Filtarski disk od sinteriranog nehrđajućeg čelika

Glavne karakteristike: 

Filtarski disk od sinteriranog nehrđajućeg čelika može se pohvalitivisoka mehanička čvrstoća, dobra krutost, iplastičnost,

kao iizvrsna otpornost to oksidacijaikorozija. Ne zahtijeva dodatni kostur

podržava zaštitu, čineći instalaciju i korištenje jednostavnim i lakim za održavanje. Ovaj filter disk može biti

sinteriran sa 304 odn316kućište, spojeno i strojno obrađeno za ispunjavanje specifičnih zahtjeva projekta.

Filtarski diskovi od sinteriranog nehrđajućeg čelika svestrane su komponente koje se koriste u različitim industrijama za potrebe filtriranja. Ovi se diskovi proizvode postupkom koji se naziva sinteriranje, gdje se čestice nehrđajućeg čelika zbijaju i zagrijavaju kako bi oblikovale poroznu strukturu. Evo nekih značajki i funkcija filtarskih diskova od sinteriranog nehrđajućeg čelika:

Značajke:

1. Materijal od nehrđajućeg čelika:Sinterirani filtarski diskovi izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika koji nudi izvrsnu otpornost na koroziju i izdržljivost.

2. Porozna struktura:Proces sinteriranja stvara poroznu strukturu s ujednačenom veličinom pora, što omogućuje učinkovito filtriranje i odvajanje čestica.

3. Širok raspon veličina pora:Ovi filtarski diskovi dostupni su u širokom rasponu veličina pora, što ih čini prikladnima za filtriranje različitih tvari od grubih do finih čestica.

4. Visoka učinkovitost filtriranja:Ujednačena i kontrolirana raspodjela veličine pora osigurava visoku učinkovitost filtracije uz održavanje niskog pada tlaka.

5. Kemijska i toplinska otpornost:Filtarski diskovi od sinteriranog nehrđajućeg čelika mogu izdržati širok raspon kemijskih i toplinskih uvjeta, što ih čini prikladnima za različite primjene.

6. Jednostavan za čišćenje i ponovnu upotrebu:Ovi filtarski diskovi mogu se jednostavno očistiti i ponovno koristiti, smanjujući potrebu za čestim zamjenama i smanjujući otpad.

7. Prilagodljivi oblici i veličine:Proizvođači nude mogućnosti prilagođavanja oblika i veličina kako bi odgovarali specifičnoj opremi za filtriranje i aplikacijama.

8. Čvrstoća i stabilnost:Proces sinteriranja daje filtarskim diskovima strukturnu krutost i stabilnost, osiguravajući da zadrže svoj oblik i performanse tijekom upotrebe.

Funkcije:

1. Filtriranje:Primarna funkcija sinteriranih filtarskih diskova od nehrđajućeg čelika je učinkovito filtriranje i uklanjanje kontaminanata, nečistoća ili čestica iz tekućina ili plinova.

2. Odvajanje:Ovi filtarski diskovi mogu se koristiti za odvajanje različitih tvari na temelju njihove veličine čestica, osiguravajući da se željene komponente zadrže ili uklone iz smjese.

3. Zaštita:Filtarski diskovi od sinteriranog nehrđajućeg čelika koriste se za zaštitu osjetljive opreme, pumpi i instrumenata od oštećenja uzrokovanih česticama ili krhotinama.

4. Pročišćavanje:Koriste se u procesima pročišćavanja za rafiniranje tekućina i plinova, osiguravajući krajnje proizvode visoke kvalitete.

5. Ventilacija i kontrola protoka zraka:Filtarski diskovi s kontroliranom poroznošću koriste se za ventilaciju, omogućujući protok zraka ili plina dok sprječavaju prolaz onečišćenja.

6. Fluidizacija:U određenim primjenama, filtarski diskovi pomažu u procesima fluidizacije, pomažući u kontroli protoka i distribucije plinova ili tekućina kroz sloj čestica.

