-
Mikro raspršivači i filtri od nehrđajućeg čelika 316 u bioreaktorima i fermentorima
Opis proizvoda Funkcija bioreaktora je osigurati prikladnu okolinu u kojoj organizam može učinkovito proizvesti ciljni proizvod. * Ćelija b...
Pogledaj detalje -
Porozni metalni raspršivači u spremniku ili višestruki sklop raspršivača za veliki spremnik, povećanje g...
Pričvršćen na vrh cijevi raspršivača, ovaj sinterirani vrh od nehrđajućeg čelika 316L dostupan je u različitim veličinama pora. Frita od 5 10 15 50 100 pora je ...
Pogledaj detalje -
Bioreaktorski difuzor za jednokratnu upotrebu za kulturu stanica
U početnoj fazi prethodne obrade u bioprocesu, obično se koristi fermentacija. Fermentacija se definira kao kemijske promjene uzrokovane mikroorganizmima...
Pogledaj detalje -
multi – bioreaktorski raspršivač za fermentor sartorius
Fermentor|Bioreaktor od nehrđajućeg čelika za vaš laboratorij Bioreaktor je vrsta posude za fermentaciju koja se koristi za proizvodnju raznih kemijskih...
Pogledaj detalje -
HENGKO OEM filter i raspršivač od sinteriranog čelika
OEM difuzor / raspršivač od sinteriranog nehrđajućeg čelika, za prozračivanje tekućine. HENGKO sinterirani raspršivač je nenadmašan u snazi, preciznosti i ujednačenosti. The...
Pogledaj detalje -
Sinterirani mikroprskač u sustavu bioreaktora za ekološku kemijsku industriju
Ne može se podcijeniti važnost prozračivanja i disperzije plina za postizanje dobrog prijenosa mase kisika. Ovo je srž sposobnosti mikrofona...
Pogledaj detalje -
Zamjenski porozni raspršivači s mikromjehurićima za fermentaciju/prozračivanje zraka u bioreaktoru...
Prednosti HENGKO mikro raspršivača od poroznog metala Zbog niske topljivosti kisika u mnogim medijima staničnih kultura, optimizacija ove kritične hranjive tvari može se ...
Pogledaj detalje -
Sinterirani mikroporozni raspršivač u stolnoj ploči za bioreaktore i laboratorijske fermentore
Svaki sustav prskanja bioreaktora dizajniran je za uvođenje kisika za hranjenje staničnih kultura. U međuvremenu, sustav mora ukloniti ugljični dioksid kako bi spriječio...
Pogledaj detalje -
Sustav raspršivača za brzu izmjenu za bioreaktore i fermentore Dodaci za raspršivač zraka - mikrofon...
Raspršivač od nehrđajućeg čelika opskrbljuje mikrobe dovoljnom količinom kisika u tehnici uronjene kulture za pravilan metabolizam. Svaki proces fermentacije zahtijeva ...
Pogledaj detalje -
Metalni raspršivači praha od nehrđajućeg čelika od 316 L, izgradnja filtera od nehrđajućeg čelika...
Opis proizvoda Ovaj uređaj je posebno dobar za fermentacije koje zahtijevaju veliku populaciju kvasca. Pilsners (ili druga piva fermentirana na niskoj temperaturi...
Pogledaj detalje -
HENGKO sinterirani porozni karbonacijski kamen raspršivač zraka difuzor mjehurića nano kisika gene...
U sustavima bioreaktora teško je postići optimalan prijenos mase plinova poput kisika ili ugljičnog dioksida. Kisik je posebno slabo topljiv u w...
Pogledaj detalje -
Sinterirana cijev raspršivača sa spremnikom od poroznog metala od nehrđajućeg čelika i linijski raspršivači koji se koriste ...
Predstavljamo iznimne HENGKO sinterirane raspršivače, vrhunsko rješenje za uvođenje plinova u tekućine. Ovaj inovativni proizvod koristi tisuće...
Pogledaj detalje -
HENGKO mikronski raspršivač zraka s malim mjehurićima, karbanacijski kamen za oksigenaciju koji se koristi u akrilnoj vodi...
