Синтерленген чыпка элементтери

Синтерленген чыпка элементтеринин түрлөрү

Агломерацияланган чыпкалоочу элементтер — металл порошокту же булаларды эритпестен ысытып, бири-бири менен биригишине алып келген тешиктүү металл компоненттери. Алар жогорку күч, өткөргүчтүк жана так чыпкалоо мүмкүнчүлүктөрүнүн уникалдуу айкалышын сунуштайт, бул аларды ар кандай өнөр жай колдонмолору үчүн идеалдуу кылат.

Бул жерде агломерацияланган чыпка элементтеринин негизги түрлөрү болуп саналат:

1. Агломерацияланган металл тор чыпкалоочу дисктер/плиталар:

Булар эң кеңири таралган түрү болуп саналат, алар бир нече катмардагы жакшы металл торлорду катмарлоо жана агломерациялоо жолу менен жасалган.

* Алар жогорку агымдын ылдамдыгын, жакшы кирди кармап туруу жөндөмүн сунуштайт жана тазалоо үчүн оңой жуулат.

* Көбүнчө суюктук жана газ чыпкалоо колдонмолорунда колдонулат.

2. Агломерацияланган металл була кийиз фильтр картридждери:

* Булар туш келди багытталган металл жипчелеринен, кийиз сымал түзүлүштү пайда кылуу үчүн бириктирилген.

Агломерацияланган металл була кийиз фильтр картридждери

* Алар картридж калыңдыгы боюнча бөлүкчөлөрдү кармап, эң сонун тереңдик чыпкалоону сунуштайт.

* Жогорку температурада жана жогорку басымда колдонуу үчүн, ошондой эле илешкектүү суюктуктарды чыпкалоо үчүн ылайыктуу.

3. Агломерацияланган металл порошок чыпкасынын элементтери:

Бул чыпкалар металл порошоктун белгилүү бир формага агломерациялоо жолу менен түзүлөт, көбүнчө көзөнөктүүлүк жана тешикчелердин көлөмүн бөлүштүрүү.

Агломерацияланган металл порошок чыпкасынын элементтери

Алар өтө кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүнө чейин так чыпкалоону сунуштайт жана көбүнчө аэрокосмостук жана медициналык аппараттар сыяктуу маанилүү колдонмолордо колдонулат.

4. Комбинацияланган чыпка элементтери:

* Булар атайын чыпкалоо өзгөчөлүктөрүнө жетүү үчүн тор жана порошок сыяктуу агломерацияланган медианын ар кандай түрлөрүн бириктирет.

* Мисалы, порошоктогу тор элемент жогорку агым ылдамдыгын да, жакшы чыпкалоону да сунуштай алат.

Агломерацияланган чыпкалоочу элементтин түрүн тандоо бир нече факторлордон көз каранды, анын ичинде фильтрациянын керектүү эффективдүүлүгү, агымынын ылдамдыгы,

басымдын төмөндөшү, иштөө температурасы жана суюктуктун шайкештиги.

Бул жерде агломерацияланган чыпка элементтеринде колдонулган кээ бир кошумча материалдар:

* Дат баспас болот: жакшы коррозияга туруктуулукту жана күчтү сунуш кылган эң кеңири таралган материал.

* Коло: кислоталуу жана жогорку температуралуу чөйрөлөр үчүн жакшы.

* Никель: сонун коррозияга туруктуулукту жана жогорку күчтү сунуш кылат.

* Титан: Жеңил жана коррозияга туруктуу, талап кылынган колдонмолорго ылайыктуу.

Эмне үчүн Custom HENGKO Sintered Filter Element

жана аспаптын компоненттери

Агломерацияланган металл чыпкасы боюнча алдыңкы заводдордун бири катары, HENGKO камсыздоосу ар кандай инновацияны ыңгайлаштырат

ар кандай колдонмолор үчүн дизайн.

Биз мунай-химиялык, майда химиялык, суу тазалоо үчүн талаптарды аткаруу үчүн мыкты чечимдерди сунуштайбыз,

целлюлоза-кагаз, автомобиль өнөр жайы, тамак-аш жана суусундуктар, металл иштетүү ж.б.