7. Kontrola prašine i emisije:Filtarski diskovi od sinteriranog nehrđajućeg čelika koriste se u industrijskim postavkama za kontrolu emisija, hvatanje prašine i čestica u skladu s ekološkim propisima.

8. Podrška katalizatora:U nekim slučajevima, ovi filtarski diskovi služe kao potporne strukture katalizatora u kemijskim procesima, povećavajući učinkovitost reakcije i olakšavajući odvajanje nakon reakcije.

Ove značajke i funkcije naglašavaju važnost i svestranost sinteriranih filtarskih diskova od nehrđajućeg čelika u brojnim industrijskim primjenama gdje filtracija i odvajanje igraju ključnu ulogu.

Ako imate veće zahtjeve za područje filtracije i zahtjeve za podatke o kontroli protoka, HENGKO stručni tim inženjera

će dizajnirati najbolja rješenjafilter od sinterovanog metaladisk koji će zadovoljiti vaše visoke zahtjeve i standardne projekte.

Zašto HENGKO sinterirani filterski disk

HENGKO je poznati proizvođač diskastih filtara od poroznog nehrđajućeg čelika koji su prilagođeni različitim zahtjevima primjene.

Naši su proizvodi dizajnirani s inovacijama i prilagodbom kako bismo osigurali da dobijete savršen proizvod za svoje potrebe.

Ponosimo se našom dugogodišnjom poviješću opskrbe visokokvalitetnim proizvodima, koji se obično koriste u vrhunskoj industrijskoj filtraciji,

prigušivanje, raspršivač, zaštita senzora, regulacija tlaka i mnoge druge primjene. Naši proizvodi su proizvedeni u skladu s CE

standardima i poznati su po svojoj stabilnosti i dugovječnosti.

U HENGKO-u pružamo sveobuhvatnu podršku, od inženjeringa do naknadnih usluga, osiguravajući da dobijete pomoć koja vam je potrebna

kroz cijeli životni ciklus proizvoda. Naš tim stručnjaka ima veliko iskustvo u raznim kemikalijama, hrani i pićima

aplikacija, što nas čini savršenim partnerom za vaše potrebe filtriranja.

✔ PM Industrijski poznati proizvođač disk filtara od poroznog nehrđajućeg čelika

✔ Jedinstveni prilagođeni dizajni kao što su različite veličine, materijali, slojevi i oblici

✔ Proizvodi visoke kvalitete strogo prema CE standardu, stabilan oblik

✔ Usluge od inženjeringa do naknadne podrške

✔ Stručnost u različitim primjenama u kemijskoj industriji, industriji hrane i pića

Primjena filtarskog diska od nehrđajućeg čelika: 

Prema našem iskustvu, otkrili smo da su sinterirani filtarski diskovi od poroznog praha vrlo učinkoviti u raznim industrijskim primjenama.

Ovi filtarski diskovi idealni su za upotrebu u destilaciji, apsorpciji, isparavanju, filtraciji i drugim procesima u industrijama kao što su naftna,

rafinerija, kemijska, laka industrija, farmaceutska, metalurška, strojevi, brodovi, automobilski traktori i još mnogo toga. Posebno su učinkoviti

u uklanjanju kapljica i tekuće pjene uvučene u paru ili plin, što rezultira visokokvalitetnim ispisom.

Filtriranje tekućine

Filtarski diskovi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste za aplikacije filtriranja tekućina. Mogu se koristiti za filtriranje vode, kemikalija, ulja i drugih tekućina. Žičana mreža dizajnirana je za hvatanje čestica različitih veličina, osiguravajući da filtrirana tekućina ne sadrži onečišćenja.

Filtriranje plina

Filtarski diskovi od nehrđajućeg čelika također se mogu koristiti za aplikacije filtriranja plinova. Obično se koriste u automobilskoj industriji za filtriranje zraka prije nego što uđe u motor. Također se mogu koristiti u industrijskim uvjetima za filtriranje plinova kao što su dušik, kisik i vodik.

