງເສຍຫາຍ, ເຊັ່ນວ່າມັນມີຮອຍແຕກຫຼືມີຮອຍແຕກ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນທັນທີ.
8. ວິທີການເລືອກການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ?
ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງກອງແຫວນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
* ປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຈະກັ່ນຕອງ: ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຄວນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.
* ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ: ຂະຫນາດ pore ຂອງການກັ່ນຕອງຄວນຈະນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດ particle ທີ່ຈະເອົາອອກ.
* ຄວາມຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ: ການກັ່ນຕອງຄວນຈະສາມາດຈັດການກັບອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງ.
* ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນ: ການກັ່ນຕອງຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
9. ວິທີການຕິດຕັ້ງກອງແຫວນໂລຫະ sintered?
ການກັ່ນຕອງວົງແຫວນໂລຫະ sintered ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຫຼາຍວິທີ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄໍາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປປະກອບມີ:
* ການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສາຍກ່ອນທີ່ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສໄປຮອດອຸປະກອນທີ່ຈະປ້ອງກັນ.
* ການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
* ການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໃນລັກສະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນພື້ນທີ່ຕາຍຮອບຕົວກອງ.
* ການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຮົ່ວໄຫຼ.
ຕິດຕໍ່ HENGKO ໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງແຫວນໂລຫະ sintered ຂອງພວກເຮົາແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.