Szinterezett por fémszűrők

Mi az a szinterezett fémporszűrő és főbb jellemzői

A szinterezett por fémszűrők olyan szűrők, amelyeket fémporok keverékének szinterezésével vagy melegítésével készítenek

amíg össze nem kötnek szilárd szerkezetet alkotva. Ez a folyamat porózus anyagot hoz létre, amely beszorulhat

szennyeződések és egyéb szennyeződések, így hatékony szűrő a különféle alkalmazásokhoz.

1.High Porozitás

A szinterezett fémporos szűrők egyik legfontosabb előnye aznagy porozitás. A pórusok a szűrőben

nagyon kicsik, jellemzően 0,2-10 mikron méretűek, így hatékonyan távolíthatók el

a folyadékokból és gázokból származó szennyeződések széles skálája. Ideálisak az autóiparban való használatra,

a repülés és az orvosi ipar, ahol a tisztaság és a tisztaság elengedhetetlen.

2. Tartósság

A szinterezett por fémszűrők másik előnye aztartósság. A szinterezési folyamat létrehozza a

erős, szilárd szerkezet ellenáll a kopásnak, így a szűrő képes ellenállni a nagy nyomásnak és

hőmérsékleten deformáció vagy törés nélkül. Alkalmassá teszi őket igényes környezetben való használatra,

mint például a motorokban vagy más nagy teljesítményű gépekben.

3. Easy Clean

A szinterezett fémporos szűrők használatának egyik kihívása az, hogy lehetségesnehéz tisztítani és újrafelhasználni.

Mivel a pórusok nagyon kicsik, nehéz lehet eltávolítani a beszorult szennyeződéseket a szűrőből

tisztítás helyett ki kell cserélni a szűrőt. Ez költséges lehet, különösen olyan alkalmazások esetében, ahol a

a szűrőt gyakran használják. biztos van valami módszer a tisztításra is.

E korlátozás ellenére a szinterezett por fémszűrőket széles körben használják hatékonyságuk és tartósságuk miatt.

Számos ipari és gyártási folyamat lényeges alkotóelemei, amelyek elősegítik a

a folyadékok és gázok tisztasága és minősége. Azzal, hogy képesek a szennyeződések széles skáláját megfogni és ellenállni

igényes környezetben a szinterezett fémporszűrők fontos eszközei a teljesítmény megőrzésének

valamint a gépek és berendezések megbízhatósága.

Miért a HENGKO szinterezett fémporszűrők? 

Kínáljon kiemelkedő szűrési megoldásokat

A szinterezett por fémszűrő megoldásaink a legkülönfélébb igényes alkalmazásokban kiválóak;

porózus szinterA fém egyedi tulajdonságait különféle nagynyomású permetező berendezésekben alkalmazzák egy finom és

a gázok egyenletes eloszlása ​​folyadékokba.

Porózus szinterezett por fémszűrők, gyakran áramlás-optimalizált nagy felületű csatlakozókkal, leválasztásra szolgálnak

beáramló gázból származó szilárd anyagokkülönféle folyamatok. A főbb jellemzők a következők:

1. Magas hőmérsékletnek ellenálló, hőstabilitás 950°C-ig

2. Alkalmas nagy nyomáskülönbséghez

3. Magas korrózióállóság

4. Egyedülálló szinterkötésű csatlakozó

5. Magas mechanikai szilárdságú önhordó szerkezet

6. Kiváló hátsó pulzusteljesítmény

7. Nem hegeszthető porózus közeg

8. Tervezési rugalmasság, különféle formák állnak rendelkezésre, és testreszabható

9. Több mint 10 000 különféle szabványos és egyedi méret/forma áll rendelkezésre

10. Fő Homogén gáz/folyadék elosztáshoz

11. Fogadjon el Food Class 316L és 304L rozsdamentes acélt vagy bronzot

12. Könnyen tisztítható és újrafelhasználható anyagok

A MI műszaki

Az innovatív porózus fém szűrőtermékek csúcsminőségű gyártójaként a HENGKO a legkorszerűbb technológiai megoldásokat kínál

magas hőmérsékletű és korrozív környezetekhez.

Általában a szinterezett fémporos szűrőelemek rozsdamentes acélból, bronzból, nikkel alapú ötvözetekből és titánból készülnek, és

zökkenőmentesen hegeszthető néhány speciális ötvözettel, hogy menetes csatlakozóval vagy légfúvókával más formára szabhassa.

Meghatározott szűrés a pontos pórusméret-eloszlás alapján.

Anyagok opció

A HENGKO számos anyagból áll rendelkezésre.

