છિદ્રાળુ મેટલ શીટ

છિદ્રાળુ મેટલ પ્લેટની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1.ઉચ્ચ ટકાઉપણું:

છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અથવા નિકલ એલોય જેવી મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે,

ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ અને કાટ, વસ્ત્રો અને ઉચ્ચ તાપમાન સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

2.ચોક્કસ ફિલ્ટરેશન નિયંત્રણ:

નિયંત્રિત છિદ્રનું કદ અને સમાન વિતરણ ચોક્કસ ગાળણ માટે પરવાનગી આપે છે, સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે

એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણીમાં કામગીરી.

3. કસ્ટમાઇઝ પોરોસિટી:

છિદ્રાળુ ધાતુની શીટ્સ છિદ્રોના કદ, આકારની દ્રષ્ટિએ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે,

અને વિતરણ, ચોક્કસ ગાળણ અથવા પ્રવાહની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

4.ઉચ્ચ અભેદ્યતા:

તેમની તાકાત હોવા છતાં, છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સ ઉચ્ચ અભેદ્યતા માટે પરવાનગી આપે છે, તેની ખાતરી કરે છે

ગાળણ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખતી વખતે ગેસ અને પ્રવાહી માટે કાર્યક્ષમ પ્રવાહ દર.

5.રાસાયણિક સુસંગતતા:

આ શીટ્સ રસાયણોની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, તેમને બનાવે છે

રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગો સહિત કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ.

6. ગરમી અને દબાણ પ્રતિકાર:

છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સમાં વપરાતી સામગ્રી આત્યંતિક ટકી શકે છે

તાપમાન અને દબાણ, માંગણીવાળા કાર્યક્રમોમાં સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

7.ઓછી જાળવણી અને લાંબી આયુષ્ય:

છિદ્રાળુ ધાતુની શીટ્સ ખૂબ જ ટકાઉ અને ભરાવા માટે પ્રતિરોધક હોય છે,

વારંવાર જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાત ઘટાડવી, આમ તેમની સેવા જીવન લંબાવવું.

8. થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા:

ગાળણ ઉપરાંત, છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સ થર્મલ તરીકે પણ સેવા આપી શકે છે

અને વિદ્યુત વાહક, તેમની એપ્લિકેશન શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે.

આ લક્ષણો છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સને ફિલ્ટરેશન, ફ્લો કંટ્રોલ, ઉત્પ્રેરક સપોર્ટમાં એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે.

અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિભાજન પ્રક્રિયાઓ, જેમ કે એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ,

અને પર્યાવરણીય ઇજનેરી.

છિદ્રાળુ મેટલ શીટના પ્રકાર?

વાસ્તવમાં છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સના બે મુખ્ય પ્રકારો છે જે તમે શોધી શકો છો

છિદ્રાળુ મેટલ શીટ માર્કેટમાં:

1. સિન્ટર્ડ મેટલ શીટ્સ:

આ કોમ્પેક્ટીંગ અને સિન્ટરિંગ મેટલ પાવડર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ શીટ્સમાં છિદ્રો સામાન્ય રીતે હોય છે

એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે અને કદ અને આકારમાં ભિન્ન હોઈ શકે છે. સિન્ટર્ડ મેટલ શીટ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર એપ્લિકેશનમાં થાય છે

જ્યાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા ગાળણની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે ફિલ્ટર્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને સાઉન્ડ ડેમ્પનર્સમાં.

સિન્ટર્ડ મેટલ શીટ

 

2. મેટલ ફોમ્સ:

ધાતુના ફીણ ગેસના પરપોટાને પીગળેલી ધાતુમાં દાખલ કરીને અને તેને ઘન બનાવવાની મંજૂરી આપીને બનાવવામાં આવે છે.

આ શીટ્સમાં છિદ્રો સામાન્ય રીતે બંધ-કોષ હોય છે, એટલે કે તેઓ એકબીજા સાથે જોડાયેલા નથી. મેટલ ફીણ ​​છે

ઘણી વખત એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ઓછા વજન અને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે, જેમ કે એરોસ્પેસમાં અને

ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સ.

