טכנולוגיית סינון עבור נוזלים שונים שכדאי להכיר

כפי שאנו יודעים עד עכשיו, טכנולוגיית הסינון ממלאת תפקיד מכריע באינספור היבטים בחיינו ובתעשייה שלנו,

משפיע על כל דבר מהאוויר שאנו נושמים למים שאנו שותים והמוצרים שאנו משתמשים בהם. זה תהליך

המפריד בין חלקיקים מרחפים לנוזל (גז או נוזל) על ידי העברתו דרך מחסום נקבובי הנקרא מסנן.

סינון חיוני מסיבות שונות:

* טיהור:

הסרת מזהמים מנוזלים וגזים, הפיכתם בטוחים לצריכה או לשימוש בתהליכים שונים.

*הגנה:

מניעת חדירת חלקיקים מזיקים לציוד ומערכות רגישות, הבטחת תפקודם התקין

והארכת תוחלת החיים שלהם.

* הגנת הסביבה:

הסרת מזהמים מהאוויר והמים, תורמת לסביבות נקיות יותר.

* שחזור משאבים:

הפרדת חומרים יקרי ערך מנוזלים, מאפשרת שימוש חוזר בהם והפחתת פסולת.

*איכות המוצר:

הבטחת מוצרים עומדים בתקני טוהר ובהירות הרצויים.

בתחום טכנולוגיית הסינון, ההתמקדות העיקרית שלנו מתמקדת ב

שני מדיומים נפרדים:גז ונוזל.

עם זאת, חשוב להכיר בכך שלא כל הגזים והנוזלים דומים, וככאלה, הם דורשים התאמה אישית

שיטות סינוןכדי להבטיח טוהר ואיכות מיטביים. גישה מותאמת זו היא המפתח להשגת הטוב ביותר

גז או נוזל אפשריים להמשךתהליכי ייצור.

על ידי הבנה ויישום טכניקות סינון ספציפיות עבור סוגים שונים של גזים ונוזלים,

אנחנו יכולים באופן משמעותילשפר את היעילות והאפקטיביות של מאמצי הייצור שלנו.

סינון גז

סינון גז הוא תהליך של הסרת חלקיקים ומזהמים לא רצויים מזרם גז. זה משחק

תפקיד חיוני ביישומים שונים כגון טיהור אוויר, עיבוד גז תעשייתי והגנה על רגישים

צִיוּד. להלן כמה מהסוגים העיקריים של טכנולוגיות סינון גז:

1. מסננים מכניים:

מסננים אלו לוכדים חלקיקים על סמך גודלם. הם בדרך כלל משתמשים ברשת או בקרום עם נקבוביות כאלה

קטנים מהחלקיקים שיש להסיר. כשהגז עובר דרך המסנן, החלקיקים נלכדים

על פני הממברנה.

סוגי מסננים מכניים:

* מסנני עומק:

לאלה יש מבנה עבה וסיבי שלוכד חלקיקים בתוך השכבות שלהם.

הם יעילים להסרת חלקיקים גדולים יותר אך יכולים להיות בעלי ירידת לחץ גבוהה.

* מסנני ממברנה:

לאלה יש קרום דק ונקבובי המאפשר למולקולות גז לעבור דרכן תוך שמירה על חלקיקים גדולים יותר.

הם בדרך כלל יעילים יותר ממסנני עומק ובעלי ירידת לחץ נמוכה יותר.

2. מסנני ספיחה:

מסננים אלה משתמשים בחומרים כמו פחם פעיל כדי ללכוד מולקולות. לחומר הסופג יש גדול

שטח פנים עם נקבוביות המושכות ומחזיקות מולקולות גז. כשהגז עובר דרך המסנן,

המולקולות הלא רצויות נספגות על פני השטח של הסופח.

סוגי מסנני ספיחה:

* מסנני פחם פעיל:

אלו הם הסוג הנפוץ ביותר של מסנן ספיחה. פחם פעיל הוא א

חומר נקבובי במיוחד שיכול לספוג מגוון רחב של גזים.

