מהו מסנן מתכת אבקת מרובעת ותכונות עיקריות
מסנני מתכת אבקת סינטר הם סוג של מסנן המיוצר על ידי סינטר, או חימום, תערובת של אבקות מתכת
עד שהם מתחברים יחד ליצירת מבנה מוצק. תהליך זה יוצר חומר נקבובי שיכול ללכוד
מזהמים וזיהומים אחרים, מה שהופך אותו למסנן יעיל עבור יישומים שונים.
1.חנקבוביות מאוד
אחד היתרונות העיקריים של מסנני מתכת אבקת סינטר הוא שלהםנקבוביות גבוהה. הנקבוביות בפילטר
הם קטנים מאוד, בדרך כלל בגודל של 0.2 עד 10 מיקרון, מה שמאפשר להסיר אותם ביעילות
מגוון רחב של מזהמים מנוזלים וגזים. זה הופך אותם לאידיאליים לשימוש ברכב,
תעופה וחלל ותעשיות רפואיות, שבהן ניקיון וטוהר חיוניים.
2. עמידות
יתרון נוסף של מסנני מתכת אבקת סינטר הוא שלהםעֲמִידוּת. תהליך הסינטר יוצר א
מבנה חזק ומוצק עמיד בפני שחיקה, המאפשר למסנן לעמוד בלחצים גבוהים ו
טמפרטורות ללא עיוות או שבירה. זה הופך אותם למתאימים לשימוש בסביבות תובעניות,
כמו במנועים או במכונות אחרות בעלות ביצועים גבוהים.
3. קל ניקוי
אחד האתגרים של שימוש במסנני מתכת אבקת סינטר הוא שהם יכולים להיותקשה לניקוי ושימוש חוזר.
מכיוון שהנקבוביות כל כך קטנות, הסרת מזהמים כלואים מהמסנן יכולה להיות קשה, מה שהופך אותה
יש צורך להחליף את המסנן במקום לנקות אותו. זה יכול להיות יקר, במיוחד עבור יישומים שבהם
נעשה שימוש תדיר בפילטר. בטוח יש גם שיטה כלשהי לניקוי.
למרות מגבלה זו, מסנני מתכת אבקת סינטר נמצאים בשימוש נרחב בשל יעילותם ועמידותם.
הם מרכיב חיוני בתהליכי תעשייה וייצור רבים, המסייעים להבטיח את
טוהר ואיכות של נוזלים וגזים. עם היכולת שלהם ללכוד מגוון רחב של מזהמים ולעמוד
בסביבות תובעניות, מסנני מתכת אבקת סינטר הם כלי חשוב לשמירה על הביצועים
ואמינות המכונות והציוד.
למה HENGKO מסנני מתכת אבקת סינטר
אספקת פתרונות סינון מצטיינים
הסוגים שלנו של פתרונות מסנן מתכת אבקת סינטר מצטיינים במגוון רחב של יישומים תובעניים;
סינטר נקבוביהמאפיינים הייחודיים של מתכת משמשים בציוד זריחה שונים בלחץ גבוה עבור קנס ו
חלוקה אחידה של גזים לנוזלים.
מסנני מתכת אבקת סינטרה נקבובית, לעתים קרובות עם מחברי שטח גדול מותאמים לזרימה, משמשים להפרדה
מוצקים מגזים זורמים פנימהתהליכים שונים. המאפיינים העיקריים הם כדלקמן:
1. עמידות בטמפרטורה גבוהה, יציבות תרמית עד 950°C
2. מתאים ללחץ דיפרנציאלי גבוה
3. עמידות בפני קורוזיה גבוהה
4. מחבר סינטר מלוכד ייחודי
5. מבנה תומך עצמי בעל חוזק מכני גבוה
6. ביצועי דופק גב מצוינים
7. אין ריתוך של מדיה נקבובית
8. גמישות עיצוב, צורות שונות זמינות, והתאמה אישית
9. זמינים מעל 10,000 מגוון גדלים/צורות סטנדרטיים ומותאמים אישית
10. ראשי לחלוקת גז/נוזל הומוגנית
11. לאמץ פלדת אל חלד או ברונזה בדרגות מזון 316L ו-304L
12. חומרים קלים לניקוי ושימוש חוזר
הטכני שלנו
כיצרנית איכותית ביותר של מוצרי מסנני מתכת נקבוביים חדשניים, HENGKO מציעה פתרונות טכנולוגיים חדישים ביותר
עבור טמפרטורה גבוהה וסביבות קורוזיביות.
אלמנטי מסנן מתכת אבקת סינטרים בדרך כלל עשויים מפלדת אל חלד, ברונזה, סגסוגות על בסיס ניקל וטיטניום ופחית
להיות מרותך בצורה חלקה עם כמה סגסוגות מיוחדות כדי להתאים אישית לצורה אחרת עם מחבר הברגה או פיית אוויר.
סינון מוגדר לפי חלוקת גודל נקבוביות מדויקת.
אפשרות לחומרים
HENGKO זמין במגוון חומרים.