✔порошок металлургия тармагында кесиптик агломерацияланган дат баспас болоттон жасалган чыпка өндүрүүчүсү катары 20 жылдан ашуун тажрыйбасы

✔ Биздин 316 L жана 316 дат баспас болоттон жасалган порошок чыпкалары үчүн катуу CE жана SGS сертификаты

✔ Кесиптик жогорку температура агломерацияланган машиналар жана куюу машиналары

✔ Дат баспас болоттон жасалган чыпка тармагында 10 жылдан ашык тажрыйбасы бар 5 инженерден жана жумушчулардан турган команда

✔Дат баспас болоттон жасалган порошок материалдар запасы тез өндүрүштү жана ташууну камсыз кылуу үчүн.

Мыктылардын бири катарыЧыпка элементтерин өндүрүүчүсү, HENGKO Сапатка жана 15 жылдан ашык убакытка жеткирүүгө көңүл бурат. HENGKO табыңыз жана аракет кылыңыз

Үлгүлөр, айырманы билиңиз жана жогорку сапаттагы агломерацияланган металл чыпкалары.

Материалдар боюнча агломерацияланган металл фильтр элементтеринин түрлөрү

5. Inconel агломерацияланган чыпкалар:

6. Hastelloy агломерацияланган чыпкалары:

7. Monel агломерацияланган чыпкалары:

8. Жез агломерацияланган чыпкалар:

9. Вольфрам агломерацияланган чыпкалар:

10. Кешиктүү дат баспас болоттон жасалган чыпкалар:

11. Агломерацияланган тор чыпкалары:

12. Порошок металл чыпкалары:

13. Агломерацияланган металл була чыпкалары:

Синтерленген чыпка элементин талап кылган негизги колдонмолор

Нефть-химия, жакшы химия, суу тазалоо, целлюлоза-кагаз, автомобиль өнөр жайы,
Тамак-аш жана суусундук, металл иштетүү жана башка өнөр жай

1. Суюктуктарды чыпкалоо

2. Газды чыпкалоо

3. Суюктук

3. Спаринг

4. Диффузия

5. Өрт өчүргүч

Инженердик чечимдерди колдоо

Сизге кош келиңизТөмөнкү форма аркылуу суроо жөнөтүңүзжана бизге сиздин талабыңыз жөнүндө маалымат бериңиз

агломерацияланган чыпка элементи жана аспаптын компоненттери үчүн

Ошондой эле болотэлектрондук почта жөнөтүүтүздөн-түз Ван айымгаka@hengko.com 

Көп берилүүчү суроолор

1. Агломерацияланган чыпкалоочу элементтер деген эмне жана алар кандай иштешет?

Агломерацияланган чыпкалоочу элементтер — майда бөлүкчөлөрдү, адатта металлдан же керамикадан, тешиктүү түзүлүштү түзүү үчүн эритүүдө (же "агломерациялоо") жасалган чыпкалардын бир түрү. Бул чыпкалар так чыпкалоо, жогорку күч жана жакшы коррозияга туруктуулук талап кылынган ар кандай колдонмолордо колдонулат. Бул жерде кененирээк түшүндүрмө:

Синтерленген чыпка элементтери кантип жасалат:

1. Чийки затты тандоо: процесс чийки заттарды, адатта дат баспас болоттон жасалган, коло же титан сыяктуу металл порошоктору же керамикалык порошокторду тандоодон башталат.

2. Түзүү: Тандалган порошок андан кийин көбүнчө калыпты колдонуп, керектүү формада түзүлөт. Бул басуу же башка калыптандыруу ыкмалары аркылуу жасалышы мүмкүн.

3. Агломерациялоо: Формаланган материал андан кийин контролдонуучу чөйрөдө (көбүнчө меште) эрүү температурасынан төмөн температурага чейин ысытылат, бирок бөлүкчөлөрдүн бири-бирине биригиши үчүн жетиштүү деңгээлде. Бул процесстин натыйжасында бири-бири менен байланышкан тешикчелери бар катуу түзүлүш пайда болот.