* מסנני מסננת מולקולרית:

אלה משתמשים בחומרי זאוליט כדי לספוח באופן סלקטיבי מולקולות ספציפיות.

3. מסננים כימיים:

מסננים אלה משתמשים בחומרים תגובתיים כדי לנטרל גזים מזיקים. התגובה הכימית ממירה את

גז מזיק לתוך מוצר לא מזיק שניתן לשחרר או להיפטר בבטחה.

סוגי מסננים כימיים:

* מסנני Scrubber: אלה משתמשים בתמיסה נוזלית כדי לספוג ולהגיב עם הגז הלא רצוי.
* מסנני כימיספציה: אלה משתמשים בחומרים מוצקים כדי להגיב עם הגז הלא רצוי ולהסיר אותו.

יישומים של סינון גז:

* טיהור אוויר:

הסרת אבק, אלרגנים ומזהמים מהאוויר הפנימי והחיצוני.

*עיבוד גז תעשייתי:

הפרדת זיהומים מנפט וגז להפקת דלקים נקיים.

* הגנה על ציוד רגיש:

מניעת חדירת חלקיקים מזיקים לציוד רגיש.

* יישומים רפואיים:

אספקת אוויר נקי להליכים רפואיים.

* הגנת הסביבה:

סילוק מזהמים מפליטות תעשייתיות.

בחירת הטכנולוגיה הנכונה לסינון גז תלויה במספר גורמים, כולל:

* גודל וסוג החלקיקים שיש להסיר

* רמת הטוהר הרצויה

* קצב הזרימה של הגז

* עלות ומורכבות התהליך

חשוב להתייעץ עם מומחה סינון מוסמך כדי לקבוע את סוג המסנן הטוב ביותר עבורך

צרכים ספציפיים.

סינון נוזלי

סינון נוזלים הוא תהליך של הסרת חלקיקים ומזהמים לא רצויים מזרם נוזלי.

זה חיוני עבור יישומים שונים, כולל טיפול במים, עיבוד כימי, מזון ו

ייצור משקאות. להלן כמה מהסוגים העיקריים של טכנולוגיות סינון נוזלים:

1. מסנני פני השטח:

מסננים אלה לוכדים חלקיקים על פני השטח של מדיום המסנן. הם בדרך כלל משתמשים ברשת או במסך עם

נקבוביות קטנות יותר מהחלקיקים שיש להסיר. כשהנוזל עובר דרך המסנן, החלקיקים

לכודים על פני המסך.

סוגי מסנני פני השטח:

* מסנני מסך:

אלה הם הסוג הפשוט ביותר של מסנן פני השטח. הם עשויים מרשת מתכת עם פתחים

שהם גדולים מספיק כדי לאפשר לנוזל לעבור דרכו אבל קטנים מספיק כדי ללכוד חלקיקים גדולים.

* מסנני מחסנית:

אלה מכילים חומרי סינון קפלים העשויים מנייר, בד או חומרים אחרים.

הם זמינים במגוון גדלים של נקבוביות כדי להסיר גדלים שונים של חלקיקים.

2. מסנני עומק:

מסננים אלו לוכדים חלקיקים בתוך המטריצה ​​של חומר המסנן. הם עשויים בדרך כלל מעבים,

חומרים סיביים הלוכדים חלקיקים בתוך השכבות שלהם. מסנני עומק יעילים להסרת קטן

חלקיקים אך יכולים להיות בעלי ירידת לחץ גבוהה.

סוגי מסנני עומק:

* מסנני עומק:אלה עשויים מחומרים כמו תאית, סיבי זכוכית או סיבים סינתטיים.

הם יעילים להסרת מגוון רחב של גדלי חלקיקים, כולל חיידקים ווירוסים.

* מסנני פצעים:אלה מיוצרים על ידי סלילה של חומר סיבי סביב ליבה.