A fémporos megoldás testreszabja a tervezést és a követelményeketegyedi folyamatkövetelmények egyszerűek.

Elérhető anyagok:

1. Rozsdamentes acél (standard 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Monel,

5. bronz,

6. Titán

7. Különleges ötvözetek kérésre.

Alkalmazások

1. Gázszűrés

Számos terméket és megoldást kínálunk a forró gázok ipari alkalmazásokban történő szűrésére és az üzemi hőmérsékletekre

általában hosszú ideig meghaladja a 750°C-ot. Ezek a szűrők leggyakrabban automatikus öntisztítóval felszerelt rendszerekben működnek

képességek, és a szűrőelemeknek minden ciklusban képesnek kell lenniük a teljes regenerálódásra. ígya szinterezett por fémszűrők

a legjobb választás, és minden funkció megfelelhet; így porózus olvadékszűrőinket egyre gyakrabban használják sok gázban

szűrő iparágak.

2. Sparing

Sok nagynyomású berendezésnek szüksége van szűrőelemekre, például gáz-folyadék érintkezésre, ami egy reakcióhoz szükséges: sztrippelés, keverés,

vagy diffúzió. Sok más alkalmazásban segítünk maximalizálni a folyamatok hatékonyságát azáltal, hogy a legjobbat ajánljuk és tervezzük

megfelelő megoldás a rendelkezésre álló permetező egységek széles választéka alapján.

3. Folyadékszűrés

Egyedi tervezésű és önhordó olvadékszűrő elemeket is kínálunk 0,1 µm-es folyadékszűrő hatásfokig. A

a szinterezett por fémszűrők kettős szendviccsel is tervezhetők, és két szinterezett porminőség kínál

Konzisztens és homogén kibocsátás és jobb áramlás a hagyományos tervezésű szűrőkkel összehasonlítva. A szinterezett

A porózus tárcsa tökéletes szűrő a katalizátort tartalmazó eljárásokhoz. Szinterpor fém szűrőelemeink a

élettartama meghaladja a legtöbb konkurens megoldást a hegesztés nélküli kialakítás és a "szilárd-szilárd" kapcsolat miatt.

4. Fluidizálás

Fluidizáló berendezések testreszabását kínáljuk új és meglévő ipari rendszerek számára a különböző fárasztó vezérlésével

a szűrőgyártás tervezése az optimális gázelosztás biztosítására, amely sokak számára tökéletes tömegáramot vagy keveredést eredményez

különböző hordozók, beleértve a bronzot, a rozsdamentes acélt és a polietilént. Ezen kívül, mert fluidizáló kúpok készült

a stabil szinterezett fémanyagok általában önhordóak, általában összekötő karimás szűrőket tudunk szállítani

igény szerint.

Partnerünk

Mostanáig a HENGKO-nál több ezer vállalat dolgozik számos iparágból, beleértve a kémiát és az olajat, az élelmiszereket, az orvostudományt stb

Számos cég és egyetem laboratóriuma is hosszú távú partner beszállító számára. Remélem te is közéjük tartozol,

lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha érdekel.

A HENGKO szinterezett por fémszűrőinek testreszabása

Amikor van néhányKülönleges kialakítású szinterezett olvadékszűrőprojektjeihez, és nem találja ugyanazt vagy hasonló szűrőt

termékek, üdvözlömvegye fel a kapcsolatot a HENGKO-val, hogy közösen megtaláljuk a legjobb megoldást, és itt van a folyamat

OEM porózus olvadékszűrőKérjük, ellenőrizze ésVegye fel velünk a kapcsolatotbeszélj részletesebben.

A HENGKO célja, hogy segítse az embereket az anyag hatékonyabb észlelésében, megtisztításában és használatában! Az élet egészségesebbé tétele 20 éven keresztül.

1.Konzultáció és kapcsolatfelvétel a HENGKO-val

2.Társfejlesztés

3.Kössön szerződést

4.Tervezés és fejlesztés

5.Ügyfél jóváhagyta

6. Gyártás / Tömeggyártás

7. Rendszer összeállítás

8. Teszt és kalibrálás

9. Szállítás

Tehát mi az Ön iparága? és van-e kérdése a fémszűrőkkel kapcsolatban, és szüksége van ránk, hogy foglalkozzunk velük, vagy személyre szabjuk

speciális porózus fémszűrőkkészülékéhez és gépéhez? Kérjük, bátran küldjön nekünk érdeklődést, K+F csapatunk megteszi

gyors és kielégítő válaszokat tudjon adni.

