सिंटर्ड पाउडर धातु फिल्टर

सिंटर्ड पाउडर मेटल फिल्टर क्या है और मुख्य विशेषताएं

सिंटर्ड पाउडर धातु फिल्टर एक प्रकार का फिल्टर है जो धातु पाउडर के मिश्रण को सिंटरिंग या गर्म करके बनाया जाता है।

जब तक कि वे आपस में जुड़कर एक ठोस संरचना न बना लें। यह प्रक्रिया एक छिद्रपूर्ण पदार्थ बनाती है जो फंस सकती है

संदूषक और अन्य अशुद्धियाँ, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक प्रभावी फ़िल्टर बनाती हैं।

1.एचigh सरंध्रता

सिंटेड पाउडर मेटल फिल्टर का एक प्रमुख लाभ यह हैउच्च सरंध्रता. फ़िल्टर में छिद्र

बहुत छोटे होते हैं, आमतौर पर इनका आकार 0.2 से 10 माइक्रोन तक होता है, जो उन्हें प्रभावी ढंग से हटाने की अनुमति देता है

तरल पदार्थ और गैसों से संदूषकों की एक विस्तृत श्रृंखला। यह उन्हें ऑटोमोटिव में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है,

एयरोस्पेस, और चिकित्सा उद्योग, जहां स्वच्छता और शुद्धता आवश्यक है।

2.स्थायित्व

सिंटेड पाउडर मेटल फिल्टर का एक अन्य लाभ यह हैटिकाऊपन. सिंटरिंग प्रक्रिया एक बनाती है

मजबूत, ठोस संरचना जो टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी है, फिल्टर को उच्च दबाव झेलने की अनुमति देती है

विकृत या टूटे बिना तापमान। यह उन्हें मांग वाले वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है,

जैसे कि इंजन या अन्य उच्च-प्रदर्शन मशीनरी में।

3. आसान सफाई

सिंटर्ड पाउडर मेटल फिल्टर का उपयोग करने की चुनौतियों में से एक यह है कि वे हो सकते हैंसाफ करना और पुन: उपयोग करना कठिन.

क्योंकि छिद्र इतने छोटे होते हैं, फ़िल्टर में फंसे हुए दूषित पदार्थों को निकालना मुश्किल हो सकता है, जिससे इसे बनाना मुश्किल हो सकता है

फ़िल्टर को साफ़ करने के बजाय उसे बदलना आवश्यक है। यह महँगा हो सकता है, विशेषकर उन अनुप्रयोगों के लिए जहाँ

फ़िल्टर का प्रयोग अक्सर किया जाता है। निश्चित रूप से साफ करने का भी कोई न कोई तरीका है।

इस सीमा के बावजूद, सिंटर्ड पाउडर मेटल फिल्टर का उनकी प्रभावशीलता और स्थायित्व के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वे कई औद्योगिक और विनिर्माण प्रक्रियाओं में एक आवश्यक घटक हैं, जो सुनिश्चित करने में मदद करते हैं

तरल पदार्थ और गैसों की शुद्धता और गुणवत्ता। विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों को रोकने और झेलने की उनकी क्षमता के साथ

कठिन वातावरण में, प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए सिंटेड पाउडर मेटल फिल्टर एक महत्वपूर्ण उपकरण हैं

और मशीनरी और उपकरण की विश्वसनीयता।

HENGKO सिन्जेड पाउडर मेटल फिल्टर क्यों 

उत्कृष्ट निस्पंदन समाधान की आपूर्ति करें

हमारे प्रकार के सिंटर्ड पाउडर मेटल फ़िल्टर समाधान विभिन्न प्रकार के मांग वाले अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट हैं;

झरझरा सिंटरधातु के अनूठे गुणों का उपयोग विभिन्न उच्च दबाव वाले स्पार्जिंग उपकरणों में बारीक और सूक्ष्मता के लिए किया जाता है

तरल पदार्थों में गैसों का समान वितरण।

झरझरा पापयुक्त पाउडर धातु फिल्टर, अक्सर प्रवाह-अनुकूलित बड़े क्षेत्र कनेक्टर्स के साथ, अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है

गैस धाराओं से ठोस पदार्थविभिन्न प्रक्रियाएँ. मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1. उच्च तापमान प्रतिरोध, 950 डिग्री सेल्सियस तक थर्मल स्थिरता