Filtriranje hrane i pića

Filtarski diskovi od nehrđajućeg čelika sigurni su za upotrebu u aplikacijama za filtriranje hrane i pića. Mogu se koristiti za filtriranje tekućina kao što su vino, pivo i voćni sokovi. Žičana mreža dizajnirana je za hvatanje čestica i nečistoća, osiguravajući da je filtrirani proizvod čist i siguran za konzumaciju.

Farmaceutska filtracija

Filtarski diskovi od nehrđajućeg čelika obično se koriste u farmaceutskim aplikacijama za filtriranje. Mogu se koristiti za filtriranje tekućina i plinova u proizvodnji lijekova i drugih farmaceutskih proizvoda. Žičana mreža dizajnirana je za hvatanje bakterija i drugih kontaminanata, osiguravajući da je konačni proizvod siguran i učinkovit.

S našom predanošću visokokvalitetnim proizvodima, stručnom podrškom i inovativnim dizajnom, HENGKO je vaš ideal

partner za sve vaše potrebe sinteriranih filtarskih diskova.

Vrste sinteriranih metalnih filtarskih diskova

Filtarski diskovi od sinteriranog metala dolaze u različitim vrstama, a svaki je dizajniran za specifične potrebe i primjene filtriranja. Ove se vrste razlikuju na temelju sastava materijala, veličine pora i namjene. Evo nekih uobičajenih vrsta sinteriranih metalnih filtarskih diskova:

1. Sinterirani filtarski disk od nehrđajućeg čelika:Najčešći tip, izrađen od nehrđajućeg čelika, nudi izvrsnu otpornost na koroziju i izdržljivost. Naširoko se koristi u raznim industrijama za opće primjene filtracije.

2. Brončani sinterirani filtarski disk:Brončani sinterirani filtarski diskovi poznati su po svojoj većoj poroznosti i često se koriste za filtriranje tekućina i plinova u aplikacijama koje zahtijevaju finu filtraciju.
3. Filtarski disk od sinteriranog nikla:Filtarski diskovi od sinteriranog nikla koriste se u okruženjima s visokim temperaturama i agresivnim kemijskim uvjetima, zahvaljujući iznimnoj otpornosti nikla na koroziju.
4. Filtarski disk od sinteriranog bakra:Filtarski diskovi od sinteriranog bakra nalaze primjenu u filtriranju plinova i tekućina, a istovremeno nude dobru toplinsku vodljivost.

5. Filtarski disk od sinteriranog titana:Sinterirani filtarski diskovi od titana poželjni su u primjenama gdje su bitni velika čvrstoća, mala težina i izvrsna otpornost na koroziju.

6. Inconel sinterirani filtarski disk:Inconel sinterirani filtarski diskovi koriste se u ekstremnim temperaturama i korozivnim okruženjima, što ih čini prikladnima za zahtjevne zadatke filtriranja.

7. Monel sinterirani filtarski disk:Monel sinterirani filtarski diskovi vrlo su otporni na koroziju, što ih čini idealnim za filtraciju u morskom okruženju i kemijsku obradu.

8. Hastelloy sinterirani filtarski disk:Hastelloy sinterirani filtarski diskovi koriste se u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na širok raspon korozivnih medija.

9. Filtarski disk od volframa:Sinterirani filtarski diskovi od volframa koriste se u primjenama na visokim temperaturama i za filtriranje agresivnih kemikalija.

10. Sinterirani filtarski disk s ocjenom poroznosti:Ovi filtarski diskovi imaju različite veličine pora po disku, što omogućuje precizniju filtraciju u različitim dijelovima.

11. Metalni filtarski disk od sinteriranih vlakana:Izrađen od metalnih vlakana, ovaj tip filtarskog diska nudi veću poroznost i površinu, omogućujući učinkovito filtriranje finih čestica.