הם זמינים במגוון גדלים וגדלים של נקבוביות.

3. מסנני ממברנה:

מסננים אלה משתמשים בממברנות דקות עם גודל נקבוביות ספציפי כדי לאפשר רק מולקולות קטנות מהנקבוביות

לעבור דרכו. הם יעילים להסרת חלקיקים קטנים מאוד, כולל חיידקים, וירוסים,

ומולקולות מומסות.

סוגי מסנני ממברנה:

* מיקרו סינון: 

גודל נקבוביות של 0.1 עד 10 מיקרון ומשמשים להסרת חיידקים, טפילים וחלקיקים גדולים אחרים.

* סינון אולטרה: 

גודל נקבוביות של 0.01 עד 0.1 מיקרון ומשמשים להסרת וירוסים, חלבונים וחלקיקים קטנים אחרים.

* סינון ננו: 

גודל נקבוביות של 0.001 עד 0.01 מיקרון ומשמשים להסרת מולקולות מומסות כמו מלחים וסוכרים.

* אוסמוזה הפוכה: 

גדלי הנקבוביות הקטנים ביותר של כל מסנני הממברנה (0.0001 מיקרון) ומשמשים להסרה כמעט

כל המולקולות המומסות ממים.

יישומים של סינון נוזלים:

* טיפול במים:

הסרת זיהומים ממי השתייה, טיפול בשפכים.

*עיבוד כימי:

הפרדת מגיבים, מוצרים וזרזים במהלך תגובות כימיות.

* תעשיית המזון והמשקאות:

הבהרת וטיהור משקאות, הסרת מוצקים משמנים,והפרדת רכיבים

בעיבוד מזון.

* ייצור תרופות:

עיקור תרופות וטיהור מוצרים ביולוגיים.

*עיבוד נפט וגז:

הפרדת מים וזיהומים אחרים מנפט וגז.

בחירת טכנולוגיית סינון הנוזל הנכונה תלויה במספר גורמים, כולל:

* גודל וסוג החלקיקים שיש להסיר

* רמת הטוהר הרצויה

* קצב הזרימה של הנוזל

* התאימות הכימית של הנוזל וחומר המסנן

* עלות ומורכבות התהליך

לכן חשוב להתייעץ עם מומחה סינון מוסמך כדי לקבוע את סוג המסנן הטוב ביותר עבורך

צרכים ספציפיים.

סינון גזים מיוחדים ונוזלים מיוחדים

סינון של גזים ונוזלים מיוחדים מציב אתגרים ייחודיים בשל תכונותיהם המסוכנות,

דרישות טוהר גבוהות, או קומפוזיציות מורכבות. להלן פירוט של האתגרים ו

הפתרונות המעורבים:

אתגרים:

* גזים ונוזלים מאכלים או תגובתיים:

אלה עלולים לפגוע בחומרי מסנן מסורתיים, הדורשים חומרים מיוחדים כמו Hastelloy או PTFE.

*דרישות טוהר גבוהות: 

בתעשיות כמו תרופות ומוליכים למחצה, אפילו עקבות זיהומים יכולים להיות משמעותיים

להשפיע על איכות המוצר.

השגה ושמירה על רמות טוהר גבוהות כאלה דורשות שיטות סינון מחמירות.

* קומפוזיציות מורכבות:

לחלק מהנוזלים יש מספר רכיבים בעלי גדלים ומאפיינים משתנים,

מה שהופך את ההפרדה והסינון למורכבים יותר.

פתרונות:

* חומרים מיוחדים: 

מסננים עשויים מחומרים עמידים בפני קורוזיה כמו סגסוגות מתכת, פולימרים כמו PTFE (טפלון) או קרמיקה

יכול לעמוד בכימיקלים קשים ובסביבות אגרסיביות.

*שיטות סינון מחמירות:

טכניקות כמו סינון רב-שלבי, סינון אולטרה וננו סינון יכולות להשיג רמות גבוהות של טוהר

על ידי הסרת אפילו החלקיקים והמזהמים הקטנים ביותר.