છિદ્રાળુ મેટલ શીટ્સના કેટલાક અન્ય પ્રકારો અહીં છે:

1. વણેલા વાયર મેશ:

આ પ્રકારની જાળી પાતળા વાયરને એકસાથે વણાટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. વણાયેલા વાયર મેશમાં છિદ્રનું કદ

વાયરના કદ અને વણાટની પેટર્ન દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. વણાયેલા વાયર મેશ ઘણીવાર છે

એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છેજ્યાં ફિલ્ટરેશન અને સારા પ્રવાહ ગુણધર્મો જરૂરી છે, જેમ કે સ્ક્રીન અને ફિલ્ટર્સમાં.

વણાયેલા વાયર મેશ

 

2. વિસ્તૃત ધાતુ:

આ પ્રકારની શીટ ચોક્કસ પેટર્નમાં ધાતુની નક્કર શીટને કાપીને અને પછી તેને ખેંચીને બનાવવામાં આવે છે.

વિસ્તૃત ધાતુના છિદ્રો સામાન્ય રીતે વિસ્તરેલ અને હીરાના આકારના હોય છે. વિસ્તૃત ધાતુ ઘણી વાર છે

એપ્લિકેશન્સમાં વપરાય છેજ્યાં ઓછા વજન અને સારી તાકાતની આવશ્યકતા હોય છે, જેમ કે સલામતી રક્ષકો અને વોકવેમાં.

સિન્ટર્ડ છિદ્રાળુ મેટલ શીટની અરજી

* કઠોર કેમિકલ વાતાવરણ:

FAQ

1. એ શું છેછિદ્રાળુ મેટલ શીટ, અને તે કેવી રીતે બને છે?

છિદ્રાળુ ધાતુની શીટ એ એક પ્રકારની સામગ્રી છે જે તેની અભેદ્ય રચના દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જેમાંથી બનેલી છે

તેના સમગ્ર સમૂહમાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા છિદ્રો અથવા ખાલી જગ્યાઓ. આ શીટ્સ મુખ્યત્વે દ્વારા બનાવવામાં આવે છે

સિન્ટરિંગ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા. સિન્ટરિંગમાં ધાતુના પાવડરને ઘાટમાં કોમ્પેક્ટ કરીને પછી ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે

તે તેના ગલનબિંદુથી નીચે છે. આ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ધાતુના કણોને લિક્વિફાઇંગ કર્યા વિના એકસાથે જોડવાનું કારણ બને છે,

ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત છિદ્રાળુતા સાથે નક્કર માળખું બનાવવું.

પ્રક્રિયા વિવિધ છિદ્રોના કદ, આકાર અને વિતરણ સાથે શીટ્સના ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે,

ચોક્કસ એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ. Sintered સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ, ઉદાહરણ તરીકે, વ્યાપક કારણે ઉપયોગ થાય છે

તેમની ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ સામે પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા.

2. સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સના મુખ્ય કાર્યક્રમો શું છે?

સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ તેમની વર્સેટિલિટી અને ટકાઉપણાને કારણે વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોમાં થાય છે.

કેટલીક ચાવીરૂપ એપ્લિકેશનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

* શુદ્ધિકરણ:

ગેસ અને પ્રવાહી ગાળણ પ્રણાલી બંનેમાં વપરાય છે, તેઓ અસરકારક રીતે કણોને દૂર કરે છે

તેમના ચોક્કસ છિદ્ર કદને કારણે.

* સ્પાર્જિંગ અને પ્રસરણ:

ગેસ-પ્રવાહી પ્રતિક્રિયાઓ, વાયુમિશ્રણ અને ઉકાળવાની પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ,જ્યાં નિયંત્રિત છે

બબલ માપ નિર્ણાયક છે.

* પ્રવાહીકરણ:

વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ માટે પ્રવાહી પથારીમાં કાર્યરત, સમમાં સહાયતાવિતરણ

પ્રવાહી અથવા પાવડર દ્વારા વાયુઓ.

* સેન્સર પ્રોટેક્શન:

કઠોર વાતાવરણમાં સંવેદનશીલ ઘટકોને ઢાલ કરે છે, દૂષણને અટકાવે છે

જ્યારે જરૂરી પર્યાવરણીય ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓને મંજૂરી આપે છે.

* ઉત્પ્રેરક પુનઃપ્રાપ્તિ અને સમર્થન:

ઉત્પ્રેરક સામગ્રી, સુવિધા માટે ઉત્તમ પ્લેટફોર્મ પૂરું પાડે છે

રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ જ્યારે કિંમતી ઉત્પ્રેરકની સરળ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે પરવાનગી આપે છે.