Opis proizvoda HENGKO kamen za raspršivač zraka je nehrđajući čelik 316/316L, pogodan za hranu, lijepog izgleda, pogodan za hotele, fine restorane i...
Pogledaj detalje -
Sinterirani raspršivač od nehrđajućeg čelika Brza izmjena materijala za bioreaktorske sustave
U sustavima bioreaktora teško je postići optimalan prijenos mase plinova poput kisika ili ugljičnog dioksida. Kisik je posebno slabo topljiv u w...
Pogledaj detalje -
Kamen za prozračivanje 20um Sinterirani nehrđajući čelik 316L Mikro raspršivač Difuzijski kamen Dobavljač
Hidrogenska voda je čista, snažna i s hidronom. Pomaže u pročišćavanju krvi i pokreće krv. Može spriječiti mnoge vrste bolesti i poboljšati...
Pogledaj detalje -
Raspršivač zraka od sinteriranog 316l nehrđajućeg čelika s mjehurićima vode bogatim vodikom
Opis proizvoda Vodikova voda je čista, snažna i sadrži hidron. Pomaže u pročišćavanju krvi i pokreće krv. Može spriječiti mnoge vrste di...
Pogledaj detalje -
Kameni difuzor ozona od nehrđajućeg čelika Fini raspršivač zraka za generator vodika
Hidrogenska voda je čista, snažna i s hidronom. Pomaže u pročišćavanju krvi i pokreće krv. Može spriječiti mnoge vrste bolesti i poboljšati...
Pogledaj detalje -
Mikro raspršivač kamena za prozračivanje/difuziju kisika i CO2 od nehrđajućeg čelika za uzgoj mikroalgi...
Mikrodifuzor za uzgoj mikroalgi, fotobioreaktori i sinterirani raspršivač za uzgoj mikroalgi koriste se u laboratorijima za uzgoj algi. KOKOŠ...
Pogledaj detalje -
Biotech uklonjivi mikro raspršivač porozne frite za mini bioreaktorski sustav i fermentore
Raspršivač od nehrđajućeg čelika koji se koristi kao uređaj za zadržavanje stanica. Uređaj se sastoji od metalne cijevi i sinteriranog metalnog filtra s veličinom pora od 0,5 – 40 µm. The...
Pogledaj detalje -
sinterirani raspršivač za kuhanje karbonizacije sladovine, cijevi za prozračivanje (čisti kisik) sustav za dom...
HENGKO SS zračni kamen obično se koristi za prozračivanje sladovine prije fermentacije, što pomaže osigurati zdrav početak procesa fermentacije. HENGKO 2.0 m...
Pogledaj detalje
Koliko vrsta raspršivača u fermentoru?
Raspršivač koji se koristi u fermentoru ključan je za distribuciju plina kroz medij kulture, što je neophodan proces za razvoj mikrobnih kultura u fermentoru.
Postoji nekoliko vrsta raspršivača koji se mogu koristiti u procesima fermentacije, a svaki ima svoje jedinstvene karakteristike:
1. Porozni ili sinterirani raspršivači:Ovi raspršivači imaju poroznu strukturu koja omogućuje razbijanje plina u vrlo fine mjehuriće, povećavajući površinu za prijenos kisika. Mali mjehurići također osiguravaju ravnomjerniju raspodjelu plina kroz fermentor.
2. Cijevni raspršivači:Ovo je jednostavan dizajn raspršivača gdje se plin uvodi u fermentor kroz rupe u cijevi ili cijevi. Veličina i raspodjela rupa se mogu prilagoditi kako bi se kontrolirala veličina i raspodjela mjehurića plina.
3. Raspršivači mlaznica:U ovom dizajnu, plin se gura kroz mlaznicu kako bi se stvorili mjehurići. Tlak i brzina protoka plina mogu se prilagoditi za kontrolu veličine i distribucije mjehurića.