* עיצובי פילטר מתקדמים: 

מסנני ממברנה עם גודל נקבוביות מדויקים או מחסניות מהונדסים במיוחד יכולים להסיר באופן סלקטיבי

רכיבים ספציפיים בהתבסס על גודלם ותכונותיהם.

* בקרת תהליכים וניטור: 

ניטור בזמן אמת של לחץ, קצב זרימה ורמות טוהר מסייע להבטיח ביצועים מיטביים ו

התערבות בזמן במקרה של חריגות כלשהן.

* ספיחה וסינון כימי: 

במקרים בהם יש צורך בהפרדה מורכבת, טכניקות נוספות כמו ספיחה עם מופעל

ניתן להשתמש במסנני פחמן או כימיים כדי להסיר מזהמים ספציפיים.

טכנולוגיות סינון מתקדמות:

*כרומטוגרפיית גז:

מפריד ומזהה רכיבים נדיפים בתערובות גזים באמצעות עמודה מלאה בחומר סופח מיוחד.

* כרומטוגרפיה נוזלית בעלת ביצועים גבוהים (HPLC): 

משתמש בלחץ גבוה להפרדת רכיבים בנוזלים על סמך האינטראקציות שלהם עם שלב נייח.

* זיקוק ממברנה:

משתמש בממברנות להפרדת רכיבים על סמך נדיפותם, מה שמאפשר הפרדה יעילה באנרגיה של נוזלים בטוהר גבוה.

* משקעים אלקטרוסטטיים:

מפעיל שדה חשמלי לטעינת חלקיקים, מושך אותם לאיסוף לוחות ומסיר אותם ביעילות מזרם הגז.

דוגמאות לגזים ונוזלים מיוחדים:

* חומצה הידרופלואורית: 

מאכל מאוד, דורש מסנני PTFE מיוחדים.

* כימיקלים בתהליך מוליכים למחצה: 

נדרש טוהר גבוה במיוחד, המחייב סינון רב-שלבי עם ניטור קפדני.

* ביו-פרמצבטיקה:

רגיש לזיהומים ודורש מסננים מיוחדים לטיהור.

* גזים רעילים: 

צריך מסננים מיוחדים ונהלי טיפול כדי להבטיח בטיחות.

חֲשִׁיבוּת:

סינון יעיל של גזים ונוזלים מיוחדים הוא חיוני להבטחת הבטיחות, האיכות והביצועים

של תהליכים שונים בתעשיות. סינון לא נכון עלול להוביל לזיהום המוצר,

נזק לציוד, סכנות בטיחותיות וסיכונים סביבתיים.

סינון גזים בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה

סינון גז בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה (HTHP) מציב אתגרים ייחודיים בשל הקיצוניות

תנאים הדורשים עיצוב ושיקולים חומריים מיוחדים.

להלן פירוט של ההיבטים העיקריים:

שיקולי עיצוב:

* עמידות בלחץ: 

בתי מסנן ואלמנטים חייבים לעמוד בלחץ משמעותי ללא עיוות או קרע.

* סבילות לטמפרטורה: 

חומרים צריכים לשמור על חוזקם ושלמותם בטמפרטורות גבוהות מבלי להימס או להתקלקל.

* עמידות בפני קורוזיה:

רכיבי המסנן צריכים להיות עמידים בפני קורוזיה מהגז הספציפי המסונן.

* יעילות זרימה:

התכנון צריך למזער את ירידת הלחץ תוך שמירה על יעילות סינון גבוהה.

* יכולת ניקוי והתחדשות: 

מסננים מסוימים דורשים ניקוי או התחדשות כדי לשמור על ביצועים, והעיצוב צריך להתאים לתהליכים אלה.

שיקולים מהותיים:

* סגסוגות מתכת: 

נירוסטה, Hastelloy ו-Inconel הן אפשרויות נפוצות בשל החוזק הגבוה שלהן, עמידותן לטמפרטורה ועמידותן בפני קורוזיה.