12. Višeslojni sinterirani filtarski disk:Sastoji se od više slojeva s različitim poroznostima, ova vrsta filtarskog diska pruža poboljšani kapacitet filtracije i

može se koristiti za složene zadatke filtriranja.

Ključno je odabrati odgovarajuću vrstu sinteriranog metalnog filtarskog diska na temelju specifičnih zahtjeva primjene filtracije, kao što su veličina čestica, kemijska kompatibilnost, temperatura i uvjeti tlaka. Svaka vrsta filtarskog diska nudi jedinstvene prednosti i ograničenja, tako da odabir pravog osigurava optimalnu učinkovitost filtracije i trajnost.

Vaš najbolji dobavljač projektiranih rješenja za sinterirane filtre

Kako prilagoditi filtarski disk od metalnog sinteriranog nehrđajućeg čelika

Ako imate poseban dizajn za svoje projekte i ne možete pronaći isti ili sličan proizvod s filtarskim diskom od nehrđajućeg čelika,

dobrodošli da kontaktirate HENGKO. Zajedno ćemo pronaći najbolje rješenje. Ovdje je proces za OEM sinterirani

filter disk od nehrđajućeg čelika:

1. Konzultacije i kontakt HENGKO

2. Zajednički razvoj

3. Sklopite ugovor

4. Dizajn i razvoj

5. Odobrenje kupca

6. Izrada / masovna proizvodnja

7. Sastavljanje sustava

8. Testirajte i kalibrirajte

9. Dostava i obuka

HENGKO je posvećen pomaganju ljudima da percipiraju, pročiste i učinkovitije koriste materiju, čineći život zdravijim više od 20 godina.

Provjerite postupak i kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o više pojedinosti.

HENGKO je iskusna tvornica koja pruža sofisticiranefilter od sinteriranog nehrđajućeg čelikaelementi za mnoge primjene.

Surađivali smo s tisućama laboratorija, sveučilišta i odjela za istraživanje i razvoj marki kompanija širom svijeta. Mnoga sveučilišta,

kao što su sljedeći, naši su dugogodišnji partneri. Slobodno nas kontaktirajte i radite s HENGKO timom.

Brže ćete dobiti svoja rješenja.

Popularna često postavljana pitanja o filtarskom disku od nehrđajućeg čelika

1. Što je filtarski disk od nehrđajućeg čelika?

Također poznat kaofilter diskovi od nehrđajućeg čelikai mali mrežasti diskovi, ti diskovi imaju male rupice iste veličine kao

uhvati vrlo male čestice.

Normalno Diskovi od žičane mreže često se koriste u laboratorijima i aplikacijama za stvaranje mjehurića plina (prskanje).

Izrađene su od nehrđajućeg čelika 316Lčelika zbog izvrsne otpornosti na koroziju i abraziju.

Mrežasti filtarski diskovi od nehrđajućeg čelika uglavnom se koriste za filtraciju u dizelskim motorima, tlačni filtar, kemijska vlakna i

plastični ekstruder, filtracija tekstilnih droga, rudnik, voda, prehrambena industrija i druge industrije.Sinterirani metal 316l nehrđajući

čelični filtarski disk olakšava filtriranje ili odvajanje jedne tvari od druge,omogućujući vam da

ukloniti nepotrebne kontaminante iz krutine ili tekućine.

Proces proizvodnjefilter od nehrđajućeg čelikadisk uključuje tri glavna koraka.

Prvi korak podrazumijeva odabir visokokvalitetne žice od nehrđajućeg čelika, koja se naknadno buši ili plete.

Također je potrebno pronaći odgovarajući materijal za omotavanje ruba diska od žičane mreže.

Također odaberite različite veličine pora praha od nehrđajućeg čelika 316L da biste ga spojili u sredinu i sinterirali.