4. Disk ili sitasti raspršivači:To su plosnati raspršivači s brojnim malim rupama koje stvaraju fine mjehuriće kada se plin protisne kroz njih.
5. Jet Spargers:Ovi raspršivači koriste kinetičku energiju nadolazećeg plina za razbijanje plina u fine mjehuriće. Mlazni raspršivači obično zahtijevaju više tlakove od drugih vrsta razpršivača.
Izbor raspršivača ovisi o nizu čimbenika, uključujući vrstu mikroorganizma koji se uzgaja, potrebnu brzinu protoka plina, željenu veličinu mjehurića i dizajn fermentora.
Glavne značajke raspršivača u fermentoru
Razpršivač je važna komponenta fermentora koji se koristi u biotehnologiji za procese mikrobne fermentacije. Koristi se za uvođenje zraka ili drugih plinova u smjesu za fermentaciju po reduosigurati kisik za rast i metabolizam mikroorganizama. Neke od glavnih značajki raspršivača u fermentoru uključuju:
1. Materijal:Raspršivači su obično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala koji su otporni na koroziju i mogu izdržati teške uvjete procesa fermentacije.
2. Dizajn:Dizajn raspršivača može varirati ovisno o specifičnim zahtjevima procesa fermentacije. Neki uobičajeni dizajni uključuju porozno kamenje, kape s mjehurićima i perforirane ploče.
3. Veličina mjehurića i distribucija:Veličina i raspodjela mjehurića koje proizvodi raspršivač mogu utjecati na učinkovitost procesa fermentacije. Raspršivač bi trebao biti dizajniran za proizvodnju jednolikih mjehurića odgovarajuće veličine za maksimiziranje prijenosa mase plin-tekućina.
4. Brzina protoka plina:Brzina kojom se plin uvodi u fermentacijsku smjesu također može utjecati na učinkovitost procesa. Raspršivač bi trebao biti dizajniran tako da osigurava kontroliranu i dosljednu brzinu protoka plina.
5. Sterilizacija:Budući da je proces fermentacije vrlo osjetljiv na kontaminaciju, raspršivač bi trebao biti dizajniran za jednostavno čišćenje i sterilizaciju.
6. Integracija s drugim komponentama:Raspršivač mora biti dizajniran da se integrira s drugim komponentama fermentora, kao što su mješalica i sustav kontrole temperature, kako bi se osigurala optimalna izvedba procesa fermentacije.
7. Veličina:Veličina raspršivača ovisit će o veličini fermentora i volumenu smjese za fermentaciju. Raspršivač bi trebao biti dizajniran da omogući odgovarajući prijenos plina za određeni volumen fermentacijske smjese koja se koristi.
8. Kompatibilnost:Raspršivač treba biti kompatibilan s izvorom plina koji se koristi (npr. zrak, kisik, dušik) i vrstom mikroorganizama koji se koriste u procesu fermentacije.
Koja je funkcija raspršivača u fermentoru?
Raspršivač u fermentoru ima nekoliko ključnih funkcija, prvenstveno povezanih s isporukom i distribucijom plina za potporu procesu fermentacije:
Uloga razdjelnika u fermentoru
Porozni raspršivači igraju vitalnu ulogu u procesu fermentacije, osiguravajući sredstva za uvođenje kisika ili drugih plinova u tekući medij. Raspršivač se obično nalazi na dnu posude, gdje ispušta plin u tekućinu u obliku mjehurića.
1. Distribucija plina:
Glavna funkcija raspršivača je distribucija plina, obično zraka, kisika ili ugljičnog dioksida, kroz tekući medij u fermentoru. Ovaj plin je neophodan za metabolizam mikroorganizama koji se koriste u procesu fermentacije.
2. Prijenos kisika:
U aerobnoj fermentaciji mikroorganizmima je potrebna stalna opskrba kisikom za obavljanje njihovih metaboličkih aktivnosti. Raspršivač ima ključnu ulogu u osiguravanju učinkovitog prijenosa kisika iz plinovite faze u tekući medij.