*קרמיקה: 

אלומינה, זירקוניה וסיליקון קרביד הם אידיאליים לטמפרטורות גבוהות במיוחד ומציעים עמידות כימית מעולה.

*סיבי זכוכית: 

סיבי זכוכית בורוסיליקט מציעים עמידות בטמפרטורה גבוהה ויעילות סינון טובה.

* פולימרים מיוחדים: 

ניתן להשתמש ב-PTFE ובפולימרים בעלי ביצועים גבוהים אחרים עבור יישומים ספציפיים הדורשים עמידות וגמישות כימית.

חידושים טכנולוגיים:

מספר טכנולוגיות חדשניות הופיעו כדי להתמודד עם האתגרים של סינון גז HTHP:

* רכיבי מסנן קרמיים: 

אלה מציעים עמידות בטמפרטורה גבוהה (עד 1800 מעלות צלזיוס) וניתן לעצב אותם עם גדלי נקבוביות ספציפיים

כדי להשיג את ביצועי הסינון הרצויים.

* מסנני מתכת מסונטרים: 

מסננים אלה עשויים מאבקות מתכת נקבוביות ומציעים חוזק גבוה, עמידות טובה לטמפרטורה,

וניתן לנקות ולהתחדש ביעילות.

* מסננים לניקוי עצמי:

אלה משלבים מנגנונים כמו פעימה לאחור או זרימה הפוכה כדי להסיר אוטומטית שהצטבר

מזהמים, הפחתת דרישות התחזוקה.

* מסנני ממברנה: 

ניתן להשתמש בממברנות עמידות בטמפרטורות גבוהות עם גודל נקבוביות מדויק ליעילות גבוהה

סינון של רכיבי גז ספציפיים.

דוגמאות למסנני HTHP:

• מסנני מתכת מסונטרים:
  

  מסנן מתכת מרובע לגזי HTHP
• אלמנטים מסננים קרמיים:
• מסנני ממברנה בטמפרטורה גבוהה:

יישומים:

סינון גז HTHP הוא חיוני בתעשיות שונות:

* ייצור חשמל:

הסרת חלקיקים מאוויר כניסת טורבינת הגז כדי להגן על הטורבינות ולשפר את היעילות.

* עיבוד כימי: 

סינון גזים ואדים חמים בתגובות כימיות להסרת זיהומים והבטחת איכות המוצר.

* תעשייה פטרוכימית: 

הפרדת רכיבים בזרמי גז מפעולות זיקוק ועיבוד.

* תעשיית הפלדה והמתכת: 

סינון גזי פליטה חמים מתנורים ומשרפות לשליטה בזיהום האוויר.

* תעופה וחלל: 

הגנה על ציוד רגיש מפני אבק ומזהמים בסביבות בטמפרטורה גבוהה.

מַסְקָנָה:

סינון גז בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה דורש תכנון ובחירה קפדניים של

חומרים כדי להבטיח פעולה בטוחה ויעילה.

על ידי הבנת האתגרים ושימוש בטכנולוגיות מתקדמות, תעשיות יכולות ביעילות

לסנן גזי HTHP עבור יישומים שונים,תורם לשיפור ביצועים, סביבתיים

הגנה ובטיחות תפעולית.

סינון נוזלים בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה

נוזלים בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה (HTHP) מציגים אתגרים ייחודיים לסינון עקב

התנאים הקיצוניים שיכולים להשפיע באופן משמעותי על התהליך.

להלן פירוט של הקשיים והפתרונות העיקריים:

אתגרים:

* שינויים בצמיגות:

ככל שהטמפרטורה עולה, צמיגות הנוזלים פוחתת, מה שמקל על כמה מזהמים

לעבור דרך המסנן.

* התפשטות תרמית:

גם הנוזל וגם רכיבי המסנן מתרחבים בקצבים שונים עקב שינויי טמפרטורה, פוטנציאלית

משפיע על ביצועי הסינון וגורם לדליפות.