2. उच्च अंतर दबाव के लिए उपयुक्त

3. उच्च संक्षारण प्रतिरोध

4. अद्वितीय सिंटर बंधुआ कनेक्टर

5. उच्च यांत्रिक शक्ति के साथ स्व-सहायक संरचना

6. उत्कृष्ट बैक पल्स प्रदर्शन

7. झरझरा मीडिया की कोई वेल्डिंग नहीं

8. डिज़ाइन लचीलापन, विभिन्न आकार उपलब्ध, और अनुकूलित

9. 10,000 से अधिक प्रकार के मानक और कस्टम आकार/आकार उपलब्ध हैं

10. सजातीय गैस/तरल वितरण के लिए मुख्य

11. फ़ूड-क्लास 316L और 304L स्टेनलेस स्टील या कांस्य अपनाएँ

12. आसान साफ ​​करने योग्य और पुन: प्रयोज्य सामग्री

हमारी तकनीकी

नवोन्मेषी झरझरा धातु फिल्टर उत्पादों के शीर्ष गुणवत्ता वाले निर्माता के रूप में, HENGKO अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी समाधान प्रदान करता है

उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के लिए।

आम तौर पर सिन्टरयुक्त पाउडर धातु फिल्टर तत्व स्टेनलेस स्टील, कांस्य, निकल-आधारित मिश्र धातु और टाइटेनियम से बने होते हैं।

थ्रेडेड कनेक्टर या एयर नोजल के साथ एक अलग आकार में अनुकूलित करने के लिए कुछ विशेष मिश्र धातुओं के साथ निर्बाध रूप से वेल्ड किया जाना चाहिए।

सटीक छिद्र आकार वितरण द्वारा परिभाषित निस्पंदन।

सामग्री विकल्प

HENGKO विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में उपलब्ध है।

पाउडर धातु समाधान सिलाई डिजाइन और आवश्यकताओं को पूरा करता हैव्यक्तिगत प्रक्रिया आवश्यकताएँ आसान।

उपलब्ध सामग्री:

1. स्टेनलेस स्टील (मानक 316L),

2. हास्टेलॉय,

3. इनकोनेल,

4. मोनेल,

5. कांस्य,

6. टाइटेनियम

7. अनुरोध पर विशेष मिश्र।

अनुप्रयोग

1. गैस निस्पंदन

हम औद्योगिक अनुप्रयोगों में गर्म गैसों के निस्पंदन और ऑपरेटिंग तापमान के लिए कई उत्पादों और समाधानों की आपूर्ति करते हैं

आमतौर पर लंबे समय तक 750°C से अधिक रहता है। ये फ़िल्टर अक्सर स्वचालित स्व-सफाई से सुसज्जित सिस्टम में कार्य करते हैं

क्षमताएं, और फ़िल्टर तत्व प्रत्येक चक्र पर पूर्ण पुनर्जनन में सक्षम होने चाहिए। इसलिएपापयुक्त पाउडर धातु फिल्टर

सर्वोत्तम विकल्प हैं, और सभी सुविधाएँ मिल सकती हैं; इस तरह, हमारे झरझरा पिघल फिल्टर का उपयोग कई गैसों में तेजी से किया जाता है

फ़िल्टरिंग उद्योग।

2. छींटाकशी

बहुत से उच्च दबाव वाले उपकरणों को फ़िल्टर तत्वों की आवश्यकता होती है, जैसे प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक गैस-तरल संपर्क: अलग करना, मिश्रण करना,

या प्रसार. कई अन्य अनुप्रयोगों में, हम सर्वोत्तम अनुशंसा और डिज़ाइन करके प्रक्रिया दक्षता को अधिकतम करने में आपकी सहायता करते हैं

उपलब्ध स्पार्गर इकाइयों की एक विशाल विविधता के आधार पर उपयुक्त समाधान।

3. तरल निस्पंदन

हम तरल में 0.1μm की फ़िल्टर दक्षता तक कस्टम-डिज़ाइन और स्व-सहायक पिघल फ़िल्टर तत्व भी प्रदान करते हैं।

सिंटर्ड पाउडर मेटल फिल्टर को दोहरी सैंडविच के साथ डिजाइन किया जा सकता है, और दो सिंटर-कनेक्टेड पाउडर ग्रेड ऑफर करते हैं

पारंपरिक रूप से डिज़ाइन किए गए फ़िल्टर की तुलना में लगातार और सजातीय रिलीज़ और प्रवाह में सुधार। पापयुक्त

उत्प्रेरक से जुड़ी प्रक्रियाओं के लिए छिद्रपूर्ण डिस्क एकदम सही फ़िल्टर है। हमारे सिंटेड पाउडर मेटल फिल्टर तत्वों में एक है

