8 Fitur Utama Filter Logam Sinter
Produk filter sinter logam HENGKO terutama terdiri dari filter stainless steel sinter,filter perunggu sinter,
filter jaring sinter, filter titanium sinter, filter serbuk logam, cakram filter logam sinter, dan
tabung stainless steel yang disinter.Mereka semua memiliki kinerja yang andal untuk anti korosi, suhu tinggi,
dan aplikasi presisi tinggi.
Sintered metal filter dibuat dari serbuk logam yang ditekan dan disinter (dilebur) membentuk pori-pori,
struktur padat.Filter ini dikenal dengan kekuatan tinggi, daya tahan, dan kemampuan menyaring sangat kecil
partikel.Berikut adalah delapan fitur filter logam sinter:
1. Kekuatan Tinggi:Filter logam sinter terbuat dari bubuk logam, yang memberikan kekuatan tinggi
dan daya tahan.
2. Ketahanan suhu tinggi:Filter logam sinter dapat menahan suhu tinggi, membuatnya
cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi.
3. Ketahanan Korosi:Filter logam sinter tahan terhadap korosi dan dapat digunakan dalam kondisi korosif
lingkungan.
4. Ketahanan Kimia:Filter logam sinter menolak sebagian besar bahan kimia, membuatnya cocok untuk bahan kimia
aplikasi pemrosesan.
5. Efisiensi filtrasi tinggi:Filter logam sinter memiliki struktur pori yang sangat halus, yang memungkinkannya
menyaring partikel yang sangat kecil secara efektif.
6. Kapasitas penahan kotoran yang tinggi:Filter logam sinter memiliki kapasitas penahan kotoran yang tinggi, artinya bisa
menyaring volume besar cairan sebelum perlu diganti.
7. Mudah Dibersihkan:Filter logam sinter dapat dengan mudah dibersihkan dan digunakan kembali, menjadikannya hemat biaya
dalam jangka panjang.
8. Fleksibilitas:Filter logam sinter dapat dibuat dalam berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan spesifik
dari aplikasi yang berbeda.
Untuk filter logam berpori, baja tahan karat adalah pilihan filtrasi yang sempurna dalam pemrosesan kimia, penyulingan minyak bumi,
pembangkit listrik, produksi farmasi, dll.
Semua elemen penyaring sinter dari HENGKO memerlukan pengujian kualitas yang ketat sebelum dikirim keluar, termasuk penyaringan
efisiensi dan inspeksi visual.Dibandingkan dengan pemasok filter logam lainnya, filter logam sinter HENGKO memiliki
efisiensi penghilangan partikel yang lebih tinggi, ketahanan terhadap korosi, penurunan tekanan yang lebih sedikit, pembersihan yang lebih mudah, dan keunggulan backwash.
HENGKO memiliki pengetahuan stabilitas mekanik dalam proses pengepresan dan sintering isostatik dingin.Apakah cair atau
penyaringan gas, HENGKO selalu memberikan solusi terpercaya dan tahan lama.Fabrikasi Logam SinterFilternya sederhana dan mudah.
Masih tidak dapat memenuhi persyaratan Anda untuk memfilterKirim kebutuhan Andauntuk bahan, dimensi, dan aplikasi.
Aplikasi dariFilter sinterProduk
1. Filtrasi Cairan
2. Fluidisasi
3. Pengisian daya
4. Difusi
5. Penahan Api
6. Filtrasi Gas
7. Makanan dan Minuman
Mengapa Filter Logam Sinter HENGKO
HENGKO adalah produsen filter logam sinter terkemuka
, menawarkan desain unik dan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan ketat berbagai aplikasi.Kita
produk banyak digunakan dalam filtrasi industri unggul, peredam, sparging, perlindungan sensor, tekanan
regulasi, dan lainnya.
Kami bangga menyediakan produk berkualitas tinggi yang secara ketat mematuhi standar CE, memastikan bentuk yang stabil
dan fungsi.Insinyur kami yang berpengalaman selalu siap menawarkan keahlian dan dukungan mereka, dari
tahap desain hingga layanan aftermarket.Dengan pengalaman bertahun-tahun di industri kimia, makanan, dan minuman,
HENGKO memiliki rekam jejak yang terbukti dalam memecahkan masalah filtrasi dan kontrol aliran yang kompleks untuk pelanggan di seluruh dunia.