* השפעות לחץ: 

לחץ גבוה יכול לדחוס את מדיית המסנן, להפחית את הנקבוביות ויעילות הסינון שלה. בְּנוֹסַף,

זה יכול לגרום ללחץ על בית המסנן והאטמים, מה שיוביל לכשלים אפשריים.

* תאימות כימית:

הטמפרטורות והלחצים הגבוהים יכולים להגביר את התגובתיות הכימית של הנוזל, מה שמצריך מיוחד

חומרים למסנן כדי להבטיח את שלמותו ומניעת זיהום.

* קורוזיה:

השילוב של טמפרטורה גבוהה, לחץ ונוזלים בעלי פוטנציאל קורוזיבי יכול להאיץ את הקורוזיה

של רכיבי מסנן, מקטין את תוחלת החיים שלהם ופוגע בביצועים שלהם.

פתרונות וטכניקות:

כדי להתגבר על אתגרים אלה, משתמשים במספר פתרונות וטכניקות בסינון נוזלי HTHP:

* מדיית סינון מיוחדת:

חומרים עמידים לטמפרטורות גבוהות כמו רשת נירוסטה, אבקת מתכת מרוסנת וקרמיקה

סיבים משמשים כדי לעמוד בתנאים הקיצוניים.

* סינון רב שלבי:

יישום מסננים מרובים עם גדלי נקבוביות שונים יכול לתת מענה לגדלים שונים של חלקיקים ולהשיג

יעילות כללית גבוהה.

* בקרת טמפרטורה: 

שמירה על טמפרטורה יציבה לאורך תהליך הסינון עוזרת למתן את השפעות התרמיות

שינויי התרחבות וצמיגות.

*בתים עמידים בלחץ: 

תאים חזקים העשויים מחומרים בעלי חוזק גבוה כמו נירוסטה או טיטניום מיועדים

לעמוד בלחץ הגבוה ולמנוע דליפות.

*אטמים עמידים בפני כימיקלים:

אטמים מיוחדים העשויים מחומרים כמו טפלון או ויטון משמשים כדי להבטיח תאימות עם

נוזל ספציפי ולמנוע דליפות גם בטמפרטורות ולחצים גבוהים.

* מסננים לניקוי עצמי: 

אלה משלבים מנגנונים כמו פעימה לאחור או זרימה הפוכה כדי להסיר מזהמים שהצטברו

באופן אוטומטי, הפחתת דרישות התחזוקה והבטחת ביצועים עקביים.

דוגמאות למסנני נוזלים של HTHP:

* מסנני מתכת מרוסנת:

* רכיבי מסנן קרמיים:

* מסנני רשת מתכת:

* מסנני ממברנה בטמפרטורה גבוהה:

יישומים:

סינון נוזלי HTHP ממלא תפקיד חיוני בתעשיות שונות:

*עיבוד כימי:

הפרדת רכיבים בתגובות כימיות, סינון מוצקים וזיהומים.

* תעשייה פטרוכימית: 

עיבוד נפט גולמי וגז טבעי, סינון מזהמים לפני עיבוד נוסף.

* ייצור חשמל:

סינון קיטור ומים בדוודים ובטורבינות לשיפור היעילות ומניעת נזק לציוד.

* תעשיית הפלדה והמתכת:

סינון מתכות וסגסוגות מותכות להסרת זיהומים והשגת תכונות רצויות.

* תעשיית המזון והמשקאות:

עיקור נוזלים והסרת מזהמים כדי להבטיח בטיחות ואיכות המוצר.

מַסְקָנָה:

סינון נוזלים בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה דורש טכנולוגיה מיוחדת וזהיר

התחשבות בתנאים הקיצוניים הכרוכים בכך. על ידי יישום הפתרונות והטכניקות המתאימים,

סינון HTHP יכול להתבצע ביעילות בתעשיות שונות, תוך הבטחת איכות המוצר, בטיחות ו

יעילות תפעולית.