जीवनकाल जो "सॉलिड-सॉलिड" कनेक्शन के साथ कोई वेल्डिंग डिज़ाइन नहीं होने के कारण अधिकांश प्रतिस्पर्धी समाधानों से बेहतर है।

4. द्रवीकरण

हम नई और मौजूदा औद्योगिक प्रणालियों के लिए अलग-अलग नियंत्रण करके द्रवीकरण उपकरणों को अनुकूलित करने की पेशकश करते हैं

इष्टतम गैस वितरण सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर निर्माण के डिज़ाइन जिसके परिणामस्वरूप कई लोगों के लिए सही द्रव्यमान प्रवाह या मिश्रण होता है

कांस्य, स्टेनलेस स्टील और पॉलीथीन सहित विभिन्न मीडिया। इसके अलावा, क्योंकि द्रवीकरण शंकु से बना है

स्थिर सिंटर धातु सामग्री आमतौर पर स्व-सहायक होती है, हम आमतौर पर कनेक्टिंग फ्लैंज के साथ फिल्टर की आपूर्ति कर सकते हैं

आवश्यकता अनुसार।

हमारे भागीदार

अब तक HENGKO के पास रसायन और तेल, भोजन, चिकित्सा आदि कई उद्योगों की हजारों कंपनियां काम कर चुकी हैं

दीर्घकालिक साझेदार आपूर्तिकर्ता के लिए कंपनियों और विश्वविद्यालयों की भी कई प्रयोगशालाएँ। आशा है आप उनमें से एक होंगे,

यदि रुचि हो तो आज ही हमसे संपर्क करें।

HENGKO से सिंटर्ड पाउडर मेटल फिल्टर को कैसे अनुकूलित करें

जब आपके पास कुछ होविशेष डिज़ाइन सिन्जेड मेल्ट फ़िल्टरआपकी परियोजनाओं के लिए और समान या समान फ़िल्टर नहीं मिल पा रहा है

उत्पाद, स्वागत हैसबसे अच्छा समाधान खोजने के लिए मिलकर काम करने के लिए HENGKO से संपर्क करें, और इसकी प्रक्रिया यहां दी गई है

OEM झरझरा पिघल फ़िल्टरकृपया इसे जांचें औरहमसे संपर्क करेंअधिक विस्तार से बात करें.

HENGKO लोगों को पदार्थ को अधिक प्रभावी ढंग से समझने, शुद्ध करने और उपयोग करने में मदद करने के लिए समर्पित है! 20 वर्षों में जीवन को स्वस्थ बनाना।

1.परामर्श और संपर्क HENGKO

2.सह-विकास

3.एक अनुबंध करें

4.डिजाइन विकास

5.ग्राहक स्वीकृत

6. निर्माण/बड़े पैमाने पर उत्पादन

7. सिस्टम असेंबली

8. परीक्षण एवं अंशांकन करें

9. शिपिंग

तो आपका उद्योग क्या है? और क्या आपके पास धातु फिल्टर के बारे में कोई प्रश्न हैं और हमें उनसे निपटने या अनुकूलित करने की आवश्यकता है

विशेष झरझरा धातु फिल्टरआपके डिवाइस और मशीन के लिए? कृपया बेझिझक हमें पूछताछ भेजें, हमारी अनुसंधान एवं विकास टीम भेजेगी

आपको त्वरित और संतोषजनक उत्तर प्रदान करने में सक्षम हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. पाउडर धातुकर्म में सिंटरिंग क्या है?

धातु पाउडर को ठोस, छिद्रपूर्ण पदार्थ में परिवर्तित करने के लिए पाउडर धातु विज्ञान में सिंटरिंग का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में शामिल है

धातु के चूर्ण को उनके गलनांक से ठीक नीचे के तापमान पर गर्म करना, जिससे कण आपस में जुड़ जाते हैं

मिलकर एक ठोस संरचना बनाते हैं।

सिंटरिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर धातु के हिस्सों और घटकों, जैसे बियरिंग, गियर, के निर्माण में किया जाता है।

और फ़िल्टर. यह कास्टिंग या फोर्जिंग जैसी अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है

कम लागत, अधिक डिज़ाइन लचीलापन, और जटिल आकार और संरचनाएँ बनाने की क्षमता।

सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु के पाउडर को एक सांचे या डाई में रखा जाता है, जो इसका आकार निर्धारित करता है

समाप्त भाग. फिर सांचे को भट्टी में रखा जाता है, जहां इसे पिघलने से ठीक नीचे के तापमान पर गर्म किया जाता है

pधातु का मरहम. जैसे ही धातु के पाउडर को गर्म किया जाता है, वे आपस में जुड़ना शुरू कर देते हैं और एक ठोस संरचना बनाते हैं।