Алар кантип иштешет:

1. Тешиктүү түзүмү: агломерациялоо процесси тешикчелердин өлчөмүн агломерациялоо шарттарын жана баштапкы бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жөнгө салуу менен башкара турган тешиктүү түзүлүштү түзөт. Бул чыпкалоо касиеттерин так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.

2. Фильтрациялоо механизми: агломерацияланган чыпкадан суюктук (суюктук же газ) өткөндө, тешикчелердин өлчөмүнөн чоңураак бөлүкчөлөр чыпканын бетинде же тешикчелеринде кармалып калат, ал эми майда бөлүкчөлөр жана суюктуктун өзү аркылуу өтөт. Бул эффективдүү суюктуктан керексиз бөлүкчөлөрдү бөлүп турат.

3. Backwashing: агломерацияланган чыпка элементтеринин артыкчылыктарынын бири, алар көп учурда тазаланып, кайра колдонулушу мүмкүн. Көптөгөн тиркемелерде бул суюктуктун агымы капталган бөлүкчөлөрдү чыгаруу үчүн тескери бурулган кайра жуу менен жасалат.

Синтерленген чыпка элементтеринин артыкчылыктары:

1. Жогорку күч: агломерация процессине байланыштуу, бул чыпкалар жогорку механикалык күчкө ээ, аларды жогорку басымдагы же механикалык стресстер тынчсыздандырган колдонмолорго ылайыктуу кылат.

2. Термикалык туруктуулук: Алар чыпкалардын көптөгөн башка түрлөрүнө караганда жогорку температурада иштей алат.

3. Коррозияга туруштук берүү: Колдонулган материалга жараша агломерацияланган чыпкалар коррозияга туруктуу болушу мүмкүн, аларды агрессивдүү чөйрөлөр үчүн ылайыктуу кылат.

4. Так чыпкалоо: тешикчелердин өлчөмү так көзөмөлдөнүшү мүмкүн, бул абдан кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүнө чейин так чыпкалоого мүмкүндүк берет.

5. Узак кызмат мөөнөтү: Алар бир нече жолу тазаланып, кайра колдонулушу мүмкүн, бул башка чыпкалардын түрлөрүнө салыштырмалуу узак кызмат мөөнөтүн алып келет.

Агломерацияланган чыпка элементтери химиялык кайра иштетүү, тамак-аш жана суусундуктарды өндүрүү, анын ичинде колдонмолордун кеңири спектринде колдонулат.

фармацевтикалык өндүрүш, газ тазалоо жана башкалар.

2. Агломерацияланган чыпкалоочу элементтердин кеңири таралган колдонмолору кайсылар?

Агломерацияланган чыпкалуу элементтер, алардын туруктуулугу жана жогорку температурада жана басымда чыпкалоо жөндөмдүүлүгү менен белгилүү,

ар кандай тармактарда колдонмолордун кеңири спектри бар. Бул жерде кээ бир жалпы болуп саналат:

* Химиялык кайра иштетүү:

Агломерацияланган фильтрлер химиялык заводдордо коррозиялык суюктуктарды жана газдарды чыпкалоо үчүн колдонулат.

Алардын коррозияга жана жогорку температурага туруктуулугу аларды бул талап кылынган чөйрө үчүн идеалдуу кылат

*Нефтини кайра иштетүү:

Мунай иштетүүчү заводдордо бул фильтрлер тазалоо процессинде күйүүчү майлардан булгоочу заттарды бөлүп алууга жардам берет.

Алардын жогорку температурага туруштук берүү жана күйүүчү май менен реакцияга кирбөө жөндөмдүүлүгү аларды баалуу кылат

*Тамак-аш жана суусундуктар:

Агломерацияланган чыпкалар кайра иштетүүдө керексиз бөлүкчөлөрдү жок кылуу менен суусундуктардагы жана жегич майлардагы тазалыкты жана тунуктукту камсыздайт.

