Sintered duft málmsíur

Hvað er Sintered Powder Metal Filter og helstu eiginleikar

Hertaðar duftmálmsíur eru tegund sía sem eru framleidd með því að sintra, eða hita, blöndu af málmdufti

þar til þau tengjast saman og mynda fasta byggingu. Þetta ferli skapar porous efni sem getur fangað

mengunarefni og önnur óhreinindi, sem gerir það að áhrifaríkri síu fyrir ýmis forrit.

1.Hígh Porosity

Einn af helstu kostunum við hertu duftmálmsíur er þeirrahár porosity. Svitaholurnar í síunni

eru mjög lítil, venjulega á bilinu 0,2 til 10 míkron að stærð, sem gerir þeim kleift að fjarlægja

fjölbreytt úrval mengunarefna frá vökva og lofttegundum. Það gerir þá tilvalið til notkunar í bílum,

geimferða- og lækningaiðnaði, þar sem hreinlæti og hreinleiki eru nauðsynleg.

2.Ending

Annar kostur við hertu duftmálmsíur er þeirraendingu. Hertuferlið skapar a

sterk, traust uppbygging sem þolir slit, gerir síunni kleift að standast háan þrýsting og

hitastig án þess að afmyndast eða brotna. Það gerir þær hentugar til notkunar í krefjandi umhverfi,

eins og í vélum eða öðrum afkastamiklum vélum.

3. Auðvelt að þrífa

Ein af áskorunum við að nota hertu duftmálmsíur er að þær geta veriðerfitt að þrífa og endurnýta.

Vegna þess að svitaholurnar eru svo litlar getur verið erfitt að fjarlægja föst mengunarefni úr síunni, sem gerir það

nauðsynlegt að skipta um síuna frekar en að þrífa hana. Það getur verið dýrt, sérstaklega fyrir forrit þar sem

sía er oft notuð. örugglega líka með einhverja aðferð til að þrífa.

Þrátt fyrir þessa takmörkun eru hertu duftmálmsíur mikið notaðar vegna virkni þeirra og endingar.

Þau eru ómissandi þáttur í mörgum iðnaðar- og framleiðsluferlum, sem hjálpa til við að tryggja

hreinleika og gæði vökva og lofttegunda. Með getu þeirra til að fanga mikið úrval mengunarefna og standast

krefjandi umhverfi, hertu duftmálmsíur eru mikilvægt tæki til að viðhalda frammistöðu

og áreiðanleika véla og tækja.

Hvers vegna HENGKO Sintered Powder Metal Filters 

Útvega framúrskarandi síunarlausnir

Tegundir okkar af hertu duftmálmsíulausnum eru framúrskarandi í margs konar krefjandi forritum;

porous sinterEinstakir eiginleikar málms eru notaðir í ýmsum háþrýstidælubúnaði fyrir fínt og

jöfn dreifing lofttegunda í vökva.

Gljúpar hertar duftmálmsíur, oft með flæðisbjartsýni tengjum fyrir stórt svæði, eru notuð til að aðskilja

fast efni úr gasi streymir innýmsum ferlum. Helstu eiginleikarnir eru sem hér segir:

1. Háhitaþol, hitastöðugleiki allt að 950°C

2. Hentar fyrir háan mismunaþrýsting

3. Mikil tæringarþol

4. Einstakt sinter tengt tengi

5. Sjálfbær uppbygging með miklum vélrænni styrk

6. Frábær bakpúlsframmistaða

7. Engin suðu á gljúpum miðlum

8. Hönnunarsveigjanleiki, Ýmsar gerðir í boði og aðlaga

9. Yfir 10.000 úrval af stöðluðum og sérsniðnum stærðum/formum eru fáanlegar

10. Aðal Fyrir einsleita gas/vökvadreifingu

11. Samþykkja matvælaflokk 316L og 304L ryðfríu stáli eða brons

12. Auðvelt að þrífa og endurnýtanlegt efni

Okkar tæknilega

Sem hágæða framleiðandi á nýstárlegum gljúpum málmsíuvörum býður HENGKO upp á háþróaða tæknilausnir

fyrir háhita og ætandi umhverfi.

Venjulega hertu duftmálmsíuþættir eru úr ryðfríu stáli, bronsi, nikkel-undirstaða málmblöndur og títan og dósir

vera óaðfinnanlega soðið með sérstökum málmblöndur til að sérsníða í aðra lögun með snittari tengi eða loftstút.

Skilgreind síun með nákvæmri dreifingu svitaholastærðar.