ובסוף, אנו מפרטים כמה צורך מיוחד בגז ובנוזל לביצוע סינון

גזים ונוזלים מיוחדים הזקוקים לסינון בייצור תעשייתי

גזים מיוחדים:

* חומצה הידרופלואורית (HF):

מאכל מאוד לרוב החומרים, דורש מסננים מיוחדים העשויים מטפלון (PTFE) או אחר

פולימרים עמידים.

* סילאן (SiH4):

דליק מאוד ופירופורי, הדורש נהלי טיפול מיוחדים ומסננים המיועדים עבור

פעולה בטוחה.

* כלור (Cl2):

רעיל ומאכל, דורש חומרים מיוחדים כמו Hastelloy או Inconel עבור מסננים וציוד טיפול.

* אמוניה (NH3):

רעיל וקורוזיבי, דורש מסננים עשויים מפלדת אל חלד או חומרים עמידים אחרים.

* מימן גופרתי (H2S):

רעיל ודליק ביותר, דורש מסננים מיוחדים ואמצעי בטיחות.

* דו תחמוצת הגופרית (SO2):

קורוזיבי ורעיל, דורש מסננים עשויים נירוסטה או חומרים עמידים אחרים.

נוזלים מיוחדים:

*כימיקלים בטוהר גבוה:

משמש בתעשיות מוליכים למחצה ותרופות, דורש רמות טוהר גבוהות במיוחד ו

מסננים מיוחדים כמו מסנני ממברנה או מערכות סינון רב-שלביות.

* ביו-פרמצבטיקה:

רגיש לזיהומים ודורש מסננים מיוחדים המיועדים לטיהור והבטחת איכות המוצר.

* מתכות וסגסוגות מותכות:

טמפרטורות גבוהות ופוטנציאל להתמצקות דורשים מסננים מיוחדים העשויים מחומרים עקשן כמו

קרמיקה או סגסוגות בטמפרטורה גבוהה.

* מלחים מותכים:

מאוד קורוזיבי ודורשים חומרים מיוחדים כמו Hastelloy או Inconel עבור מסננים וציוד טיפול.

* תמיסות ומשחות:

צמיגות גבוהה ואופי שוחק דורשים עיצובים וחומרים ספציפיים של מסננים כדי להבטיח סינון יעיל

ולמנוע סתימה.

* נוזלים רעילים ומסוכנים:

לדרוש נהלי טיפול מיוחדים ומסננים שנועדו למנוע דליפות וחשיפה לחומרים מזיקים.

פֶּתֶק:

זו אינה רשימה ממצה, והסוג הספציפי של גז או נוזל מיוחד הדורש סינון יהיה תלוי ב

תהליך הייצור התעשייתי הספציפי.

האם יש לך פרויקט מיוחד של סינון גז או נוזלים?

HENGKO מבינים שכל אתגר סינון הוא ייחודי, במיוחד כשמדובר בטיפול מיוחד

גזים ונוזלים. המומחיות שלנו בהתאמה אישית של מסננים כדי לענות על צרכים ספציפיים מייחדת אותנו בתעשייה.

אם אתה זקוק לפתרונות סינון מיוחדים, אנחנו כאן כדי לעזור. בין אם זה לאפליקציה ייחודית

או סביבה מאתגרת, הצוות שלנו מצויד לתכנן ולייצר פילטרים העונים על שלך

דרישות מדויקות.

אל תיתן לאתגרי סינון להאט אותך. פנה אלינו לקבלת OEM (יצרן ציוד מקורי)

שירותים המותאמים לצרכים הספציפיים של הפרויקט שלך.

פנה אלינו עוד היום בka@hengko.com לדון בפרויקט שלך וכיצד נוכל לעזור להביא את הרעיונות שלך למציאות.

אנו מחויבים לספק סינון איכותי ומותאם אישיתפתרונות שיעזרו לך להשיג תוצאות מיטביות.