Filter logam sinter biasanya digunakan di berbagai industri untuk aplikasi filtrasi dan pemisahan.Mereka
dibuat dengan memadatkan dan memanaskan serbuk logam untuk membentuk struktur berpori padat dengan ukuran pori yang ditentukan,
membiarkan cairan atau gas lewat sambil mempertahankan partikel padat atau kontaminan.
Saat merancang dan memilih filter logam sinter 316L, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, seperti jenis
logam yang akan digunakan, ukuran dan bentuk pori, ketebalan media filter, serta kondisi suhu dan tekanan di bawah
filter mana yang akan digunakan.Penting juga untuk mempertimbangkan sifat cairan atau gas yang disaring dan ukurannya
dan jenis kontaminan yang akan dihilangkan.
Dukungan Solusi Insinyur
Untuk memastikan pemilihan desain dan material terbaik untuk persyaratan aplikasi spesifik Anda, mungkin akan membantu
berkonsultasi dengan insinyur yang berpengalaman atau ahli teknis di lapangan.Mereka dapat memandu Anda melalui proses seleksi
dan memberikan informasi berharga berdasarkan standar industri dan publikasi teknis.
HENGKO didedikasikan untuk memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan filtrasi Anda.Bagikan proyek Anda dengan kami,
dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk menyediakan solusi filter logam profesional sesegera mungkin.
Sesuaikan Proses Filter Logam Sinter
Ketika Anda memiliki beberapaDesain Khususuntuk proyek Anda dan tidak dapat menemukan produk Filter yang sama atau serupa, Selamat datang
untuk menghubungi HengKo untuk bekerja sama mencari solusi terbaik, dan inilah prosesnyaFilter Logam Sinter OEM,
Silahkan Cek danHubungi kamiuntuk berbicara lebih detail.
HENGKO Didedikasikan untuk Membantu Orang Melihat, Memurnikan, dan Menggunakan Materi Lebih Efektif!Menjadikan Hidup Lebih Sehat Selama 20 Tahun.
1. Konsultasi dan Hubungi HENGKO
2. Pengembangan Bersama
3. Buat Kontrak
4. Desain & Pengembangan
5. Pelanggan Appova
6. Fabrikasi / Produksi Massal
7. Perakitan sistem
8. Uji & Kalibrasi
9. Pengiriman & Pemasangan
HENGKO, Salah satu pabrik berpengalaman, menyediakan yang canggihprodusen filter logam sinter di Cina.
Kami memiliki tim teknis profesional yang berfokus pada pengembangan dan pembuatan baja tahan karat sinter berpersyaratan tinggi
dan bahan berpori.Ada perusahaan teknologi tinggi, Laboratorium Kunci, dan akademi di universitas di dalam dan luar negeri di HENGKO.
4-Tips Saat Memilih & Filter Logam Sinter OEM Yang Harus Anda Peduli
Ada beberapa cara untuk menyesuaikan filter logam sinter untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.
Beberapa metode umum meliputi:
1. Memilih logam yang sesuai:Logam yang berbeda memiliki sifat yang berbeda yang dapat mempengaruhikinerja dari
penyaring logam sinter.Misalnya, baja tahan karat tahan korosi dan memiliki titik leleh yang tinggi
aluminium ringan dan memiliki konduktivitas listrik yang baik.
2. Menentukan ukuran dan bentuk pori:Filter logam sinter dapat dirancang dengan pori-pori dengan berbagai ukuran dan
bentuk yang sesuai dengan kebutuhan filtrasi yang berbeda.Misalnya, filter dengan pori-pori yang lebih kecil akan lebih efektif dalam menghilangkannya
partikel yang lebih kecil, sedangkan filter dengan pori yang lebih besar mungkin lebih cocok untuk laju aliran yang tinggi.
3. Memvariasikan ketebalan media filter:Ketebalan media filter juga dapat diatur sesuai dengan spesifikasinya
persyaratan aplikasi.Media yang lebih tebal dapat memberikan efisiensi filtrasi yang lebih besar tetapi juga dapat menghasilkan lebih tinggi
penurunan tekanan dan penurunan laju aliran.
4. Menyesuaikan kondisi suhu dan tekanan:Filter logam sinter dapat dirancang untuk menahan spesifik
suhu dan kondisi tekanan, tergantung pada aplikasi.Penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini saat
memilih filter untuk memastikan bahwa itu dapat menahan kondisi pengoperasian sistem.
