Sinterirani metalni filtar

8 glavnih značajki sinteriranih metalnih filtera

Proizvodi HENGKO metalnih sinteriranih filtara uglavnom se sastoje od sinteriranih filtara od nehrđajućeg čelika,filteri od sinterirane bronce,

sinterirani mrežasti filtri, filteri od sinteriranog titana, filteri od metalnog praha, filter diskovi od sinterovanog metala i

sinterirane cijevi od nehrđajućeg čelika.Svi imaju pouzdane performanse za zaštitu od korozije, visoke temperature,

i visoka preciznost primjene.

Sinterirani metalni filtri izrađeni su od metalnog praha koji se preša i sinterira (fuzionira) kako bi se formirao porozni,

čvrsta struktura.Ovi su filtri poznati po svojoj visokoj čvrstoći, izdržljivosti i sposobnosti filtriranja vrlo malih

čestice.Evo osam značajki sinteriranih metalnih filtara:

1. Visoka čvrstoća:Sinterirani metalni filtri izrađeni su od metalnog praha, što im daje veliku čvrstoću

i trajnost.

2. Otpornost na visoke temperature:Sinterirani metalni filtri mogu izdržati visoke temperature, što ih čini

pogodan za okruženja s visokim temperaturama.

3. Otpornost na koroziju:Sinterirani metalni filtri otporni su na koroziju i mogu se koristiti u korozivnim

okruženja.

4. Kemijska otpornost:Sinterirani metalni filtri otporni su na većinu kemikalija, što ih čini prikladnima za kemikalije

obrada aplikacija.

5. Visoka učinkovitost filtracije:Sinterirani metalni filtri imaju vrlo finu strukturu pora, što im omogućuje

učinkovito filtrira vrlo male čestice.

6. Visoki kapacitet zadržavanja prljavštine:Filtri od sinterovanog metala imaju visoku sposobnost zadržavanja prljavštine, što znači da mogu

filtrirajte velike količine tekućina prije nego ih je potrebno zamijeniti.

7. Lako se čisti:Sinterirani metalni filtri mogu se lako očistiti i ponovno upotrijebiti, što ih čini isplativima

dugoročno gledano.

8. Svestranost:Sinterirani metalni filtri mogu se izraditi u različitim oblicima i veličinama kako bi zadovoljili specifične potrebe

različitih primjena.

Za porozni metalni filter, nehrđajući čelik je savršen izbor za filtriranje u kemijskoj obradi, rafiniranju nafte,

proizvodnja električne energije, farmaceutska proizvodnja itd.

Svi sinterirani filterski elementi iz HENGKO-a zahtijevaju stroga ispitivanja kvalitete prije otpreme, uključujući filtraciju

učinkovitost i vizualni pregled.U usporedbi s drugim dobavljačima metalnih filtara, HENGKO-ov sinterirani metalni filtar ima

veća učinkovitost uklanjanja čestica, otpornost na koroziju, manji pad tlaka, lakše čišćenje i prednosti povratnog ispiranja.

HENGKO posjeduje znanje i iskustvo mehaničke stabilnosti u postupcima hladnog izostatičkog prešanja i sinteriranja.Bilo tekuće ili

filtriranje plina, HENGKO uvijek nudi pouzdana i dugotrajna rješenja.Izrada sinterovanog metalaFiltri su jednostavni i lagani.

Još uvijek ne mogu ispuniti vaše zahtjeve za filtriranje, molimoPošaljite svoje zahtjeveza materijal, dimenziju i primjenu.

Primjena odSinterirani filtarProizvodi

1. Filtracija tekućine

2. Fluidizacija

3. Prskanje

4. Difuzija

5. Zaustavljač plamena

6. Filtriranje plinova

7. Hrana i piće

Zašto HENGKO sinterirani metalni filtar

HENGKO je vodeći proizvođač sinteriranih metalnih filtera
, nudeći jedinstvene i prilagodljive dizajne za ispunjavanje strogih zahtjeva raznih aplikacija.Naše

proizvodi se široko koriste u vrhunskoj industrijskoj filtraciji, prigušivanju, prskanju, zaštiti senzora, tlaku

regulacija, i više.