Mrežasti diskovi od nehrđajućeg čelika mogu se dizajnirati i izraditi u različite oblike, tehnike tkanja, preciznost filtra i

materijali za omatanje rubova, među ostalim značajkama.Tako da možete dizajnirati ovu vrstu metalnog filtarskog diska kako bi ispunio vaše zahtjeve

potrebe poput brzine protoka, veličine čestica filtra, fizičkih ograničenja prostora i kontaktne tekućine.

Kao jedan od profesionalacadobavljač diska za filtriranje od nehrđajućeg čelika, dobrodošli ste da posjetite našu tvornicu licem u lice

razgovarati o više detaljaza vaše projekte, također smo potpisali ugovor o tajnosti za mnoge filtracije

projekt za naše klijente.

2. Koje su glavne značajke sinteriranog filtarskog diska?

1. Visoka čvrstoća i stabilnost okvira za dug radni vijek.

2. Izvrsna otpornost na koroziju, kiseline, lužine i abraziju.

3. Može koristiti visoku otpornost na toplinu pri temperaturama u rasponu od -200 °C do 600 °C.

4. Razne ocjene filtara koje možete odabrati ili prilagoditi i velika preciznost filtra za različite primjene.

5. Dobar kapacitet zadržavanja prljavštine.

6. Jednostavan za čišćenje i ponovno korištenje, smanjujući vrijeme zastoja i uštedu troškova.

7. Prema različitim projektnim zahtjevima, sinterirani metalni filtarski disk može se oblikovati u okrugle, kvadratne,

pravokutni, ovalni, prstenasti i drugi. Može se odabrati jednoslojni ili višeslojni.

Tako pouzdan rad s dugim online vremenom i malim održavanjem; Pokažite nnova tehnologija

u komercijalnim razmjerima.

3.Za što se koriste sinterirani filtri?

Sinterirani filteridizajnirani su i primijenjeni kao novi fini materijal za filtriranje hrane, pića,

obrada vode, uklanjanje prašine, farmaceutska industrija i industrija polimera zbog izvrsnih

performanse sinteriranih filtara, uključujući visoku mehaničku čvrstoću sinteriranih filtara i široku

raspon stupnjeva filtracije.

4. Kako radi Sinered filter disk?

  Ukratko, proizvodni proces sinteriranih filtara sastoji se od 2 koraka
1. Oblikovanje
2. Sinteriranje

Međutim, prije oblikovanja i sinteriranja moramo s kupcem potvrditi dizajn, veličinu, poroznost,

zahtjevi za protok, materijal i ima li filtar kućište s navojem za jednostavnu ugradnju.

Koraci proizvodnje sinteriranog uloška su sljedeći.

5. Koja se vrsta nehrđajućeg čelika uglavnom koristi za filtarski disk? 

Ključne vrste praha od nehrđajućeg čelika prikladne za proizvodnju vrste nehrđajućeg čelika

sinterirani filtarski disk sastoji se od:

1.) Nehrđajući čelik 316, koji se sastoji od mangana, silicija, ugljika,elementi nikla i kroma.

2.) Nehrđajući čelik316L, Ima manji sadržaj ugljika u usporedbi s nehrđajućim čelikom 316.

prehrambene kvalitete za mnoge primjene uključujući hranu, hranu i medicinsku filtraciju itd

3.) Nehrđajući čelik 304, Sastoji se od metala nikla i kroma koji su elementi koji ne sadrže željezo.

4.) Nehrđajući čelik 304L, ima veću količinu ugljika u usporedbi s nehrđajućim čelikom 304.

sigurno će cijena biti niža od 316L, 316 itd

6. Kako čistite filtarski disk od žičane mreže od nehrđajućeg čelika?

Postoji nekoliko metoda čišćenja filtarskih diskova od nehrđajućeg čelika, uz izbor svake metode

ovisno o vašoj vrsti i razini rada.

Pogledajmo neke od uobičajenih metoda čišćenja metalnih filtarskih diskova.

1) Povratno ispiranje i povratno ispiranje

To je jedan od najjednostavnijih načina čišćenja filtarskih diskova.