Efnisvalkostur

HENGKO er fáanlegt í ýmsum efnum.

Duftmálmlausnin gerir sérsniðna hönnun og kröfur aðeinstök ferli kröfur auðvelt.

Tiltækt efni:

1. Ryðfrítt stál (staðall 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. Brons,

6. Títan

7. Sérstök málmblöndur sé þess óskað.

Umsóknir

1. Gas síun

Við útvegum margar vörur og lausnir fyrir síun á heitum lofttegundum í iðnaði og rekstrarhitastig

Yfirleitt fara yfir 750°C í langan tíma. Þessar síur virka oftast í kerfum sem eru búin sjálfvirkri sjálfhreinsun

getu, og síuþættirnir verða að geta endurnýjast að fullu í hverri lotu. svohertu duftmálmsíurnar

eru besti kosturinn, og allir eiginleikar geta mætt; þannig eru gljúpu bræðslusíurnar okkar notaðar í auknum mæli í mörg gas

síunariðnaði.

2. Sparking

Mikill háþrýstibúnaður þarf síuþætti, svo sem snertingu við gas og vökva sem þarf til að efnahvarfið: afhreinsun, blöndun,

eða útbreiðslu. Í mörgum öðrum forritum hjálpum við þér að hámarka skilvirkni ferlisins með því að mæla með og hanna það besta

hentug lausn sem byggir á miklu úrvali af tiltækum sparger-einingum.

3. Vökvasíun

Við bjóðum einnig upp á sérhannaða og sjálfbæra bræðslusíuþætti niður í síunýtni upp á 0,1µm í vökva. The

Hægt er að hanna hertu duftmálmsíur með tvöfaldri samloku og tvær hertengdar duftflokkar bjóða upp á

Stöðug og einsleit losun og bætir flæði miðað við hefðbundnar hannaðar síur. Hið hertu

gljúpur diskur er fullkomin sía fyrir ferla sem fela í sér hvata. Hertu duftmálmssíuþættirnir okkar eru með a

endingartími sem er umfram flestar samkeppnislausnir vegna þess að ekki er suðuhönnun með „solid-solid“ tengingu.

4. Fluidizing

Við bjóðum upp á að sérsníða vökvabúnað fyrir ný og núverandi iðnaðarkerfi með því að stjórna mismunandi

hönnun síuframleiðslu til að tryggja bestu gasdreifingu sem skilar sér í fullkomnu massaflæði eða blöndun fyrir marga

mismunandi miðlar, þar á meðal brons, ryðfríu stáli og pólýetýleni. Þar að auki, vegna þess að vökvakeilur úr

Stöðug hert málmefni eru venjulega sjálfbær, við getum venjulega útvegað síur með tengiflönsum

eins og krafist er.

Samstarfsaðili OKKAR

HENGKO hefur hingað til unnið þúsund fyrirtækja úr mörgum iðnaði, þar á meðal efnafræði og olíu, matvæli, læknisfræði osfrv

Einnig margar tilraunir fyrirtækja og háskóla fyrir langtíma samstarfsaðila. Vona að þú verðir einn af þeim,

hafðu samband við okkur í dag ef þú hefur áhuga.

Hvernig á að sérsníða Sintered Powder Metal Filters frá HENGKO

Þegar þú átt nokkrarSérhönnuð Sintered Melt Filterfyrir verkefnin þín og getur ekki fundið sömu eða svipaða síu

vörur, velkominað hafa samband við HENGKO til að vinna saman að því að finna bestu lausnina og hér er ferlið við

OEM Porous Melt FilterVinsamlegast athugaðu það ogHafðu samband við okkurtala nánar.

HENGKO er tileinkað því að hjálpa fólki að skynja, hreinsa og nota efni á skilvirkari hátt! Gerðu lífið heilbrigðara í 20 ár.

1.Ráðgjöf og samband HENGKO

2.Samþróun

3.Gerðu samning

4.Hönnun og þróun

5.Viðskiptavinur samþykktur

6. Framleiðsla / Fjöldaframleiðsla

7. Kerfissamsetning

8. Prófaðu og kvörðuðu

9. Sending

Svo hver er iðnaður þinn? og hefur þú einhverjar spurningar um málmsíurnar og þarft að við sjáum um eða sérsníða

sérstakar gljúpar málmsíurfyrir tækið þitt og vélina? Vinsamlegast ekki hika við að senda okkur fyrirspurn, R & D teymi okkar mun gera það

geta veitt þér skjót og fullnægjandi svör.