Ponosni smo na pružanje visokokvalitetnih proizvoda koji se strogo pridržavaju CE standarda, osiguravajući stabilan oblik

i funkcija.Naši iskusni inženjeri uvijek su spremni ponuditi svoju stručnost i podršku, od

od faze dizajna do naknadne usluge.S godinama iskustva u kemijskoj industriji, industriji hrane i pića,

HENGKO ima dokazano iskustvo u rješavanju složenih problema filtracije i kontrole protoka za kupce širom svijeta.

Filtri od sinterovanog metala obično se koriste u različitim industrijama za aplikacije filtriranja i odvajanja.Oni

izrađuju se zbijanjem i zagrijavanjem metalnog praha kako bi se stvorila čvrsta, porozna struktura s definiranom veličinom pora,

dopuštajući tekućinama ili plinovima da prođu uz zadržavanje čvrstih čestica ili kontaminanata.

Prilikom projektiranja i odabira 316L sinteriranih metalnih filtara, potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika, poput vrste

metal za upotrebu, veličinu i oblik pora, debljinu medija za filtriranje te uvjete temperature i tlaka

koji će se filter koristiti.Također je važno uzeti u obzir prirodu tekućine ili plina koji se filtrira i veličinu

i vrsta onečišćenja koje treba ukloniti.

Podrška za inženjerska rješenja

Prilagodite postupak filtra od sinterovanog metala

Kad imate maloPoseban dizajnza svoje projekte i ne možete pronaći iste ili slične Filter proizvode, dobrodošli

kontaktirati HengKo kako bismo zajedno pronašli najbolje rješenje, a evo procesaOEM sinterirani metalni filtri,

Provjerite iKontaktirajte nasrazgovarati o više detalja.

HENGKO je posvećen pomaganju ljudima da učinkovitije percipiraju, pročiste i koriste materiju!Činimo život zdravijim više od 20 godina.

1. Konzultacije i kontakt HENGKO

2. Zajednički razvoj

3. Sklopite ugovor

4. Dizajn i razvoj

5. Kupac Appova

6. Izrada/masovna proizvodnja

7. Sastavljanje sustava

8. Testirajte i kalibrirajte

9. Dostava i montaža

HENGKO, jedna od iskusnih tvornica, pruža sofisticiranoproizvođač sinteriranih metalnih filtara u Kini.

Imamo profesionalni tehnički tim usmjeren na razvoj i proizvodnju visoko zahtjevnog sinteriranog nehrđajućeg čelika

i poroznih materijala.U HENGKO-u postoje visokotehnološka poduzeća, ključni laboratorij i sveučilišna akademija u zemlji i inozemstvu.

4 savjeta pri odabiru i OEM sinterirani metalni filtar o kojem biste trebali brinuti

Postoji nekoliko načina za prilagodbu filtara od sinterovanog metala kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene.

Neke uobičajene metode uključuju:

1. Odabir odgovarajućeg metala:Različiti metali imaju različita svojstva koja mogu utjecati naizvedba

filter od sinterovanog metala.Na primjer, nehrđajući čelik je otporan na koroziju i ima visoko talište, dok

aluminij je lagan i ima dobru električnu vodljivost.

2. Određivanje veličine i oblika pora:Sinterirani metalni filtri mogu biti dizajnirani s porama različitih veličina i

oblika koji odgovaraju različitim potrebama filtracije.Na primjer, filtar s manjim porama bit će učinkovitiji u uklanjanju

manje čestice, dok filtar s većim porama može biti prikladniji za velike brzine protoka.

3. Mijenjanje debljine filterskog medija:Debljina filtarskog medija također se može podesiti prema specifičnostima

zahtjevi za prijavu.Deblji mediji mogu pružiti veću učinkovitost filtracije, ali mogu rezultirati i većom

pad tlaka i smanjeni protok.

4. Podešavanje uvjeta temperature i tlaka:Sinterirani metalni filtri mogu biti dizajnirani da izdrže specifične

uvjetima temperature i tlaka, ovisno o primjeni.Važno je uzeti u obzir ove faktore kada

odabir filtra kako bi se osiguralo da može izdržati radne uvjete sustava.