*Фармацевтика:

Фармацевтикалык өндүрүштө стерилдүүлүктү сактоо абдан маанилүү. Агломерацияланган фильтрлер суюктуктарды стерилизациялоо жана алып салуу үчүн колдонулат

бул тармакта булгоочу заттар

* Суу тазалоо:

Бул фильтрлер сууну тазалоочу жайларда аралашмаларды жана суудагы токтоп калган катуу заттарды жок кылуу менен роль ойнойт

* Турмуш-тиричилик техникасы:

Агломерацияланган чыпка элементтери чаң соргучтар жана суу тазалагычтар сыяктуу жалпы тиричилик шаймандарында кездешет.

тазалыкты жана аткарууну сактоого жардам берет

* Электроника өнөр жайы:

Алар сезгич электрондук компоненттердин айланасында таза аба айлануусун камсыз кылуу үчүн колдонулат, аларды булгоочу заттардан коргойт

*Атомдук жана энергетикалык өнөр жай:

Алардын жогорку басымды жана коррозияга туруктуулугун көтөрүү жөндөмдүүлүгү аларды ядролук реакторлордо муздаткычтарды чыпкалоо үчүн ылайыктуу кылат.

жана энергетика тармагындагы башка жогорку басымдагы колдонмолор.

Бул толук тизме эмес, бирок ал ар кандай колдонмолордо агломерацияланган чыпка элементтеринин ар тараптуулугун баса белгилейт.

натыйжалуу чыпкалоо жана бекемдик маанилүү жерде.

3. Агломерацияланган чыпкалоочу элементтерди колдонуунун кандай артыкчылыктары бар?

Агломерацияланган чыпка элементтерин колдонуу ар кандай өнөр жай колдонмолорунда бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Бул жерде негизги артыкчылыктарынын кээ бирлери:

1. Фильтрациянын жогорку эффективдүүлүгү:

Агломерацияланган чыпкалар контролдонуучу тешикчелердин түзүлүшү менен эң сонун чыпкалоо натыйжалуулугун камсыз кылат. Алар ар кандай өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү эффективдүү алып салуу менен таза жана таза суюктуктарды же газдарды камсыздай алат.

2. Узактыгы жана узактыгы:

Агломерацияланган чыпка элементтери дат баспас болоттон жасалган, коло же керамика сыяктуу бышык материалдардан жасалган, бул аларды өтө бышык жана эскирүүгө жана эскирүүгө туруктуу кылат. Алар чыпкалардын башка түрлөрүнө салыштырмалуу узак кызмат мөөнөтү бар.

3. Температура жана химиялык туруктуулук:

Синтерленген чыпкалар температуранын кеңири диапазонуна туруштук бере алат жана химиялык жактан туруктуу болгондуктан, аларды агрессивдүү суюктуктар менен жана катаал чөйрөдө колдонууга ылайыктуу кылат.

4. Коррозияга каршылык:

Дат баспас болоттон жасалган жана кээ бир эритмелер сыяктуу материалдардан жасалган агломерацияланган фильтрлер коррозияга өзгөчө туруктуулукту көрсөтүп, аларды жегичтүү суюктуктарды же газдарды камтыган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

5. Жогорку агым ылдамдыгы:

Агломерацияланган чыпкалардын тешиктүү түзүлүшү эффективдүү фильтрацияны сактоо менен жогорку агымдын ылдамдыгын камсыз кылат. Бул чыпкалоо сапатын бузбастан тез чыпкалоону талап кылган процесстерде өтө маанилүү.

6. Тешикчелердин бирдей өлчөмдө бөлүштүрүлүшү:

Агломерация процесстери тешикчелердин өлчөмүн бөлүштүрүүнү так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, натыйжада фильтрациянын ырааттуу жана ишенимдүү иштешине алып келет.

7. Төмөн басымдын төмөндөшү:

Агломерацияланган чыпкалар чыпкалоочу каражаттардагы басымдын төмөндөшүн сунуштайт, энергияны керектөөнү азайтат жана системадагы штаммды азайтат.