Untuk menyesuaikan filter logam sinter untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda, konsultasikan dengan insinyur berpengalaman
atau pakar teknis di lapangan dapat membantu.Mereka dapat memandu desain yang tepat dan berdasarkan pemilihan material
pada persyaratan aplikasi tertentu.
Filter Logam Sinter: LengkapFAQMemandu
A:FiturFilter Logam Sinter
1. Apa itu Filter Logam Sinter?
Definisi singkat dari filter logam sinter:Ini adalah filter logam yang menggunakan partikel serbuk logam dengan ukuran partikel yang sama
untuk dibentuk oleh proses sintering suhu tinggi dan stamping Sintering adalah proses metalurgi menggunakan bubuk berukuran
badan logam dan paduan yang berbeda setelah dicap.
Metalurgi terjadi dengan difusi pada suhu di bawah titik leleh tungku suhu tinggi.Logam dan paduannya
yang umum digunakan saat ini antara lain aluminium, tembaga, nikel, perunggu, stainless steel, dan titanium.
Ada berbagai proses yang dapat Anda gunakan untuk membentuk bubuk.Mereka termasuk penggilingan, otomatisasi, dan dekomposisi kimia.
2. Mengapa menggunakan Logam Stainless Steel untuk membuat Filter?
Untuk Memilih Logam Stainless Steel sebagai bahan utama, hanya karena memiliki banyak manfaat untuk stainless steel
1. Tidak mudah berkarat
2. Suhu sintering tidak perlu terlalu tinggi
3. Pori-pori mudah dikontrol selama sintering
4. Cetakan sinter lebih tahan lama dan tidak mudah rusak
5. Mudah dibersihkan
3. Bagaimana Filter Logam Sinter Dibuat?
Untuk proses pembuatan Sintered metal filter, main memiliki 3 langkah sebagai berikut:
A: Langkah pertama adalah mendapatkan power metal.
Serbuk logam, Anda dapat memperoleh serbuk logam dengan menggiling, otomatisasi, atau dekomposisi kimia.Anda dapat menggabungkan satu logam
bedak dengan logam lain untuk membentuk paduan selama proses pembuatan, atau Anda dapat menggunakan hanya satu bedak.Keuntungan dari sintering adalah itu
itu tidak mengubah sifat fisik dari bahan logam.Prosesnya sangat sederhana sehingga elemen logam tidak diubah.
B: Pengecapan
Langkah kedua adalah menuangkan bubuk logam ke dalam cetakan yang telah disiapkan sebelumnya untuk membentuk filter.Rakitan filter terbentuk di ruangan
suhu dan di bawah stamping.Jumlah tekanan yang diterapkan tergantung pada logam yang Anda gunakan, karena logam yang berbeda memiliki elastisitas yang berbeda.
Setelah tumbukan bertekanan tinggi, serbuk logam dipadatkan dalam cetakan untuk membentuk filter padat.Setelah prosedur dampak tekanan tinggi, Anda bisa
tempatkan filter logam yang sudah disiapkan di tungku bersuhu tinggi.
C: Sinter suhu tinggi
Dalam proses sintering, partikel logam dilebur menjadi satu kesatuan tanpa mencapai titik leleh.Monolit ini sama kuatnya,
kaku, dan berpori filter sebagai logam.
Anda dapat mengontrol porositas filter dengan proses sesuai dengan tingkat aliran udara atau cairan yang akan disaring.
4. Bagaimana Proses Sintering?
Salah satu langkah penting adalah Sintering, jadi bagaimana proses sintering dan menjadi filter logam?
Anda dapat memeriksa sebagai bagan berikut untuk memahami dengan jelas.
5. Apa Spesifikasi Utama dari Sintered Metal Filter?
Setelah proses stamping dan sintering suhu tinggi, kita bisa mendapatkan filter logam yang disinter, lalu masuk
untuk mengetahui kualitas filter sinter, biasanya, kami akan menguji beberapa data filter, jika datanya tercapai
persyaratan seperti yang diminta klien, maka kami dapat melepaskan untuk mengatur pengiriman keluar.
1. Porositas
2. Tes kompresi
3. Uji aliran (gas dan cair)
4. Uji semprot garam (uji anti karat)
5. Pengukuran penampilan dimensi
Jika masih ingin tahu lebih banyak tentangprinsip kerja filter sinter, silakan periksa detail cek blog kami ini.