Kako biste prilagodili sinterirani metalni filtar kako bi zadovoljio vaše specifične zahtjeve, konzultirajte se s iskusnim inženjerom

ili tehnički stručnjak na tom području može biti od pomoći.Oni mogu voditi odgovarajući dizajn i odabir materijala

na specifične zahtjeve aplikacije.

Sinterirani metalni filtri: KompletanPitanjaVodič

A:Značajkesinteriranog metalnog filtra

1. Što je sinterirani metalni filtar?

     Kratka definicija filtera od sinterovanog metala:To je metalni filter koji koristi čestice metalnog praha iste veličine

da se oblikuje utiskivanjem, postupkom sinteriranja na visokoj temperaturi Sinteriranje je proces metalurgije pomoću praha veličine

tijela od različitih metala i legura nakon utiskivanja.

Metalurgija nastaje difuzijom na temperaturama ispod tališta visokotemperaturnih peći.Metali i legure

Danas se obično koriste aluminij, bakar, nikal, bronca, nehrđajući čelik i titan.

Postoje različiti postupci koje možete koristiti za formiranje praha.Oni uključuju mljevenje, automatizaciju i kemijsku razgradnju.

2. Zašto koristiti metal od nehrđajućeg čelika za izradu filtra?

Odabrati metal od nehrđajućeg čelika kao glavni materijal, samo zato što ima mnogo prednosti za nehrđajući čelik

1. Nije lako zahrđati

2. Temperatura sinteriranja ne mora biti previsoka

3. Pore je lako kontrolirati tijekom sinteriranja

4. Sinterirani kalup je izdržljiviji i nije ga lako deformirati

5. Lako se čisti

3. Kako se izrađuje sinterirani metalni filtar? 

Za proizvodni proces sinteriranog metalnog filtra, glavni se sastoji od 3 koraka kako slijedi:

     O: Prvi korak je nabaviti power metal.

Metalni prah, Metalni prah možete dobiti mljevenjem, automatizacijom ili kemijskom razgradnjom.Možete kombinirati jedan metal

u prahu s drugim metalom za stvaranje legure tijekom procesa izrade ili možete koristiti samo jedan prah.Prednost sinteriranja je u tome

ne mijenja fizikalna svojstva metalnog materijala.Proces je toliko jednostavan da se metalni elementi ne mijenjaju.

       B: Žigosanje

Drugi korak je sipanje metalnog praha u prethodno pripremljen kalup u kojem možete oblikovati filter.Sklop filtera formira se u sobi

temperatura i pod žigosanjem.Količina primijenjenog pritiska ovisi o metalu koji koristite, jer različiti metali imaju različitu elastičnost.

Nakon udarca pod visokim pritiskom, metalni prah se sabija u kalupu kako bi se formirao čvrsti filter.Nakon postupka utjecaja pod visokim pritiskom, možete

pripremljeni metalni filter stavite u visokotemperaturnu peć.

        C: Visokotemperaturno sinteriranje

U procesu sinteriranja, čestice metala se stapaju u jedinstvenu cjelinu bez dostizanja točke taljenja.Ovaj monolit je jak,

kruti i porozni filtar kao metal.

Poroznost filtra možete kontrolirati postupkom prema razini protoka zraka ili tekućine koju želite filtrirati.

4. Što je proces sinteriranja?

Jedan važan korak je sinteriranje, pa što je proces sinteriranja i biti metalni filtri?

Možete provjeriti prema sljedećoj tablici da biste jasno razumjeli.

5. Koje su glavne specifikacije sinteriranog metalnog filtra?

Nakon procesa utiskivanja i sinteriranja na visokoj temperaturi, možemo dobiti sinterirane metalne filtre, a zatim unutra

kako bismo znali kvalitetu sinteriranih filtara, obično ćemo testirati neke podatke filtara, ako podaci dosegnu

zahtjeve koje su klijenti tražili, onda možemo objaviti da dogovorimo isporuku.

1. Poroznost
2. Ispitivanje kompresije
3. Ispitivanje protoka (plin i tekućina)
4. Ispitivanje slanim sprejom (test protiv hrđe)
5. Dimenzionalno mjerenje izgleda

Ako i dalje želite znati više oprincip rada sinterovanog filtera, provjerite pojedinosti o provjeri ovog bloga.