8. Тазалоо жана тейлөө оңой:

Агломерацияланган чыпкаларды кайра жуу, ультраүн тазалоо же механикалык ыкмалар аркылуу оңой тазалоого болот, бул кеңейтилген колдонууга жана алмаштыруу жыштыгын азайтууга мүмкүндүк берет.

9. Колдонмолордун кеңири спектри:

Агломерацияланган чыпкалуу элементтер өнөр жайдын ар кандай тармактарында, анын ичинде мунай жана газда, химиялык кайра иштетүүдө, фармацевтикада, тамак-аш жана суусундуктарда, сууну тазалоодо, автомобиль жасоодо, аэрокосмостук өнөр жайда жана башкаларда колдонулат.

10. Ар тараптуулугу:

Агломерацияланган фильтрлер ар кандай формада жана өлчөмдөрдө иштелип чыгып, өндүрүлүшү мүмкүн, бул аларды ар кандай фильтрациялоо системаларына жана жабдууларына ылайыкташа алат.

11. Стерилдөө мүмкүнчүлүгү:

Титан же цирконий сыяктуу кээ бир материалдардан жасалган агломерацияланган фильтрлер жогорку температурадагы стерилдөө процесстерине туруштук бере алат, бул аларды саламаттыкты сактоо жана биотехнологияда маанилүү колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.

Жалпысынан, агломерацияланган чыпка элементтерин колдонуунун артыкчылыктары аларды эффективдүү жана ишенимдүү чыпкалоо процесстин эффективдүүлүгү, продукциянын сапаты жана жабдууларды коргоо үчүн маанилүү болгон жагдайларда артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.

4. Агломерацияланган чыпкалоочу элементтер канча убакытка созулат?

Агломерацияланган чыпкалоочу элементтин иштөө мөөнөтү конкреттүү колдонууга жана иштөө шарттарына жараша болот.

Жалпысынан алганда, агломерацияланган чыпкалоочу элементтер башка чыпкаларга караганда, алардын күч-кубаты жана туруктуулугу менен узак мөөнөткө ээ.

Бирок, сиз билесиз, агломерацияланган чыпка элементтеринин иштөө мөөнөтү бир нече факторлорго жараша өзгөрүшү мүмкүн, анын ичинде конструкциянын материалы, иштөө шарттары, булгоочу заттардын деңгээли жана тейлөө практикасы. Жалпысынан, агломерацияланган чыпкалоочу элементтер чыпкалардын башка түрлөрүнө салыштырмалуу алардын туруктуулугу жана узактыгы менен белгилүү. Бул жерде алардын өмүрүнө таасир этүүчү кээ бир ойлор бар:

1. Курулуш материалы:

Агломерацияланган чыпкалоочу элемент үчүн материалды тандоо анын узак мөөнөттүү иштешинде чоң роль ойнойт. Дат баспас болоттон жасалган, коло, титан же керамика сыяктуу бышык материалдардан жасалган чыпкалардын иштөө мөөнөтү азыраак бышык материалдардан жасалган чыпкаларга салыштырмалуу узак болот.

2. Иштөө шарттары:

Чыпка иштеген шарттар анын иштөө мөөнөтүнө таасир этиши мүмкүн. Экстремалдуу температуралар, агрессивдүү химиялык заттар жана жогорку басымдар чыпкага кошумча стресс жаратып, анын узак иштөөсүнө таасир этиши мүмкүн.

3. Контаминанттардын деңгээли:

Чыпкаланып жаткан суюктуктагы же газдагы булгоочу заттардын саны жана түрү чыпканын иштөө мөөнөтүнө таасир этиши мүмкүн. Бөлчөктөрдүн же жегич заттардын жогорку деңгээли менен иштеген чыпкаларды тез-тез алмаштыруу керек болушу мүмкүн.

4. Тейлөө жана тазалоо:

Агломерацияланган чыпка элементтерин туура тейлөө жана тазалоо алардын иштөө мөөнөтүн узартат. Үзгүлтүксүз тазалоо жана сунуш кылынган тейлөө графиктерин сактоо бүтөлүүнү алдын алууга жана чыпкалоо натыйжалуулугун сактоого жардам берет.