Da bi povratno ispiranje uspješno funkcioniralo, ovisi o obrnutom protoku tekućine koju treba istisnuti

i odnose čestice dalje od strukture medija.

Tekućina koja se koristi obično je filtrirana ili druga tekućina kompatibilna s procesom.

Tehnika blowback i backwashing oslanja se na labavo pričvršćivanje čestica na ili

unutar otvora mrežice filtera.

Korištenje plina kao izvora tlaka umjesto tekućine stvara mnogo turbulencije kao i generirane

tlak tjera smjesu plin/tekućina kroz mrežicu filtarskog diska.

2) Namočite i isperite

Čišćenje filtarskih diskova od nehrđajućeg čelika odnosi se na korištenje otopine deterdženta.

U ovoj tehnici omogućujete da se disk filtera dovoljno natopi za djelovanje deterdženta

olabavite čestice i isperite ih iz medija za filtriranje.

U laboratoriju možete provesti ovaj postupak u obradi diskova filtera od nehrđajućeg čelika ili s malim

komponente.

3) Cirkulacijski tokovi

U ovoj metodi čišćenja filtarskog diska od žičane mreže potreban vam je sustav za čišćenje koji će vam pomoći u pumpanju i

cirkulirajte otopinom za čišćenje preko mreže filtera dok ne bude čista.

Cirkulacija je obično u suprotnom smjeru od kojeg je zaprljana mrežica diska filtera.

Morate filtrirati otopinu za čišćenje prije nego je vratite u filtarski medij.

4) Ultrazvučne kupke

Ova tehnika zahtijeva posebnu opremu koja za aktiviranje koristi ultrazvučne zvučne valove

čestice i uklonite ih s mrežice filtera.

Laboratorijske modele ove opreme možete koristiti za jednostavno čišćenje malih filtarskih diskova od nehrđajućeg čelika,

dok veći trebaju veliku opremu za spremnike s velikim ulaznim snagama.

Ultrazvučno čišćenje, u kombinaciji s odgovarajućom otopinom deterdženta, najučinkovitija je metoda

čišćenje filtarskih diskova, posebno u slučaju duboko ugrađenih čestica.

5) Čišćenje peći

To je također jednostavna tehnika čišćenja metalnih filtarskih diskova isparavanjem ili spaljivanjem bioloških ili

organski spojevi.Najučinkovitiji je za uklanjanje polimernih materijala.

Čišćenje filtarskog diska od nehrđajućeg čelika u peći prikladno je za tvari koje ne ostavljaju ostatke pepela.

U protivnom će vam trebati dodatna metoda čišćenja za uklanjanje ostataka pepela.

6) Hidro pjeskarenje

Tehnike čišćenja hidro pjeskarenjem obično zamjenjuju druge tehnike čišćenja kada čestice

u velikoj mjeri začepio rupe mrežice filtera.

Ovu metodu možete upotrijebiti za čišćenje, na primjer, filtarskih diskova u cijevima s poprečnim protokom.

Visokotlačni vodeni mlaz uklanja zarobljene čestice udarom visoke energije.

Ne ulazi jako duboko u mrežicu filtera; međutim, u većini slučajeva, zapreka može biti samo

na površini filterskog medija.

Obično se primjenjuje u postrojenjima i obično se koristi za čišćenje cijevi izmjenjivača topline.

7. Koje čimbenike trebate uzeti u obzir pri odabiru filtarskog diska od nehrđajućeg čelika?

Prilikom odabira pravog diska za filtriranje od sinteriranog metala kako biste osigurali učinkovitost vašeg sustava za filtriranje,

stoga biste trebali uzeti u obzir sljedeće čimbenike pri odabiru filtarskog diska od nehrđajućeg čelika:

• Vrsta medija za filtriranje

Postoje različite vrste medija za filtriranje, kao što su nasumična metalna vlakna, foto-jetkana i sinterirana

mediji za filtriranje, svaki sa svojim prednostima i nedostacima.