פתרון מתכת האבקה עושה התאמה לעיצוב ולדרישותדרישות תהליך אינדיבידואלי קל.
חומרים זמינים:
1. נירוסטה (סטנדרטי 316L),
2. הסטלוי,
3. אינקונל,
4. מונל,
5. ברונזה,
6. טיטניום
7. סגסוגות מיוחדות לפי בקשה.
יישומים
1. סינון גז
אנו מספקים מספר מוצרים ופתרונות לסינון גזים חמים ביישומים תעשייתיים, וטמפרטורות ההפעלה
בדרך כלל עולה על 750 מעלות צלזיוס למשך זמן רב. מסננים אלו פועלים לרוב במערכות המצוידות בניקוי עצמי אוטומטי
יכולות, ורכיבי המסנן חייבים להיות מסוגלים להתחדשות מלאה בכל מחזור. כָּךמסנני מתכת אבקת סינטר
הם הבחירה הטובה ביותר, וכל התכונות יכולות להיפגש; כך, מסנני ההיתוך הנקבוביים שלנו משמשים יותר ויותר בגזים רבים
תעשיות סינון.
2. זרזיף
ציוד רב בלחץ גבוה זקוק לרכיבי סינון, כגון מגע גז-נוזל הנדרש לתגובה: הפשטה, ערבוב,
או דיפוזיה. ביישומים רבים אחרים, אנו עוזרים לך למקסם את יעילות התהליך על ידי המלצה ועיצוב הטובים ביותר
פתרון מתאים המבוסס על מגוון גדול של יחידות זמינות.
3. סינון נוזלי
אנו מציעים גם אלמנטים של מסנן נמס מעוצבים ותומכים בעצמם עד ליעילות מסנן של 0.1 מיקרומטר בנוזל. ה
ניתן לעצב מסנני מתכת אבקה מחולבת עם כריך כפול, ושתי דרגות אבקה המחוברות לסינטר מציעות
שחרור עקבי והומוגני ושיפור הזרימה בהשוואה למסננים בעיצוב קונבנציונלי. הסינטרים
דיסק נקבובי הוא המסנן המושלם לתהליכים הכוללים זרז. לאלמנטי מסנן מתכת אבקת סינטרים שלנו יש א
אורך חיים העולה על רוב הפתרונות המתחרים בגלל התכנון ללא ריתוך עם חיבור "מוצק-מוצק".
4. נוזל
אנו מציעים להתאים אישית ציוד נוזל למערכות תעשייתיות חדשות וקיימות על ידי שליטה מייגעת בשונות
עיצובים של ייצור מסננים כדי להבטיח פיזור גז אופטימלי המביא לזרימת מסה מושלמת או ערבוב עבור רבים
מדיות שונות, כולל ברונזה, נירוסטה ופוליאתילן. בנוסף, כי קונוסים נוזלים עשויים
חומרי מתכת סנטרים יציבים הם בדרך כלל תומכים בעצמם, בדרך כלל אנחנו יכולים לספק מסננים עם אוגנים מחברים
כנדרש.
השותף שלנו
עד עכשיו HENGKO עבדו באלפי חברות מתעשיות רבות, כולל כימיה ושמן, מזון, רפואה וכו'
כמו כן מעבדות רבות של חברות ואוניברסיטה עבור ספק שותף לטווח ארוך. מקווה שתהיה אחד מהם,
פנה אלינו עוד היום אם מעוניין.
כיצד להתאים אישית מסנני מתכת אבקת מרובעת מבית HENGKO
כשיש לך כמהמסנן נמס סינטר בעיצוב מיוחדעבור הפרויקטים שלך ואי אפשר למצוא אותו או מסנן דומה
מוצרים, ברוכים הבאיםליצור קשר עם HENGKO לעבוד יחד כדי למצוא את הפתרון הטוב ביותר, והנה התהליך של
מסנן נמס נקבובי של OEMאנא בדוק זאת וצור איתנו קשרלדבר פרטים נוספים.
HENGKO מוקדש לעזור לאנשים לתפוס, לטהר ולהשתמש בחומר יעיל יותר! הופך את החיים לבריאים יותר במשך 20 שנה.
1.ייעוץ ויצירת קשר עם HENGKO
2.פיתוח משותף
3.ערוך חוזה
4.עיצוב ופיתוח
5.הלקוח אושר
6. ייצור / ייצור המוני
7. הרכבת מערכת
8. בדיקה וכיול
9. מִשׁלוֹחַ
אז מה הענף שלך? והאם יש לך שאלות כלשהן לגבי מסנני המתכת ואתה זקוק לנו לטפל או להתאים אישית
מסנני מתכת נקבוביים מיוחדיםעבור המכשיר והמכונה שלך? אנא פשוט אל תהסס לשלוח לנו חקירה, צוות המו"פ שלנו יעשה זאת
יוכל לספק לך תשובות מהירות ומשביעות רצון.
שאלות נפוצות
1. מהי סינטר במטלורגיית אבקה?