Жалпысынан алганда, жакшы сакталган агломерацияланган чыпкалоочу элементтер алмаштырууну талап кылганга чейин бир нече жылга созулушу мүмкүн. Бирок, чыпканын иштешине үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүү жана ал натыйжалуулуктун төмөндөшү же бүтөлүп калуу белгилерин көрсөтө баштаганда аны алмаштыруу маанилүү. Өндүрүүчүлөр же жөнөтүүчүлөр көбүнчө алмаштыруу интервалдары үчүн маалымдама катары кызмат кыла турган атайын чыпкалоочу өнүмдөрүнүн күтүлгөн мөөнөтү боюнча көрсөтмөлөрдү беришет.

5. Агломерацияланган чыпкалоочу элементтерди тазалап, кайра колдонууга болобу?

Кээ бир агломерацияланган чыпкалоочу элементтерди чыпкалоочу каражаттын түрүнө жана иштөө шарттарына жараша тазалап, кайра колдонсо болот. Чыпка элементинин узак иштөөсүн жана иштешин камсыз кылуу үчүн өндүрүүчүнүн тазалоо жана тейлөө боюнча сунуштарын аткаруу маанилүү.

6. OEM талап агломерацияланган чыпка элементтери деген эмне?

OEM талап кылынган агломерацияланган чыпка элементтери - бул Original Equipment Manufacturer (OEM) өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан жана өндүрүлгөн атайын жасалган чыпкалоочу элементтер. Алар, адатта, стандарттык чыпка элементтери ылайыктуу эмес болушу мүмкүн болгон атайын жабдууларда же системаларда колдонулат.

7. Тиркеменин туура агломерацияланган чыпка элементин кантип аныктайм?

Чыпкаланган чыпкалоочу элементти тандоодо бир нече факторлорду эске алуу керек, анын ичинде чыпкаланып жаткан суюктуктун же газдын түрү, иштөө температурасы жана басымы, керектүү чыпкалоо эффективдүүлүгү жана чыпкалоочу элементтин өлчөмү жана формасы. Сиздин конкреттүү колдонмоңузга эң ылайыктуулугун аныктоо үчүн чыпкалоочу элементтин адиси же өндүрүүчүсү менен кеңешүү маанилүү.

8. Агломерацияланган чыпкалоочу элементтерди менин өзгөчө муктаждыктарымды канааттандыруу үчүн ыңгайлаштырса болобу?

Ооба, сиз колдонмонун өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн чыпкаланган чыпка элементтерин ыңгайлаштыра аласыз. OEM талап кылган агломерацияланган чыпкалоочу элементтер ылайыкташтырылган чыпка элементтеринин жалпы үлгүсү болуп саналат.

9. OEM талап агломерацияланган чыпка элементтерин колдонуунун кандай артыкчылыктары бар?

OEM талап кылган агломерацияланган чыпкалоочу элементтер бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, анын ичинде максаттуу колдонууга кемчиликсиз туура келүү, жакшыртылган өндүрүмдүүлүк жана эффективдүүлүк жана уникалдуу талаптарга же спецификацияларга жооп берүү мүмкүнчүлүгү.

10. OEM талап кылган агломерацияланган чыпкалуу элементтерди өндүрүү үчүн канча убакыт талап кылынат?

OEM талап кылган агломерацияланган чыпкалоочу элементтердин өндүрүш убактысы дизайндын татаалдыгына жана чыгарылып жаткан чыпкалардын санына жараша болот. Заказ берип жатканда, даярдоочу же чыпкалоочу элемент адиси менен коргошун убактысын талкуулоо маанилүү.

Бүгүн HENGKO менен байланышыңыз!

Бардык суроолоруңуз жана чыпкалоо муктаждыктарыңыз үчүн HENGKO аркылуу бизге кайрылуудан тартынбаңыз.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүзka@hengko.comжана биздин арналган команда сизге жардам берүүгө кубанычта болот.

HENGKO менен жогорку сапаттагы чыпкалоо чечимдерин көрүңүз - Азыр биз менен байланышыңыз!