3. Poboljšanje prijenosa mase:
Stvaranjem malih, finih mjehurića, raspršivač može povećati međufaznu površinu između plina i tekućine, povećavajući prijenos mase kisika u tekući medij. Ovo je osobito važno u procesima fermentacije visoke gustoće, koji imaju velike potrebe za kisikom.
4. Održavanje homogenosti:
Oslobađanje mjehurića plina također pomaže u miješanju i održavanju homogenosti sadržaja fermentora. To osigurava da su hranjive tvari i kisik ravnomjerno raspoređeni i da temperatura i pH uvjeti ostaju dosljedni u cijelom fermentoru.
Ukratko, raspršivač je ključna komponenta u fermentoru, osigurava i distribuira potrebne plinove za metabolizam mikroba, osigurava učinkovit prijenos mase i pomaže u održavanju optimalnih uvjeta unutar fermentora.
U HENGKO-u smo specijalizirani za pružanje prilagođenih rješenja za posipanje za industriju fermentacije. Naši posipači izrađeni su od visokokvalitetnog sinteriranog materijala od nehrđajućeg čelika koji je otporan na koroziju i habanje, osiguravajući dugotrajnu izvedbu i pouzdanost.
Nudimo širok raspon veličina i konfiguracija posipača kako bismo zadovoljili specifične potrebe vašeg procesa fermentacije, a možemo surađivati s vama na projektiranju i proizvodnji posipača prema vašim točnim specifikacijama.
Prednosti korištenja HENGKO posipača u fermentoru
- 1. Vrhunski sinterirani materijal od nehrđajućeg čelikaotporan na korozijui trošenje, osiguravajući dugotrajne performanse i pouzdanost.
- 2.Prilagodljive veličinei konfiguracije koje zadovoljavaju specifične potrebe vašeg procesa fermentacije.
- 3.Učinkovit plin- Prijenos tekuće mase i mogućnosti miješanja pomažu u povećanju prinosa i kvalitete fermentiranih proizvoda
- 4.Stručna podrškai smjernice našeg tima stručnjaka iz industrije fermentacije.
Često postavljana pitanja za Sparger u fermentoru
1. Što je injektor u fermentoru?
Raspršivač je uređaj koji se koristi za uvođenje zraka ili drugog plina u fermentacijsku smjesu u bioreaktoru ili fermentoru. Koristi se za opskrbu kisikom za rast i metabolizam mikroorganizama tijekom procesa fermentacije.
2. Zašto koristiti raspršivač u fermentoru?
Razpršivači se koriste u fermentorima kako bi se osigurao potreban kisik za rast i metabolizam mikroorganizama tijekom fermentacije. Bez posipača proces fermentacije neće biti učinkovit i možda neće dati željene rezultate.
3. Koji se uobičajeni materijali koriste za izradu raspršivača fermentora?
Raspršivači fermentatora obično su izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju koji mogu izdržati teške uvjete procesa fermentacije.
4. Kako je dizajniran tipični razdjelnik za fermentor?
Dizajn razdjelnika fermentora može varirati prema specifičnim zahtjevima procesa fermentacije. Neki uobičajeni dizajni uključuju porozni kamen, mjehuraste i perforirane ploče.
4. Kako veličina i raspodjela mjehurića koje proizvodi raspršivač utječu na učinkovitost procesa fermentacije?
Veličina i raspodjela mjehurića zraka koje proizvodi raspršivač mogu utjecati na učinkovitost procesa fermentacije. Raspršivač bi trebao biti dizajniran za proizvodnju jednolikih mjehurića zraka odgovarajuće veličine za maksimiziranje prijenosa mase plin-tekućina.
5. Koja je brzina protoka plina za tipični raspršivač u fermentoru?
Brzina protoka plina u raspršivaču u fermentoru može se mijenjati prema specifičnim zahtjevima procesa fermentacije. Raspršivači trebaju biti dizajnirani tako da osiguravaju kontroliranu i dosljednu brzinu protoka plina.