סינטרינג משמש במטלורגיית אבקות להמרת אבקות מתכת לחומר מוצק ונקבובי. תהליך זה כרוך
חימום אבקות המתכת לטמפרטורה ממש מתחת לנקודת ההיתוך שלהן, מה שגורם לחיבור החלקיקים
יחד ויוצרים מבנה מוצק.
תהליך הסינטרינג נפוץ בייצור חלקי מתכת ורכיבי מתכת, כגון מיסבים, גלגלי שיניים,
ומסננים. הוא מציע מספר יתרונות על פני שיטות ייצור אחרות, כגון יציקה או פרזול, כולל
עלויות נמוכות יותר, גמישות עיצובית רבה יותר ויכולת ליצור צורות ומבנים מורכבים.
במהלך תהליך הסינטר, אבקות המתכת מונחות בתבנית או תבנית, הקובעת את צורת ה-
חלק מוגמר. לאחר מכן מכניסים את התבנית לכבשן, שם היא מחוממת לטמפרטורה ממש מתחת להמסה
pמשחה של המתכת. כאשר אבקות המתכת מתחממות, הן מתחילות להיקשר יחד וליצור מבנה מוצק.
כאשר אבקות המתכת מתחלבות, הנקבוביות בין החלקיקים הופכות קטנות יותר ויותר. זה יוצר נקבובי
חומר חזק ועמיד אך גם בעל שטח פנים גבוה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים כגון
כתמיכת סינון וזרז. זה יכול לשלוט בגודל ופיזור הנקבוביות על ידי התאמת הסינטר
טמפרטורה וזמן והרכב אבקות המתכת.
לאחר השלמת תהליך הסינטרינג, החומר המוצק והנקבובי מוסר מהתבנית ומאפשרים לו
לְהִתְקַרֵר. לאחר מכן ניתן לעבד את החלק המוגמר במכונה או לעבד את הצורה והגודל הרצויים.
סינטרה היא תהליך רב תכליתי שיכול ליצור חלקי מתכת ורכיבים רבים. הוא מציע יתרונות רבים,
כולל עלויות נמוכות, גמישות עיצובית ויכולת ליצור צורות ומבנים מורכבים. כתוצאה מכך,
סינטר נמצא בשימוש נרחב בייצור חלקי מתכת ורכיבים בתחום הרכב, התעופה והחלל
תעשיות רפואיות.
2. מדוע סינטר חשוב במטלורגיית אבקה?
סינטרה היא תהליך חשוב במטלורגיית אבקה מכיוון שהיא מחברת את החלקיקים באבקת מתכת
יוצרים חומר מוצק ומלוכד. זה נעשה על ידי חימום האבקה לטמפרטורה מתחת לנקודת ההיתוך שלה,
מה שגורם לחלקיקים להיקשר באמצעות דיפוזיה.
סינטרה חשובה מכמה סיבות:
1. זה מאפשר ליצור חלקים בעלי צורות מורכבות שיהיה קשה או בלתי אפשרי לייצר
תוך שימוש בטכניקות ייצור אחרות.
2. זה יכול להשתמש כדי לייצר חלקים עם תכונות מכניות משופרות, כגון חוזק גדול יותר
וקשיות.
3. סינון יכול ליצור חומרים נקבוביים עם נקבוביות מבוקרת, וזה שימושי ליישומים
כגון מסננים וזרזים.
תהליך הסינטרינג כולל בדרך כלל חימום האבקה לטמפרטורה של כ-80-90%
מנקודת ההיתוך שלו בתנאי לחץ גבוה ואווירה מבוקרת. זה גורם ל
חלקיקים יתפזרו זה לתוך זה ויצרו מסה מוצקה. ניתן לשלוט בתהליך הסינטרינג
לייצר מגוון רחב של מבנים מיקרו ומאפיינים מכניים, בהתאם ליישום הספציפי.
אחד היתרונות המרכזיים של מטלורגיית אבקה הוא שהיא מאפשרת יצירת חלקים בעלי צורות מורכבות
וסובלנות מדויקת. זה בגלל שאבקת המתכת יכולה להיווצר לכל צורה באמצעות טכניקות שונות,
כגון לחיצה וסינטר. גמישות זו מאפשרת ליצרנים לייצר חלקים בעלי גיאומטריה מורכבת
ומידות מדויקות, דבר בלתי אפשרי בטכניקות ייצור אחרות.
לסיכום, סינטר הוא תהליך חשוב במטלורגיית אבקה מכיוון שהוא מאפשר יצירת חלקים
עם צורות מורכבות, תכונות מכניות משופרות ונקבוביות מבוקרת. זהו שלב מפתח באבקה
תהליך מתכות ומאפשר ליצרנים לייצר חלקים באיכות גבוהה עבור יישומים שונים.
אז אם עדיין יש לך שאלות או מעוניין במסנני מתכת אבקה מסונטת, אתה מוזמן
פנה אלינו במיילka@hengko.com וגם אתה יכול לשלוח חקירה על ידי בצע טופס חקירה, אנו נשלח
חזרה תוך 24 שעות.