3. તમે ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છિદ્રનું કદ કેવી રીતે નક્કી કરશો?

ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છિદ્ર કદ નક્કી કરવા માટે વિચારણાનો સમાવેશ થાય છે

પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા પ્રવાહી અથવા વાયુઓની પ્રકૃતિ સહિત અનેક પરિબળો

દૂર કરવા માટેના કણો અથવા દૂષકો અને ઇચ્છિત પ્રવાહ દર. ફિલ્ટરેશન એપ્લિકેશન માટે,

છિદ્રનું કદ સામાન્ય રીતે જરૂરી હોય તેવા નાના કણ કરતાં થોડું નાનું પસંદ કરવામાં આવે છે.

ફિલ્ટર કરવા માટે. ગેસ પ્રસરણ અથવા સ્પાર્જિંગ સાથે સંકળાયેલા કાર્યક્રમોમાં, છિદ્રનું કદ અસર કરે છે

ઉત્પાદિત પરપોટાનું કદ, જે પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે.

HENGKO જેવા છિદ્રાળુ મેટલ શીટ ઉત્પાદકો સાથે પરામર્શ કરવાથી તેના આધારે આંતરદૃષ્ટિ મળી શકે છે

વ્યાપક અનુભવ અને તકનીકી કુશળતા, શ્રેષ્ઠ છિદ્ર કદની પસંદગીને સુનિશ્ચિત કરે છે

આપેલ કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે.

4. સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ અન્ય સામગ્રીઓ પર કયા ફાયદા આપે છે?

સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ અન્ય સામગ્રીઓ પર ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જે તેને બનાવે છે

ઘણી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી:

* ટકાઉપણું:

તેમની ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો અને આંસુ સામે પ્રતિકાર પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે.

* કાટ પ્રતિકાર:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલની અંતર્ગત કાટ પ્રતિકાર કઠોર રાસાયણિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે અથવા

જ્યાં સડો કરતા તત્વોનો સંપર્ક સામાન્ય છે.

* ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા:

તેઓ અધોગતિ વિના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેમને હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે,

ઉચ્ચ-તાપમાન ફિલ્ટર્સ, અને અન્ય એપ્લિકેશનો જેને થર્મલ સ્થિરતાની જરૂર હોય છે.

* રાસાયણિક સુસંગતતા:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રસાયણોની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, જે સામગ્રીના અધોગતિનું જોખમ ઘટાડે છે

અને દૂષણ.

* સ્વચ્છતા અને જંતુરહિતતા:

તેમની સરળ, બિન-છિદ્રાળુ સપાટીઓ સરળતાથી સાફ અને વંધ્યીકૃત કરી શકાય છે, જે ફાર્માસ્યુટિકલમાં નિર્ણાયક છે.

અને ખોરાક અને પીણાના કાર્યક્રમો.

5. શું સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ અનન્ય એપ્લિકેશનો માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

હા, સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ અનન્ય એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વ્યાપકપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

કસ્ટમાઇઝેશનમાં છિદ્રના કદ, જાડાઈ, શીટના કદ અને આકારમાં ફેરફાર તેમજ સમાવેશનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

વાહકતા અથવા ગરમી પ્રતિકાર જેવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને વધારવા માટે ચોક્કસ એલોયિંગ તત્વોનો.

હેંગકો જેવા ઉત્પાદકો બેસ્પોક છિદ્રાળુ ધાતુની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે ગ્રાહકો સાથે નજીકથી કામ કરવામાં નિષ્ણાત છે

સોલ્યુશન્સ કે જે તેમની એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રદર્શન માપદંડોને ચોક્કસપણે પૂર્ણ કરે છે.

કસ્ટમાઇઝેશનનું આ સ્તર સુનિશ્ચિત કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન તેના હેતુવાળા વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરી શકે છે,

ભલે તેમાં અનન્ય ફિલ્ટરેશન જરૂરિયાતો, વિશિષ્ટ રાસાયણિક પ્રક્રિયા અથવા અન્ય કોઈપણ ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનનો સમાવેશ થાય છે.

હેંગકોનો સંપર્ક કરો

બેસ્પોક છિદ્રાળુ મેટલ સોલ્યુશન્સ સાથે તમારી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનને વધારવા માટે તૈયાર છો?

પર અમારો સંપર્ક કરોka@hengko.comઅને ચાલો તમારા પડકારોને સફળતામાં ફેરવીએ.