6. Kako očistiti i dezinficirati raspršivač u fermentoru?
Budući da su procesi fermentacije vrlo osjetljivi na kontaminaciju, raspršivači bi trebali biti dizajnirani za jednostavno čišćenje i dezinfekciju. Obično se injektori mogu očistiti namakanjem u otopinu za čišćenje i zatim ispiranjem vodom. Mogu se sterilizirati autoklavom ili drugim metodama sterilizacije.
7. Kako se posipač integrira s ostalim komponentama fermentora?
Dizajn raspršivača mora biti integriran s drugim komponentama fermentora, kao što su mješalice i sustavi za kontrolu temperature, kako bi se osigurala optimalna izvedba procesa fermentacije. Ova se integracija može postići pažljivim dizajnom i inženjeringom.
8. Kako odrediti veličinu raspršivača za fermentor?
Veličina raspršivača ovisit će o veličini fermentora i volumenu smjese za fermentaciju. Raspršivač bi trebao biti dizajniran da omogući odgovarajući prijenos plina za određeni volumen korištene fermentacijske smjese.
9. Koliko je raspršivač kompatibilan s izvorom plina koji se koristi u fermentoru?
Raspršivač treba biti kompatibilan s izvorom plina koji se koristi u fermentoru, poput zraka, kisika ili dušika. Kompatibilnost se može utvrditi pažljivim dizajnom i inženjeringom.
10. Kako ugraditi razdjelnik u fermentor?
Ugradnja razdjelnika u fermentor ovisit će o specifičnom dizajnu fermentora i razdjelnika. Tipično, raspršivač se postavlja kroz otvor u fermentoru i drži na mjestu.
11. Kako vrsta mikroorganizama korištenih u procesu fermentacije utječe na dizajn raspršivača?
Vrsta mikroorganizama korištenih u procesu fermentacije može utjecati na dizajn raspršivača. Neki mikroorganizmi zahtijevaju više kisika od drugih, pa bi raspršivači trebali biti dizajnirani u skladu s tim kako bi se osigurao optimalan rast i metabolizam.
12. Zašto koristiti raspršivač u fermentoru?
Jedna ključna značajka raspršivača koja ga čini ključnom komponentom fermentora je njegova sposobnost proizvodnje malih, jednolikih mjehurića plina. Ovo svojstvo je posebno izraženo kod poroznog raspršivača u fermentoru.
Prednosti poroznih prskalica
Optimalni prijenos kisika:Porozni raspršivači, često izrađeni od sinteriranog metala, imaju mnoštvo malih pora koje omogućuju stvaranje finih mjehurića kada se plin protisne kroz njih. Fini mjehurići povećavaju površinu za interakciju plin-tekućina, čime se povećava učinkovitost prijenosa mase kisika iz plinovite faze u tekuću fazu. Učinkovit prijenos kisika ključan je za aerobnu fermentaciju, jer mikroorganizmi zahtijevaju stalnu opskrbu kisikom za obavljanje svojih metaboličkih aktivnosti.
Održavanje homogenosti:Štoviše, otpuštanje finih mjehurića u medij pomaže u održavanju homogenosti u fermentoru. Mjehurići koji se dižu izazivaju učinak miješanja koji pomaže u ravnomjernoj raspodjeli hranjivih tvari, održava dosljednu temperaturu i pH uvjete te sprječava taloženje stanica.
Trajnost i otpornost:Osim toga, porozni raspršivači izrađeni od sinteriranog metala nude izdržljivost i otpornost na koroziju, što ih čini prikladnima za upotrebu u različitim fermentacijskim medijima i osigurava dugovječnost u radu.
Zaključno, upotreba raspršivača, točnije poroznog raspršivača u fermentoru, ključna je za učinkovitu distribuciju plina, optimalan prijenos kisika, održavanje homogenosti u fermentoru i osiguravanje ukupnog uspjeha procesa fermentacije.
Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o tome kako vam naši posipači mogu pomoći optimizirati proces fermentacije i ispuniti vaše proizvodne ciljeve. Naš tim stručnjaka može vam pružiti podršku i smjernice koje su vam potrebne da biste uspjeli u industriji fermentacije.