जैसे-जैसे धातु पाउडर सिंटर होता है, कणों के बीच के छिद्र छोटे होते जाते हैं। यह एक छिद्रपूर्ण बनाता है

ऐसी सामग्री जो मजबूत और टिकाऊ हो लेकिन उसका सतह क्षेत्र भी ऊंचा हो, जो इसे ऐसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है

निस्पंदन और उत्प्रेरक समर्थन के रूप में। यह सिंटरिंग को समायोजित करके छिद्रों के आकार और वितरण को नियंत्रित कर सकता है

तापमान और समय और धातु पाउडर की संरचना।

एक बार जब सिंटरिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो ठोस, छिद्रपूर्ण सामग्री को सांचे से हटा दिया जाता है और छोड़ दिया जाता है

ठंडा। फिर वांछित आकार और आकार बनाने के लिए तैयार हिस्से को मशीनीकृत या संसाधित किया जा सकता है।

सिंटरिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो कई धातु भागों और घटकों का निर्माण कर सकती है। यह कई लाभ प्रदान करता है,

जिसमें कम लागत, डिज़ाइन लचीलापन और जटिल आकार और संरचनाएँ बनाने की क्षमता शामिल है। नतीजतन,

ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस आदि में धातु के हिस्सों और घटकों के निर्माण में सिंटरिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

चिकित्सा उद्योग.

2. पाउडर धातुकर्म में सिंटरिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

पाउडर धातु विज्ञान में सिंटरिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है क्योंकि यह धातु पाउडर में कणों को एक साथ जोड़ती है

एक ठोस, संयोजी पदार्थ का निर्माण करें। यह पाउडर को उसके गलनांक से नीचे के तापमान पर गर्म करके किया जाता है,

जो कणों को प्रसार के माध्यम से बंधने का कारण बनता है।

सिंटरिंग कई कारणों से महत्वपूर्ण है:

1. यह जटिल आकृतियों वाले भागों को बनाने की अनुमति देता है जिनका निर्माण करना कठिन या असंभव होगा
अन्य विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करना।

2. इसका उपयोग बेहतर यांत्रिक गुणों जैसे कि अधिक मजबूती वाले भागों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है

और कठोरता.

3. सिंटरिंग से नियंत्रित सरंध्रता के साथ झरझरा सामग्री बनाई जा सकती है, जो अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है

जैसे फिल्टर और उत्प्रेरक।

सिंटरिंग प्रक्रिया में आमतौर पर पाउडर को लगभग 80-90% के तापमान तक गर्म करना शामिल होता है

उच्च दबाव और नियंत्रित वातावरण की स्थितियों में इसके पिघलने बिंदु का। इसका कारण बनता है

कण एक दूसरे में फैलते हैं, जिससे एक ठोस द्रव्यमान बनता है। सिंटरिंग प्रक्रिया को नियंत्रित किया जा सकता है

विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर, सूक्ष्म संरचनाओं और यांत्रिक गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करना।

पाउडर धातु विज्ञान का एक प्रमुख लाभ यह है कि यह जटिल आकार वाले भागों के निर्माण की अनुमति देता है

और सटीक सहनशीलता. ऐसा इसलिए है क्योंकि धातु पाउडर को विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किसी भी आकार में बनाया जा सकता है,

जैसे कि दबाना और सिन्टरिंग करना। यह लचीलापन निर्माताओं को जटिल ज्यामिति वाले भागों का उत्पादन करने की अनुमति देता है

और सटीक आयाम, जो अन्य विनिर्माण तकनीकों के साथ असंभव है।

निष्कर्ष में, पाउडर धातु विज्ञान में सिंटरिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है क्योंकि यह भागों के निर्माण की अनुमति देता है

जटिल आकृतियों, बेहतर यांत्रिक गुणों और नियंत्रित सरंध्रता के साथ। यह पाउडर का एक महत्वपूर्ण चरण है

धातुकर्म प्रक्रिया और निर्माताओं को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है।

इसलिए यदि अभी भी कोई प्रश्न है और आप सिंटर्ड पाउडर मेटल फिल्टर के बारे में जानना चाहते हैं, तो आपका स्वागत है

ईमेल द्वारा हमसे संपर्क करेंka@hengko.com और आप फॉलो इंक्वायरी फॉर्म के जरिए भी पूछताछ भेज सकते हैं, हम भेज देंगे

24 घंटे के भीतर वापस।