Algengar spurningar

1. Hvað er sintun í duftmálmvinnslu?

Sintering er notuð í duftmálmvinnslu til að breyta málmdufti í fast, gljúpt efni. Þetta ferli felur í sér

hita málmduftið í hitastig rétt undir bræðslumarki þeirra, sem veldur því að agnirnar bindast

saman og mynda trausta byggingu.

Hertuferlið er almennt notað við framleiðslu á málmhlutum og íhlutum, svo sem legum, gírum,

og síur. Það býður upp á nokkra kosti umfram aðrar framleiðsluaðferðir, svo sem steypu eða smíða, þar á meðal

lægri kostnaður, meiri sveigjanleiki í hönnun og getu til að búa til flókin form og mannvirki.

Meðan á sintunarferlinu stendur eru málmduftin sett í mót eða deyja, sem ákvarðar lögun

fullunninn hluti. Mótið er síðan sett í ofn þar sem það er hitað að hitastigi rétt undir bræðslunni

psmyrsl úr málmi. Þegar málmduftin eru hituð byrja þau að bindast saman og mynda fasta uppbyggingu.

Þegar málmduftin herða verða svitaholurnar á milli agnanna sífellt minni. Það skapar porous

efni sem er sterkt og endingargott en hefur einnig mikið yfirborð sem gerir það tilvalið fyrir notkun eins og td

sem síunar- og hvatastuðningur. Það getur stjórnað stærð og dreifingu svitahola með því að stilla sintrunina

hitastig og tími og samsetning málmduftanna.

Þegar hertunarferlinu er lokið er fasta, gljúpa efnið fjarlægt úr mótinu og leyft að vera það

flott. Síðan er hægt að vinna eða vinna fullunna hlutann til að búa til viðeigandi lögun og stærð.

Sintering er fjölhæft ferli sem getur búið til marga málmhluta og íhluti. Það býður upp á marga kosti,

þar á meðal lágan kostnað, sveigjanleika í hönnun og getu til að búa til flókin form og mannvirki. Þar af leiðandi,

sintering er mikið notað við framleiðslu á málmhlutum og íhlutum í bifreiðum, geimferðum og

læknaiðnaði.

2. Af hverju er sintun mikilvæg í duftmálmvinnslu?

Sintering er mikilvægt ferli í duftmálmvinnslu vegna þess að það tengir agnirnar í málmdufti við

mynda fast, samloðandi efni. Það er gert með því að hita duftið að hitastigi undir bræðslumarki þess,

sem veldur því að agnirnar bindast með dreifingu.

Sintering er mikilvæg af nokkrum ástæðum:

1. Það gerir kleift að búa til hluta með flóknum formum sem erfitt eða ómögulegt væri að framleiða
nota aðra framleiðslutækni.

2. Það getur notað til að framleiða hluta með bættum vélrænni eiginleikum, svo sem meiri styrk

og hörku.

3. Sintering getur búið til porous efni með stýrða porosity, sem er gagnlegt fyrir forrit

eins og síur og hvata.

Hertuferlið felur venjulega í sér að hita duftið í hitastig sem er um það bil 80-90%

af bræðslumarki við háþrýsting og stýrt andrúmsloft. Það veldur

agnir dreifist hver í aðra og myndar fastan massa. Hægt er að stjórna sintunarferlinu

til að framleiða fjölbreytt úrval af örbyggingum og vélrænni eiginleikum, allt eftir tiltekinni notkun.

Einn af helstu kostum duftmálmvinnslu er að hún gerir kleift að búa til hluta með flóknum formum

og nákvæm vikmörk. Það er vegna þess að málmduftið er hægt að mynda í hvaða lögun sem er með ýmsum aðferðum,

eins og pressun og sintrun. Þessi sveigjanleiki gerir framleiðendum kleift að framleiða hluta með flókinni rúmfræði

og nákvæmar stærðir, sem er ómögulegt með öðrum framleiðsluaðferðum.

Að lokum er hertun mikilvægt ferli í duftmálmvinnslu vegna þess að það gerir kleift að búa til hluta

með flóknum formum, bættum vélrænum eiginleikum og stýrðum gropi. Það er lykilskref í duftinu

málmvinnsluferli og gerir framleiðendum kleift að framleiða hágæða hluta fyrir ýmis forrit.

Svo ef þú hefur enn einhverjar spurningar og hefur áhuga á Sintered Powder Metal Filters, þá er þér velkomið að

hafðu samband við okkur með tölvupóstika@hengko.com og einnig er hægt að senda fyrirspurn með því að fylgja fyrirspurnareyðublaði, við munum senda

til baka innan 24 klukkustunda.