GYIK

1. Mi a szinterezés a porkohászatban?

A szinterezést a porkohászatban használják a fémporok szilárd, porózus anyaggá alakítására. Ez a folyamat magában foglalja

a fémporokat az olvadáspontjuk alatti hőmérsékletre melegítjük, ami a részecskék megkötését okozza

együtt és szilárd szerkezetet alkotnak.

A szinterezési eljárást általában fém alkatrészek és alkatrészek, például csapágyak, fogaskerekek,

és szűrőket. Számos előnnyel rendelkezik más gyártási módszerekkel szemben, mint például az öntés vagy a kovácsolás, beleértve

alacsonyabb költségek, nagyobb tervezési rugalmasság, valamint összetett formák és szerkezetek létrehozásának lehetősége.

A szinterezés során a fémporokat egy formába vagy szerszámba helyezik, amely meghatározza a

kész rész. A formát ezután kemencébe helyezik, ahol közvetlenül az olvadáspont alatti hőmérsékletre melegítik

pa fém kenete. Ahogy a fémporokat hevítik, elkezdenek egymáshoz tapadni, és szilárd szerkezetet alkotnak.

Ahogy a fémporok szintereznek, a részecskék közötti pórusok egyre kisebbek lesznek. Porózus anyagot hoz létre

anyag, amely erős és tartós, de nagy felülettel is rendelkezik, ami ideálissá teszi az ilyen alkalmazásokhoz

szűrőként és katalizátorhordozóként. A szinterezés beállításával szabályozhatja a pórusok méretét és eloszlását

hőmérséklet és idő, valamint a fémporok összetétele.

A szinterezési folyamat befejezése után a szilárd, porózus anyagot eltávolítjuk a formából, és hagyjuk

hűvös. A kész alkatrész ezután megmunkálható vagy feldolgozható a kívánt forma és méret kialakításához.

A szinterezés egy sokoldalú eljárás, amely számos fém alkatrészt és alkatrészt készíthet. Számos előnnyel jár,

beleértve az alacsony költségeket, a tervezési rugalmasságot, valamint az összetett formák és szerkezetek létrehozásának lehetőségét. Ennek eredményeként

A szinterezést széles körben használják fémalkatrészek és -alkatrészek gyártásában az autóiparban, a repülőgépiparban és az űrben

orvosi iparágak.

2. Miért fontos a szinterezés a porkohászatban?

A szinterezés fontos folyamat a porkohászatban, mert megköti a fémpor részecskéit

szilárd, összetartó anyagot alkotnak. Ez úgy történik, hogy a port olvadáspontja alatti hőmérsékletre hevítik,

ami diffúzió útján köti össze a részecskéket.

A szinterezés több okból is fontos:

1. Lehetővé teszi olyan összetett formájú alkatrészek létrehozását, amelyeket nehéz vagy lehetetlen lenne előállítani
más gyártási technikák alkalmazásával.

2. Használható javított mechanikai tulajdonságokkal, például nagyobb szilárdságú alkatrészek előállítására

és keménysége.

3. A szinterezéssel szabályozott porozitású porózus anyagok állíthatók elő, ami hasznos az alkalmazásokhoz

például szűrők és katalizátorok.

A szinterezési folyamat jellemzően a port körülbelül 80-90%-os hőmérsékletre való melegítéséből áll.

olvadáspontját nagy nyomás és szabályozott atmoszféra mellett. Ez okozza a

a részecskék egymásba diffundálva szilárd masszát képeznek. A szinterezési folyamat szabályozható

mikroszerkezetek és mechanikai tulajdonságok széles skálájának előállításához, az adott alkalmazástól függően.

A porkohászat egyik legfontosabb előnye, hogy lehetővé teszi összetett formájú alkatrészek készítését

és pontos tűréseket. Ez azért van így, mert a fémpor különféle technikákkal bármilyen alakra formálható,

mint például a préselés és a szinterezés. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy összetett geometriájú alkatrészeket gyártsanak

és pontos méretek, ami más gyártási technikákkal lehetetlen.

Összefoglalva, a szinterezés fontos folyamat a porkohászatban, mert lehetővé teszi alkatrészek előállítását

összetett formákkal, javított mechanikai tulajdonságokkal és szabályozott porozitással. Ez egy kulcsfontosságú lépés a porban

kohászati ​​folyamatot, és lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kiváló minőségű alkatrészeket állítsanak elő különféle alkalmazásokhoz.

Tehát, ha továbbra is bármilyen kérdése van, és érdeklődik a szinterezett por fémszűrők iránt, szívesen látjuk

lépjen kapcsolatba velünk e-mailbenka@hengko.com és kérést is küldhet a kérdőív követésével, elküldjük

24 órán belül vissza.