Stoga morate odabrati disk za filtriranje od nehrđajućeg čelika s odgovarajućim medijem za filtriranje za svoje primjene.

• Vrsta korištenog nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik postoji u raznim vrstama, a svaka vrsta ima prednosti koje su prikladne za različite svrhe.

Prije kupnje ključno je utvrditi individualne karakteristike materijala koji se koristi za izradu diska filtera.

Takve karakteristike uključuju tlak, temperaturne granice i reakcije na druge spojeve i uvjete.

• Broj mreže

To je broj rupa po inču mrežice filtera od nehrđajućeg čelika.

Ako je broj oka velik, to ukazuje na brojne rupe po inču mrežice diska filtera.

To također znači da su pojedinačne rupe male i obrnuto.

• Veličina mreže

Veličina mrežice označava veličinu pojedinačnih rupa na mrežici filter diska od nehrđajućeg čelika.

Uvijek se mjeri u milimetrima, mikronima ili frakcijskim inčima.

• Promjer niti

To je ključni faktor pri odabiru filtarskog diska od nehrđajućeg čelika.

Kada žica ima široki promjer niti, to znači da ima sitne mrežne rupe.

Ukratko, što je veći promjer niti, to je veći broj oka sinteriranog filtarskog diska.

Promjer niti je postotak ukupne površine mreže filtera od nehrđajućeg čelika, tj.

postotak otvorene površine.Stoga veći postotak otvorenog područja ukazuje na to

da disk filtera ima veliki protok.

• Promjer žarne niti

Ovaj parametar utječe na otvore mrežice i postotak otvorene površine mrežice filtera.

• Kompatibilnost s tekućinom

Trebali biste osigurati da disk filtera od nehrđajućeg čelika dobro odgovara tekućini koju želite filtrirati.

Pomaže u izbjegavanju bilo kakve reakcije između diska filtera i uključene tekućine jer će svaka reakcija biti

negativno utjecati na kvalitetu procesa filtracije.

8. Postoji li ograničenje oblika za filtarski disk od žičane mreže od nehrđajućeg čelika?

   Ne, možete dizajnirati kako vaš projekt zahtijeva. podijelite svoju veličinu, veličinu pora, kontrolu protoka itd. i

kontaktirajte nasza detalje.

9. Koje su prednosti sinteriranih filtarskih diskova?

Četiri glavne prednosti uključuju:

1.) Trajnost

Filtarski disk od sinteriranog nehrđajućeg čelika vrlo je izdržljiv, što ga čini idealnim izborom za vaše primjene.

Dugotrajan je jer ne reagira s nekoliko tekućina.

Osigurava da imate puni potencijal svog diska za filtriranje od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika.

Zbog dugotrajnosti, dugoročno će smanjiti vaše operativne troškove.

2. ) Svestranost

Sinterirani filtarski diskovi od nehrđajućeg čelika daju vam slobodu korištenja u raznim primjenama zbog

jedinstvena kemijska i fizikalna svojstva filtarskih diskova od nehrđajućeg čelika.

Ove značajke uključuju otpornost na koroziju, kiseline i lužine, radni tlak i temperaturu,

i kompatibilnost s raznim tekućinama.

3.) Učinkovitost

Vrsta metalnog sinteriranog filtarskog diska osigurava njegovu učinkovitost.

Učinkovitost filtarskog diska od sinteriranog nehrđajućeg čelika jamči da ćete lako doći do željenog

stupanj filtracije.

4.) Lakoća čišćenja

Sinterirani filtarski diskovi izrađeni od nehrđajućeg čelika imaju visoku razinu higijene jer se lako čiste.

Njihova uporaba u higijenski osjetljivim aplikacijama poput industrije hrane i pića to omogućuje.

Štoviše, srebrnasti izgled nehrđajućeg čelika povećava estetsku privlačnost filtarskog diska

osiguravanje opće higijene vaših operacija.

Obratite nam se ako želite pojedinosti rješenja za filtarski disk od nehrđajućeg čelika.