B:Primjenasinteriranog metalnog filtra

6. Gdje je primjena sinteriranih metalnih filtera?

Kako naši klijenti navode neke glavne primjene sinterovanog filtra kako slijedi:

1.) Filtracija tekućine2. Fluidizacija

3. Prskanje4. Difuzija

5. Zaustavljač plamena6. Filtriranje plinova

7. Hrana i piće

7. Mogu li koristiti sinterirane metalne filtre s više vrsta ulja? 

   Da, ali treba prilagoditi posebnu veličinu pora kao što je ulje, također zahtjev za kontrolu protoka, dakle

     možete dobrodošliKontaktirajte nasda nam javite svoje podatke.

8. Može li sinterirani metalni filtar nastaviti raditi čak i kada su uvjeti smrzavanje?

Da, za finter od sinterovanog metala, kao što je 316Lfilter od sinteriranog nehrđajućeg čelikamože raditi pod

-70 ℃ ~ +600 ℃, daklejer većina sinteriranih filtara može raditi pod zamrzavanjem.ali treba osigurati

Tekućina i plin mogu teći u uvjetima smrzavanja.

9. Koje se kemikalije mogu filtrirati sinteriranim metalnim filtrima i bez oštećenja tijela filtra?

     Testiramo većinu kemikalija koje se mogu kretati kroz ovaj određeni proizvod, a da ga ne ozlijede,

kao što je fenol s obzirom da su izrađeni od jakih materijala otpornih na kemikalije.

   1. ) Kiselina

Jake kiseline: uključuju sumpornu kiselinu (H2SO4), dušičnu kiselinu (HNO3) i klorovodičnu kiselinu (HCl).

Slabe kiseline u visokim koncentracijama, poput octene kiseline

B Otopine Lewisove kiseline s posebnim kemijskim svojstvima, poput cinkovog klorida

2.) Jake baze:uključujući natrijev hidroksid (NaOH) i kalijev hidroksid (KOH)

Alkalijski metali (kao što je natrij) u svom metalnom stanjuHidridi alkalnih i zemnoalkalijskih metala

Visoke koncentracije slabih baza kao što je amonijak

3.) Sredstva za dehidraciju,uključujući sumpornu kiselinu visoke koncentracije, fosforov pentoksid, kalcijev oksid,

cink klorid (neotopina) i elementi alkalijskog metala

4.) Jaka oksidacijska sredstva, uključujući vodikov peroksid, dušičnu kiselinu i koncentriranu sumpornu kiselinu.

5.）Elektrofilni halogenikao što su fluor, klor, brom i jod (joni halogenida nisu korozivni),

i elektrofilne soli kao što je natrijev hipoklorit.

   6.) Organski halogenidi ili halogenidi organskih kiselina, kao što su acetil klorid i benzil kloroformatanhidrid

     7.)Sredstva za alkiliranjekao što je dimetil sulfat

8.) Neki organski spojevi

C:Informacije o narudžbiSinterirani metalni filtar

10. Mogu li prilagoditi sinterirani metalni filtar kada naručujem od HENGKO?

Da, apsolutno sigurno.

Možemo OEM filtere od sinterovanog metala kao vaše slijedeći popis zahtjeva specifikacije:

1. Veličina pora
2. Mikronska ocjena
3. Brzina protoka
4. Filtarski medij koji ćete koristiti

5. Bilo koja veličina prema vašem dizajnu

11. Što je MOQ za veleprodajni sinterirani metalni filtar tvrtke HENGKO?

Kao profesionalni proizvođač sinteriranih filtara, imamo neke vrste opcija kao što su sinterirani filtarski disk,

Sinterirana cijev filtera,Sinterirana filtarska ploča, sinterirana filtarska čaša,Sinterirana mrežica za filtere, o MOQ-u

će na temelju vašegveličina dizajna i veličina pora itd., normalan naš MOQ je oko 200 -1000 komada po artiklu na temelju dizajna.

Još uvijek imate pitanja i želite saznati više pojedinosti zaSinterirani metalni filtar, Slobodno nas kontaktirajte sada.

Također možetePošaljite nam e-poštuIzravno kao što slijedi:ka@hengko.com

Poslat ćemo natrag u roku od 24 sata, hvala na vašem pacijentu!