B:AplikasiFilter Logam Sinter
6. Dimana Aplikasi Sintered Metal Filters?
Seperti yang dirujuk oleh klien kami beberapa aplikasi utama filter sinter sebagai berikut:
1.) Filtrasi Cairan2. Fluidisasi
3. Pengisian daya4. Difusi
5. Penahan Api6. Filtrasi Gas
7. Makanan dan Minuman
7. Dapatkah saya menggunakan Filter Logam Sinter dengan Berbagai Jenis Minyak?
Ya, tapi perlu menyesuaikan ukuran pori khusus seperti oli, juga persyaratan kontrol aliran, jadi
Anda bisa selamat datangHubungi kamiuntuk memberi tahu kami detail Anda.
8. Bisakah Sintered Metal Filter Terus Bekerja Bahkan Saat Kondisi Membeku?
Ya, untuk finter logam sinter, seperti 316Lsaringan stainless steel sinterdapat bekerja di bawah
-70 ℃~ +600℃ , jadiuntuk sebagian besar sinter filter dapat bekerja di bawah freezong.tetapi perlu untuk memastikan
Cairan dan gas dapat mengalir dalam kondisi beku.
9. Jenis Bahan Kimia Apa yang Dapat Disaring oleh Filter Logam Sinter dan Tanpa Merusak Badan Filter?
Kami menguji sebagian besar bahan kimia yang dapat dipindahkan melalui produk khusus ini tanpa merusaknya,
seperti fenol karena dibuat menggunakan bahan tahan kimia yang kuat.
1.) Asam
Asam kuat: termasuk asam sulfat (H2SO4), asam nitrat (HNO3), dan asam klorida (HCl).
Asam lemah dalam konsentrasi tinggi, seperti asam asetat
B Larutan asam Lewis dengan sifat kimia khusus, seperti seng klorida
2.) Basis Kuat:termasuk natrium hidroksida (NaOH) dan kalium hidroksida (KOH)
Logam alkali (seperti natrium) dalam keadaan logamnyaHidrida logam alkali dan alkali tanah
Konsentrasi basa lemah yang tinggi seperti amonia
3.) Agen dehidrasi,termasuk asam sulfat konsentrasi tinggi, fosfor pentoksida, kalsium oksida,
seng klorida (non-larutan), dan elemen logam alkali
4.) Zat pengoksidasi kuat, termasuk hidrogen peroksida, asam nitrat, dan asam sulfat pekat.
5.) Halogen elektrofilikseperti fluor, klor, brom, dan yodium (ion halida tidak korosif),
dan garam elektrofilik seperti natrium hipoklorit.
6.) Halida organik atau halida dari asam organik, seperti asetil klorida dan benzil kloroformatanhidrida
7.)Agen alkilasiseperti dimetil sulfat
8.) Beberapa senyawa organik
C:informasi pemesananFilter Logam Sinter
10. Bisakah saya Menyesuaikan filter logam sinter saat Memesan dari HENGKO?
Ya, Tentu saja.
Kami dapat OEM Sintered Metal Filters sebagai daftar persyaratan spesifikasi berikut Anda:
1. Ukuran Pori
2. Peringkat Mikron
3. Laju Aliran
4. Saring media yang akan Anda gunakan
5. Ukuran apa pun sesuai desain Anda
11. Apa itu MOQ untuk filter logam sinter Grosir dari HENGKO?
Sebagai Produsen Filter Sinter Profesional, kami memiliki beberapa jenis untuk opsi seperti Disk Filter Sinter,
Tabung Filter Sinter,Pelat Filter Sinter, Piala Filter Sinter,Sinter Filter Mesh, Tentang MOQ
akan berdasarkan Andaukuran desain dan ukuran pori dll, normal MOQ kami adalah sekitar 200 -1000pcs / item berdasarkan desain.
Masih Memiliki Pertanyaan dan Ingin Tahu Lebih Detail UntukFilter Logam Sinter, Jangan Ragu Untuk Menghubungi Kami Sekarang.
Juga Anda BisaKirimi Kami EmailLangsung Sebagai Berikut :ka@hengko.com
Kami Akan Mengirim Kembali Dengan 24 Jam, Terima Kasih Untuk Pasien Anda!